Pierwszenstwo: 17.12.1971 (P. 152214) Zgloszenie ogloszono: 30.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 30.04.1975 74433 KI. 81e,73 MKP B65g 51/22 CZYTELNIA Urzedu Patentowego tutww11\ t i/w Twórcy wynalazku: Tadeusz Ociepa, Jerzy Klich, Jerzy Keska Uprawniony z patentu tymczasowego: Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanislawa Staszica, Kraków (Polska) Sposób ograniczenia skutków przebic plynnej siarki do plaszcza grzewczego podczas transportu w rurociagach Przedmiotem wynalazku jest sposób ograniczenia skutków przebic plynnej siarki do plaszcza grzew¬ czego podczas transportu w rurociagach.Dotychczasowy sposób polega na dzieleniu plasz¬ cza grzewczego na sekcje i podsekcje z osobnymi doprowadzeniami i odprowadzeniami medium grzewczego do kazdej sekcji. Plynna siarka ipio prze¬ biciu rurociagu wydostaje sie z nlieigo pod cisnie¬ niem i wypelnia plaszcz grzewczy sekoji, przedosta¬ jac sie do przewodu doprowadzajacego medium grzewcze. Plymac w tym przewodzie pod cisnieniem wiekszym niz cisnienie medium grzewczego, siairka uniemozliwia przeplyw tego medium, rozprzestrze^ niajac sie na inne sekcje, a nastepnie wyplywa wraz z medium grzewczym przewodami odprowa-* dzajacymi medium. Zólte zabarwienie medium grzewczego wskazuje na obecnosc siarki w plaszczu grzewczym, a tym samym sygnalizuje lakt przebicia rurociagu siarkowego.Po pewnym czasie siarka ulega w przewodach ochlodzeniu i zestaleniu, co prowadzi do zaniku droznosci plaszcza grzewczego i rurociagu z me¬ dium grzewczym oraz rurociagu siarkowego, na znacznej dlugosci. W wyniku wypelnienia siarka, przewody grzewcze nie spelniaja swego zadania i musza byc usuniete z eksploatacji. Wymiana zu¬ zytych przewodów na nowe jest pracochlonna i po¬ woduje zwiekszenie kosztów produkcji. Ponadto wade opisanego sposobu stanowi trudnosc wykry¬ cia sekcji, w której nastapilo przebicie. 10 15 20 25 30 Celem wynalazku jest uniemozliwienie przedo¬ stania sie plynnej siarki do dalszych partii prze¬ wodów grzewczych oraz zidentyfikowanie sekcji, w której nastapilo przebicie.Cel ten osiaga sie przez zatrzymanie przeplywu plynnej siarki, za pomoca urzadzen zabezpieczaja¬ cych, wyposazonych w mechanizm blokujacy i czuj¬ nik sygnalizacyjny, umieszczonych w przewodach doprowadzajacych medium grzewcze do plaszcza grzewczego i w przewodach laczacych poszczególne podsekcje, stanowiacych jedna sekcje tego plasz¬ cza.Sposób ograniczenia skutków przebic plynnej siarki do plaszcza grzewczego podczas transportu w rurociagach, wedlug wynalazku, zapewnia zmniejszenie zuzycia przewodów grzewczych, któ¬ rych wymiana w celu przywrócenia prawidlowego przeplywu siarki ogranicza sie tylko do tej sekcji, w której nastapilo przebicie.Dzieki zastosowaniu urzadzen zabezpieczajacych w przewodach grzewczych, przeplyw plynnej siar¬ ki w plaszczu grzewczym zostaje zahamowany i ograniczony do sekcji, w której nastapilo prze¬ bicie.Sposób ograniczenia skutków przebic plynnej siarki do plaszcza grzewczego podczas transportu w rurociagu wedlug wynalazku ilustruje rysunek, który przedstawia schematycznie jedna przyklado¬ wa sekcje linii transportowej.Sposób wedlug wynalazku polega na zatrzymaniu 7443374433 przeplywu plynnej siarki, wydobywajace! sie pod cisnieniem z rurociagu 1 do' plaszcza grzewczego 2.W kazdym przewodzie 3, laczacym poszczególne sek¬ cje plaszcza igrzewczego 2 z rurociagiem 4, dopros wadzajacym medium grzewcze, znajduje sie urza-» dzenie zabezpieczajace 5, wyposazone w mechanizm blokujacy na przyklad zawór zwrotny i czujnik sygnalizacyjny. Urzadzenie zabezpieczajace 5 jest równiez zainstalowane w przewodach 6^8, lacza? cych poszczególne podsekcje 9—12, stanowiace jed¬ na sekcje plaszcza grzewczego 2.Przebicie siarkiw iiirociagu 1 do plaszcza grzew¬ czego 2 moze nastapic w podsekcji 9, wyposazonej w przewód 13, odprowadzajacy medium grzewcze lub w podsekcjach 10, 11 i 12, polaczonych z pod¬ sekcja 9. W momencie przebicia siarki do plaszcza grzewczego 2, w podsekcji 9, plynna siarka wypel¬ nia te podsekcje i zostaje zatrzymana za pomoca urzadzenia zabezpieczajacego 6, umieszczonego w przewodzie laczacym podsekcje 9 z podsekcja 10.Urzadzenie 6 uniemozliwia przedostanie sie siarki do podsekcji 10. Siarka wydostaje sie z podsekcji 9 przewodem 13 wraz z medium grzewczym, sygna¬ lizujac przebicie rurociagu Iw podsekcji 9.W przypadku przebicia siarki w podsekcji 10, plaszcza grzewczego 2, plynna siarka zostaje zatrzy¬ mana za-pomoca urzadzenia zabezpieczajacego 7, umieszczonego w przewodzie laczacym podsekcje 10 z podsekcja 11. Urzadzenie 7 uniemozliwia przedo¬ stanie sie siarki do podsekcji 11. Siarka wypelnia podsekcje 10, po czym przedostaje sie do, podsek¬ cji 9, a nastepnie wyplywa wraz z medium grzew¬ czym przewodem 13. Analogiczny przebieg ma przebicie siarki, wystepujace w podsekcji 11. Plyn¬ na siarka przedostaje sie wówczas do podsekcji 10 i 9, zostaje natomiast zatrzymana urzadzeniem za¬ bezpieczajacym 8, uniemozliwiajacym przedostanie sie siarki w kierunku podsekcji 12. Przebicie siarki w rurociagu 1 do podsekcji 12, która laczy sie po- 5 przez przewód 3 z rurociagiem 4 doprowadzajacym medium grzewcze, powoduje przedostanie sie siarki tylko do podsekcji 11, 10 i 9. Za pomoca urzadzenia zabezpieczajacego 5, umieszczonego w przewodzie 3 siarka zostaje zatrzymana. Urzadzenie 5 uniemozli- 10 wia przedostanie sie siarki do rurociagu 4, a tym samym rozprzestrzeniania sie jej do innych sekcji.We wszystkich opisanych przypadkach przebicia, siarka w poczatkowej fazie jako plynna wypelnia przewody grzewcze, wydostajac sie przewodem od- 15 prowadzajacym medium grzewcze. Po pewnym Czasie siarka zestala sie wskutek przerwania do¬ plywu medium girzewczego, powodujac niedroznosc przewodów i w konsekwencji koniecznosc wymiany poszczególnych podsekcji, w najmniej korzystnym 20 przypadku — calej sekcji. PLPriority: December 17, 1971 (P. 152214) Application announced: May 30, 1973 Patent description was published: April 30, 1975 74 433 KI. 81e, 73 MKP B65g 51/22 READING ROOM of the Patent Office tutww11 \ t i / w Inventors: Tadeusz Ociepa, Jerzy Klich, Jerzy Keska Authorized by a temporary patent: Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanislawa Staszica, Kraków (Poland) Method of limiting the effects of liquid sulfur breakthrough to the heating jacket during transport in pipelines The subject of the invention is a method of reducing the effects of liquid sulfur breakthrough to the heating jacket during transport in pipelines. The current method consists in dividing the heating jacket into sections. and subsections with separate inlets and outlets of the heating medium to each section. The liquid sulfur and when the pipeline is broken, escapes from the slurry under pressure and fills the heating mantle of the seaweed, penetrates into the conduit supplying the heating medium. Plowing in this pipe under a pressure greater than the pressure of the heating medium, the grain prevents the flow of this medium, spreading to other sections, and then flows out with the heating medium through the medium drain pipes. The yellow color of the heating medium indicates the presence of sulfur in the heating mantle and thus signals the lactic acid of the sulfur pipeline breakthrough. After some time, the sulfur in the pipes cools down and solidifies, which leads to the disappearance of the heating mantle and the pipeline with the heating medium and the sulfur pipeline, on a considerable length. As a result of being filled with sulfur, the heating pipes do not fulfill their function and must be removed from service. Replacing worn-out lines with new ones is labor-intensive and increases production costs. Moreover, the disadvantage of the described method is the difficulty in detecting the section where the breakthrough has occurred. The object of the invention is to prevent liquid sulfur from flowing into further runs of heating pipes and to identify the section where the breakdown has occurred. This aim is achieved by stopping the flow of liquid sulfur by means of safety devices equipped with the locking mechanism and the signaling sensor, placed in the conduits supplying the heating medium to the heating mantle, and in the conduits connecting the individual subsections, constituting one section of this mantle. The method of limiting the effects of liquid sulfur penetration into the heating mantle during transport in pipelines, according to the invention, reduces wear of heating pipes, the replacement of which in order to restore the correct flow of sulfur is limited only to the section where the breakdown occurred. By using safety devices in the heating pipes, the flow of liquid sulfur in the heating jacket is inhibited and limited to the section, The method of limiting the effects of liquid sulfur breakthrough to the heating jacket during transport in the pipeline according to the invention is illustrated by the drawing which schematically shows one exemplary section of the conveyor line. The method according to the invention consists in stopping the flow of liquid sulfur, extracting! under pressure from the pipeline 1 to the heating jacket 2. In each line 3, which connects the individual sections of the heating jacket 2 with the pipeline 4, which supplies the heating medium, there is a safety device 5, equipped with a locking mechanism, for example a valve feedback and signaling sensor. A safety device 5 is also installed in the lines 6 ^ 8, connects? 2.The penetration of sulfur in the pipeline 1 into the heating jacket 2 may take place in subsection 9, equipped with a conduit 13, discharging the heating medium, or in subsections 10, 11 and 12, connected with each other in subsections 9-12, constituting one section of the heating jacket. from subsection 9. As soon as the sulfur breaks through the heating mantle 2, in subsection 9, the liquid sulfur fills these subsections and is stopped by a safety device 6 placed in the line connecting subsections 9 to subsection 10. The device 6 prevents the passage of sulfur to subsection 10. Sulfur emerges from subsection 9 through line 13 together with the heating medium, signaling the breakthrough of pipeline I in subsection 9. In case of sulfur breakthrough in subsection 10, heating mantle 2, the liquid sulfur is stopped by a safety device 7, placed in the line connecting subsections 10 with subsection 11. The device 7 prevents sulfur from entering subsection 11. subsection 10, and then enters subsection 9, and then flows out with the heating medium through conduit 13. The sulfur breakthrough, occurring in subsection 11, is analogous to it. Liquid sulfur then enters subsections 10 and 9 , it is stopped by a safety device 8, which prevents the sulfur from entering subsection 12. The breakdown of sulfur in the pipeline 1 to subsection 12, which connects through the line 3 with the pipeline 4 supplying the heating medium, causes sulfur to enter only into subsections 11, 10 and 9. The sulfur is trapped by the safety device 5 in line 3. The device 5 prevents sulfur from getting into the pipeline 4 and thus spreading it to other sections. In all the described cases of breakthrough, sulfur initially fills the heating pipes as a liquid, escaping through the pipe leading the heating medium. After a certain period of time, the sulfur solidifies as a result of the interruption of the heating medium flow, making the conduits obstructed and, consequently, the necessity to replace individual subsections, in the worst case scenario, the entire section. PL