PL73503Y1 - Multi-pin clamp for grounding electric wires - Google Patents

Multi-pin clamp for grounding electric wires Download PDF

Info

Publication number
PL73503Y1
PL73503Y1 PL129808U PL12980821U PL73503Y1 PL 73503 Y1 PL73503 Y1 PL 73503Y1 PL 129808 U PL129808 U PL 129808U PL 12980821 U PL12980821 U PL 12980821U PL 73503 Y1 PL73503 Y1 PL 73503Y1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
clamp
grounding
pressure plate
electric wires
pin clamp
Prior art date
Application number
PL129808U
Other languages
Polish (pl)
Other versions
PL129808U1 (en
Inventor
Tadeusz Kunda
Original Assignee
Kunda Tadeusz Stalbet
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kunda Tadeusz Stalbet filed Critical Kunda Tadeusz Stalbet
Priority to PL129808U priority Critical patent/PL73503Y1/en
Publication of PL129808U1 publication Critical patent/PL129808U1/en
Publication of PL73503Y1 publication Critical patent/PL73503Y1/en

Links

Landscapes

  • Connections By Means Of Piercing Elements, Nuts, Or Screws (AREA)
  • Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)

Abstract

Przedmiotem opracowania jest przedstawiony na rysunku wielostykowy zacisk do przewodów elektrycznych uziemiających. Zacisk składa się z podstawy betonowej z monolitycznie budowaną tarczą dociskową wykonaną ze stali zabezpieczonej powłokami antykorozyjnymi, oraz śrubami montażowymi. Na podstawę od dołu nałożona zostaje powłoka z gumy. Od góry zostaje dołożona tarcza dociskowa i nakrętki, które mają za zadanie skręcenie układu z wprowadzonymi przewodami. Na całość od góry zostaje nałożona specjalne zaprojektowana powłoka z gumy oraz do środka zostaje wprowadzona emulsja na bazie żywic w celu zabezpieczenia mechanicznego oraz przeciwwilgociowego.The subject of the study is a multi-contact terminal for grounding electrical wires shown in the drawing. The terminal consists of a concrete base with a monolithically constructed pressure plate made of steel protected with anti-corrosion coatings and assembly screws. A rubber coating is applied to the base from the bottom. A pressure plate and nuts are added from the top, which are designed to screw the system with the inserted wires. A specially designed rubber coating is applied to the whole from the top and a resin-based emulsion is introduced inside for mechanical and moisture protection.

Description

Opis wzoru Przedmiotem opracowania jest zacisk do laczenia przewodów uziemiajacych instalacji elektrycz- nych oraz odgromowych. Na rynku dostepne sa zlacza, które znacznie róznia sie od proponowanego w niniejszym opracowa- niu rozwiazania. Dostepne na runku zaciski skladaja sie najczesciej z dwóch blaszek o grubosci 2–3 mm oraz 4 srub. Zabezpieczenie przeciwwilgotnosciowe styku wykonuje sie poprzez zawijanie styku tasmami z folii, tasmami typu DENSO. Malowanie farbami bitumicznymi lub pozostawia sie je bez zabezpieczenia. Wielostykowy zacisk do przewodów elektrycznych uziemiajacych wedlug wzoru charakteryzuje sie tym, ze: - Wyposazony jest w blachy dociskowe do mocowania przewodów, które skrecane sa czte- rema srubami. Blachy dociskowe wyprofilowane sa w specjalny sposób, aby wzmocnic sila docisku w polaczeniu z przewodami uziemiajacymi. Zacisk dolny jest trwale zespolony z pod- stawa betonowa, w której zatopione sa tez 4 sruby montazowe. Blachy dociskowe nie ulegaja odksztalceniu podczas dokrecania polaczenia i przylegaja cala powierzchnia do laczonych przewodów uziemiajacych, zwiekszajac powierzchnie styku elektrycznego, co w znacznym stopniu zmniejsza opór elektryczny wykonanego polaczenia. Material blach dociskowych do- pasowany jest do projektowanego systemu instalacji, tj. ocynkowany, miedziowany lub wy- konany ze stali nierdzewnej. - Dolna blacha dociskowa zespolona jest trwale z podstawa betonowa, co stabilizuje sruby w trakcie montazu. Dodatkowo lby srub zabezpieczone sa przed niepozadanym obrotem po- przez dwustronnie wygiete podkladki opierajace sie zagietym bokiem o krawedz dolnej blachy dociskowej. Montaz zacisku w instalacji uziemiajacej lub odgromowej czesto jest wykony- wany w trudnych warunkach, tj. np. w rowach kablowych. Proponowany zacisk umozliwia skrecenie przewodów uziemiajacych przy pomocy tylko jednego narzedzia. - Zacisk jest izolowany od otoczenia poprzez zastosowanie obudowy gumowej, która sklada sie z dwóch czesci: górnej i dolnej. Dolna czesc dopasowana jest do podstawy betonowej, górna czesc naklada sie na wykonane polaczenie przewodów uziemiajacych. Górna czesc posiada otwór technologiczny z korkiem. Obudowa posiada 4 kanaly do wprowadzenia przewodów uziemiajacych. Wnetrze zalozonej obudowy gumowej, poprzez otwór techno- logiczny, wypelnia sie masa zabezpieczajaca przed wilgocia z otoczenia. Otwór technolo- giczny zabezpiecza sie korkiem. Takie rozwiazanie eliminuje mozliwosc powstania korozji na stykach zacisku, poniewaz calosc jest w trwaly sposób zabezpieczona przed woda i wilgocia. Wyeliminowana zostaje koniecznosc zabez- pieczenia dodatkowymi, nietrwalymi i pracochlonnymi powlokami antykorozyjnymi. Zacisk jest na tyle wytrzymaly mechanicznie, ze podczas ewentualnego zerwania jednego przewodu uziemiajacego nie spowoduje to zerwania calego zlacza. Proponowany zacisk zapewnia wysoka wytrzymalosc mecha- niczna styków, zabezpiecza styki zacisku przed wplywami warunków atmosferycznych i korozja, zapew- nia znaczny wzrost zywotnosci instalacji uziemiajacej lub odgromowej w stosunku do obecnie stosowa- nych rozwiazan oraz znacznie zmniejszy awaryjnosc instalacji uziemiajacych i odgromowych. Przedmiot wzoru uzytkowego przedstawiony jest na rysunkach, na których: Fig. 1 przedstawia widok z góry kompletnego zacisku wraz z pokazaniem wnetrza zacisku, Fig. 2 przedstawia przekrój poprzeczny przez zacisk, Fig. 3 przedstawia widok z boku górnej czesci obudowy gumowej, Fig. 4 przedstawia widok z boku dolnej czesci obudowy gumowej, Fig. 5 przedstawia widok zlozonej obudowy gumowej zacisku. W podstawe betonowa 6 przed ulozeniem mieszanki zainstalowana zostaje dolna blacha doci- skowa 5 wraz ze srubami 1 oraz zagietymi podkladkami 3. Ulozona i zageszczona mieszanka beto- nowa zostaje poddana procesowi dojrzewania. Nastepnie zostaje dopasowana górna blacha doci- skowa 4 wykonana ze stali odpowiednio uksztaltowana oraz pokryta powlokami antykorozyjnymi (np. ocynkowana). Górna blacha dociskowa 4 ma za zadanie docisniecie bednarki lub drutu uziemienia do podstawy zlacza za pomoca nakretek 2. Po wykonaniu zlacza zaklada sie obudowe gumowa 7, której zadaniem jest zabezpieczenie styków przed wilgocia. Obudowa gumowa 7 posiada cztery kanaly 9 do wprowadzenia przewodów uziemiajacych do zacisku. W celu polepszenia wytrzymalosci mechanicznej oraz przeciwdzialaniu wnikania wody do wnetrza zacisku calosc wypelnia sie masa uszczelniajaca 8 poprzez korek 10 PLDescription of the model The subject of the study is a clamp for connecting grounding wires of electrical and lightning protection installations. There are connectors available on the market that differ significantly from the solution proposed in this study. The clamps available on the market most often consist of two plates 2–3 mm thick and 4 screws. The contact is protected against moisture by wrapping the contact with foil tapes, DENSO type tapes. Painting with bituminous paints or leaving it unprotected. The multi-contact clamp for grounding electrical wires according to the model is characterized by the fact that: - It is equipped with pressure plates for fastening the wires, which are screwed together with four screws. The pressure plates are specially profiled to strengthen the pressure force in connection with the grounding wires. The lower clamp is permanently connected to the concrete base, in which 4 assembly screws are also embedded. The pressure plates are not deformed when tightening the connection and adhere with their entire surface to the connected grounding wires, increasing the electrical contact area, which significantly reduces the electrical resistance of the connection. The material of the pressure plates is adapted to the designed installation system, i.e. galvanized, copper-plated or made of stainless steel. - The lower pressure plate is permanently connected to the concrete base, which stabilizes the screws during assembly. Additionally, the screw heads are protected against unwanted rotation by double-sided bent washers resting with their bent side on the edge of the lower pressure plate. The assembly of the clamp in the grounding or lightning protection system is often carried out in difficult conditions, e.g. in cable trenches. The proposed clamp allows the grounding wires to be screwed together using only one tool. - The clamp is isolated from the environment by using a rubber housing, which consists of two parts: the upper and the lower. The lower part is fitted to the concrete base, the upper part is placed over the connection of the grounding wires. The upper part has a technological hole with a plug. The housing has 4 channels for introducing grounding wires. The interior of the installed rubber housing, through the technological hole, is filled with a mass that protects against moisture from the environment. The technological hole is secured with a plug. This solution eliminates the possibility of corrosion on the clamp contacts, because the whole is permanently protected against water and moisture. The need for additional, non-durable and time-consuming anti-corrosion coatings is eliminated. The clamp is mechanically strong enough that if one grounding wire breaks, it will not break the entire connection. The proposed clamp ensures high mechanical strength of the contacts, protects the clamp contacts against weather conditions and corrosion, ensures a significant increase in the service life of the grounding or lightning protection installation compared to currently used solutions and significantly reduces the failure rate of grounding and lightning protection installations. The subject of the utility model is presented in the drawings, in which: Fig. 1 shows a top view of the complete clamp together with the interior of the clamp, Fig. 2 shows a cross-section through the clamp, Fig. 3 shows a side view of the upper part of the rubber housing, Fig. 4 shows a side view of the lower part of the rubber housing, Fig. 5 shows a view of the assembled rubber housing of the clamp. Before the mix is laid, the lower pressure plate 5 is installed in the concrete base 6 together with the screws 1 and bent washers 3. The laid and compacted concrete mix is subjected to a curing process. Then the upper pressure plate 4 made of steel, suitably shaped and covered with anti-corrosion coatings (e.g. galvanized) is fitted. The upper pressure plate 4 is designed to press the grounding strip or wire to the base of the connector using nuts 2. After the connection is made, a rubber casing 7 is fitted, the purpose of which is to protect the contacts from moisture. The rubber casing 7 has four channels 9 for inserting grounding wires into the terminal. In order to improve mechanical strength and prevent water from entering the terminal, the whole is filled with a sealing mass 8 through a plug 10 PL

PL129808U 2021-02-08 2021-02-08 Multi-pin clamp for grounding electric wires PL73503Y1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL129808U PL73503Y1 (en) 2021-02-08 2021-02-08 Multi-pin clamp for grounding electric wires

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL129808U PL73503Y1 (en) 2021-02-08 2021-02-08 Multi-pin clamp for grounding electric wires

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL129808U1 PL129808U1 (en) 2022-08-16
PL73503Y1 true PL73503Y1 (en) 2024-08-05

Family

ID=83721907

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL129808U PL73503Y1 (en) 2021-02-08 2021-02-08 Multi-pin clamp for grounding electric wires

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL73503Y1 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2226343A (en) * 1988-10-18 1990-06-27 Furse W J & Co Ltd Sealing around earthing conductors
JP2005033928A (en) * 2003-07-04 2005-02-03 Osaka Hiraishin Kogyo Kk Hardware to be attached to thunder receiving section
KR20100012883U (en) * 2009-06-18 2010-12-28 강일성 Divice for fixing wire conducting thunderbolt
KR20170126615A (en) * 2016-05-10 2017-11-20 티에스이엔지협동조합 Earth connecting unit for structure

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2226343A (en) * 1988-10-18 1990-06-27 Furse W J & Co Ltd Sealing around earthing conductors
JP2005033928A (en) * 2003-07-04 2005-02-03 Osaka Hiraishin Kogyo Kk Hardware to be attached to thunder receiving section
KR20100012883U (en) * 2009-06-18 2010-12-28 강일성 Divice for fixing wire conducting thunderbolt
KR20170126615A (en) * 2016-05-10 2017-11-20 티에스이엔지협동조합 Earth connecting unit for structure

Also Published As

Publication number Publication date
PL129808U1 (en) 2022-08-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5352850A (en) Junction box
US20240186779A1 (en) Junction box with side drill zones
KR100909098B1 (en) Short circuit for underground distribution line conductive
CA2435438C (en) High voltage splice box for wet locations
PL73503Y1 (en) Multi-pin clamp for grounding electric wires
CN201498604U (en) Lightning-shielding ground protection device
CN105305127A (en) Wire switching apparatus single body and integrated wire switching apparatus composed thereof
CA2321850A1 (en) A bushing
CN204668136U (en) A kind of anti-electricity-theft current transformer connecting terminal guard shield
KR20110054540A (en) A busduct connection member make use of semi-metal gasket
KR200431070Y1 (en) Cable gland for flowmeter
CN205921066U (en) Seal structure of antenna setting interface
CN212811231U (en) Intensive bus duct
CN212366759U (en) Novel connector for bus duct
USRE34744E (en) Anti-corrosive battery terminal
CN207149717U (en) A kind of wall concealed installation ground terminal box and electrostatic discharge ground terminal box
CN107275815B (en) Ground-inserted ground concealed-installation grounding terminal box and installation method thereof
MXPA04010591A (en) Plug bridge comprising a hollow pin.
CN216872786U (en) Wire harness fixing device
CN221150879U (en) Waterproof wire casing seal sleeve joint and connection structure
US4226498A (en) Watertight wall feedthrough for electrical ground
CN103700965B (en) Ground terminal, ground structure and electronic equipment
CN104052000A (en) Connector lug protective device
RU225972U1 (en) ELECTRICAL BOX
JP3172964B2 (en) Connection method for connection to steel in concrete