PL73144B2 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL73144B2
PL73144B2 PL14657971A PL14657971A PL73144B2 PL 73144 B2 PL73144 B2 PL 73144B2 PL 14657971 A PL14657971 A PL 14657971A PL 14657971 A PL14657971 A PL 14657971A PL 73144 B2 PL73144 B2 PL 73144B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
condenser
transition chamber
shaft furnace
tank
gas
Prior art date
Application number
PL14657971A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL14657971A priority Critical patent/PL73144B2/pl
Publication of PL73144B2 publication Critical patent/PL73144B2/pl

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 30.05.1973 Opii^ patentowy opublikowano: 50.04.1975 73144 KI. 40a,19/08 MKP C22b 19/08 CZY ikLNIA Urzedu PtJt»"rlawego Twórcywynalazku: Henryk Fik, Wladyslaw Ptak, Maksymilian Sukiennik, Jan Madry, Jan Mrowiec, Karol Rzymian, Stanislaw Wolff Uprawniony z patentu tymczasowego: Akademia Górniczo-Hutnicza im.Stanislawa Staszica, Kraków (Pol- ska) Sposób zapobiegania wtórnemu utlenianiu par cynku w piecu szybowym, w komorze przejsciowej i w kondensatorze oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu Przedmiotem wynalazku jest sposób zapobiegania wtórnemu utlenianiu par cynku w piecu szybowym, w komorze przejsciowej i w kondensatorze oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu, majace za¬ stosowanie w hutach cynku i olowiu.Dotychczas w celu zapobiegania wtórnemu utle¬ nianiu par cynku stosuje sie powietrze, które wpro¬ wadza sie ponad warstwe wsadu, od góry do pieca.Powietrze spalajac czesc tlenku wegla, zawartego w gazach gardzielowych, powoduje podwyzszenie temperatury gazu powyzej temperatury wtórnego utleniania par cynku. Jednak przy przeplywie gazów przez komore przejsciowa kondensatora, na skutek zwiekszenia zawartosci tlenku wegla oraz ochladza¬ nia gazów nastepuje wtórne utlenienie par cynku.Wtórnemu utlenianiu par cynku zapobiega sie rów¬ niez przez wprowadzenie powietrza, powietrza wzbogaconego w tlen lub samego tlenu do pieca, na poziomie, w którym gaz redukcyjny ma tempera¬ ture wyzsza od temperatury wtórnego utleniania par cynku. Wada tego sposobu jest mozliwosc wy¬ stapienia przedwczesnego nadtapiania wsadu, co utrudnia przebieg procesów szybowych.Celem wynalazku jest zapobieganie wtórnemu utlenianiu par cynku w piecu szybowym oraz w komorze przejsciowej i w kondensatorze.Cel ten osiaga sie przez wprowadzenie alterna¬ tywnie do pieca szybowego i/lub do komory przej¬ sciowej i/lub do kondensatora, zwiazków o wlasnos¬ ciach redukujacych, w stanie cieklym lub gazowym 10 20 25 takich jak amoniaku, olejów organicznych, gazu ziemnego, gazu koksowniczego, propanu, butanu, stosowanych oddzielnie lub w mieszaninie.Do stosowania sposobu zapobiegania wtórnemu utlenianiu par cynku wedlug wynalazku w przy¬ padku stosowania amoniaku lub mieszaniny z amo¬ niakiem, sluzy urzadzenie, skladajace sie ze zbior¬ nika górnego polaczonego ze zbiornikiem dolnym, w którym, utrzymuje sie równy poziom cieczy redu¬ kujacej, regulowany kurkiem i mechanizmem ply¬ wakowym. Zbiornik dolny poprzez lej i urzadzenie syfonowe jest polaczony z odparowywaczem. Odpa- rowywacz jest wyposazony w odprowadzajacy prze¬ wód rurowy z kurkiem odcinajacym, laczacy sie z dysza. Dysza jest z jednej strony zakonczona przewezeniem, umieszczonym alternatywnie: w piecu szybowym i/lub w komorze przejsciowej i/lub w kondensatorze. Z drugiej strony dysza jest za¬ konczona odchylna pokrywa,' zaopatrzona w szkiel¬ ko wziernikowe lub stala pokrywe z korkiem.Zaleta sposobu zapobiegania wtórnemu utlenia¬ niu par cynku, wedlug wynalazku, jest zwiekszenie uzysku cynku oraz znaczne zmniejszenie ilosci po¬ wstajacych zgarów. Ponadto dzieki zmniejszeniu intensywnosci tworzenia sie narostów w piecu szy¬ bowym, w kondensatorze, a przede wszystkim w komorze przejsciowej, przedluza sie okres wykorzy¬ stania pracy pieca.Urzadzenie do stosowania sposobu zapobiegania wtórnemu utlenianiu par cynku, wedlug wynalazku, 7314473144 jest przedstawione w przykladzie wykonania na rysunku, który przedstawia urzadzenie w schemacie ogólnym.Amoniak lub mieszanine z amoniakiem doprowa¬ dza sie do urzadzenia, skladajacego sie ze zbiornika górnego 1, polaczonego ze zbiornikiem dolnym 2.Ze zbiornika dolnego 2 ciecz splywa poprzez rurke 3 do leja 4, urzadzenia syfonowego 5. W zbiorniku dolnym 2 jest utrzymywany równy poziom cieczy, regulowany kurkiem 6, umieszczonym na rurce 3, oraz mechanizmem plywakowym 7. W górnej czesci urzadzenia syfonowego 5 jest otwór, zamykany kor¬ kiem 8, umozliwiajacy oczyszczanie tego urzadze¬ nia 5. Urzadzenie syfonowe 5 jest polaczone z odpa- rowywaczem 9, wyposazonym w odprowadzajacy przewód rurowy 10. Przewód 10 ,zaopatrzony w ku¬ rek odcinajacy 11, laczy sie z dysza 12. Dysza 12 jest z jednej strony zakonczona przewezeniem, umieszczonym alternatywnie: w piecu szybowym i/lub w komorze przejsciowej i/lub w kondensato¬ rze. Z drugiej strony dysza 12 jest zakonczona od- chylna pokrywa 13, zaopatrzona w szkielko wzier¬ nikowe lub stala pokrywe z korkiem, nieuwidocz- nionym na rysunku.Gazowe zwiazki redukujace oraz oleje organiczne doprowadza sie alternatywnie: do pieca szybowego i/lub do komory przejsciowej i/lub do kondensatora bezposrednio za pomoca dyszy 12 lub poprzez od- parowywacz 9.W zaleznosci od rodzaju stosowanego zwiazku o wlasnosciach redukujacych, umieszcza sie dysze 12 alternatywnie: w piecu szybowym i/lub w komorze 10 15 20 25 80 przejsciowej i/lub w kondensatorze, przy czym naj¬ korzystniej jest umiescic dysze 12 równoczesnie w piecu szybowym, w komorze przejsciowej i w kon¬ densatorze. Dysze 12 umieszcza sie na jednym lub kilku poziomach, przy czym koniecznym jest, aby najnizsza dysza byla umieszczona nieco ponizej po¬ ziomu reoksydacji par cynku. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób zapobiegania wtórnemu utlenianiu par cynku w piecu szybowym, w komorze przejsciowej i w kondensatorze, znamienny tym, ze wprowadza sie alternatywnie do pieca szybowego i/lub do ko¬ mory przejsciowej i/lub do kondensatora zwiazki o wlasnosciach redukujacych, w stanie cieklym lub gazowym takie jak amoniak, oleje organiczne, gaz ziemny, gaz koksowniczy, propan, butan, stosowane oddzielnie lub w mieszaninie.
  2. 2. Urzadzenie do stosowania sposobu, wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze sklada sie ze zbiornika górnego (1), polaczonego ze zbiornikiem dolnym (2), w którym utrzymuje sie równy poziom cieczy redu¬ kujacej, regulowany kurkiem (6) i mechanizmem plywakowym (7), przy czym zbiornik dolny (2) jest polaczony poprzez lej (4) i urzadzenie syfonowe (5), z odparowywaczem (9), wyposazonym w przewód rurowy (10) z kurkiem odcinajacym (11), zas odpa- rowywacz (9) laczy sie z dysza (12), zakonczona z jednej strony przewezeniem a z drugiej odchylna pokrywa (13), zaopatrzona w szkielko wziernikowe lub stala pokrywe z korkiem. Druk. Wabrzezno 2474. 15.10.74. 120 egz. Cena 10 zl PL
PL14657971A 1971-03-02 1971-03-02 PL73144B2 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL14657971A PL73144B2 (pl) 1971-03-02 1971-03-02

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL14657971A PL73144B2 (pl) 1971-03-02 1971-03-02

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL73144B2 true PL73144B2 (pl) 1974-08-31

Family

ID=19953630

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL14657971A PL73144B2 (pl) 1971-03-02 1971-03-02

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL73144B2 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2091850A (en) Apparatus for the performance of metallurgical or chemical reactions
US1730440A (en) Heating and or chemical treatment of liquids and molten materials by direct contact with combustion products
US3036440A (en) Method of cooling briquettes of iron particles
US1310724A (en) Sxgfrukd westberg
PL73144B2 (pl)
US1111580A (en) Oil distillation.
US2079017A (en) Apparatus for heating materials
US1592647A (en) Method and means for deactivation of water
US1977117A (en) Process for the separate recovery of volatile metals, nonmetals, or volatile or gaseous metallic or nonmetallic compounds
US587068A (en) Process of and apparatus for roasting ores
US2047064A (en) Method and apparatus for burning limestone and recovering carbon dioxide
US534295A (en) Julius j
US2630373A (en) Process and apparatus for the thermal synthesis of carbon compounds
US1143132A (en) Process of fixing atmospheric nitrogen.
US1065697A (en) Annealing process, &c.
US1635519A (en) Process of and apparatus for breaking up the components of petroleum and the like into more volatile products
US1936092A (en) Zinc metallurgy
US1535992A (en) Furnace
US1435652A (en) Beaeincr materials
US112831A (en) Improvement in apparatus for refining metals
US1082530A (en) Apparatus for manufacturing mercury bichlorid.
US79848A (en) Improvement in kefining and smelting oees
US1899161A (en) Metallurgical apparatus
US1422327A (en) Pbocess of gassing liqttobs with
US1790622A (en) Of los angeles