PL73144B2 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL73144B2 PL73144B2 PL14657971A PL14657971A PL73144B2 PL 73144 B2 PL73144 B2 PL 73144B2 PL 14657971 A PL14657971 A PL 14657971A PL 14657971 A PL14657971 A PL 14657971A PL 73144 B2 PL73144 B2 PL 73144B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- condenser
- transition chamber
- shaft furnace
- tank
- gas
- Prior art date
Links
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 14
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 14
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 8
- 230000001603 reducing effect Effects 0.000 claims description 8
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 6
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 6
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 4
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- 239000006200 vaporizer Substances 0.000 claims description 4
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 3
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000001273 butane Substances 0.000 claims description 2
- 239000000571 coke Substances 0.000 claims description 2
- IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N n-butane Chemical compound CCCC IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N n-pentane Natural products CCCCC OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 claims description 2
- 239000001294 propane Substances 0.000 claims description 2
- 238000010405 reoxidation reaction Methods 0.000 description 6
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 30.05.1973 Opii^ patentowy opublikowano: 50.04.1975 73144 KI. 40a,19/08 MKP C22b 19/08 CZY ikLNIA Urzedu PtJt»"rlawego Twórcywynalazku: Henryk Fik, Wladyslaw Ptak, Maksymilian Sukiennik, Jan Madry, Jan Mrowiec, Karol Rzymian, Stanislaw Wolff Uprawniony z patentu tymczasowego: Akademia Górniczo-Hutnicza im.Stanislawa Staszica, Kraków (Pol- ska) Sposób zapobiegania wtórnemu utlenianiu par cynku w piecu szybowym, w komorze przejsciowej i w kondensatorze oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu Przedmiotem wynalazku jest sposób zapobiegania wtórnemu utlenianiu par cynku w piecu szybowym, w komorze przejsciowej i w kondensatorze oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu, majace za¬ stosowanie w hutach cynku i olowiu.Dotychczas w celu zapobiegania wtórnemu utle¬ nianiu par cynku stosuje sie powietrze, które wpro¬ wadza sie ponad warstwe wsadu, od góry do pieca.Powietrze spalajac czesc tlenku wegla, zawartego w gazach gardzielowych, powoduje podwyzszenie temperatury gazu powyzej temperatury wtórnego utleniania par cynku. Jednak przy przeplywie gazów przez komore przejsciowa kondensatora, na skutek zwiekszenia zawartosci tlenku wegla oraz ochladza¬ nia gazów nastepuje wtórne utlenienie par cynku.Wtórnemu utlenianiu par cynku zapobiega sie rów¬ niez przez wprowadzenie powietrza, powietrza wzbogaconego w tlen lub samego tlenu do pieca, na poziomie, w którym gaz redukcyjny ma tempera¬ ture wyzsza od temperatury wtórnego utleniania par cynku. Wada tego sposobu jest mozliwosc wy¬ stapienia przedwczesnego nadtapiania wsadu, co utrudnia przebieg procesów szybowych.Celem wynalazku jest zapobieganie wtórnemu utlenianiu par cynku w piecu szybowym oraz w komorze przejsciowej i w kondensatorze.Cel ten osiaga sie przez wprowadzenie alterna¬ tywnie do pieca szybowego i/lub do komory przej¬ sciowej i/lub do kondensatora, zwiazków o wlasnos¬ ciach redukujacych, w stanie cieklym lub gazowym 10 20 25 takich jak amoniaku, olejów organicznych, gazu ziemnego, gazu koksowniczego, propanu, butanu, stosowanych oddzielnie lub w mieszaninie.Do stosowania sposobu zapobiegania wtórnemu utlenianiu par cynku wedlug wynalazku w przy¬ padku stosowania amoniaku lub mieszaniny z amo¬ niakiem, sluzy urzadzenie, skladajace sie ze zbior¬ nika górnego polaczonego ze zbiornikiem dolnym, w którym, utrzymuje sie równy poziom cieczy redu¬ kujacej, regulowany kurkiem i mechanizmem ply¬ wakowym. Zbiornik dolny poprzez lej i urzadzenie syfonowe jest polaczony z odparowywaczem. Odpa- rowywacz jest wyposazony w odprowadzajacy prze¬ wód rurowy z kurkiem odcinajacym, laczacy sie z dysza. Dysza jest z jednej strony zakonczona przewezeniem, umieszczonym alternatywnie: w piecu szybowym i/lub w komorze przejsciowej i/lub w kondensatorze. Z drugiej strony dysza jest za¬ konczona odchylna pokrywa,' zaopatrzona w szkiel¬ ko wziernikowe lub stala pokrywe z korkiem.Zaleta sposobu zapobiegania wtórnemu utlenia¬ niu par cynku, wedlug wynalazku, jest zwiekszenie uzysku cynku oraz znaczne zmniejszenie ilosci po¬ wstajacych zgarów. Ponadto dzieki zmniejszeniu intensywnosci tworzenia sie narostów w piecu szy¬ bowym, w kondensatorze, a przede wszystkim w komorze przejsciowej, przedluza sie okres wykorzy¬ stania pracy pieca.Urzadzenie do stosowania sposobu zapobiegania wtórnemu utlenianiu par cynku, wedlug wynalazku, 7314473144 jest przedstawione w przykladzie wykonania na rysunku, który przedstawia urzadzenie w schemacie ogólnym.Amoniak lub mieszanine z amoniakiem doprowa¬ dza sie do urzadzenia, skladajacego sie ze zbiornika górnego 1, polaczonego ze zbiornikiem dolnym 2.Ze zbiornika dolnego 2 ciecz splywa poprzez rurke 3 do leja 4, urzadzenia syfonowego 5. W zbiorniku dolnym 2 jest utrzymywany równy poziom cieczy, regulowany kurkiem 6, umieszczonym na rurce 3, oraz mechanizmem plywakowym 7. W górnej czesci urzadzenia syfonowego 5 jest otwór, zamykany kor¬ kiem 8, umozliwiajacy oczyszczanie tego urzadze¬ nia 5. Urzadzenie syfonowe 5 jest polaczone z odpa- rowywaczem 9, wyposazonym w odprowadzajacy przewód rurowy 10. Przewód 10 ,zaopatrzony w ku¬ rek odcinajacy 11, laczy sie z dysza 12. Dysza 12 jest z jednej strony zakonczona przewezeniem, umieszczonym alternatywnie: w piecu szybowym i/lub w komorze przejsciowej i/lub w kondensato¬ rze. Z drugiej strony dysza 12 jest zakonczona od- chylna pokrywa 13, zaopatrzona w szkielko wzier¬ nikowe lub stala pokrywe z korkiem, nieuwidocz- nionym na rysunku.Gazowe zwiazki redukujace oraz oleje organiczne doprowadza sie alternatywnie: do pieca szybowego i/lub do komory przejsciowej i/lub do kondensatora bezposrednio za pomoca dyszy 12 lub poprzez od- parowywacz 9.W zaleznosci od rodzaju stosowanego zwiazku o wlasnosciach redukujacych, umieszcza sie dysze 12 alternatywnie: w piecu szybowym i/lub w komorze 10 15 20 25 80 przejsciowej i/lub w kondensatorze, przy czym naj¬ korzystniej jest umiescic dysze 12 równoczesnie w piecu szybowym, w komorze przejsciowej i w kon¬ densatorze. Dysze 12 umieszcza sie na jednym lub kilku poziomach, przy czym koniecznym jest, aby najnizsza dysza byla umieszczona nieco ponizej po¬ ziomu reoksydacji par cynku. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób zapobiegania wtórnemu utlenianiu par cynku w piecu szybowym, w komorze przejsciowej i w kondensatorze, znamienny tym, ze wprowadza sie alternatywnie do pieca szybowego i/lub do ko¬ mory przejsciowej i/lub do kondensatora zwiazki o wlasnosciach redukujacych, w stanie cieklym lub gazowym takie jak amoniak, oleje organiczne, gaz ziemny, gaz koksowniczy, propan, butan, stosowane oddzielnie lub w mieszaninie.
- 2. Urzadzenie do stosowania sposobu, wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze sklada sie ze zbiornika górnego (1), polaczonego ze zbiornikiem dolnym (2), w którym utrzymuje sie równy poziom cieczy redu¬ kujacej, regulowany kurkiem (6) i mechanizmem plywakowym (7), przy czym zbiornik dolny (2) jest polaczony poprzez lej (4) i urzadzenie syfonowe (5), z odparowywaczem (9), wyposazonym w przewód rurowy (10) z kurkiem odcinajacym (11), zas odpa- rowywacz (9) laczy sie z dysza (12), zakonczona z jednej strony przewezeniem a z drugiej odchylna pokrywa (13), zaopatrzona w szkielko wziernikowe lub stala pokrywe z korkiem. Druk. Wabrzezno 2474. 15.10.74. 120 egz. Cena 10 zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL14657971A PL73144B2 (pl) | 1971-03-02 | 1971-03-02 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL14657971A PL73144B2 (pl) | 1971-03-02 | 1971-03-02 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL73144B2 true PL73144B2 (pl) | 1974-08-31 |
Family
ID=19953630
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL14657971A PL73144B2 (pl) | 1971-03-02 | 1971-03-02 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL73144B2 (pl) |
-
1971
- 1971-03-02 PL PL14657971A patent/PL73144B2/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2091850A (en) | Apparatus for the performance of metallurgical or chemical reactions | |
| US1730440A (en) | Heating and or chemical treatment of liquids and molten materials by direct contact with combustion products | |
| US3036440A (en) | Method of cooling briquettes of iron particles | |
| US1310724A (en) | Sxgfrukd westberg | |
| PL73144B2 (pl) | ||
| US1111580A (en) | Oil distillation. | |
| US2079017A (en) | Apparatus for heating materials | |
| US1592647A (en) | Method and means for deactivation of water | |
| US1977117A (en) | Process for the separate recovery of volatile metals, nonmetals, or volatile or gaseous metallic or nonmetallic compounds | |
| US587068A (en) | Process of and apparatus for roasting ores | |
| US2047064A (en) | Method and apparatus for burning limestone and recovering carbon dioxide | |
| US534295A (en) | Julius j | |
| US2630373A (en) | Process and apparatus for the thermal synthesis of carbon compounds | |
| US1143132A (en) | Process of fixing atmospheric nitrogen. | |
| US1065697A (en) | Annealing process, &c. | |
| US1635519A (en) | Process of and apparatus for breaking up the components of petroleum and the like into more volatile products | |
| US1936092A (en) | Zinc metallurgy | |
| US1535992A (en) | Furnace | |
| US1435652A (en) | Beaeincr materials | |
| US112831A (en) | Improvement in apparatus for refining metals | |
| US1082530A (en) | Apparatus for manufacturing mercury bichlorid. | |
| US79848A (en) | Improvement in kefining and smelting oees | |
| US1899161A (en) | Metallurgical apparatus | |
| US1422327A (en) | Pbocess of gassing liqttobs with | |
| US1790622A (en) | Of los angeles |