Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 30.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 20.12.1974 73096 KI. 32a,5/18 MKP C03b 5/18 CZYTELNIA Urzedu Patentowego NUkiij laczfpes^h ej lunrtrej Twórca wynalazku: Jan Polak Uprawniony z patentu tymczasowego: Centralne Laboratorium Optyki, Warszawa (Polska) Sposób homogenizacji masy szklanej Przedmiotem wynalazku jest sposób homogeniza¬ cji masy szklanej polegajacy na periodycznej zmia¬ nie kierunku obrotów mieszadla zanurzonego w ujednorodnionym osrodku.Znany sposób homogenizacji polega na ciaglym, jednokierunkowym mieszaniu ujednorodnionego osrodka za pomoca mieszadel smiglowych, turbino¬ wych, lapowych itp. z tak dobrana czestotliwoscia obrotów, aby na krawedziach lopatek nie powsta¬ waly zjawiska kawitacji. Zjawiska te bowiem po¬ woduja trwale zapecherzenie stopu. Ograniczenie to powoduje, ze homogenizacja odbywa sie przewaznie w przeplywie laminarnym gdyz w szklach z reguly przejscie do przeplywu burzliwego wyzwala zjawi¬ ska kawitacji.Zasadnicza wada tego znanego sposobu jest fakt, ze niezaleznie od rodzaju uzytego mieszadla w prze¬ plywach laminarnych ustala sie wokól tego miesza¬ dla obszar, w którym homogenizacja nie zachodzi.Obszar ten ma ksztalt pierscienia poruszajacego sie wraz z ujednorodnionym szklem wokól osi miesza¬ dla, a wymiana masy pomiedzy tymi dwoma obsza¬ rami zachodzi jedynie na drodze dyfuzji i deferen- cjacji. W wyniku tak przebiegajacego procesu nie mozna osiagnac wysokiej wydajnosci topienia, gdyz w czasie wylewu czy tez wyrabiania szkla obszar jednorodny miesza sie z obszarem niejednorodnym i w efekcie znaczna czesc wyrobów jest zasmuzona.Celem wynalazku jest usuniecie tej wady, a za¬ daniem technicznym opracowanie sposobu za po¬ lo 15 20 25 moca którego jest mozliwe wytwarzanie masy szkla¬ nej calkowicie jednorodnej.Stwierdzono, ze zadanie to mozna rozwiazac je¬ zeli mase szklana poddaje sie mieszaniu dowolnym typem mieszadla z periodyczna zmiana kierunku obrotów, wynoszaca od 10-^60 zmian na minute.Jak wykazaly badania, tworzacy sie w czasie ho¬ mogenizacji obszar martwy przy zmianie kierunku obrotów ulega rozdeciu a po osiagnieciu okreslonej objetosci i odpowiedniej ilosci zmian ulega rozmy¬ ciu i rozpadowi.Masa szklana otrzymana sposobem wedlug wy¬ nalazku wykazuje wysoka jednorodnosc pozwalaja¬ ca na osiagania wysokich wydajnosci wytopowyeh.Do basenu napelnionego masa szklana wprowa¬ dza sie mieszadlo i nadaje sie mu ruch obrotowy z czestotliwoscia obrotów nie powodujaca kawitacji, przecietnie 10-^60 obr./min., a nastepnie zmienia sie kierunek obrotów z czestotliwoscia 30 obr./min.Po uplywie czasu 4-=-6 godzin masa szklana osiaga pelna jednorodnosc. PL PLPriority: Application announced: May 30, 1973 Patent description was published: December 20, 1974 73096 KI. 32a, 5/18 MKP C03b 5/18 READING ROOM of the Patent Office NUkiij laczfpes ^ h ej lunrtrej Inventor: Jan Polak Authorized by the provisional patent: Centralne Laboratorium Optyki, Warsaw (Poland) Method of homogenization of glass mass The subject of the invention is a method of homogenization of glass mass consisting in a periodic change of the direction of rotation of the stirrer immersed in a homogenized medium. The well-known method of homogenization consists in continuous, unidirectional mixing of the homogenized medium with propeller, turbine, lap, etc. mixers with a rotation frequency so selected that the edges of the blades do not form the phenomenon of cavitation. These phenomena cause permanent blistering of the alloy. This limitation causes that homogenization takes place mainly in laminar flow, because in glasses the transition to turbulent flow usually triggers the phenomenon of cavitation. The main disadvantage of this known method is the fact that regardless of the type of mixer used in laminar flows, the setting around this the area in which homogenization does not occur is mixed. This area is in the shape of a ring moving with the homogeneous glass around the axis of the agitator, and the mass transfer between the two areas occurs only by diffusion and deferration. As a result of such a process, it is not possible to achieve a high melting efficiency, because during the pouring or glass production, the homogeneous area mixes with the inhomogeneous area and, as a result, a significant part of the products is confused. The aim of the invention is to eliminate this defect, and the technical task of developing the method according to the area of which it is possible to produce a completely homogeneous glass mass. It has been found that this task can be solved if the glass mass is mixed with any type of stirrer with a periodic change in the direction of rotation, ranging from 10-60 changes per minute. As research has shown, the dead area formed during homogeneity tears when changing the direction of rotation, and after reaching a certain volume and the appropriate number of changes, it becomes blurred and disintegrated. The glass mass obtained by the method according to the invention shows high homogeneity, which allows To achieve high melting efficiency, put the glass mass into the filled pool the agitator is working and is allowed to rotate at a non-cavitation frequency, on average 10- ^ 60 rpm, and then the direction of rotation is changed with a frequency of 30 rpm. After 4 - = - 6 hours the glass mass is fully homogeneous. PL PL