Zaleznosc naprezen granicznych od twardosci moz¬ na wyznaczyc przy pomocy maszyny wytrzymalos¬ ciowej — np. zrywarki uniwersalnej. Uprzednio 2 przygotowana o przekroju prostokatnym próbke (ze stopu uzytego do wykonania konstrukcji, której na_ prezenia graniczne zadane sa do wyznaczenia) po wyzarzeniu zwiekszajacym nalezy rozciagac na s zrywarce, obciazajac powyzej poczatkowej granicy plastycznosci (granicy plastycznosci materialu w stanie miekkim) i mierzac kazdorazowo dla okres¬ lonych naprezen odpowiadajace im twardosci. Tak okreslona zaleznosc naprezen granicznych od twar- 19 dosci przykladowo dla stopu aluminium-magnez o zawartosci 5°/o Mg przedstawiono na fig. 1.Wyznaczanie granicznych naprezen konstrukcji przy pomocy pomiarów twardosci nalezy przepro¬ wadzac w nastepujacy sposób: 16 Po obciazeniu konstrukcji nalezy wykonac po¬ miary twardosci w tych miejscach, gdzie obliczenia wykazuja maksymalne naprezenia. Pomiary twar¬ dosci zaleca sie wykonywac w strefach wplywu cie¬ pla w odleglosci 4—6 mm od zakonczenia nadlewu 20 spoiny (równolegle do osi spoiny )przy pomocy mlot¬ ka,, Poldi", a jesli jest odpowiedni dostep, to bardziej dokladnym twardosciomierzem. W przypadku dwu¬ stronnie scietych nadlewów spoin pomiary twar¬ dosci mozna wykonywac w spoinie. Zaleca sie wy- 25 konywac przynajmniej 3 pomiary dla okreslenia sredniej arytmetycznej twardosci materialu w da¬ nym miejscu konstrukcji. Jesli pomiary twardosci w okreslonych miejscach stref wplywu ciepla sa równe twardosci materialu miekkiego, to napreze- 30 nia w tych punktach, podczas maksymalnego obcia- 7320973209 zenia konstrukcji byly mniejsze lub równe granicy plastycznosci materialu miekkiego. Gdy pomiary wykazuja twardosc wieksza od twardosci materialu miekkiego to naprezenia podczas maksymalnego ob¬ ciazenia przekroczyly granice plastycznosci. Na podstawie pomiarów twardosci mozna okreslic na¬ prezenia graniczne (naprezenia jakie wystapily przy maksymalnym obciazeniu) w badanym miejscu konstrukcji, przy pomocy poprzednio opracowanej zaleznosci naprezen granicznych od twardosci dla stopu uzytego na konstrukcje.Poza tym mozna przeprowadzic kontrolne po¬ miary twardosci w wyznaczonych miejscach mate¬ rialu rodzimego konstrukcji (poza strefami wplywu ciepla) tam gdzie spodziewane sa maksymalne na¬ prezenia i na tej samej zasadzie okreslic naprezenia graniczne jakie wystapily podczas obciazenia kon¬ strukcji.Przedmiot wynalazku przedstawiono na przykla¬ dzie okreslania granicznych naprezen w doczolo¬ wym zlaczu spawanym konstrukcji, wykonanej z umocnionego stopu aluminium-magnez o zawartosci okolo 5§/o Mg, Zaleznosc twardosci materialu tego zlacza w funkcji odleglosci od srodka spoiny przed¬ stawiona jest na fig. 2. Na fig. 1 przedstawiona jest zaleznosc granicznych naprezen od twardosci dla * stopu aluminium-magnez o zawartosci okolo 5% magnezu i o róznym stopniu umocnienia. Przy ob¬ ciazeniu konstrukcji w przypadku wzrostu napre¬ zen powyzej granicy plastycznosci materialu miek¬ kiego (Ro,2m) w spoinie i w strefie przyspoinowej nastepuja odksztalcenia plastyczne i wzrost twar¬ dosci, na przyklad do wielkosci przedstawionej wy- 5 kresem 3 na fig. 2, wynoszacej 88 kG/mm2. Przy pomocy zaleznosci naprezen granicznych od twar¬ dosci przedstawionej na fig. 1 mozna okreslic, ze twardosci 88 kG/mm2 odpowiada naprezenie gra¬ niczne wynoszace okolo 20 kG/mm2. To znaczy, ze lo naprezenia graniczne podczas obciazenia W bada¬ nym miejscu zlacza wynosily okolo 20 kG/mm2.Wyznaczenie rzeczywistych naprezen granicznych jest bardzo istotne przy próbach przeciazeniowych konstrukcji, poniewaz pozwala na okreslenie gra- 15 nicznych warunków eksploatacji konstrukcji przy których wystepuja maksymalne dopuszczalne na¬ prezenia. PL PLThe dependence of the boundary stresses on the hardness can be determined with the use of a testing machine - for example a universal tapping machine. A previously prepared sample with a rectangular cross-section (from the alloy used to make the structure, the limit values of which are set to be determined), after increasing annealing, should be stretched on the tipper, loading above the initial yield point (yield point of the material in soft state) and measuring specific tensions corresponding to their hardness. The dependence of the limit stress on the hardness determined in this way, for example for an aluminum-magnesium alloy with a content of 5% Mg, is shown in Fig. 1. Determining the limit stresses of the structure by means of hardness measurements should be performed as follows: 16 After the structure is loaded, it is necessary to make hardness measurements in those places where the calculations show maximum stress. It is recommended to measure the hardness in zones affected by heat at a distance of 4 - 6 mm from the end of the weld rim 20 (parallel to the weld axis) using the "Poldi" hammer, and if there is adequate access, use a more accurate hardness tester. In the case of double-skinned risers, hardness measurements may be made in the joint. It is recommended to make at least 3 measurements to determine the arithmetic average hardness of the material at a given location in the structure. equal to the hardness of the soft material, the stresses at these points during the maximum load of the structure were less than or equal to the yield strength of the soft material.When the measurements show a hardness greater than that of the soft material, the stresses at maximum load exceeded the yield limits. On the basis of the hardness measurements it is possible to determine the limit stresses (the stresses you with the maximum load) in the tested place of the structure, using the previously developed relationship between the limit stresses and hardness for the alloy used for the structure. In addition, it is possible to carry out control hardness measurements in designated places of the native material (outside the zones of heat influence), where The maximum stresses are expected and, in the same way, to determine the limit stresses that occurred during the loading of the structure. 5 § / o Mg, The dependence of the material hardness of this joint as a function of the distance from the center of the weld is presented in Fig. 2. Fig. 1 shows the relationship between the limit stresses and hardness for an aluminum-magnesium alloy with a content of about 5% magnesium and varying degrees of strengthening. When the structure is loaded, when the stress increases above the yield point of the soft material (Ro, 2 m) in the weld and in the weld zone, plastic deformations and an increase in hardness occur, for example to the amount shown in Figure 3 in Fig. 2, of 88 kgf / mm2. With the relationship of the limit stress to the hardness shown in FIG. 1, it can be determined that a hardness of 88 kg / mm 2 corresponds to a limit stress of about 20 kg / mm 2. This means that the limit stresses during the load at the tested joint point amounted to about 20 kg / mm 2. The determination of the actual limit stresses is very important during overload tests of the structure, because it allows to determine the boundary operating conditions of the structure under which there are maximum allowable drinking. PL PL