PL74395Y1 - Podajnik bębnowy zwłaszcza do elementów owalnych - Google Patents

Abstract

Przedmiotem zgłoszenia jest podajnik bębnowy zwłaszcza do elementów owalnych zawierający korpus, w którego dolnej, przedniej części umieszczone są wały napędowe połączone paskami napędowymi z silnikiem, charakteryzuje się tym, że korpus tworzą dwie naprzeciwległe względem siebie ścianki (17c i 17b) o kształcie czworoboku, przy czym jeden z boków ścianki (17c i 17b) posiada owalne wydłużenie, a w powierzchni ścianek (17c i 17b) wykonane są otwory montażowe oraz przeznaczone na umieszczenie elementów sterujących podajnika, prostopadle do ścianek (17c i 17b) umieszczona jest ścianka w kształcie czworoboku, naprzeciw której umieszczone są płaskownik (17d), ścianka w kształcie czworoboku (17e) oraz profil gięty w kształcie litery C (17f), wszystkie elementy (17b, 17c, 17d, 17e, 17f) są ze sobą połączone rozłącznie za pomocą śrub i osadzone na podstawie (18) w kształcie czworoboku, posiadającej od dołu na dłuższych bokach połączone z nią rozłącznie po dwie nóżki poziomujące, natomiast na powierzchni podstawy (18) umieszczona jest płyta główna (14) sterująca podajnikiem, a w części przedniej korpusu podajnika umieszczone są równolegle względem siebie bęben zbierający (4) i poniżej niego bęben podający (3), oba posiadają na całej długości wyżłobienia równoległe do ich osi na całym swoim obwodzie, a połączone i napędzane są poprzez paski zębate przekładni, umieszczone na kołach zębatych wału bębna (3, 4) z kołem zębatym wału silnika napędowego krokowego (6), pomiędzy bębnem podającym (3) a bębnem zbierającym (4) umieszczona jest listwa pośrednia (19), a łożyska na których osadzone są wały bębna (3, 4) oraz obudowa silnika napędowego krokowego (6) zamontowane są na w otworach ścianek (17c i 17b) korpusu podajnika, ponadto na ściance (17b) przymocowany jest, nad bębnem (3), czujnik optyczny, a naprzeciw niego regulator docisku, ponadto na ściance bocznej (17b), na jednej wysokości, zamontowany jest włącznik oraz panel kontrolny z wyświetlaczem, na ściance bocznej (17c) zamontowane są sterownik silnika, gniazdo komunikacyjne, gniazdo zasilające, od góry korpus zamknięty jest płytą zamontowaną pod kątem do podstawy (18), poniżej górnych krawędzi ścianek (17c, 17b) powierzchnia płyty oraz wewnętrzne części ścianek (17c, 17b) tworzą zbiornik na elementy owalne podajnika, ponadto powierzchnia płyty połączona jest z zamontowanym do niej prostopadle ogranicznikiem długości przedmiotów owalnych w kształcie trapezu prostokątnego.

Description

Opis wzoru Przedmiotem wzoru uzytkowego jest podajnik bebnowy zaprojektowany specjalnie do precyzyj- nego przesuwania i obracania elementów owalnych, takich jak olówki, w procesie nanoszenia dedyko- wanych oznaczen i napisów za pomoca lasera.

Znana jest z opisu patentowego US4535790A metoda i aparatura do pobierania artykulów w ksztalcie pretów o owalnym przekroju poprzecznym, takich jak owalne korki filtrujace do papierosów, z leja samowyladowczego, z zachowaniem z góry okreslonych odstepów miedzy kolejnymi artykulami, oraz do prezentowania artykulów w miejscu przeznaczenia o z góry okreslonej orientacji. Beben grzy- bowy z rowkami wiórowymi uksztaltowanymi tak, aby pomiescic pojedynczy owalny korek filtra w do- wolnej orientacji katowej, sluzy do wyjmowania korka filtra z leja samowyladowczego. Po wyjeciu kaz- dego korka filtra z bebna wtyku, przechodzi on przez prowadnice najlepiej zdefiniowana miedzy dwoma wspólpracujacymi elementami, które pozwalaja mu przejsc tylko w okreslonej orientacji. Na koncu tlocz- nym prowadnicy znajduje sie korzystnie drugi beben, który ma rowki uksztaltowane tak, aby pomiescic korek filtra, pozostawiajac prowadnice tylko w pozadanej orientacji koncowej.

Z opisu patentowego JP2010222072A znany jest podajnik bebnowy, który umozliwia wydajne i niezawodne wyjmowanie smuklych pretów, jeden po drugim, z bebna, przechowujac je w stanie zde- ponowanym. Podajnik ten zawiera obrotowy beben z dwiema lub wiecej czesciami otwieranymi na ze- wnetrznym obwodzie oraz prowadnice preta o zakrzywionej powierzchni, skierowana do zewnetrznej powierzchni obwodowej bebna, w której przechowywane sa elementy w ksztalcie preta. Czesc podtrzy- mujaca pret, w tym powierzchnia przyjmujaca pret oraz powierzchnia podawania preta, znajduje sie na tylnych stronach otworów w kierunku obrotu bebna. Powierzchnia przyjmujaca pret jest skierowana na zewnatrz bebna, wystaje w kierunku obrotu bebna i jest ustawiona pod katem od 0 do 15° w stosunku do powierzchni podawania preta. Dlugosc kierunku obrotu bebna wynosi od 0,7 do 1,5 razy dlugosc szerokosci preta. Powierzchnia podawania preta jest skierowana w kierunku obrotu bebna, a pozycja przeciecia powierzchni przyjmujacej pret znajduje sie od 1 do 1,5 raza dlugosci krótkiej szerokosci preta w kierunku promienia bebna od zakrzywionej powierzchni.

Znany jest opis patentowy EP0304559A1 przedstawiajacy metode i urzadzenie do perforacji pa- pierosów i tym podobnych za pomoca promieni laserowych. Kazdy papieros jest najpierw perforowany przez glowice perforujaca pierwsze promienie laserowe w odpowiedzi jednej polowy jego przekroju po- przecznego, podczas gdy papieros jest przenoszony przez pierwszy karbowany beben obrotowy, który najlepiej jest bebnem ssacym. Papieros jest nastepnie przenoszony do drugiego karbowanego, obroto- wego, najlepiej ssacego, bebna, i jest perforowany przez druga glowice perforujaca promienie laserowe w korespondencji drugiej polowy jego przekroju. Otwory w kazdej polowie przekroju poprzecznego pa- pierosa moga byc wykonane jednoczesnie lub jeden po drugim za pomoca odpowiedniej glowicy perfo- rujacej. Polaczenie miedzy kazda glowica perforujaca a zródlem emitujacym promienie laserowe jest korzystnie realizowane za pomoca wiazek swiatlowodów.

Opis patentowy EP0304559A1 przedstawia metode i urzadzenie do perforowania papierosów i podobnych produktów za pomoca promieni laserowych. Kazdy papieros jest najpierw perforowany przez glowice perforujaca za pomoca pierwszych promieni laserowych, które oddzialuja na jedna po- lowe jego przekroju poprzecznego, podczas gdy papieros jest przesuwany przez pierwszy karbowany beben obrotowy, który najlepiej pelni funkcje bebna ssacego. Nastepnie papieros trafia do drugiego karbowanego, obrotowego bebna, równiez najlepiej ssacego, gdzie jest perforowany przez druga glo- wice perforujaca za pomoca promieni laserowych, które odpowiadaja drugiej polowie jego przekroju.

Otwory w kazdej polowie przekroju poprzecznego papierosa moga byc wykonywane jednoczesnie lub jeden po drugim przy uzyciu odpowiedniej glowicy perforujacej. Polaczenie kazdej glowicy perforujacej z zródlem emitujacym promienie laserowe jest korzystnie realizowane za pomoca wiazek swiatlowodowych.

Celem wzoru uzytkowego jest prosty w konstrukcji podajnik bebnowy zwlaszcza do elementów owalnych zapewniajacy równomierny transport i podawanie materialów owalnych zwlaszcza olówków w procesie nanoszenia dedykowanych oznaczen i napisów za pomoca lasera.

Podajnik bebnowy zwlaszcza do elementów owalnych zawierajacy korpus w którego dolnej, przedniej czesci umieszczone sa waly napedowe polaczone paskami napedowymi z silnikiem, charak- teryzuje sie tym, ze korpus tworza dwie naprzeciwlegle wzgledem siebie scianki o ksztalcie czworoboku, przy czym jeden z boków scianki posiada owalne wydluzenie a w powierzchni scianek wykonane sa otwory montazowe oraz przeznaczone na umieszczenie elementów sterujacych podajnika, prostopadle3 do scianek umieszczona jest scianka w ksztalcie czworoboku, naprzeciw której umieszczone sa plasko- wnik, scianka w ksztalcie czworoboku oraz profil giety w ksztalcie litery C, wszystkie elementy sa ze soba polaczone rozlacznie za pomoca srub i osadzone na podstawie w ksztalcie czworoboku, posiada- jacej od dolu na dluzszych bokach polaczone z nia rozlacznie po dwie nózki poziomujace, natomiast na powierzchni podstawy umieszczona jest plyta glówna sterujaca podajnikiem a w czesci przedniej kor- pusu podajnika umieszczone sa równolegle wzgledem siebie beben zbierajacy i ponizej niego beben podajacy oba posiadaja na calej dlugosci wyzlobienia równolegle do ich osi na calym swoim obwodzie a polaczone i napedzane sa poprzez paski zebate przekladni umieszczone na kolach zebatych walu bebna z kolem zebatym walu silnika napedowego krokowego, pomiedzy bebnem podajacym a bebnem zbierajacym umieszczona jest listwa posrednia a lozyska na których osadzone sa waly bebna oraz obu- dowa silnika napedowego krokowego zamontowane sa na w otworach scianek korpusu podajnika, po- nadto na sciance przymocowany jest nad bebnem czujnik optyczny a naprzeciw niego regulator doci- sku, ponadto na sciance bocznej na jednej wysokosci zamontowany jest wlacznik oraz panel kontrolny z wyswietlaczem, na sciance bocznej zamontowane sa sterownik silnika, gniazdo komunikacyjne, gniazdo zasilajace, od góry korpus zamkniety jest plyta zamontowana pod katem do podstawy ponizej górnych krawedzi scianek powierzchnia plyty oraz wewnetrzne czesci scianek tworza zbiornik na ele- menty owalne podajnika ponadto powierzchnia plyty polaczona jest z zamontowanym do niej prostopa- dle ogranicznikiem dlugosci przedmiotów owalnych w ksztalcie trapezu prostokatnego.

Zalety rozwiazania. Podajnik bebnowy zwlaszcza do elementów owalnych, pozwala na automa- tyczne i efektywne umieszczanie elementów w odpowiedniej pozycji, co zapewnia wysoka jakosc oraz powtarzalnosc znakowania. Dzieki zastosowaniu podajnika bebnowego mozliwe jest szybkie, bez- pieczne i precyzyjne dostosowanie procesu naniesienia oznaczen na elementy o owalnych ksztaltach, minimalizujac ryzyko uszkodzenia oraz zwiekszajac wydajnosc produkcji.

Przedmiot rozwiazania pokazany jest na rysunkach gdzie: FIG. 1 przedstawia rzut zewnetrzny podajnika.

FIG. 2 przedstawia rzut rozstrzelony podajnika.

FIG. 3 przedstawia rzut boczny podajnika.

FIG. 4 przedstawia zespól napedowy podajnika.

Przyklad wykonania: Podajnik bebnowy, zwlaszcza do elementów owalnych, zawierajacy korpus, w którego dolnej przedniej czesci umieszczone sa waly napedowe, polaczone paskami napedowymi z silnikiem, zna- mienny tym, ze korpus tworza dwie naprzeciwlegle wzgledem siebie scianki 17c i 17b o ksztalcie czwo- roboku, przy czym jeden z boków scianki 17c i 17b posiada owalne wydluzenie, a w powierzchni scianek 17c i 17b wykonane sa otwory montazowe oraz przeznaczone na umieszczenie elementów sterujacych podajnika. Prostopadle do scianek 17c i 17b umieszczona jest scianka 17a w ksztalcie czworoboku, naprzeciw której umieszczone sa plaskownik 17d, scianka w ksztalcie czworoboku 17e oraz profil giety w ksztalcie litery C 17f. Wszystkie elementy 17a, 17b, 17c, 17d, 17e, 17f sa ze soba polaczone roz- lacznie za pomoca srub i osadzone na podstawie 18 w ksztalcie czworoboku, posiadajacej od dolu na dluzszych bokach polaczone z nia rozlacznie po dwie nózki poziomujace 7.

Natomiast na powierzchni podstawy 18 umieszczona jest plyta glówna 14, sterujaca podajnikiem, a w czesci przedniej korpusu 17 podajnika umieszczone sa równolegle wzgledem siebie beben zbiera- jacy 4 i ponizej niego beben podajacy 3. Oba posiadaja na calej dlugosci wyzlobienia równolegle do ich osi na calym swoim obwodzie, a polaczone i napedzane sa poprzez paski zebate 15 przekladni, umiesz- czone na kolach zebatych 16 walu bebna 3, 4, z kolem zebatym walu silnika napedowego krokowego 6.

Pomiedzy bebnem podajacym 3 a bebnem zbierajacym 4 umieszczona jest listwa posrednia 19, a lozyska w których osadzone sa waly bebna 3, 4 oraz obudowa silnika napedowego krokowego 6 zamontowane sa w otworach scianek 17c i 17b korpusu 17 podajnika. Ponadto na sciance 17b przy- mocowany jest nad bebnem 3 czujnik optyczny 5, a naprzeciw niego regulator docisku 11.

Ponadto na sciance bocznej 17b, na jednej wysokosci, zamontowany jest wlacznik 12 oraz panel kontrolny z wyswietlaczem 13. Na sciance bocznej 17c zamontowane sa sterownik silnika 10, gniazdo komunikacyjne 8, gniazdo zasilajace 9. Od góry korpus 17 zamkniety jest plyta 1, zamontowana pod katem do podstawy 18, ponizej górnych krawedzi scianek 17c, 17a, 17b. Powierzchnia plyty 1 oraz wewnetrzne czesci scianek 17c, 17a, 17b tworza zbiornik na elementy owalne podajnika. Ponadto po- wierzchnia plyty 1 polaczona jest z zamontowanym do niej prostopadle ogranicznikiem dlugosci 2 przed- miotów owalnych w ksztalcie trapezu prostokatnego.

Podajnik bebnowy to urzadzenie przeznaczone do transportowania i sortowania elementów owal- nych. Jego konstrukcja opiera sie na korpusie skladajacym sie z kilku scianek, które tworza stabilna rame, a takze na mechanizmach napedowych i sterujacych.

Korpus i konstrukcja Korpus 17 podajnika sklada sie z dwóch scianek bocznych 17c, 17b w ksztalcie czworoboku, posiadajacych wydluzenie owalne.

Elementy konstrukcyjne, takie jak plaskownik 17d, scianka 17e i profil giety 17f, sa polaczone rozlacznie srubami, co umozliwia latwy montaz i demontaz.

Calosc jest osadzona na podstawie 18, wyposazonej w regulowane nózki poziomujace 7, zapew- niajace stabilnosc.

Górna czesc korpusu 17 oraz plyta 1 tworzy zbiornik na elementy owalne i zawiera ogranicznik dlugosci 2.

Mechanizm podajacy W przedniej czesci korpusu 17 znajduja sie dwa bebny: Beben zbierajacy 4 – umieszczony wyzej, pobiera elementy z zasobnika.

Beben podajacy 3 – znajduje sie ponizej i odpowiada za transport elementów dalej w procesie.

Bebny 3, 4 posiadaja równolegle wyzlobienia na swojej powierzchni, co pozwala na wlasciwe pozycjo- nowanie elementów.

Ruch bebnów 3, 4 jest napedzany za pomoca pasków zebatych 15 oraz kól zebatych 16, pola- czonych z walem silnika krokowego 6.

Miedzy bebnami 3, 4 umieszczona jest listwa posrednia 19, która dodatkowo prowadzi elementy.

Uklad sterowania i czujniki Na sciance 17b zamontowany jest czujnik optyczny 5, który wykrywa obecnosc elementów na bebnie podajacym 3.

Naprzeciw czujnika 5 znajduje sie regulator docisku 11, zapewniajacy odpowiednie przyleganie elementów.

Obsluge i dzialanie urzadzenia umozliwiaja panel kontrolny z wyswietlaczem 13 i wlacznik 12 umiesz- czone na bocznej sciance 17b oraz drugiej bocznej sciance 17c zamontowano sterownik silnika 10, gniazdo komunikacyjne 8 i gniazdo zasilajace 9.

Sterowanie i zasilanie Caloscia steruje plyta glówna 14, umieszczona na powierzchni podstawy 18.

Silnik krokowy 6 napedza waly bebnów 3, 4 i zapewnia precyzyjne dozowanie elementów. Urza- dzenie mozna podlaczyc do systemu komunikacyjnego dzieki gniazdu 8.

Podajnik bebnowy dziala poprzez odbieranie elementów owalnych z zasobnika i transportowanie ich za pomoca bebnów 3, 4 do dalszego etapu produkcji. Czujnik optyczny monitoruje proces, a sterow- nik 14 i panel kontrolny 13 umozliwiaja regulacje parametrów pracy.

W celu równego ustawienia podajnika na podlozu uzywamy czterech nózek poziomujacych 5.

Legenda 1. plyta górna 2. ogranicznik dlugosci przedmiotów (olówków) 3. beben podajacy 4. beben zbierajacy . czujnik optyczny 6. silnik napedowy 7. nózka poziomujaca 8. gniazdo komunikacyjne 9. gniazdo zasilania . sterownik silnika 11. regulowany docisk 12. wlacznik 13. panel kontrolny z wyswietlaczem LCD 14. plyta glówna sterujaca podajnikiem . pasek zebaty przekladni 16. kolo zebate na wale bebna 17. korpus 17a – 17f scianki tworzace korpus5 18. podstawa 19. listwa posrednia miedzy bebnami.

Claims (1)

Zastrzezenie ochronne

1. Podajnik bebnowy zwlaszcza do elementów owalnych zawierajacy korpus w którego dol- nej, przedniej czesci umieszczone sa waly napedowe polaczone paskami napedowymi z sil- nikiem, znamienny tym, ze korpus tworza dwie naprzeciwlegle wzgledem siebie scianki (17c) i (17b) o ksztalcie czworoboku, przy czym jeden z boków scianki (17c) i (17 b) posiada owalne wydluzenie a w powierzchni scianek (17c) i (17b) wykonane sa otwory montazowe oraz prze- znaczone na umieszczenie elementów sterujacych podajnika, prostopadle do scianek (17c) (17b) umieszczona jest scianka (17a) w ksztalcie czworoboku, naprzeciw której umieszczone sa plaskownik (17d), scianka w ksztalcie czworoboku (17e) oraz profil giety w ksztalcie litery C (17f), wszystkie elementy (17a), (17b), (17c), (17d), (17e), (17f) sa ze soba polaczone roz- lacznie za pomoca srub i osadzone na podstawie (18) w ksztalcie czworoboku, posiadajacej od dolu na dluzszych bokach polaczone z nia rozlacznie po dwie nózki poziomujace (7), na- tomiast na powierzchni podstawy (18) umieszczona jest plyta glówna (14) sterujaca podajni- kiem a w czesci przedniej korpusu (17) podajnika umieszczone sa równolegle wzgledem sie- bie beben zbierajacy (4) i ponizej niego beben podajacy (3) oba posiadaja na calej dlugosci wyzlobienia równolegle do ich osi na calym swoim obwodzie a polaczone i napedzane sa poprzez paski zebate (15) przekladni umieszczone na kolach zebatych (16) walu bebna (3), (4) z kolem zebatym walu silnika napedowego krokowego (6), pomiedzy bebnem podajacym (3) a bebnem zbierajacym (4) umieszczona jest listwa posrednia (19) a lozyska na których osadzone sa waly bebna (3), (4) oraz obudowa silnika napedowego krokowego (6) zamonto- wane sa na w otworach scianek (17c) i (17b) korpusu (17) podajnika, ponadto na sciance (17b) przymocowany jest nad bebnem (3) czujnik optyczny (5) a naprzeciw niego regulator docisku (11), ponadto na sciance bocznej (17b) na jednej wysokosci zamontowany jest wlacz- nik (12) oraz panel kontrolny z wyswietlaczem (13), na sciance bocznej (17 c) zamontowane sa sterownik silnika (10), gniazdo komunikacyjne (8), gniazdo zasilajace (9), od góry korpus (17) zamkniety jest plyta (1) zamontowana pod katem do podstawy (18) ponizej górnych kra- wedzi scianek (17c), (17a), (17b) powierzchnia plyty (1) oraz wewnetrzne czesci scianek (17c), (17a), (17b) tworza zbiornik na elementy owalne podajnika ponadto powierzchnia plyty (1) polaczona jest z zamontowanym do niej prostopadle ogranicznikiem dlugosci (2) przedmiotów owalnych w ksztalcie trapezu prostokatnego.