Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 30.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 15.04.1975 73552 KI. 47f2,15/18 MKP F16j 15/18 Twórcy wynalazku: Ryszard Brauer, Henryk Borycki, Franciszek Staszak Uprawniony z patentu tymczasowego: Torunska Fabryka Farb Graficz¬ nych „Atra", Torun (Polska) Uklad uszczelniajacy dlawice pompy wirowej zwlaszcza do cieczy zanieczyszczonych Przedmiotem wynalazku jest uklad uszczelnia¬ jacy dlawice pompy wirowej zwlaszcza do cieczy zanieczyszczonych zabezpieczajacy wyciek przetla¬ czanej cieczy poprzez dlawice.W praktyce sa znane i stosowane róznego rodzaju uklady uszczelnien dlawic pomp wirowych prze¬ znaczonych do przetlaczania cieczy gestych lub za¬ wierajacych zanieczyszczenia stale. Jednym z nich jest uklad uszczelniajacy dlawice zlozony wylacz¬ nie z krazków sznura uszczelniajacego wcisnietych do przestrzeni dlawicy. Innym stosowanym ukla¬ dem uszczelniajacym dlawice pompy jest uklad zlo¬ zony z dwóch krazków sznura uszczelniajacego, pomiedzy które wcisniete jest do srodkowej czesci przestrzeni dlawicy za pomoca odpowiedniej pras¬ ki recznej szczeliwo plastyczne. W obu przypad¬ kach obsluga 'pompy aby nie dopuscic do wycieków zmuszona jest bardzo pieczolowicie pilnowac pracy dlawic, to znaczy czesto dokonywac konserwacji, wymiany pakunków, dociskania pakunków lub w drugim przypadku dokonywac uzupelnienia plas¬ tyku, dociskania praski, wyjmowania szczeliwa itp.Na stosunkowo szybkie zuzywanie sie materialów uszczelniajacych dlawice oraz tulei ochronnej walu ma duzy wplyw temperatura jaka wytwarza sie na skutek tarcia materialów. Ma to szczególnie miejsce przy pompach pracujacych na obrotach 2900 na minute oraz cisnieniu 5 atn. jakie sa niez¬ bedne na przyklad w przypadku napelniania ra¬ mowych pras filtracyjnych wodnymi zawiesinami pigmentów lub lak.Znane jest równiez uszczelnianie dlawicy pompy wirowej za pomoca pierscieni uszczelniajacych, 5 które wprawdzie znacznie poprawia szczelnosc dlawicy, ale w przypadku pomp przeznaczonych do cieczy zanieczyszczonych jest nieuzyteczne. Wa¬ da tego ukladu jest bowiem to, ze po kilkunastu godzinach pracy pompy, pierscien uszczelniajacy io na skutek panujacego w pompie cisnienia zostaje zniszczony przez sciecie o metalowy brzeg obudo¬ wy pierscienia.Celem wynalazku jest opracowanie ukladu opo- rowo-uszczelniajacego dlawice pompy wirowej zlo- 15 zonego z pierscieni uszczelniajacych, który usunie wady wymienionych ukladów i zagwarantuje sku¬ teczna prace pompy wirowej szczególnie o wyso¬ kich parametrach techniczno-uzytkowych.Niespodziewanie wytyczone zadanie zostalo roz- 20 wiazane wedlug wynalazku w ten sposób, iz uklad oporowo-uszczelniajacy w dlawicy tworza 2—3 pierscienie uszczelniajace typu Simmera wzmoc¬ nione, pomiedzy którymi w korpusie dlawicy jest umieszczona smarownica. Pierscienie uszczelniaja- 25 ce sa osadzone w dlawicy strona sprezynki docis¬ kowej do wirnika a smarownica jest umieszczona w przypadku trzech pierscieni uszczelniajacych miedzy drugim a trzecim liczac od strony wirnika.Takie skojarzenie znanych srodków technicznych 30 oraz wprowadzenie za pomoca smarownicy smaru 73 55273 552 stalego miedzy pierscienie uszczelniajace, przeciw¬ dziala cisnieniu cieczy z pompy na pierscienie uszczelniajace od strony wirnika a ponadto powo¬ duje calkowite uszczelnienie, zmniejszenie tarcia oraz obnizenie temperatury w dlawicy. Uklad wedlug wynalazku rozwiazuje wiec calkowicie postawione zadanie, to znaczy eliminuje przyczy¬ ny czestych postojów napraw, awarii, remontów oraz wielokrotnie przedluza okres sprawnej eksplo¬ atacji pompy wirowej bez potrzeby stalego dozoru.Na rysunku jest uwidoczniony przyklad wykona¬ nia ukladu uszczelniajacego wedlug wynalazku w przekroju pionowym.Jak uwidoczniono na rysunku w dlawicy 1 osa¬ dzane sa kolejno trzy pierscienie uszczelniajace 2, 3, 4 typu Simmera wzmocnione w obudowie gu¬ mowej, srodkiem których przechodzi wal 5 z tu¬ leja ochronna 6. Pierscienie uszczelniajace 2, 3, 4 usytuowane sa strona sprezynki dociskowej do wir¬ nika 7. Miedzy pierscieniami uszczelniajacymi dru¬ gim a trzecim liczac od strony wirnika 7 jest niewielka przestrzen, do której wciska sie smar staly za pomoca smarownicy 8 recznej na przyklad Stauffera znajdujacej sie w korpusie dlawicy 9.Dzialanie ukladu jest nastepujace: Pierscien uszczelniajacy osadzony w dlawicy od strony wir¬ nika smarowany jest z jednej strony ciecza a z drugiej smarem wprowadzonym podczas montazu.Drugi i trzeci pierscien uszczelniajacy smarowany jest smarem ze smarownicy. Wszystkie pierscienie razem i kazdy z osobna samoczynnie uszczelniaja i zabezpieczaja dlawice podczas pracy pompy to jest zaciskaja sie stopniowo pod wplywem panu¬ jacego cisnienia i nie pozwalaja przedostac sie cie¬ czy poprzez dlawice. Ponadto trzeci pierscien usz¬ czelniajacy zabezpiecza wyciek smaru na zewnatrz dlawicy, który wciskany jest pomiedzy pierscienie uszczelniajace co pewien okres czasu za pomoca smarownicy recznej Stauffera. Dzialanie takiego 5 ukladu umozliwia dlugotrwala sprawna prace pom¬ py wirowej, gdyz pierscienie uszczelniajace typu Simmera wzmocnione w obudowie gumowej sma¬ rowane smarem stalym zuzywaja sie wyjatkowo powoli i w dodatku stopniowo. Gdy wszystkie 10 pierscienie uszczelniajace kolejno stopniowo sie zuzyja, wtedy wystepuje wyciek cieczy poprzez dlawice. Pompe nalezy w takim przypadku zde¬ montowac i wymienic pierscienie uszczelniajace na nowe. 15 Uklad moze byc wykonany w ramach zasady wy¬ nalazku z malymi zmianami dlawic równiez w in¬ nych typach pomp. PL PLPriority: Application announced: May 30, 1973 Patent description was published: April 15, 1975 73552 KI. 47f2,15 / 18 MKP F16j 15/18 Inventors: Ryszard Brauer, Henryk Borycki, Franciszek Staszak Authorized by the provisional patent: Torunska Fabryka Farb Graficznych "Atra", Torun (Poland) Sealing system for the vortex pump glands, especially for liquids contaminated with the Object The invention is a sealing system for the glands of an impeller pump, especially for contaminated liquids, securing the leakage of the pumped liquid through the glands. In practice, various types of sealing systems for glands of centrifugal pumps are known and used for pumping dense liquids or liquids containing solids. One of them is the packing system for the stuffing box, consisting exclusively of the packing cord disks pressed into the stuffing box space. Another used sealing system for the pump stuffing boxes is a system consisting of two packing cord discs, between which is pressed into the central part of the stuffing box space by a suitable hand press sealant plastic. In both cases, the pump operator, in order to prevent leaks, has to very carefully monitor the operation of the choke, that is, frequently carry out maintenance, exchange packages, tighten the packages or, in the second case, fill the plastic, press the press, remove the sealant, etc. the relatively quick wear of the materials sealing the stuffing boxes and the shaft protecting sleeve is highly influenced by the temperature that arises as a result of friction of the materials. This is especially the case with pumps operating at 2900 rpm and 5 atm. which are necessary, for example, when filling frame filter presses with aqueous suspensions of pigments or lacquers. It is also known to seal the gland of an centrifugal pump by means of sealing rings, which, although considerably improves the tightness of the gland, but in the case of pumps intended for contaminated liquids it is useless. The advantage of this system is that after several hours of pump operation, the sealing ring and due to the pressure prevailing in the pump is destroyed by a cut against the metal edge of the ring housing. The aim of the invention is to develop a sealing-resistance system for the glands of the centrifugal pump. consisting of sealing rings, which will eliminate the defects of the above-mentioned systems and guarantee the efficient operation of the centrifugal pump, especially with high technical and operational parameters. Unexpectedly, the task set out according to the invention was solved in such a way that the resistance-sealing system the stuffing box is formed by 2-3 reinforced Simmer-type sealing rings, between which a lubricator is placed in the body of the stuffing box. The sealing rings are seated in the gland, the side of the pressure spring towards the impeller, and the lubricator is arranged in the case of three sealing rings between the second and third sealing rings from the impeller side. Such combination of known technical measures 30 and the introduction of grease with a grease gun 73 55 273 552 using a grease gun between the sealing rings, it counteracts the liquid pressure from the pump on the sealing rings on the impeller side, and furthermore causes complete sealing, reduction of friction and lower temperature in the stuffing box. The system according to the invention therefore solves the entire task, i.e. it eliminates the causes of frequent stoppages of repairs, breakdowns, repairs and extends the efficient operation period of the centrifugal pump many times without the need for constant supervision. The figure shows an example of a sealing system according to the invention in As shown in the figure, in the gland 1, three sealing rings 2, 3, 4 of the Simmer type reinforced in a rubber casing are mounted successively, with the center of which the shaft 5 passes from the protective sleeve 6. Sealing rings 2, 3, 4 there is the side of the pressure spring to the impeller 7. Between the sealing rings the second and the third, counting from the impeller side 7, there is a small space into which the grease is pressed by a manual grease gun 8, for example a Stauffer, located in the body of the choke 9. The operation of the system is as follows: The sealing ring placed in the gland from the impeller side is lubricated with t liquid on one side and grease introduced during assembly on the other. Second and third sealing rings are lubricated with grease from a grease gun. All the rings together and each separately automatically seal and secure the stuffing boxes during pump operation, i.e. they tighten gradually under the influence of the prevailing pressure and do not allow the liquid to pass through the stuffing boxes. In addition, a third sealing ring prevents the leakage of grease to the outside of the stuffing box, which is pressed between the sealing rings periodically by means of a manual Stauffer grease gun. The operation of such a system enables long-term efficient operation of the centrifugal pump, since the sealing rings of the Simmer type reinforced in a rubber casing, lubricated with a grease, wear extremely slowly and, in addition, gradually. When all the sealing rings gradually wear out in sequence, fluid leakage occurs through the stuffing boxes. In such a case, the pump should be dismantled and the sealing rings replaced with new ones. The system can be made in accordance with the principle of the invention with minor changes to the choke also in other types of pumps. PL PL