Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 30.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 20.05.1975 73692 KI. 37f,15/00 MKP E04h 14/00 CZYTELNIA Urzedu Patentowe^ hlikli) IziczfpKftiiii] b Twórcy wynalazku: Franciszek Klimek, Adam Gralewski Uprawniony z patentu tymczasowego: „Miastoprojekt-Katowice" Przed¬ siebiorstwo Projektowania Bu¬ downictwa Miejskiego, Katowice (Polaka) Zelbetowa przesuwna podpora niskiej estakady Przedmiotem wynalazku jest zelbetowa przesuw¬ na podpora niskiej estakady, zwlaszcza do kon¬ strukcji wsporczej rurociagów.Znane dotychczas rozwiazanie podpór przesuw¬ nych wykonywane sa ma miejisicu budowy jalko pio¬ nowe scianki konstrukcji zellbeix)'weij betonowej lub murowanej, spoczywajacej na fundamencie.Z uwagi na koniecznosc zachowania technologicz¬ nych spadków rurociagów oraz uwzglednienia uksztaltowania terenu, wysokosci polozenia ruro¬ ciagów nad terenem w jego poislzdzególnych punk¬ tach podpór sa na x^g6L zmienne. Powoduje to, ze wysokosc konstrukcyjna podpór jest zróznicowana.Ze wzgledu na tradycyjny sposób wykonywania podpór i koniecznosc tworzenia wlielu stanowisk roboczych na traisie rurociagu oraz pracochlonnosc robót, wymieniona konstrukcja jest w realizacji niedogodna. Poza wymienionymi wadami uciazliwe jest równiez kazdorazowe wyznaczanie wlasciwej wysokosci podjpoiry, zwlaszcza przy betonowaniu.Celem wynalazku jest usuniecie tych niedogod¬ nosci czyli zapewniienie szybkosci montazu przy uzyciu sprzetu mechanicznego, wyeliminowanie do minimum procesów mokrych na miejscu montazu poprzez produkcje podpór w zamknietym zakladzie preifabryfcacji przy równoczesnym ekonomicznym zuzyciu materialów. Aby ten cel osiagnac wyty¬ czono sobie zadanie rozwiazania konstrukcji podpór z niezmiennych elementów prefabrykowanych, umozliwiajacych uwzglednianie zmian wysokosci 10 15 20 25 30 polozenia rurociagu nad terenem oraz wymagana glebokosc posadowienia rundalmenitów podpory.Zgodnie z wytyczonym zadaniem konstrukcja podpory przesuwnej wedlug wynalazku sklada sie z dwóch elementów: zelbetowego dwuwlsporniko- wego slulpa plaskiego "w ksztalcie litery „T" i zel¬ betowego fundamentu 'kielichowego o wysmuklo¬ nych proporcjach, o glebokosci kielicha równej wysokosci fundamentu (na wylot fundamentu) umozliwiajacej przy zmianie zaglebienia slupa w fundamencie zmiane wysokosci usytuowania rurociagów nad terenem oraz zmiane usytuowania rurociagów wzgledem siebie w plaszczyznie pozio¬ mej na podporach, poprzez zabetonowanie w górnej poziomej plaszczyznie slupa ciaglego plaskownika, do którego umocowane beda stalowe lozyska ruro¬ ciagów.Podpora wedlug wynalazku charakteryzuje sie szeregiem dodatnich cech, jak stypizowaniem ele¬ mentów podpory, ograniczonych do mMimainej liczby dwóch, przy znacznej elastycznosci doboru wypotkosdi podpór, (prefalbrykaicija elemenitólw, a co za tym idzie wyeMiminowaniem pracochlonnych ro¬ bót w terenie, zwiazanych z deskowaniem, beto¬ nowaniem wzglednie murowaniem, zbednoscia drewna do deskowan, mozliwoscia prowadzenia montazu niezaleznie od warunków atmosferycz¬ nych, uzyskiwanie wysokiej jakosci betonów, wreszcie mozliwoscia zastosowania urzadzen mon¬ tazowych przyspieszajacych ich wykonanie. 73 69273 692 3 Przedmiot wynalazku jest dokladniej wyjasniony na podstawie przykladu jego wykonania na rysun¬ ku, na którym fig. 1 przedstawia przekrój podpory, z wariantem zaglebienia slupa w kielichu, fig. 2 — slup dwiiwspornifcowy w ksztalcie litery „T" w widoku alksonometrycznyim, fig. 3 — stope funda¬ mentowa kielichowa w widoku aksonometrycznym.Konstrukcja podpory fig. 1 sklada sie z dwu- wispornikowego slupa zelbetowego w ksztalcie liitery „T" — fig. 2 i fundamentu kielichowego — fig. 3.Slupek — fig. 2 wprowadzany jest do otworu kielichowego fundamentu — fig. 3. Po ustaleniu polozenia slupa nastepuje jego stabilizacja przez wypelnienie wolnych przestrzeni kielicha zaprawa cementowa 1. Zmiane wysokosci podpory uzyskuje sie przez zaglebianie slupa fig. 2 w otworze kieli¬ chowym fundamentu oraz przez zmiane grubosci podsyipki 2. Slup zelbetowy fiig. 2 w górnej plasz¬ czyznie poprzeczki posfiada wtopiony i zakotwiony w betonie plaskownik 3, do którego mocowane beda przy pomocy spawania lozyska rurociagów.W poziomej czesci slupa znajduja sie otwory 4 do zaczepienia zawiesia montazowego. 10 15 Fundament zelbetowy fig. 3 sklada sie z pionowej czesci obudowy kielicha 5 i dolnej poszerzonej stanowiacej stope 6. W fundamencie znajduje sie na cala wysokosc otwór 7 o przekroju kwadrato¬ wym. W bocznych sciankach obudowy kielicha znajduja sie otwory 8 dla zaczepienia zawiesia montazowego. Zewnetrzne pdwierzchriie fundamen¬ tu sa zabezpieczone powloka przeciwwilgociowa. PL PLPriority: Application announced: May 30, 1973 Patent description was published: May 20, 1975 73692 KI. 37f, 15/00 MKP E04h 14/00 READING ROOM of the Patent Office ^ hlikli) IziczfpKftiiii] b Authors of the invention: Franciszek Klimek, Adam Gralewski Authorized by the temporary patent: "Miastoprojekt-Katowice" Przedsiębiorstwo Projektowania Miejskie, Katowice (Pole) Reinforced concrete sliding support of a low flyover The subject of the invention is a reinforced concrete sliding support of a low flyover, especially for the support structure of pipelines. The previously known solution of sliding supports is made for the construction of vertical walls of a zellbeix structure, concrete or brick, on the foundation. Due to the necessity to maintain the technological slopes of the pipelines and to take into account the shape of the terrain, the height of the pipelines above the terrain at its individual points of supports is variable at x ^ g6L. This causes that the design height of the supports is varied. Due to the traditional way of making supports and the necessity to create a reel working space on the pipeline route and laboriousness of works, the mentioned structure is inconvenient in implementation. Apart from the above-mentioned disadvantages, it is also inconvenient to determine the correct height of the submersible each time, especially during concreting. The aim of the invention is to remove these inconveniences, i.e. to ensure fast assembly with the use of mechanical equipment, to minimize wet processes at the assembly site by producing supports in a closed pre-fabrication plant. economic consumption of materials. In order to achieve this goal, the task of solving the structure of supports made of unchangeable prefabricated elements, allowing for taking into account the changes in the height of the pipeline above the ground and the required depth of foundation of the support rundalmenites, according to the invention, consists of two of elements: a reinforced concrete double-cantilever "T" -shaped slulp and a cast-iron socket foundation with slender proportions, with a socket depth equal to the height of the foundation (through the foundation), making it possible to change the column depth in the foundation when changing the height of the column above the ground and changing the location of the pipelines in relation to each other in the horizontal plane on the supports, by concreting a continuous flat bar in the upper horizontal plane, to which the steel bearings of the pipes will be attached. According to the invention, the support is characterized by a number of positive features such as stippling of the support elements, limited to a minimum number of two, with considerable flexibility in the selection of the needs and supports, (prefalbrykaicija elemenitłów, and thus eliminating labor-intensive field works related to boarding, concrete and bricklaying, wood for boarding, the possibility of assembly regardless of weather conditions, obtaining high-quality concretes, and finally the possibility of using assembly devices to accelerate their execution. 73 69273 692 3 The subject of the invention is explained in more detail on the basis of an example of its implementation in the drawing, in which Fig. 1 shows a cross-section of a support with a variant of the pillar recess in the socket, Fig. , Fig. 3 is a socket foundation foot in an axonometric view. The structure of the support for Fig. 1 consists of a double-prop reinforced concrete column in the shape of a letter "T" - Fig. 2 and a socket foundation - Fig. 3. The pillar - Fig. 2 it is inserted into the socket opening of the foundation - Fig. 3. After the position of the pole has been established, it is stabilized by filling the voids of the socket with cement mortar 1. The change in the height of the support is achieved by embedding the pole Fig. 2 in the socket opening of the foundation and by changing the thickness of the sublayer 2 Reinforced concrete column fiig. 2, in the upper plane of the crossbar, there is a flat bar 3 embedded and anchored in concrete, to which the bearings of the pipelines will be fixed by welding. In the horizontal part of the column there are holes 4 for attaching the mounting sling. The reinforced concrete foundation Fig. 3 consists of the vertical part of the socket casing 5 and the widened lower part constituting the foot 6. The entire height of the hole 7 with a square cross-section is in the foundation. There are openings 8 in the side walls of the socket housing for hooking the mounting sling. The outer mid-surfaces of the foundation are protected with a damp-proof coating. PL PL