PL72921B2 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL72921B2 PL72921B2 PL14324070A PL14324070A PL72921B2 PL 72921 B2 PL72921 B2 PL 72921B2 PL 14324070 A PL14324070 A PL 14324070A PL 14324070 A PL14324070 A PL 14324070A PL 72921 B2 PL72921 B2 PL 72921B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- opening
- selecting
- rotation
- pile
- shutter
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 48
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 23
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 7
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims description 5
- 235000001674 Agaricus brunnescens Nutrition 0.000 claims description 4
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 3
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000011236 particulate material Substances 0.000 claims 7
- 239000005445 natural material Substances 0.000 claims 2
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 claims 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims 1
- 210000001061 forehead Anatomy 0.000 claims 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 8
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 2
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 206010034719 Personality change Diseases 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 239000003637 basic solution Substances 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Description
Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 10.04.1973 Opis patentowy opublikowano: 20.12.1974 72921 KI. 81e,136 MKP B65g 65/64 Twórcy wynalazku: Adam Reuss, Zygmunt Bojan, Józef Strzelski Uprawniony z patentu tymczasowego: Przedsiebiorstwo Projektowania i Dostaw Kompletnych Obiektów Przemyslowych w Warszawie „CHEMADEX" Oddzial w Krakowie, Kraków (Polska) Sposób wybierania i dozowania materialów ziarnistych z zasobników o wylotach okraglych oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu Przedmiotem wynalazku jest sposób wybierania i dozowania materialów ziarnistych z zasobników o wylotach okraglych, oraz urzadzenie do stosowa¬ nia tego sposobu.W dotychczas stosowanych urzadzeniach dozuja¬ cych ilosc podawanego materialu regulowana jest za pomoca podnoszonej przeslony teleskopu i zwieksze¬ nie stozka, oraz przez zwiekszenie zaglebienia noza w podawany material.Najnowsze znane rozwiazanie przewiduje stoso¬ wanie zmiennej ilosci obrotów talerza dla regulacji wydajnosci, a to celem zwiekszenia jej zakresu i plynnosci, ale tego rodzaju rozwiazanie wymaga stosowania drogich silników komutatorowych wzglednie ukladów na prad staly, co równiez pociaga za soba szereg trudnosci.Stosowane równiez znane urzadzenie polega na zastosowaniu w dolnej czesci zbiornika zakonczone¬ go cylindrycznie wzglednie stozkowo, odciazajacego stozka i pierscieniowego dna zamykajacego z otwo¬ rem centralnym tak, ze podawany material usypuje sie na dnie w formie pryzmy kolowej o nachyleniu tworzacej w kierunku otworu centralnego. Pod otwo¬ rem centralnym znajduje sie lej wysypowy, do któ¬ rego material wygarniany jest z dna pierscieniowego przez spiralny nóz obrotowy, ulozyskowany w leju i napedzany silnikiem znajdujacym sie pod zasobni¬ kiem za posrednictwem przekladni otwartej i skrzyn¬ ki przekladniowej.Urzadzenie to posiada wady niepelnego przeply- 10 15 20 30 wu, poniewaz zasadza sie na szczelinie wylotowej, pierscieniowej o duzej srednicy, a nóz wygarnia na calym obwodzie tej szczeliny. W zwiazku z tym wy¬ plyw materialu z zasobnika przy zastosowaniu tego urzadzenia posiada charakter pelny i splywa równo¬ miernie w calym przekroju poprzecznym, aczkolwiek miejsce wyplywu zmienia sie podazajac za nozem obrotowym, co powoduje miejscowe przyspieszenie i zatrzymanie materialu. Regulacja wydajnosci od¬ bywa sie na zasadzie zmiany ilosci obrotów noza wygarniajacego. Nóz pracuje w strefie bezposrednie¬ go nacisku slupa materialu i przymusowo przepycha partie wybieranego materialu pomiedzy nierucho¬ mym materialem nad nim, a nieruchomym dnem za¬ sobnika pod nim.Wada tych urzadzen jest szereg niedogodnosci, które ograniczaja ich zastosowanie, wzglednie powo¬ duja wzrost kosztów eksploatacji. Podawacze tale¬ rzowe w klasycznym ich wykonaniu posiadaja moz¬ liwosc zastosowania jedynie do niewielkich wydaj¬ nosci, maksimum do 50 m3/h, poniewaz stosowanie wiekszych srednic prowadzi do wysokich mocy na¬ pedów i staje sie nieekonomiczne. Otwory dla wiel¬ kosci podawaczy nie dochodza do 1 metra, co przy duzych zasobnikach, oraz materialach sklonnych do zawieszen prowadzi niejednokrotnie do zaburzen w przeplywie z zatrzymaniem wyplywu wlacznie.Charakter materialu jest tego rodzaju, ze wyplyw ciagly wystepuje cienka struga tuz przy nozu, nato¬ miast w innych partiach wystepuja strefy martwe. 72 92172 921 3 W partii srodkowej stozka materialu, material spo¬ czywajacy na talerzu jest nieruchomy i slizga sie wzgledem talerza. Urzadzenie firmy Buckau-Wolf nie posiada wady niepelnego przeplywu, ale zastoso¬ wanie noza wygarniajacego o duzym promieniu i wy¬ sokosci, pracujacego w strefie najwiekszych naci¬ sków powoduje duze zuzycie noza i dna zasobnika, oraz prowadzi do stosunkowo znacznych mocy nape¬ du. Dodatkowo dla uzyskania regulacji wydajnosci konieczna jest ciagla regulacja obrotów co powaznie podnosi koszty urzadzenia.Zmiany w stosunku do rozwiazania zgloszenia P 138146 sa ujete w zastrzezeniach i wystepuja za¬ równo w sposobie pracy jak i budowie urzadzenia.Zasadnicza róznica w sposobie wybierania i dozo¬ wania polega na tym, ze szczelina zasobnika jest otwarta od wewnatrz, a nie na zewnatrz i material jest skierowany z calego obwodu pierscieniowej szczeliny do srodka, zaopatrzonej w centralny otwór denny tarczy, przez uniesienie górnej krawedzi szcze¬ liny, a nie jak to ma miejsce w rozwiazaniu zglosze¬ nia P 138146 na zewnatrz tarczy w jednym jej punk¬ cie przez zgarniecie nozem. Róznice w budowie wy¬ nikaja z róznic w sposobie pracy ze wszystkimi jego odmianami.Celem wynalazku jest opracowanie sposobu i urza¬ dzenia do stosowania tego sposobu, eliminujacego wszelkie nierównomiernosci wyplywu materialu tak, aby zapewnic ciaglosc wyplywu, jego równomiernosc w calym przekroju poprzecznym równoczesnie, oraz zachowanie stalosci jakosci wyplywajacego mate¬ rialu przy równoczesnym zagwarantowaniu niskiego poboru mocy i malego zuzycia elementów pracuja¬ cych, oraz takie uksztaltowanie czesci dolnej zbior¬ nika i elementów ruchomych, aby obciazenia i zu¬ zycie ich bylo jak najmniejsze.Sposób wybierania i dozowania materialów ziar¬ nistych z zasobników o wylotach okraglych, oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu przedstawio¬ ne jest w czterech przykladach wykonania na rysun¬ kach, na których' fig. 1 i 2 przedstawia przekroje rozwiazania podstawowego z dnem obrotowym, fig. 3 i 4 przedstawia rozwiazanie z grzybkiem, oraz kur¬ tyna zgarniajaca, zas fig. 5, 6, 7 i 8 przedstawiaja przyklady, w których dno jest nieruchome, a prze¬ slona jest obrotowa.Urzadzenie wedlug fig. 1 i 2 sklada sie ze stozka zewnetrznego 1 zakonczonego odkrecana czescia wy¬ lotowa do której zamocowany jest wygarniak 7, stozka wewnetrznego 2 zwisajacego na ramionach mocujacych 11, umocowanej na linie wewnatrz cze¬ sci walcowej 3 stozka wewnetrznego 2 przeslony walcowej 5 z krawedzia dolna wykonana w formie linii srubowej o jednym zwoju. Przeslona walcowa 5 jest unoszona i opuszczana przy pomocy wciagar¬ ki 15, oraz zabezpieczona przed obrotem podluznym prowadzeniem.Na trzech lapach 16 przykreconych do czesci wy¬ lotowej stozka zewnetrznego 1 umocowany jest kor¬ pus 17, w którym ulozyskowany jest wysyp obroto¬ wy 6 tworzacy jedna calosc z dnem obrotowym 4.Pod dnem obrotowym 4 zamocowany jest wieniec zebaty 18 napedzany przez kolo zebate napedu obro¬ tu dna 19 przymocowanego do stozka zewnetrzne¬ go 1. Uniesienie przeslony 5 na odpowiednia wyso- 4 kosc, oraz uruchomienie obrotu dna obrotowego 4 powoduje usypywanie sie materialu przez gardziel wylotowa wzdluz krawedzi srubowej przeslony 5 do otworu centralnego w dnie obrotowym 4. Wydajnosc 5 jest tym wieksza im wyzsze jest polozenie przeslo¬ ny 5.W najnizszym polozeniu przeslony 5 nastepuje wstrzymanie wylywu, nawet bez wstrzymywania ob¬ rotu dna 4. Wysuniecie w kierunku do srodka wy- 10 garniaka 7, powoduje w czasie pracy dna obrotowe¬ go 4, zgarniecie do otworu centralnego dna obroto¬ wego 4 reszty materialu i oczyszczenie dna 4. Wla¬ czenie wygarniaka 7 w trakcie normalnej pracy po¬ woduje niewielki wzrost wydajnosci i wymiane ma- 15 terialu w pryzmie obracajacej sie z dnem obrotowym 4. Zastosowanie wygarniaka 7 duzej wysokosci w czasie normalnej pracy zmienia charakter wygarnia¬ nia na czolowy z tym, ze w wyniku dzialania kra¬ wedzi srodkowej, pryzma usypuje sie na calym ob- 20 wodzie rosnac do wielkosci pelnej w miejscu ze¬ pchniecia do otworu dna obrotowego 4. Daje to wzrost oporu urzadzenia, ale wymienia material w calej pryzmie przy rezygnacji z oslaniajacego dzia¬ lania materialu nieruchomego, lezacego na dnie obro- 25 towym 4.Urzadzenie wedlug fig. 3 i 4 wyposazone jest do¬ datkowo w grzybek 8 zamykajacy otwór obrotowego wysypu 6 w dolnym polozeniu przeslony 5, oraz w kurtyne zgarniajaca 9 opierajaca sie swobodnie o 3o dno obrotowe 4, zabezpieczona przed obrotem przez suwliwe zamocowanie w przeslonie 5 i grzybku 8 tak, ze zmienia sie charakter usypywania sie mate¬ rialu w czasie obrotu dna obrotowego 4. Kurtyna zgarniajaca 9 zgarnia pryzme spiralna od czola w 35 calosci do otworu wysypu 6, natomiast poza kurtyna 9 usypuje sie material na dno obrotowe 4 spod kra¬ wedzi srubowej przeslony 5 w nowa pryzme spiral¬ na, krecaca sie z dnem obrotowym 4, az do momen¬ tu zgarniecia jej do otworu wysypu 6 przez kurtyne 40 zgarniajaca 9.W urzadzeniu tym zastosowano do podnoszenia przeslony 5 srube 20 wkrecana w gwint w kole ze¬ batym przekladni stozkowej 21 napedzanej przez motoreduktor 22. W koncowej fazie wybierania pra- 45 cuje tylko ostroga 10, która wygarnia material przy scianie stozka zewnetrznego 1, jako ze material ten przy pustym zbiorniku obraca sie razem z dnem ob¬ rotowym 4.Urzadzenie wedlug fig. 5 i 6 przedstawia rozwia- 50 zanie, w którym przeslona 5 ulozyskowana jest na tulei 23 unoszonej przez mechanizm korbowy 24 i prowadzona suwliwie na slupie centralnym 13 okraczajacym przenosnik odbierajacy i przez ramio¬ na górne 27 podpiera stozek wewnetrzny 2. Obrót 55 przeslony 5 w jej górnym polozeniu powoduje wy¬ syp materialu do wysypu centralnego 14 pp pryzmie materialu lezacego nieruchomo na misie dennej 26.Obrót przeslony 5 odbywa sie z napedu obrotu prze¬ slony 25, mocowanego na tulei 23 poprzez wieniec 60 zebaty 18 ulozyskowany razem z przeslona 5 na tulei 23.Urzadzenie wedlug fig. 7 i 8 posiada stozek we¬ wnetrzny 2 mocowany do stozka zewnetrznego 1 przy pomocy ramion mocujacych 11. Do stozka we- 65 wnetrznego 2 w jego osi, mocowany jest nieruchomy72 921 5 6 czop 28, na którym suwliwie osadzona jest tuleja 23 podnoszona i opuszczana przy pomocy mechanizmu korbowego 24. Obrót przeslony 5 odbywa sie przy pomocy napedu obrotu przeslony 25 mocowanego do tulei 23 i wienca zebatego 18 lozyskowanego lacznie z przeslona 5 na tulei 23. Do przeslony 5 mocowana jest suwliwie w kierunku pionowym a sztywno w kierunku obrotu, kurtyna zgarniajaca 9 z ostroga 10, która opierajac sie swobodnie o pokrywe denna 12 zgarnia pryzme spiralna do wysypu centralnego 14 od czola. Napedy umieszczone sa wewnatrz stoz¬ ka wewnetrznego 2. Mozliwe sa rozwiazania nape¬ du na zewnatrz dla podnoszenia przeslony 5 jak w przykladzie wedlug fig. 1 i 2, a dla obrotu przeslony 5 lacznie z kurtyna zgarniajaca 9, od dolu poprzez wykonanie obrotowe wysypu centralnego 14 ulozy- skowanego w pokrywie dennej 12.Zaleta sposobu i urzadzenia do stosowania sposo¬ bu wedlug wynalazku jest to, ze gardziel wylotowa zasobnika w formie pierscienia o duzej srednicy przekraczajacej 2 metry, zapewnia pelny wyplyw materialu nawet z duzego zasobnika, co eliminuje podstawowa ich wade zawieszania i zatrzymywania wyplywu. Wyplyw materialu z gardzieli odbywa sie ze wszystkich stron równoczesnie, dzieki zastosowa¬ niu srubowej krawedzi przeslony, co poprawia rów¬ nomiernosc opadania lustra materialu nawet w sto¬ sunku xto rozwiazania Buckau-Wolf, gdzie wygarnia¬ nie odbywa sie cyklicznie, w coraz to innym punk¬ cie obwodu z przyspieszaniem i opóznianiem ruchu poszczególnych partii materialu. W przeciwienstwie do podawaczy talerzowych nie wystepuje tu przej¬ mowanie nacisku slupa materialu przez element ob¬ rotowy ani tarcie nieruchomego materialu o rucho¬ me dno. Nacisk materialu przenoszony jest przez oba stozki zewnetrzny i wewnetrzny, które sa nierucho¬ me. Obrotowe dno obraca sie razem z pryzma pier¬ scieniowa, w której panuja minimalne naciski.W zwiazku z powyzszym, nawet przy stosowaniu du¬ zych srednic nie wymagane jest ciezkie lozyskowa¬ nie ani nie wystepuje zuzycie elementów ruchomych, a wydajnosc moze byc znaczna.Dalsza konsekwencja tego jest niskie zuzycie ener¬ gii elektrycznej i maly ciezar napedu. Nie zachodzi równiez koniecznosc stosowania regulowanych .obro¬ tów dla regulacji wydajnosci, co jest niezbedne w rozwiazaniu firmy Buckau-Wolf, a takze stosowane w nowszych podawaczach talerzowych, a co bardzo komplikuje i podraza naped. PL PL
Claims (11)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wybierania i dozowania materialów ziarnistych z zasobników o wylotach okraglych, po¬ legajacy na wyplywie materialu poprzez wewnetrz¬ na, pierscieniowa, wspólsrodkowa, walcowa szczeli¬ ne i poziome pierscieniowe dno stanowiace zamyka¬ jaca pólke, znamienny tym, ze wyplyw materialu przez otwór dna obrotowego (4) odbywa sie w wy¬ niku obrotu dna (4) i uniesienie górnej szczeliny uksztaltowanej w formie okregu lub linii srubowej o jednym lub wiecej zwojów tak, ze material sply¬ wa w miejscach obwodu, w których górna krawedz szczeliny wznosi sie ponad powierzchnie naturalne¬ go usypu materialu w ksztalcie stozka opartego na otworze dna obrotowego (4) bezposrednio do otworu przez powierzchnie obracajacej sie kolowej lub spi¬ ralnej pryzmy, a w pozostalych miejscach obwodu 5 najpierw na dno obrotowe (4) a nastepnie do otworu dna obrotowego (4).
2. Odmiana sposobu wybierania i dozowania ma¬ terialów ziarnistych z zasobników o wylotach okra¬ glych wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze wyplyw materialu do otworu dna obrotowego (4) odbywa sie przez zgarniecie obracajacej sie kolowej lub spiral¬ nej pryzmy od czola w miejscach dowolnych lub w miejscach przeskoku linii srubowej przy pomocy nieruchomych lukowych urzadzen zgarniajacych (7) i w ilosci dowolnej lub odpowiadajacej ilosci linii srubowych, a w pozostalych miejscach wystepuje usyp materialu na dno obrotowe (4) w formie nara¬ stajacej az do miejsca zgarniecia przez nastepne urzadzenie zgarniajace (7) spiralnej pryzmy.
3. Sposób wybierania i dozowania materialów ziarnistych z zasobników o wylotach okraglych we¬ dlug aastrz, 1 i 2, znamienny tym, ze wyplyw mate¬ rialu odbywa sie w wyniku obrotu i uniesienia gór¬ nej krawedzi szczeliny, uksztaltowanej w formie jednej lub wiecej linii srubowej nad nieruchome dno (26) do otworu w dnie (26) przez powierzchnie nie¬ ruchomej pryzmy w miejscach, w których linia sru¬ bowa wznosi sie ponad powierzchnie stozka natural¬ nego usypu materialu w sposób okrezny w coraz to innych miejscach obwodu.
4. Odmiana sposobu wybierania i dozowania ma¬ terialów ziarnistych z zasobników o wylotach okrag¬ lych wedlug zastrz. 3, znamienna tym, ze wraz z ob¬ rotem górnej krawedzi szczeliny, obracaja sie luko¬ we urzadzenia zgarniajace (9) i zgarniaja nierucho¬ ma narastajaca z obrotem spiralna pryzme od czola do otworu i powoduja, ze poza nimi usypuja sie na denna pokrywe (12) nowe pryzmy spiralne narasta¬ jace az do zgarniecia przez nastepne urzadzenie zgarniajace (9).
5. Urzadzenie do stosowania sposobu wybierania i dozowania materialów ziarnistych z zasobników o wylotach okraglych wedlug zastrz. 1, posiadajace czesc zasobnikowa skladajaca sie z dwóch nierucho¬ mych stozków, odwróconego zewnetrznego i we¬ wnetrznego tak, ze ich dolne krawedzie tworza wal¬ cowa wzglednie stozkowa gardziel wylotowa, oraz czesc wybierajaca ruchoma, znamienne tym, ze czesc wybierajaca wykonana jest w formie obrotowego dna (4) z centralnym otworem, przez który odbywa sie grawitacyjny zsyp materialu z pryzmy obejmuja¬ cej ten otwór, utworzonej przez obrót tworzacej na¬ chylonej pod katem naturalnego usypu materialu a slizgajacej sie po krawedzi dolnej walcowej przeslo¬ ny (5) posiadajacej mozliwosc przesuwu pionowego w walcowej czesci (3) stozka wewnetrznego (2) po¬ zwalajac tym samym na regulacje szerokosci pryz¬ my i wydajnosci wysypywania.
6. Urzadzenie do stosowania sposobu wybierania i dozowania materialów ziarnistych z zasobników o wylotach okraglych wedlug zastrz. 5, znamienne tym, ze zabezpieczona przed obrotem przeslona (5) posia¬ da dolna krawedz ograniczajaca pryzme usypu ma¬ terialu wykonana w formie jednej lub wiecej linii srubowych o stalym lub zmiennym skoku powodu- 15 20 25 30 35 40 45 50 55 6072 921 8 jac, ze w czasie obrotu dna (4) w kierunku wznosze¬ nia sie linii srubowej nastepuje wysypywanie sie materialu równoczesnie ze wszystkich stron do ob¬ rotowego wysypu (6).
7. Odmiana urzadzenia do stosowania sposobu wybierania i dozowania materialów ziarnistych z zasobników o wylotach okraglych wedlug zastrz. 5 i 6, znamienna tym, ze od zewnetrznego stozka (1) wysiega jeden lub wiecej wygarniak (7) wysuwany od sciany zasobnika w kierunku otworu centralnego dna (4), który wygarnia material lezacy na dnie ob¬ rotowym (4) do otworu centralnego dna (4) i dalej do wysypu (6).
8. Urzadzenie do stosowania odmiany sposobu wy¬ bierania i dozowania materialów ziarnistych z za¬ sobników o otworach okraglych wedlug zastrz. 2, 5 i 6, znamienne tym, ze od pionowej krawedzi prze¬ skoku linii srubowej przeslony (5) do brzegu otworu obrotowego dna (4) biegnie prowadzona suwliwie w kierunku pionowym zgarniajaca kurtyna (9) z ostro¬ ga (10), opierajaca sie o obrotowe dno (4), która w czasie obrotu dna (4) zgarnia material z pryzmy do wysypu obrotowego (6) powodujac rozladunek spi¬ ralnej pryzmy od czola.
9. Urzadzenie do stosowania sposobu wybierania i dozowania materialów ziarnistych z zasobników o wylotach okraglych wedlug zastrz. 3 utworzone z czesci zasobnikowej skladajacej sie z odwróconego stozka zewnetrznego i stozka wewnetrznego tak, ze ich krawedzie tworza walcowa wzglednie stozkowa wylotowa gardziel zamknieta od dolu denna pokry- / 15 20 25 30 wa z otworem centralnym lub denna mise, oraz z czesci ruchomej, znamienne tym, ze czesc ruchoma wykonana jest w formie walcowej przeslony (5) po¬ siadajacej krawedz dolna w formie jednej lub wie¬ cej linii srubowych tak, ze usypujacy sie na pokry¬ we denna (12) lub denna mise (26) material tworzy jedna lub wiecej pryzm o spiralnej podstawie, któ¬ rych czola usypuja sie w trakcie obrotu do central¬ nego wysypu (14) z wydajnoscia zalezna od aktual¬ nej wysokosci przeslony (5), która z kolei posiada prócz obrotu mozliwosc przesuwu pionowego we¬ wnatrz walcowej czesci (3) stozka wewnetrznego (2) dzieki zastosowaniu oddzielnego mechanizmu podno¬ szenia (24) podnoszacego tuleje (23).
10. Urzadzenie do stosowania odmiany sposobu wybierania i dozowania materialów ziarnistych z za¬ sobników o otworach okraglych wedlug zastrz. 4 i 9, znamienne tym, ze obrotowa przeslona (5) posiada jedna lub wiecej zgarniajacych kurtyn (9) z ostro¬ gami (10), które polaczone sa z przeslona (5) suwli¬ wie w kierunku pionowym tak, ze w czasie obrotu nie traca kontaktu z powierzchnia dennej pokrywy (12) i zgarniaja pryzmy spiralne w calosci od czola do otworu centralnego wysypu (14).
11. Odmiana urzadzenia do stosowania sposobu wybierania i dozowania materialów ziarnistych z zasobników o wylotach okraglych wedlug zastrz. 5, 6, 7, 8, 9 i 10, znamienna tym, ze do przeslony (5) mocowany jest grzybek (8), który w dolnym poloze¬ niu przeslony (5) zamyka otwór centralnego wysypu (14) wzglednie obrotowego wysypu (6). Figi Przekrój A-AKI. 81e,136 72 921 MKP B65g 65/64 fig 3 Przekrój 6"8 ^—1 Fig 5 Przekrój C-CKI. 81e,136 72 921 MKP B65g 65/64 24 23 28 w^—=rta M 1 g~~^r—7-y i i Fig 7 Przekrój D-D Fig.8 PZG Bydg., zam. 3212/74, nakl. 120+20 Cena 10 zl PL PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL14324070A PL72921B2 (pl) | 1970-09-16 | 1970-09-16 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL14324070A PL72921B2 (pl) | 1970-09-16 | 1970-09-16 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL72921B2 true PL72921B2 (pl) | 1974-08-31 |
Family
ID=19952354
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL14324070A PL72921B2 (pl) | 1970-09-16 | 1970-09-16 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL72921B2 (pl) |
-
1970
- 1970-09-16 PL PL14324070A patent/PL72921B2/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US1274548A (en) | Feeding apparatus. | |
| JP5856037B2 (ja) | 定量フィーダー | |
| US3223290A (en) | Bottom discharge container with agitator | |
| US4865092A (en) | Volumetric metering apparatus for granular material | |
| US3967659A (en) | Container filling apparatus | |
| US2775371A (en) | Rotating bin feeder | |
| PL72921B2 (pl) | ||
| IT8922304A1 (it) | Impianto di caricamento di un forno a tino. | |
| US1933644A (en) | Centrifugal separation | |
| DE2937469C2 (pl) | ||
| EP2794139B1 (en) | Lubrication container for wire drawing | |
| US3799404A (en) | Devices for feeding particulate products such as powdered or granular materials from a container | |
| NL8102748A (nl) | Verdeelinrichting. | |
| US2705474A (en) | Automatic feeder for poultry and the like | |
| US1887177A (en) | Feed distributor for settling tanks | |
| CN216888241U (zh) | 一种圆盘给料机 | |
| US3877587A (en) | Discharging means for vessels for storing powder, grain and the like | |
| US4351374A (en) | Pouch filling machine | |
| RU2643012C2 (ru) | Распределительное устройство для распределения сыпучего материала по круговой поверхности и способ его эксплуатации | |
| US3250131A (en) | Sampling devices for bulk materials | |
| DE2207469A1 (de) | Volumetrisch arbeitendes Dosiergerät zum Dosieren von fließbaren, festen Produkten für Verpackungsmaschinen | |
| SU406519A1 (pl) | ||
| US5022443A (en) | Measuring flask construction for use in a filling machine | |
| CN212964229U (zh) | 一种可持续取样的自动取样装置 | |
| US3411643A (en) | Silage distributor |