Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 30.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 30.09.1975 73894 KI. 21f,82/«2 MKP HOlj 9/38 Twórcy wynalazku: Bogdan Lesiuk, Janusz Dombrowski Uprawniony z patentu tymczasowego: Kombinat Zródel Swiatla „Unitra-Polam", Warszawa (Polska) Sposób pompowania jarzników wysokopreznych lamp wyladow¬ czych Przedmiotem wynalazku jest sposób pompowania jarzników wysokopreznych lamp wyladowczych z do¬ datkiem zwiazków halogenowych, a zwlaszcza jarzników wysokopreznych lamp ittedowonbalogenowych.Znany sposób pompowania jarzników wysokopreznych lamp rteoiowonhalogeaowych polega na wykorzystaniu stanowiska pompowego stacjonarnego. Przy tym spo¬ sobie jarznik jest zaopatrzony w dwa zbiorniczki, z których jeden napelniony jest zwiazkami halogenowymi a drugi rtecia. Tak przygotowany jarznik pizytapia sie do przewodu prózniowego stacjonarnego stanowiska pompowego. W procesie pompowania, po osiagnieciu wysokiej prózni, jamnik poddawany jest obróbce ter¬ micznej, podczas której zbiorniczki ze zwiazkami halo¬ genowymi i rtecia sa zabezpieczone pnzed nagrzewa¬ niem sie.Po zakonczeniu obróbki termicznej jarznika, wygrze¬ waniu podlega zbiorniczek ze zwiazkami halogenowymi.Wygrzewanie prowadzi sie w ten sposób, aby zwiazki halogenowe ze zbiorniczka przedestylowaly do wnetrza jarznika. Po zakonczeniu destylacji zwiazków haloge¬ nowych odtapia sie niepotrzebny juz zbiorniczek, a jarznik napelnia sie argonem i odtapia od stanowiska.Nastepnie przelewa sie rtec ze zbiorniczka do wnetrza jarznika i odtapia oprózniony zbiorniczek.Opisany sposób moze byc wykorzystany jedynie w warunkach produkcji laboratoryjnej i nie nadaje sie do zastosowania przy zautomatyzowanej produkcji wiel- koseryjnej — co stanowi jego podstawowa wade. 10 15 20 25 30 Celem wynalazku jest zautomatyzowanie procesu pom¬ powania jarzników lamp iteciowo-halogenowych.Cel ten osiagnieto przez opracowanie sposobu pom¬ powania jarzników lamp iteciowo-halogenowych na ka¬ ruzelowym automacie pompowym.Zgodnie z wynalazkiem w procesie pompowania jam¬ ników lamp iteciowo-halogenowych na karuzelowym automacie pompowym, kazdy jarznik pompuje sie i plu¬ cze argonem lub azotem, wygrzewa i napelnia argonem lub azotem do cisnienia atmosferycznego, zdejmuje z automatu pompowego, napelnia doza rteci i doza zwiaz¬ ku halogenowego, ponownie zaklada sie na automat pompowy i pompuje oraz plucze argonem, wygrzewa ponownie, szczególnie w tych miejscach gdzie znajduja sie zwiazki halogenowe, napelnia argonem, oddziela od ukladu prózniowego automatu pompowego przez zatopienie rurki pompowej w poblizu zamka automatu pompowego, po czym czesc rurki pompowej miedzy powierzchnia jarznika a miejscem jej zatopienia wy¬ grzewa sie i odtapia od jarznika w poblizu jego po- wieiLZChni.Dzieki temu, ze pompowanie odbywa sie najpierw bez zwiazków halogenowych w jarzniku, mozliwe jest zastosowanie pelnej obróbki termicznej jarznika w wy¬ sokiej temperaturze. Napelnienie jarznika argonem albo azotem przed zdjeciem go z automatu pompowego, ogranicza w istotnym stopniu przedostawanie sie po¬ wietrza do jarznika podczas czynnosci zwiazanych z dozowaniem rteci i zwiazków halogenowych. Natomiast wygrzewanie po napelnieniu rtecia i zwiazkami halo- 7389473894 genowymi, ma na celu przedestylowanie zwiazków ha¬ logenowych z jednego miejsca jarznika w inne, w wyniku czego sa one uwalniane od szkodliwych gazów, zaabsorbowanych podczas czynnosci zwiazanych z do¬ zowaniem.Zaleta sposobu wedlug wynalazku jest jego przydat¬ nosc do zautomatyzowanej produkcji wieJkoseryjnej.Sposób pompowania wedlug wynalazku jest doklad¬ niej wyjasniony na przykladzie kolejnosci wszystkich czynnosci wykonywanych z jarznikiem w procesie pom¬ powania.Zalozenie jarznika na automat pompowy, naprzemien¬ ne pompowanie pompa rotacyjna i plukanie argonem przy jednoczesnym wygrzewaniu w piecu elektrycznym do temperatury 800—900°C, chlodzenie jarznika, napel¬ nianie jarzniika argonem do cisnienia atmosferycznego, zdejmowanie jarznika z automatu pompowego, dozo¬ wanie zwiazków halogenowych i rteci do jarznika, zalozenie jarznika ponownie na automat pompowy, pompowanie jarznika, plukanie jarznika argonem, pom¬ powanie jarznika, wygrzewanie jednego konca jarznika, plukanie i chlodzenie powietrzem wygrzanego konca jarznika, pompowanie i wygrzewanie drugiego konca jarznika, plukanie argonem i chlodzenie wygrzanego drugiego konca jarznika, pompowanie i wygrzewanie katod jarznika generatorem wysokiej czestotliwosci, pompowanie jarznika pompa dyfuzyjna, dozowanie ar¬ gonu do jarznika, zatopienie rurki pompowej jarznika 10 15 20 25 w poblizu zamka automatu pompowego, wygrzewanie rurki pompowej jarznika od miejsca zatopienia do po¬ wierzchni jarznika i odtopienie jarznika od rurki pom¬ powej, w poblizu miejsca wtopienia jej w janznik. PL PLPriority: Application announced: May 30, 1973 Patent description was published: September 30, 1975 73894 KI. 21f, 82 / «2 MKP HOlj 9/38 Inventors: Bogdan Lesiuk, Janusz Dombrowski Authorized under the provisional patent: Kombinat Zródel Swiatla" Unitra-Polam ", Warsaw (Poland) Method of pumping high-pressure discharge tubes of discharge lamps The subject of the invention is the method of pumping high-pressure discharge lamps with the addition of halogen compounds, and in particular high-pressure lamps of the above-halogen lamps. The known method of pumping high-pressure discharge lamps is based on the use of a stationary pumping station. In this case, the arc tube is equipped with two tanks, with two tanks attached to it. In the process of pumping, after reaching a high vacuum, the dachshund is subjected to thermal treatment, during which the tanks with halogen compounds and mercury are secured in advance by heating. Aug. After After the heat treatment of the arc tube is completed, the container with halogen compounds is soaked. The heating is carried out in such a way that the halogen compounds from the tube are distilled into the interior of the tube. After the distillation of halogen compounds is completed, the now unnecessary tank is melted, the arc tube is filled with argon and melted from the stand. Then mercury is poured from the tank into the arc tube and the empty tank is melted. The described method can be used only in laboratory production conditions and is not suitable for laboratory production. suitable for use in automated mass production - which is its main disadvantage. The object of the present invention is to automate the process of pumping the arc tubes of Tetium-halogen lamps. This objective has been achieved by developing a method for inflating the arc tubes of Tethenium-halogen lamps on a carousel pumping machine. on a carousel pumping machine, each torch is pumped and purged with argon or nitrogen, heated and filled with argon or nitrogen to atmospheric pressure, removed from the pumping machine, filled with a dose of mercury and a dose of halogen compound, reinserted on the machine pump and pumps and rinses with argon, heats up again, especially in places where there are halogen compounds, fills with argon, separates the pump from the vacuum system by sinking the pump tube near the lock of the pump automat, and then a part of the pump tube between the arc tube surface and its place the submergence is heated up and is melted away from the arc tube in the vicinity of its Due to the fact that the pumping takes place first without halogen compounds in the arc tube, it is possible to apply the complete heat treatment of the arc tube at high temperature. Filling the arc tube with argon or nitrogen before removing it from the pumping machine, significantly reduces the leakage of air into the arc tube during activities related to the dosing of mercury and halogen compounds. On the other hand, annealing after filling with mercury and halogen compounds is aimed at distilling the halogen compounds from one place of the arc tube to another, as a result of which they are released from harmful gases absorbed during activities related to dosing. The advantage of the method according to the invention is its suitability for high-volume automated production. The method of pumping according to the invention is explained in more detail on the example of the sequence of all the activities performed with the arc tube in the pumping process. Installation of the arc tube on a pumping machine, alternating pumping, rotary pump and argon flushing with simultaneous annealing in an electric furnace to the temperature of 800-900 ° C, cooling the arc tube, filling the arc tube with argon to atmospheric pressure, removing the arc tube from the pumping machine, dosing halogen compounds and mercury into the arc tube, putting the arc tube back on the pumping machine, pumping the arc tube, flushing the arc tube with argon, pumping the arc tube, heating one end of the arc tube, rinsing and air-cooling the heated end of the arc tube, pumping and heating the other end of the arc tube, flushing with argon and cooling the heated other end of the arc tube, pumping and heating the cathodes of the arc tube with a high-frequency generator, pumping the arc tube diffusion pump, dosing Chase to the arc tube, sinking the pump tube in the vicinity of the pump-machine lock, heating the tube from the arc tube to the surface of the arc tube and melting the tube from the pump tube near the place where it fuses into the tube. PL PL