Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 30.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 10.05.1975 KI. 81e,22 MKP B65g 21/12 Twórcy wynalazku: Stanislaw Musialik, Henryk Androsz Uprawniony z patentu tymczasowego: Kopalnia Wegla Kamiennego „Polska" Przedsiebiorstwo Pan¬ stwowe Chorzów, (Polska) Urzadzenie do samoczynnego przesuwania trasy przenosnika zgrzeblowego Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do sa¬ moczynnego przesuwania trasy przenosnika zgrze¬ blowego w poprzek jego podluznej osi, wspólpra¬ cujacego z maszyna urabiajaca w wyrobisku gór¬ niczym.Dotychczas jako urzadzenia do poprzecznego przesuwania trasy przenosników zgrzeblowych, znane sa zestawy hydraulicznych popychaków, które rozmieszczone wzdluz trasy przenosnika w wyrobisku górniczym sa centralnie sterowane.Innym znanym urzadzeniem jest obudowa hy¬ drauliczna zmechanizowana która zainstalowana w wyrobisku górniczym jako ciag zestawów, prze¬ mieszcza sie samoczynnie wraz z postepem eksplo¬ atacji, przesuwajac jednoczesnie trase przenosnika w poprzek jego podluznej osi oraz pelni role obu¬ dowy w nowym polu roboczym.Wada wymienionych urzadzen jest duza ilosc osprzetu która zainstalowana w wyrobisku górni¬ czym tarasuje go i ogranicza swobode ruchu przy pracy oraz wymaga stalej konserwacji. Ponadto stosowanie obudowy hydraulicznej zmechanizo¬ wanej w wyrobiskach górniczych o krótkich wy¬ biegach jest nieekonomiczne z uwagi na konie¬ cznosc czestego przetransportowyiwainda calosci urzadzen w nowe miejsce pracy. Przy stosowaniu popychaków hydraulicznych w warunkach górni¬ czych niedogodnoscia sa czeste uszkodzenia prze¬ wodów hydraulicznych, oraz gladzi tloczysk po¬ pychaków. 10 15 Celem wynalazku jest wyeliminowanie powyz¬ szych wad i niedogodnosci przez opracowanie urzadzenia o malych gabarytach i bez dodatko¬ wego osprzetu do samoczynnego przesuwania trasy przenosnika zgrzeblowego.Zagadnienie to zostalo rozwiazane w przedmio¬ cie wynalazku polegajacym na opracowaniu urza¬ dzenia skladajacego sie co najmniej z 2jch segmen¬ tów w ksztalcie prositokaltnej kansltrukoji, które polaczone ze soba przegubowo tworza plyte jezdna urzadzenia. Na powierzchnli pllyty jezdnej usytuo¬ wane sa co najmniej trzy krazndki, oraz dwa gnia¬ zda do zmiennego osadzania tych krazników, iktóre rozmieszczone sa wzgledem siebie w linii skosnej naprzeciwlegle, zas na koncach plyty jezdnej usy¬ tuowane sa pary uchwytów laczace za posredni¬ ctwem ciegien maszyne urabiajaca wraz z urza¬ dzeniem.Przenosnik zgrzeblowy ulozony wzdluznie na powierzchni plyty jezdnej (przesuwany jest w po¬ przek swej podluznej osi za posrednictwem oporu krazników w czasie ruchu maszyny urabiaijacej usytuowanej na przenosniku zgrzeblowym. W cza¬ sie zwrotnego ruchu maszyny urabiajacej krazniki mocowane sa w zmiennych gniazdach osadczych, a urzadzenie przestawia sie za maszyne .urabia¬ jaca i mocuje ze soba za pomoca ciegien ponawia¬ jac cykl przesuwania trasy przenosnika w czasie ruchu maszyny urabiajacej. 73 6723 73 672 4 Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przy¬ kladzie wykonania na rysiuinlku, na kltóryim fig. 1 przedstawia widok z góry urzadzenia do samo¬ czynnego przesuwania trasy przenosnika zgrzeblo¬ wego, usytuowanego w wyrobisku górniczym wraz z maszyna urabiajaca pracujaca po przenosniku zgrzeblowym, fig. 2 — widok z góry samego urza¬ dzenia, a fig. 3 widok urzadzenia z boku.Segmenty plyty jezdnej 1, urzadzenia w ksztal¬ cie prostokatnej konstrukcji, polaczone ze soba przegubami 2, zaopatrzone sa w krazniki 3, 4 i 5 oraz w gniazda osadcze 6 i 7 do zmiennego, mo¬ cowania w nich krazników 3 i 5. Po obu koncach plyty jezdnej usytuowane sa pary uchwytów 8, mocujace za posrednictwem ciegien 9 urzadzenie wraz z maszyna urabiajaca 10. Trasa przenosnika zgrzeblowego 11 ulozona wzdluznie na plycie jezdnej 1 urzadzenia przesuwana jest poprzecznie do swej podluznej osi wskutek oporu krazników 3, 4 i 5, w czasie ruchu maszyny urabiajacej 10 usytuowanej na przenosniku zgrzeblowym 11.Podczas zwrotnego kierunku ruchu maszyny urabiajaceij 10 krazniki 3 i 5 mocowane sa w gnda- adalch dsialdiczydh 6 d 7 a utnzajdizein&e fprzelsitiaWione za maszyne urabiajaca i polaczone z nia ciegnami 9 rozpoczyna cykl poprzecznego przesuwania trasy przenosnika zgrzeblowego 11 w czasie ruchu ma¬ szyny urabiajacej. PL PLPriority: Application announced: May 30, 1973 Patent description was published: May 10, 1975 KI. 81e, 22 MKP B65g 21/12 Inventors: Stanislaw Musialik, Henryk Androsz Authorized by the provisional patent: "Polska" Coal Mine "Polska" Przedsiebiorstwo Panstwowe Chorzów, (Poland) Device for automatic movement of the belt conveyor route. The subject of the invention is a device for passenger cars to move the belt conveyor route strongly across its longitudinal axis, cooperating with the mining machine in the mining excavation. Previously, as devices for transverse shifting of the belt conveyor route, sets of hydraulic pushers are known, arranged along the conveyor route in the mining excavation Another well-known device is a hydraulic mechanized casing, which, installed in a mining excavation as a series of sets, moves automatically along with the progress of operation, at the same time shifting the conveyor's route across its longitudinal axis and fulfilling the role of the housing in the new working area of the equipment to be replaced is a large amount of equipment which, installed in the mining excavation, blocks it and restricts the freedom of movement at work and requires constant maintenance. Moreover, the use of a mechanized hydraulic support in short-range mining excavations is uneconomical due to the necessity of frequent transport and lifting of the entire equipment to a new workplace. When using hydraulic pushers in mining conditions, the inconvenience is frequent damage to the hydraulic lines and the smoothing of the pushers' pistons. The object of the invention is to eliminate the above drawbacks and inconveniences by developing a device of small dimensions and without additional equipment for automatic movement of the conveyor belt. This problem has been solved in the subject of the invention consisting in the development of a device consisting of at least from 2 segments in the shape of a pro-positron structure, which are articulated together to form the device's driving plate. On the surface of the road plate there are at least three couplings and two sockets for the variable setting of these pavers, which are arranged diagonally in relation to each other, while at the ends of the road plate there are pairs of handles connecting indirectly the cutting machine with the device. They are mounted in variable mounting seats, and the device changes to the milling machine and is fastened together by means of strings that repeat the cycle of moving the conveyor route during the movement of the mining machine. 73 6723 73 672 4 The subject of the invention is presented in the example of 1 shows a top view of the terminal device in Fig. 1 a smooth displacement of the route of the card conveyor, located in the mining excavation with the mining machine working on the belt conveyor, Fig. 2 - top view of the device itself, and Fig. 3 - side view of the device. Segments of the driving plate 1, the device in the shape of The rectangular structure, connected with each other by articulations 2, are provided with idlers 3, 4 and 5 and with mounting seats 6 and 7 for the variable mounting of idlers 3 and 5. On both ends of the road plate there are pairs of handles 8 , fixing the device with the cutting machine with the use of links 9. 10. The path of the belt conveyor 11, located longitudinally on the machine's travel plate 1, is moved transversely to its longitudinal axis due to the resistance of the idlers 3, 4 and 5, during the movement of the cutting machine 10 located on the belt conveyor 11. During the reverse movement of the cutting machine 10, the milling machines 3 and 5 are fastened in the brackets 6 d 7 and the machine is fitted with the machine. and connected to it by means 9, it starts the cycle of transverse displacement of the conveyor belt 11 during the movement of the cutting machine. PL PL