Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 30.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 29.03.1975 73648 KI. 12e,l/03 MKP BOlj 1/22 Twórca wynalazku: Anatol Selecki Uprawniony z patentu tymczasowego: Politechnika Warszawska, Warsza¬ wa (Polska) Urzadzenie oddzielajace ciekle dyspersje od gazów i par Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie oddzie¬ lajace ciekle dyspersje od gazów i par, zwlaszcza od rozprezajacej sie pary w turbinach, od pary wytwarzanej w kotlach energetycznych oraz od ga¬ zów wytwarzanych w reaktorach chemicznych.Ciekle dyspersje w postaci 'mgiel i kropel cie¬ czy o róznej wielkosci powstaja w parowych kot¬ lach energetycznych, w turbinach parowych pod¬ czas rozprezania sie pary, w generatorach pary technologicznej, kotlach wyparnych oraz w wielu procesach technologii chemicznej.Dyspersje takie sa szkodliwe np. krople wody uderzajace w lopatki turbiny, badz moga stano¬ wic zagrozenie naturalnego srodowiska, jak np. w przypadku mgly kwasu siarkowego wypuszczanej z reaktora do atmosfery wraz z innymi gazami odlotowymi.Znane urzadzenia do oddzielania cieklych dysper¬ sji od gazów i par oparte sa albo na wykorzystaniu sily adhezji cieczy na ipowierzchni ciala stalego — jak to sie dzieje w oddzielaczach siatkowych, badz na wykorzystaniu bezwladnosci kropelek cie¬ czy przy naglych zmianach kierunku przeplywu gazu — jak to sie dzieje o oddzielaczach zaluzjo- wych, badz tez na wykorzystaniu sily odsrodkowej w wirujacym strumieniu gazu — na przyklad w oddzielaczach cyklonowych. Stosowane urzadzenia sa badz niedostatecznie sprawne badz skompliko¬ wane konstrukcyjnie.Celem wynalazku jest opracowanie urzadzenia, 10 15 20 30 którego budowa pozwalalaby ma oddzielanie zdys- pergowanej fazy cieklej znajdujacej sie w gazach ¦ i parach, przy równoczesnym wyeliminowaniu opi¬ sanych .niedogodnosci a szczególnie zbyt malej zdolnosci rozdzielczej.Cel ten zostal osiagniety przez zastosowanie zwijek srubowych wykonanych na przyklad z tas¬ my metalowej. Zwijki te sa wzdluznie usytuowa¬ ne na drodze przeplywu gazu lub pary. Zwijki srubowe sa umieszczone w przelotowych rurkach, korzystnie cienkosciennych znanego zestawu rów¬ noleglych rur umocowanych w otworach poprzecz¬ nej sitowej sciany lub obustronnie w poprzecznych przeciwleglych sitowych scianach, stanowiacych górna i dolna sciane urzadzenia. Sciany te sa szczelnie zlaczone z boczna obudowa urzadzenia.W scianie przelotowych rurek jest wykonana per¬ foracja przebiegajaca korzystnie wzdluz linii sru¬ bowych krawedzi umieszczonej w kazdej z tych rurek zwijki lub zwijek. W dolnej scianie urza¬ dzenia znajduje sie otwór lub otwory sciekowe dla odprowadzania splywajacej z zewnetrznej powierz¬ chni rurek cieczy.Odmiane urzadzenia stanowi przewiazany tasma lub drukiem pakiet równolegle ulozonych zwijek srubowych umieszczony w pionowym przewodzie pary lub gazu.Urzadzenie wedlug wynalazku odznacza sie pro¬ sta budowa, a przy tym jest niezawodne w dzia¬ laniu. 73 64873 648 Wpadajacy na zwijki srubowe strumien gazu lub pary uzyskuje itu ruch wirowy, pod wplywem któ¬ rego znajdujace sie w lotnym medium przypadko¬ we czastki cieczy zostaja odrzucane w kierunku poprzecznym do kierunku ruchu przeplywajacego strumienia. Na skutek koalescenoji tworzace sie z tych czastek cieczy zlewiska zaczynaja, pod wply¬ wem wlasnego ciezaru, splywac do dolu. Zastoso¬ wanie przelotowych rurek z perforacja wzdluz linii srubowych krawedzi zwijek ulaitwia w spo¬ sób korzystny przedostawanie sie cieczy z po¬ wierzchni wewnetrznych rurek na powierzchnie zewnetrzne i tym samym odgradzanie jej od wply¬ wu strumienia lotnego medium. Zbierajaca sie na zewnatrz rurek ciecz splywa juz bez zaklócen do otworu sciekowego w dolnej scianie urzadzenia.Przedmiot wynalazku jest objasniony blizej na przykladach wykonania zilustrowanych rysunka¬ mi, na których fig. 1 przedstawia urzadzenie od¬ dzielajace U umiejscowione na drodze przeplywu gazu lub pary; fig. 2 — urzadzenie oddzielajace w widoku od spodu; fig. 3 — urzadzenie oddziela¬ jace w przekroju poosiowym; fig. 4 — rurke prze¬ lotowa w przekroju poosiowym; fig. 5 — pakiet zwijek w widoku aksonometrycznym.Jak uwidoczniono na fig. 2 do bocznej obudowy 4 urzadzenia przymocowana jest sitowa sciana dol¬ na 2 z wprowadzonymi w nia rurkami przeloto¬ wymi 1, z których kazda zawiera zwijke srubowa 5 oraz znajduje sie otwór sciekowy 6.Na fig. 3 — Do bocznej Obudowy 4 urzadzenia przymocowane sa sitowe sciany, dolna 2 i górna 3, w których otworach umiejscowione sa konce rów¬ noleglych rurek przelotowych 1. W kazda z tych rurek wstawiona jest wzdluznie zwijka srubowa 5 z krawedziami usytuowanymi najkorzystniej na wysokosci perforacji 8 rurek. W najnizszym miej¬ scu sciany spodniej 2 znajduje sie otwór scieko¬ wy 6.Na fig. 4 — W uwidocznionej rurce przelotowej 1 jest wzdluznie umieszczona zwijka srubowa 5, której krawedzie 7 znajduja sie na wysokosci per¬ foracji 8 tej rurki.Urzadzenie oddzielajace, umiejscowione na dro¬ dze przeplywu gazu lub pary, sprawia, ze lotne medium przeplywa wylacznie przez przelotowe rur¬ ki 1, ruchem wirowym wymuszonym przez zwijki srubowe 5. Pod wplywem tego ruchu odrzucane na boki ku sciance czastki cieczy zlewaja sie z so- 5 ba i splywaja do dolu przez otwory perforacji na strone zewnetrzna przelotowych rurek. W prze¬ strzeni miedzyrurkowej ciecz splywa juz swobodnie do otworu sciekowego 6.W odmianie urzadzenia uwidocznionego na fig. 5, 10 zwijki srubowe ^ sa zebrane w pek zwijek 9 za pomoca korzystnie tasm 7. Wirowy ruch gazu od¬ rzuca kropelki cieczy na powierzchnie zwijek, gdzie na skutek koalescencji zbieraja sie duze krople sciekajace ku dolowi pod wplywem wlasnego cie- 15 zaru po powierzchni zwijek. Na skutek ich znacznie wiekszego ciezaru niz posiadaly pierwotnie kropel¬ ki, gaz nie jest w stanie porwac je ponownie ze soba. 20 PL PLPriority: Application announced: May 30, 1973 Patent description was published: March 29, 1975 73648 KI. 12e, l / 03 MKP BOlj 1/22 Inventor: Anatol Selecki Authorized by a provisional patent: Warsaw University of Technology, Warsaw (Poland) Device for separating liquid dispersions from gases and vapors. The subject of the invention is a device separating liquid dispersions from gases and vapors , especially from steam expanding in turbines, from steam produced in power boilers and from gases produced in chemical reactors. Liquid dispersions in the form of mists and liquid droplets of various sizes arise in steam power boilers, steam turbines during steam expansion, in process steam generators, evaporative boilers and in many chemical technology processes. Such dispersions are harmful, e.g. water drops hitting the turbine blades, or may be a threat to the natural environment, such as in the case of acid mists. discharged from the reactor into the atmosphere together with other waste gases. Known devices for separating liquid dispersions from gases and vapor are based either on the use of the adhesion force of the liquid on the surface of the solid - as it happens in mesh separators, or on the use of the inertia of liquid droplets during sudden changes in the direction of gas flow - as is the case with sluice separators, or on the use of centrifugal force in a swirling gas stream - for example in cyclones. The devices used are insufficiently efficient or structurally complicated. The aim of the invention is to develop a device whose structure would allow the separation of the dispersed liquid phase in gases and vapors, while eliminating the described inconveniences, and especially Too little resolving power. This objective has been achieved by the use of screw windings made, for example, of metal tape. The coils are longitudinally located in the path of the gas or steam flow. The screw coils are placed in through-tubes, preferably thin-walled, of the known set of parallel tubes fixed in the openings of the transverse tube sheet wall or on both sides in the transverse opposite tube sheets constituting the upper and lower walls of the device. These walls are sealed to the side casing of the device. The wall of the through-tubes is perforated preferably along the helical lines of the edges arranged in each of the tubes of a coil or a coil. In the bottom wall of the device there is a hole or drain holes for draining the liquid flowing from the outer surface of the pipes. A variation of the device consists of a bundle of parallelly arranged bolts tied with tape or printed, placed in a vertical steam or gas conduit. it is solid in structure, yet it is reliable in operation. 73 64 873 648 A stream of gas or steam entering the screw coils obtains a swirling motion which causes the accidental liquid particles present in the volatile medium to be thrown away in a direction transverse to the direction of the flowing stream. As a result of the coalescence, the watersheds formed from these liquid particles begin to flow down under the influence of their own weight. The use of through-pipes with perforation along the helical lines of the edges of the coils facilitates the passage of liquid from the inner surfaces of the tubes to the outer surfaces and thus isolating them from the influence of the flow of the volatile medium. The liquid that collects outside the pipes flows without disturbance to the drain hole in the lower wall of the device. The subject of the invention is explained in more detail by means of the examples illustrated in the drawings, in which Fig. 1 shows a U separating device arranged in the path of the gas or steam flow; Fig. 2 is a bottom view of the separating device; Fig. 3 shows the separating device in an axial section; 4 shows the through-flow tube in an axial section; Fig. 5 is an axonometric view of the bundle of bundles. As shown in Fig. 2, a bottom screen 2 is attached to the side casing 4 of the device, with through-tubes 1 inserted therein, each of which includes a screw coil 5 and a hole In Fig. 3 - To the side casing 4 of the device, sieve walls are attached, the lower 2 and the upper 3, in the openings of which the ends of parallel through-pipes 1 are located. most preferably at the height of the perforation 8 of the tubes. At the lowest point of the bottom wall 2 there is a drip opening 6. In Fig. 4 - In the shown through-tube 1 there is a longitudinal screw winding 5, the edges 7 of which are at the height of the perforation 8 of this tube. Located on the gas or steam flow path, it causes the volatile medium to flow only through the through tubes 1, with a swirling motion forced by the screw coils 5. Due to this movement, the liquid particles thrown back to the side of the wall merge with each other. and drain down through the perforation holes to the outside of the through-tubes. In the inter-tubular space, the liquid flows freely into the drain hole 6. In a variant of the device shown in Fig. 5, 10 the screw coils are collected in a bundle of bundles 9 by preferably tapes 7. The swirling motion of the gas throws the liquid droplets onto the surface of the bundles. where, due to coalescence, large droplets drip downward by their own weight over the surface of the coalescence. Due to their much greater weight than the droplets originally had, the gas is unable to carry them back together again. 20 PL PL