Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 15.10.1973 Opis patentowy opublikowano: 23.12.1974 74173 Ki. 82a, 25/10 12g, 1/01 MKP B01j 1/00 F26b 17/14 Twórcywynalazku: Edmund Oles, Czeslaw Szczyrba, Zygmunt Pawlak Uprawniony z patentu tymczasowego: Dolnoslaskie Zaklady Metalurgiczne „Dozamet" Przedsiebiorstwo Panstwowe, Nowa Sól (Polska) Perforowane dno fluidyzacyjne Niniejszy wynalazek dotyczy perforowanego dna fluidyzacyjnego, przeznaczonego np. do suszarki i/lub chlodziarki materialów ziarnistych lub sproszkowanych.Znane dna do fluidyzacji materialów sypkich sa wykonane jako pojedyncze z plyty perforowanej o syme¬ trycznym lecz dowolnym rozmieszczeniu otworów. Wada tego najprostszego typu dna jest przysypywanie sie znacznej ilosci czastek zloza przez nie zabezpieczone otwory przelotowe, zwlaszcza gdy zloze jest juz podsuszo¬ ne lub suche.W celu usuniecia tej wady postawiono przed wynalazkiem zadanie polegajace na znalezieniu nowego dna, które mialoby zabezpieczenie przed przesypywaniem sie czastek zloza, ale prostsze od dotychczasowych, nie wymagajace zaopatrywania poszczególnych otworów w zawory kulkowe, skomplikowane dyszki itp. kosztowne elementy.Zgodnie z wynalazkiem zadanie to rozwiazano przez zastosowanie podwójnego dna perforowanego, tzn. dna wykonanego z dwóch dostatecznie blisko siebie zamocowanych plyt z odpowiednio dobranym symetrycz¬ nym rozmieszczeniem otworów w kazdej plycie, przy czym otwory w plycie górnej nie pokrywaja sie z otwo¬ rami w plycie dolnej, lecz sa wzgledem siebie przestawione o pewna wielkosc, która jest uzalezniona od zalozonej odleglosci (szczeliny) miedzy obiema plytami oraz od kata zsypu naturalnego suchych czastek zloza.Wielkosc tego przestawienia', otworów-przy poziomym zamocowaniu podwójnego dna-jest wieksza lub co najmniej równa pewnej wartosci stalej, obliczonej ze sredniej arytmetycznej srednic otworów w plycie górnej i dolnej, powiekszonej o iloczyn odleglosci miedzy obiema plytami dna i cotangens naturalnego kata zsypu suchych czastek odpowiedniego zloza.Wprowadzenie dodatkowej plyty perforowanej z otworami odpowiednio przestawionymi wzgledem otworów w plycie górnej, stanowi wiec bardzo proste a jednoczesnie wystarczajace dolne zabezpieczenie dna fluidyzacyjnego. Przy dostatecznie malej szczelinie miedzy obiema plytami tylko nieznaczna ilosc czastek zloza, zalegajacego plyte górna, moze opasc na plyte dolna, z której moze byc z latwoscia usunieta, np. przez okreso¬ we wydmuchiwanie.Przyklad wykonania wynalazku jest blizej przedstawiony na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia fragment dna w widoku z góry, a fig. 2- przekrój pionowy tego dna, poprowadzony wzdluz linii A-A na fig. 1.2 74173 Dno fluidyzacyjne sklada sie z dwóch plyt perforowanych: górnej 1 z otworami di i dolnej 2 z otworami d2. Plyty te w urzadzeniu fluidyzacyjnym sa zamocowane w zasadzie poziomo —w jak najblizszej od siebie odleglosci h, ograniczonej jedynie wielkoscia przyjetych oporów dla czynnika fluidalnego. Otwory w obu plytach sa rozmieszczone symetrycznie, a rozstaw osi miedzy otworami di lub d2 wynosi 2r. Natomiast przesta¬ wienie osi w kazdej parze najblizszych sobie otworów dt i d2 wynosi r. Charakterystyczny dla podwójnego dna wymiar r zalezy wiec —jak wynika z fig. 2-od wielkosci srednic otworów dj id2, wysokosci szczeliny h miedzy obiema plytami oraz naturalnego kata zsypu a, jaki tworza suche czastki zloza, a konkretna wartosc tego wymiaru (w milimetrach) oblicza sie z wzoru: r =y(di + d2) + h ctg Przy konstruowaniu dna fluidyzacyjnego punktem wyjscia bedzie wiec znajomosc kata tt, co oznacza, ze dno mozna dostosowac do konkretnego zloza. Lepiej jednak przyjac warunki najmniej korzystne, tzn. dostoso¬ wac dno do zloza suchego, którego czastki tworza najnizszy stozek usypowy. Przyjecie takiego minimalnego kata ot czyni dno uniwersalnym, gdyz przy czastkach tworzacych wyzsze stozki usypowe otrzymamy mniejsze przesypy od zalozonych, a w niektórych przypadkach zjawisko przesypywania sie czastek przez otwory dj w ogóle nie wystapi.Gdy czastki zloza, zalegajacego plyte górna 1, przesypuja sie przez otwory dly wówczas opisane dno fluidyzacyjne — dzieki przestawieniu otworów w obu plytach i nieznacznej szczelinie miedzy nimi — szybko sie uszczelnia, poniewaz opadajace czastki gromadza sie na plycie dolnej 2 na której tworza poczatkowo pelne stozki usypowe (o kacie zsypu naturalnego a), a po osiagnieciu wysokosci h — stozki sciete o podstawie górnej równej dt. Od tego momentu stozki sciete tworza miedzy obiema plytami jak gdyby porowate korki, które zabezpieczaja zloze przed dalszym przesypem. PL PLPriority: Application announced: October 15, 1973 Patent description was published: December 23, 1974 74173 Ki. 82a, 25/10 12g, 1/01 MKP B01j 1/00 F26b 17/14 Inventors: Edmund Oles, Czeslaw Szczyrba, Zygmunt Pawlak Authorized by a temporary patent: Dolnoslaskie Zakłady Metalurgiczne "Dozamet" Przedsiebiorstwo Panstwowe, Nowa Sól (Poland) Perforated bottom The present invention relates to a perforated fluidizing bottom, intended e.g. for a dryer and / or cooler for granular or powdered materials. Known bottoms for fluidization of loose materials are made as single perforated plates with symmetrical but arbitrary hole locations. The drawback of this simplest type of bottom is covering of a significant amount of deposit particles through unprotected through holes, especially when the deposit is already dried or dry. In order to eliminate this defect, the invention was given the task of finding a new bottom that would protect against the leakage of deposit particles, but simpler than the existing ones, not requiring the provision of individual openings In accordance with the invention, this task is solved by the use of a double perforated bottom, i.e. a bottom made of two plates attached sufficiently close to each other with an appropriately symmetrical arrangement of the holes in each plate, the openings being in the upper plate they do not coincide with the openings in the lower plate, but are displaced by a certain amount in relation to each other, which depends on the assumed distance (gap) between the two plates and on the angle of the natural discharge of the dry particles of the bed. The size of this change, the holes -when the double bottom is mounted horizontally, it is greater than or at least equal to a certain value, calculated from the arithmetic mean of the diameters of the holes in the upper and lower plates, increased by the product of the distance between both bottom plates and the cotangent of the natural angle of discharge of dry particles of the appropriate bed. perforated with holes, respectively set in relation to the holes in the upper plate, therefore, it is a very simple and at the same time sufficient bottom protection of the fluidizing bottom. With a sufficiently small gap between the two plates, only a small amount of the deposit particles lying in the upper plate may abut on the lower plate, from which it can be easily removed, e.g. by periodic blowing. An example of the invention is shown in the figure below. Fig. 1 shows a fragment of the bottom in top view, and Fig. 2- a vertical section of this bottom along the line AA in Fig. 1.2 74173 The fluidizing bottom consists of two perforated plates: the upper 1 with holes d and the lower 2 with holes d2 . These plates in the fluidization device are mounted essentially horizontally - as close as possible to each other at a distance h, limited only by the assumed resistance for the fluidized medium. The holes in both plates are symmetrically arranged and the center distance between the holes di or d2 is 2r. On the other hand, the axis change in each pair of the closest holes dt and d2 is r. The dimension r, characteristic for a double bottom, therefore depends - as it results from Fig. 2 - on the size of the openings dj and d2, the height of the gap h between the two plates and the natural angle of the chute a, which is formed by the dry bed particles, and the specific value of this dimension (in millimeters) is calculated from the formula: r = y (di + d2) + h ctg. When constructing the fluidization bottom, the starting point will be the knowledge of the angle tt, which means that the bottom can be adapted to a specific deposit. It is better, however, to adopt the least favorable conditions, ie to adjust the bottom to the dry bed, the particles of which make up the lowest tipping cone. The adoption of such a minimal angle makes the bottom universal, because with the particles forming the higher load cones, we will get smaller spillages than the assumed ones, and in some cases the phenomenon of particles flowing through the holes dj will not occur at all. When the particles of the bed, lying in the top plate 1, flow through the holes then the described fluidization bottom - thanks to the rearrangement of the holes in both plates and a slight gap between them - seals quickly, because the falling particles accumulate on the bottom plate 2, on which they initially form full dump cones (with a natural chute angle), and after reaching the height h - cut cones with an upper base equal to dt. From that moment, the cut cones form porous plugs between the two plates, which protect the bed from further overflow. PL PL