PL74239B2 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL74239B2 PL74239B2 PL15142971A PL15142971A PL74239B2 PL 74239 B2 PL74239 B2 PL 74239B2 PL 15142971 A PL15142971 A PL 15142971A PL 15142971 A PL15142971 A PL 15142971A PL 74239 B2 PL74239 B2 PL 74239B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- flotation
- mixture
- minutes
- amount
- reagent
- Prior art date
Links
- 238000005188 flotation Methods 0.000 claims description 25
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 14
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 claims description 12
- IAZDPXIOMUYVGZ-UHFFFAOYSA-N Dimethylsulphoxide Chemical compound CS(C)=O IAZDPXIOMUYVGZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 9
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 7
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims description 6
- RWGFKTVRMDUZSP-UHFFFAOYSA-N cumene Chemical compound CC(C)C1=CC=CC=C1 RWGFKTVRMDUZSP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000002283 diesel fuel Substances 0.000 claims description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 4
- 238000012986 modification Methods 0.000 claims description 4
- 230000004048 modification Effects 0.000 claims description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 claims description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- 238000005187 foaming Methods 0.000 claims description 2
- ATTZFSUZZUNHBP-UHFFFAOYSA-N Piperonyl sulfoxide Chemical compound CCCCCCCCS(=O)C(C)CC1=CC=C2OCOC2=C1 ATTZFSUZZUNHBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 claims 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 4
- -1 aliphatic alcohols Chemical class 0.000 description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 3
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FRIBMENBGGCKPD-UHFFFAOYSA-N 3-(2,3-dimethoxyphenyl)prop-2-enal Chemical compound COC1=CC=CC(C=CC=O)=C1OC FRIBMENBGGCKPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 150000001338 aliphatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000008396 flotation agent Substances 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 description 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 1
- LZHBBXNDEMAKHQ-UHFFFAOYSA-N hydroxymethylsulfinylmethanol Chemical compound OCS(=O)CO LZHBBXNDEMAKHQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 1
- 239000002352 surface water Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
Description
Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 30.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 20.02.1975 74239 KI. lc,10/01 MKP B03d 1/02 Twórcy wynalazku: Andrzej Tobiczyk, Kazimierz Makula, Michal Orczyk, Halina Leszczynska, Zbigniew Leszczynski, Hersz Lichtensztejn, Maria Jedraska, Ryszard Andruski Uprawniony z patentu tymczasowego: Centralny Osrodek Badawczo- -Projektowy Wzbogacania i Utylizacji Kopalin „Se¬ parator" Przedsiebiorstwo Panstwowe, Katowice (Polska) Sposób oddzielania drobnych ziarn weglowych od skaly plonnej Przedmiotem wynalazku jest sposób oddzielania drobnych ziarn weglowych od skaly plonnej droga flotacji.W procesie flotacyjnego wzbogacania przebiega¬ jacego w osrodku dwu-fazowym zlozonym z wody 5 i zawieszonych w niej ziarn wegla, stosuje sie odczynniki flotacyjne, których celem jest inten¬ syfikacja procesu flotacji i poprawa jakosci otrzy¬ mywanych produktów. Obecnie, jako srodka flota¬ cyjnego uzywa sie najczesciej olejów weglopo- 10 chodnych lulb mieszaniny skladajacej sie z wyz¬ szych alkoholi alifatycznych i oleju napedowego.W tym ostatnim zestawie olej napedowy odgry¬ wa role srodka zbierajacego, a alkohole alifatyczne obnizajac napiecie powierzdhniawe sprzyjaja pow- 15 stawaniu obfitej piany. Stasowanie do flotacji olejów weglopochddnych stanowi zagrozenie srodo¬ wiska ze wzgledu na znaczna zawartosc w nich zwiazków fenolowych, które w efekcie stosowa¬ nych procesów technologicznych moga przedosta- 20 wac sie do wód powierzchniowych.Równiez efekty techniczne flotacji wegli, szcze¬ gólnie pochodzacych ze zlóz zailonych, z zastoso¬ waniem olejów weglopochodnych sa niekorzystne.W tym przypa'dku nawet przy stosunkowo niskiej 25 wydajnosci sprawnosc procesu flotacji okreslona ilosci wegla pozostalego w odpadach jest niska.Uzycie w charakterze srodka pianotwórczego pro¬ duktu odpadowego zawierajacego alkohole alifa¬ tyczne sprawia zakladom flotacyjnym wiele trud- 30 nosci ze wzgledu na wielce zróznicowana jakosc tego produktu, z czym lajczy sie koniecznosc ciaglej zmiany rezimu flotacji.Ponadto proces oddzielania drobnych ziarn we¬ glowych z zastosowaniem dotychczasowych odczyn¬ ników flotacyjnych, charakteryzowany iloscia sub¬ stancji palnej w koncentracie, przebiega bandzo wolno, 00 ima zasadniczy wplyw na wydajnosc flo¬ tacji.Celem wyniaHazkiu jest usuniecie wskazanych wy¬ zej niedogodnosci przez opracowanie sposobu od¬ dzielania drobnych ziarn weglowych od skaly plonnej z zastosowaniem odczynnika o wysokiej aktywnosci i posiadajacego wlasciwosci zarówno hydrotfiobizurjace jak i spieniajace.W trakcie baldan niespodziewanie stwierdzono, ze takie korzystne wlasciwosci posiada mieszanina zwiazków powstala z modyfikacji produktu odpa¬ dowego otrzymywanego przy syntezie dwuimetylo- 'SUltfotlenku. Mieszanina ta Stanowiaca odczynnik flotacyjny doprowadzona jest wspólnie z miesza¬ nina wody i zawieszonych w niej drobnych ziarn weglowych do znanego urzadzenia flotujacego np. pod jego wirnik. Analiza chemiczna wykazala, ze glównymi skladnikami tej mieszaniny sa 'dwume- tjHlo-fenylokairbiinol, kumen, dwumetyl-oisulfiotlenek i wodoronadtlenek kumenu, przy czym ilosc od¬ czynnika flotacyjnego dodawana do metów flota¬ cyjnych wynosi najkorzystniej 150 g na tone suchej substancji. 74 23974 239 Odmiana sposobu wedlug wynalazku stosowana szczególnie w przyfpadfcu wzbogacania wegli trudno flotujacych polega na doprowadzeniu do odczyn¬ nika flotacyjnego weglowodorów alifatycznych za¬ wartych w oleju napedowym, produkowanym przez przemysl petrochemiczny lub podobnej mieszaniny w ollosci od 15 do 80% wagowych.Zastosowanie produktu odpadowego wedlug wy¬ nalazku w charakterze odczynnika flotacyjnego po¬ zwala na znaczne zmtenisyfikowanie procesu flo¬ tacji, a tym saimyim umozliwia zmniejiszenie staat koncentratu i lepsze wykorzystanie istniejacych urzadzen. Sposób wedlug wynalazku wyjasniaja blizej przyklady. , Przyklad I. Do flotownika komorowego pod jego wirnik doprowadza sie mety flotacyjne bedace mieszanina wody i zawieszonych w niej drobnych ziarn wegflowych o granulacji ponizej 1,0 mm i ste¬ zeniu 170 g/l. Równoczesnie pod wirnik jest poda¬ wany odczynnik flotacyjny powstaly z modyfikacji produktu odfpadowego otrzymanego przy syntezie dwumetylosailfotlenku, którego glównymi skladni¬ kami sa: dwunietylioifenylokadbinol, kumen, dwu- metylolsufllfotlenek i wodoronadtlenek kumeniu. Ilosc odczynnika wynosi 150 g na tone suchej substancji.W wyniku flotacji uzyskuje sie w koncentracie po 2 minutach 78% sulbstancji palnej, po 4 minutach 84%, a po 6 minutach 87%.Natomiast stosujac dotychczasowe odczynniki flo¬ tacyjne do tej samej zawiesiny w tych samych warunkach technologicznych uzyskuje sie w kon¬ centracie po 2 minutach 64% substancji palnej, po 4 minutach 69%, a po 6 (minutach 71%.Z powyzszego zestawienia wynika, ze zastosowanie do flotacji nowego odczynnika pozwala na wzrost uzysku substancji palnej w tych samych przedzia¬ lach czasu o 14 do 16%.Przyklad II. Flotujac zawiesine weglowa o stezeniu 170 g/l przygotowana z we^la szczególnie trudno flotujacego z zastosowaniem odczynnika we¬ dlug wynalazku w ilosci 150 g na tone suchej substancji uzylskiuje sie po 2 minutach 32% sulb- ettancji palnej, po 4 minutach 39%, a po 6 minu¬ tach 43%. Wzmacniajac wlasnosci zbierajace od¬ czynnika przez domieszanie okolo 60% wagowych 20 25 40 45 oleju napedowego pozwala na uzyskanie po 2 mi¬ nutach 51%, po 4 minutach 60%, a po 6 minutach 64% substancji palnej. Stosujac odczynnik flotacyj¬ ny wedlug wynalazku w róznych ilosciach uzyska¬ no nastepujace rezultaty: Mosc odczynnika g/t 150 300 450 600 Koncentrat Wychód % 79 81 82 83 Popiól % 12 14 15 15 •Odpady Wychód % 21 19 18 17 Popiól % 80 81 83 84 PL PL
Claims (2)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób oddzielania drobnych ziarn weglowych od skaly plonnej znamienny tym, ze do zawiesiny wzbogacanej na drodze flotacji stanowiacej mie¬ szanine wody oraz zawieszonych w niej drobnych ziarn wegla dodaje sie produkt posiadajacy wlas¬ nosci zbierajace i spieniajace, przy czym jako odczynnik flotacyjny stosuje sie mieszanine zwiaz¬ ków otrzymana w wyniku modyfikacji odpa¬ dów z syntezy dwumet^LosiuUfotlenku, której glów¬ nymi .skladnikami sa dwaimetyiofenylokaubinol, kumen, dwumetylosulfotlenek i wodorotlenek ku¬ mami, najkorzystniej w ilosci 150 g na tone suchej substancji.
2. Odmiana sposobu wedlug zastrz. 1, znajdujaca zastosowanie w szczególnosci w odniesieniu do wegla trudno flotujacego, znamienna tym, ze w ce¬ lu wzmocnienia wlasnosci zabierajacych odczynnik flotacyjny zawiera dodatek oleju napedowego w ilosci 15-H80% wagowych. Zaklady Typograficzne Lódz, zam. 854/74 —125 egz Cena 10 zl PL PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL15142971A PL74239B2 (pl) | 1971-11-08 | 1971-11-08 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL15142971A PL74239B2 (pl) | 1971-11-08 | 1971-11-08 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL74239B2 true PL74239B2 (pl) | 1974-10-31 |
Family
ID=19956162
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL15142971A PL74239B2 (pl) | 1971-11-08 | 1971-11-08 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL74239B2 (pl) |
-
1971
- 1971-11-08 PL PL15142971A patent/PL74239B2/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1146898A (en) | Recovery of bitumen from tar sands sludge using additional water | |
| US2748938A (en) | Flotation of spodumene | |
| US4416769A (en) | Froth flotation | |
| PL74239B2 (pl) | ||
| US4476013A (en) | Froth flotation | |
| GB2111866A (en) | Improvements in froth flotation | |
| CA1094483A (en) | Aids for the conditioning step in the hot water extraction process for tar sands | |
| US2154092A (en) | Process of flotation concentration of ores | |
| US4462892A (en) | Control of process aid used in hot water process for extraction of bitumen from tar sand | |
| SU1045938A1 (ru) | Вспениватель дл флотации угл | |
| US1388868A (en) | Process of purifying liquors by froth flotation | |
| US1281018A (en) | Process of concentrating ores. | |
| SU1556759A1 (ru) | Способ флотации труднообогатимых графитовых руд | |
| US1807860A (en) | Separation of minerals | |
| SU735301A1 (ru) | Собиратель-вспениватель дл флотации угл | |
| CA1146897A (en) | Recovery of bitumen from tar sands sludge using additives | |
| US1170665A (en) | Concentration of ore. | |
| US1490736A (en) | Ore concentration | |
| US1801320A (en) | Concentration of ores | |
| US1438436A (en) | Flotation process of concentrating sulphide ores | |
| SU1319908A1 (ru) | Реагент-собиратель дл флотации полезных ископаемых | |
| US1634615A (en) | Everett a | |
| RU1801580C (ru) | Способ получени угольной шихты дл коксовани | |
| SU1215748A1 (ru) | Способ флотации тонкодисперсных калийсодержащих руд | |
| SU1238799A1 (ru) | Способ флотации глинистокарбонатных шламов из калийсодержащих руд /его варианты/ |