PL72921B2 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL72921B2
PL72921B2 PL14324070A PL14324070A PL72921B2 PL 72921 B2 PL72921 B2 PL 72921B2 PL 14324070 A PL14324070 A PL 14324070A PL 14324070 A PL14324070 A PL 14324070A PL 72921 B2 PL72921 B2 PL 72921B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
opening
selecting
rotation
pile
shutter
Prior art date
Application number
PL14324070A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL14324070A priority Critical patent/PL72921B2/pl
Publication of PL72921B2 publication Critical patent/PL72921B2/pl

Links

Landscapes

  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)

Description

Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 10.04.1973 Opis patentowy opublikowano: 20.12.1974 72921 KI. 81e,136 MKP B65g 65/64 Twórcy wynalazku: Adam Reuss, Zygmunt Bojan, Józef Strzelski Uprawniony z patentu tymczasowego: Przedsiebiorstwo Projektowania i Dostaw Kompletnych Obiektów Przemyslowych w Warszawie „CHEMADEX" Oddzial w Krakowie, Kraków (Polska) Sposób wybierania i dozowania materialów ziarnistych z zasobników o wylotach okraglych oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu Przedmiotem wynalazku jest sposób wybierania i dozowania materialów ziarnistych z zasobników o wylotach okraglych, oraz urzadzenie do stosowa¬ nia tego sposobu.W dotychczas stosowanych urzadzeniach dozuja¬ cych ilosc podawanego materialu regulowana jest za pomoca podnoszonej przeslony teleskopu i zwieksze¬ nie stozka, oraz przez zwiekszenie zaglebienia noza w podawany material.Najnowsze znane rozwiazanie przewiduje stoso¬ wanie zmiennej ilosci obrotów talerza dla regulacji wydajnosci, a to celem zwiekszenia jej zakresu i plynnosci, ale tego rodzaju rozwiazanie wymaga stosowania drogich silników komutatorowych wzglednie ukladów na prad staly, co równiez pociaga za soba szereg trudnosci.Stosowane równiez znane urzadzenie polega na zastosowaniu w dolnej czesci zbiornika zakonczone¬ go cylindrycznie wzglednie stozkowo, odciazajacego stozka i pierscieniowego dna zamykajacego z otwo¬ rem centralnym tak, ze podawany material usypuje sie na dnie w formie pryzmy kolowej o nachyleniu tworzacej w kierunku otworu centralnego. Pod otwo¬ rem centralnym znajduje sie lej wysypowy, do któ¬ rego material wygarniany jest z dna pierscieniowego przez spiralny nóz obrotowy, ulozyskowany w leju i napedzany silnikiem znajdujacym sie pod zasobni¬ kiem za posrednictwem przekladni otwartej i skrzyn¬ ki przekladniowej.Urzadzenie to posiada wady niepelnego przeply- 10 15 20 30 wu, poniewaz zasadza sie na szczelinie wylotowej, pierscieniowej o duzej srednicy, a nóz wygarnia na calym obwodzie tej szczeliny. W zwiazku z tym wy¬ plyw materialu z zasobnika przy zastosowaniu tego urzadzenia posiada charakter pelny i splywa równo¬ miernie w calym przekroju poprzecznym, aczkolwiek miejsce wyplywu zmienia sie podazajac za nozem obrotowym, co powoduje miejscowe przyspieszenie i zatrzymanie materialu. Regulacja wydajnosci od¬ bywa sie na zasadzie zmiany ilosci obrotów noza wygarniajacego. Nóz pracuje w strefie bezposrednie¬ go nacisku slupa materialu i przymusowo przepycha partie wybieranego materialu pomiedzy nierucho¬ mym materialem nad nim, a nieruchomym dnem za¬ sobnika pod nim.Wada tych urzadzen jest szereg niedogodnosci, które ograniczaja ich zastosowanie, wzglednie powo¬ duja wzrost kosztów eksploatacji. Podawacze tale¬ rzowe w klasycznym ich wykonaniu posiadaja moz¬ liwosc zastosowania jedynie do niewielkich wydaj¬ nosci, maksimum do 50 m3/h, poniewaz stosowanie wiekszych srednic prowadzi do wysokich mocy na¬ pedów i staje sie nieekonomiczne. Otwory dla wiel¬ kosci podawaczy nie dochodza do 1 metra, co przy duzych zasobnikach, oraz materialach sklonnych do zawieszen prowadzi niejednokrotnie do zaburzen w przeplywie z zatrzymaniem wyplywu wlacznie.Charakter materialu jest tego rodzaju, ze wyplyw ciagly wystepuje cienka struga tuz przy nozu, nato¬ miast w innych partiach wystepuja strefy martwe. 72 92172 921 3 W partii srodkowej stozka materialu, material spo¬ czywajacy na talerzu jest nieruchomy i slizga sie wzgledem talerza. Urzadzenie firmy Buckau-Wolf nie posiada wady niepelnego przeplywu, ale zastoso¬ wanie noza wygarniajacego o duzym promieniu i wy¬ sokosci, pracujacego w strefie najwiekszych naci¬ sków powoduje duze zuzycie noza i dna zasobnika, oraz prowadzi do stosunkowo znacznych mocy nape¬ du. Dodatkowo dla uzyskania regulacji wydajnosci konieczna jest ciagla regulacja obrotów co powaznie podnosi koszty urzadzenia.Zmiany w stosunku do rozwiazania zgloszenia P 138146 sa ujete w zastrzezeniach i wystepuja za¬ równo w sposobie pracy jak i budowie urzadzenia.Zasadnicza róznica w sposobie wybierania i dozo¬ wania polega na tym, ze szczelina zasobnika jest otwarta od wewnatrz, a nie na zewnatrz i material jest skierowany z calego obwodu pierscieniowej szczeliny do srodka, zaopatrzonej w centralny otwór denny tarczy, przez uniesienie górnej krawedzi szcze¬ liny, a nie jak to ma miejsce w rozwiazaniu zglosze¬ nia P 138146 na zewnatrz tarczy w jednym jej punk¬ cie przez zgarniecie nozem. Róznice w budowie wy¬ nikaja z róznic w sposobie pracy ze wszystkimi jego odmianami.Celem wynalazku jest opracowanie sposobu i urza¬ dzenia do stosowania tego sposobu, eliminujacego wszelkie nierównomiernosci wyplywu materialu tak, aby zapewnic ciaglosc wyplywu, jego równomiernosc w calym przekroju poprzecznym równoczesnie, oraz zachowanie stalosci jakosci wyplywajacego mate¬ rialu przy równoczesnym zagwarantowaniu niskiego poboru mocy i malego zuzycia elementów pracuja¬ cych, oraz takie uksztaltowanie czesci dolnej zbior¬ nika i elementów ruchomych, aby obciazenia i zu¬ zycie ich bylo jak najmniejsze.Sposób wybierania i dozowania materialów ziar¬ nistych z zasobników o wylotach okraglych, oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu przedstawio¬ ne jest w czterech przykladach wykonania na rysun¬ kach, na których' fig. 1 i 2 przedstawia przekroje rozwiazania podstawowego z dnem obrotowym, fig. 3 i 4 przedstawia rozwiazanie z grzybkiem, oraz kur¬ tyna zgarniajaca, zas fig. 5, 6, 7 i 8 przedstawiaja przyklady, w których dno jest nieruchome, a prze¬ slona jest obrotowa.Urzadzenie wedlug fig. 1 i 2 sklada sie ze stozka zewnetrznego 1 zakonczonego odkrecana czescia wy¬ lotowa do której zamocowany jest wygarniak 7, stozka wewnetrznego 2 zwisajacego na ramionach mocujacych 11, umocowanej na linie wewnatrz cze¬ sci walcowej 3 stozka wewnetrznego 2 przeslony walcowej 5 z krawedzia dolna wykonana w formie linii srubowej o jednym zwoju. Przeslona walcowa 5 jest unoszona i opuszczana przy pomocy wciagar¬ ki 15, oraz zabezpieczona przed obrotem podluznym prowadzeniem.Na trzech lapach 16 przykreconych do czesci wy¬ lotowej stozka zewnetrznego 1 umocowany jest kor¬ pus 17, w którym ulozyskowany jest wysyp obroto¬ wy 6 tworzacy jedna calosc z dnem obrotowym 4.Pod dnem obrotowym 4 zamocowany jest wieniec zebaty 18 napedzany przez kolo zebate napedu obro¬ tu dna 19 przymocowanego do stozka zewnetrzne¬ go 1. Uniesienie przeslony 5 na odpowiednia wyso- 4 kosc, oraz uruchomienie obrotu dna obrotowego 4 powoduje usypywanie sie materialu przez gardziel wylotowa wzdluz krawedzi srubowej przeslony 5 do otworu centralnego w dnie obrotowym 4. Wydajnosc 5 jest tym wieksza im wyzsze jest polozenie przeslo¬ ny 5.W najnizszym polozeniu przeslony 5 nastepuje wstrzymanie wylywu, nawet bez wstrzymywania ob¬ rotu dna 4. Wysuniecie w kierunku do srodka wy- 10 garniaka 7, powoduje w czasie pracy dna obrotowe¬ go 4, zgarniecie do otworu centralnego dna obroto¬ wego 4 reszty materialu i oczyszczenie dna 4. Wla¬ czenie wygarniaka 7 w trakcie normalnej pracy po¬ woduje niewielki wzrost wydajnosci i wymiane ma- 15 terialu w pryzmie obracajacej sie z dnem obrotowym 4. Zastosowanie wygarniaka 7 duzej wysokosci w czasie normalnej pracy zmienia charakter wygarnia¬ nia na czolowy z tym, ze w wyniku dzialania kra¬ wedzi srodkowej, pryzma usypuje sie na calym ob- 20 wodzie rosnac do wielkosci pelnej w miejscu ze¬ pchniecia do otworu dna obrotowego 4. Daje to wzrost oporu urzadzenia, ale wymienia material w calej pryzmie przy rezygnacji z oslaniajacego dzia¬ lania materialu nieruchomego, lezacego na dnie obro- 25 towym 4.Urzadzenie wedlug fig. 3 i 4 wyposazone jest do¬ datkowo w grzybek 8 zamykajacy otwór obrotowego wysypu 6 w dolnym polozeniu przeslony 5, oraz w kurtyne zgarniajaca 9 opierajaca sie swobodnie o 3o dno obrotowe 4, zabezpieczona przed obrotem przez suwliwe zamocowanie w przeslonie 5 i grzybku 8 tak, ze zmienia sie charakter usypywania sie mate¬ rialu w czasie obrotu dna obrotowego 4. Kurtyna zgarniajaca 9 zgarnia pryzme spiralna od czola w 35 calosci do otworu wysypu 6, natomiast poza kurtyna 9 usypuje sie material na dno obrotowe 4 spod kra¬ wedzi srubowej przeslony 5 w nowa pryzme spiral¬ na, krecaca sie z dnem obrotowym 4, az do momen¬ tu zgarniecia jej do otworu wysypu 6 przez kurtyne 40 zgarniajaca 9.W urzadzeniu tym zastosowano do podnoszenia przeslony 5 srube 20 wkrecana w gwint w kole ze¬ batym przekladni stozkowej 21 napedzanej przez motoreduktor 22. W koncowej fazie wybierania pra- 45 cuje tylko ostroga 10, która wygarnia material przy scianie stozka zewnetrznego 1, jako ze material ten przy pustym zbiorniku obraca sie razem z dnem ob¬ rotowym 4.Urzadzenie wedlug fig. 5 i 6 przedstawia rozwia- 50 zanie, w którym przeslona 5 ulozyskowana jest na tulei 23 unoszonej przez mechanizm korbowy 24 i prowadzona suwliwie na slupie centralnym 13 okraczajacym przenosnik odbierajacy i przez ramio¬ na górne 27 podpiera stozek wewnetrzny 2. Obrót 55 przeslony 5 w jej górnym polozeniu powoduje wy¬ syp materialu do wysypu centralnego 14 pp pryzmie materialu lezacego nieruchomo na misie dennej 26.Obrót przeslony 5 odbywa sie z napedu obrotu prze¬ slony 25, mocowanego na tulei 23 poprzez wieniec 60 zebaty 18 ulozyskowany razem z przeslona 5 na tulei 23.Urzadzenie wedlug fig. 7 i 8 posiada stozek we¬ wnetrzny 2 mocowany do stozka zewnetrznego 1 przy pomocy ramion mocujacych 11. Do stozka we- 65 wnetrznego 2 w jego osi, mocowany jest nieruchomy72 921 5 6 czop 28, na którym suwliwie osadzona jest tuleja 23 podnoszona i opuszczana przy pomocy mechanizmu korbowego 24. Obrót przeslony 5 odbywa sie przy pomocy napedu obrotu przeslony 25 mocowanego do tulei 23 i wienca zebatego 18 lozyskowanego lacznie z przeslona 5 na tulei 23. Do przeslony 5 mocowana jest suwliwie w kierunku pionowym a sztywno w kierunku obrotu, kurtyna zgarniajaca 9 z ostroga 10, która opierajac sie swobodnie o pokrywe denna 12 zgarnia pryzme spiralna do wysypu centralnego 14 od czola. Napedy umieszczone sa wewnatrz stoz¬ ka wewnetrznego 2. Mozliwe sa rozwiazania nape¬ du na zewnatrz dla podnoszenia przeslony 5 jak w przykladzie wedlug fig. 1 i 2, a dla obrotu przeslony 5 lacznie z kurtyna zgarniajaca 9, od dolu poprzez wykonanie obrotowe wysypu centralnego 14 ulozy- skowanego w pokrywie dennej 12.Zaleta sposobu i urzadzenia do stosowania sposo¬ bu wedlug wynalazku jest to, ze gardziel wylotowa zasobnika w formie pierscienia o duzej srednicy przekraczajacej 2 metry, zapewnia pelny wyplyw materialu nawet z duzego zasobnika, co eliminuje podstawowa ich wade zawieszania i zatrzymywania wyplywu. Wyplyw materialu z gardzieli odbywa sie ze wszystkich stron równoczesnie, dzieki zastosowa¬ niu srubowej krawedzi przeslony, co poprawia rów¬ nomiernosc opadania lustra materialu nawet w sto¬ sunku xto rozwiazania Buckau-Wolf, gdzie wygarnia¬ nie odbywa sie cyklicznie, w coraz to innym punk¬ cie obwodu z przyspieszaniem i opóznianiem ruchu poszczególnych partii materialu. W przeciwienstwie do podawaczy talerzowych nie wystepuje tu przej¬ mowanie nacisku slupa materialu przez element ob¬ rotowy ani tarcie nieruchomego materialu o rucho¬ me dno. Nacisk materialu przenoszony jest przez oba stozki zewnetrzny i wewnetrzny, które sa nierucho¬ me. Obrotowe dno obraca sie razem z pryzma pier¬ scieniowa, w której panuja minimalne naciski.W zwiazku z powyzszym, nawet przy stosowaniu du¬ zych srednic nie wymagane jest ciezkie lozyskowa¬ nie ani nie wystepuje zuzycie elementów ruchomych, a wydajnosc moze byc znaczna.Dalsza konsekwencja tego jest niskie zuzycie ener¬ gii elektrycznej i maly ciezar napedu. Nie zachodzi równiez koniecznosc stosowania regulowanych .obro¬ tów dla regulacji wydajnosci, co jest niezbedne w rozwiazaniu firmy Buckau-Wolf, a takze stosowane w nowszych podawaczach talerzowych, a co bardzo komplikuje i podraza naped. PL PL

Claims (11)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wybierania i dozowania materialów ziarnistych z zasobników o wylotach okraglych, po¬ legajacy na wyplywie materialu poprzez wewnetrz¬ na, pierscieniowa, wspólsrodkowa, walcowa szczeli¬ ne i poziome pierscieniowe dno stanowiace zamyka¬ jaca pólke, znamienny tym, ze wyplyw materialu przez otwór dna obrotowego (4) odbywa sie w wy¬ niku obrotu dna (4) i uniesienie górnej szczeliny uksztaltowanej w formie okregu lub linii srubowej o jednym lub wiecej zwojów tak, ze material sply¬ wa w miejscach obwodu, w których górna krawedz szczeliny wznosi sie ponad powierzchnie naturalne¬ go usypu materialu w ksztalcie stozka opartego na otworze dna obrotowego (4) bezposrednio do otworu przez powierzchnie obracajacej sie kolowej lub spi¬ ralnej pryzmy, a w pozostalych miejscach obwodu 5 najpierw na dno obrotowe (4) a nastepnie do otworu dna obrotowego (4).
2. Odmiana sposobu wybierania i dozowania ma¬ terialów ziarnistych z zasobników o wylotach okra¬ glych wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze wyplyw materialu do otworu dna obrotowego (4) odbywa sie przez zgarniecie obracajacej sie kolowej lub spiral¬ nej pryzmy od czola w miejscach dowolnych lub w miejscach przeskoku linii srubowej przy pomocy nieruchomych lukowych urzadzen zgarniajacych (7) i w ilosci dowolnej lub odpowiadajacej ilosci linii srubowych, a w pozostalych miejscach wystepuje usyp materialu na dno obrotowe (4) w formie nara¬ stajacej az do miejsca zgarniecia przez nastepne urzadzenie zgarniajace (7) spiralnej pryzmy.
3. Sposób wybierania i dozowania materialów ziarnistych z zasobników o wylotach okraglych we¬ dlug aastrz, 1 i 2, znamienny tym, ze wyplyw mate¬ rialu odbywa sie w wyniku obrotu i uniesienia gór¬ nej krawedzi szczeliny, uksztaltowanej w formie jednej lub wiecej linii srubowej nad nieruchome dno (26) do otworu w dnie (26) przez powierzchnie nie¬ ruchomej pryzmy w miejscach, w których linia sru¬ bowa wznosi sie ponad powierzchnie stozka natural¬ nego usypu materialu w sposób okrezny w coraz to innych miejscach obwodu.
4. Odmiana sposobu wybierania i dozowania ma¬ terialów ziarnistych z zasobników o wylotach okrag¬ lych wedlug zastrz. 3, znamienna tym, ze wraz z ob¬ rotem górnej krawedzi szczeliny, obracaja sie luko¬ we urzadzenia zgarniajace (9) i zgarniaja nierucho¬ ma narastajaca z obrotem spiralna pryzme od czola do otworu i powoduja, ze poza nimi usypuja sie na denna pokrywe (12) nowe pryzmy spiralne narasta¬ jace az do zgarniecia przez nastepne urzadzenie zgarniajace (9).
5. Urzadzenie do stosowania sposobu wybierania i dozowania materialów ziarnistych z zasobników o wylotach okraglych wedlug zastrz. 1, posiadajace czesc zasobnikowa skladajaca sie z dwóch nierucho¬ mych stozków, odwróconego zewnetrznego i we¬ wnetrznego tak, ze ich dolne krawedzie tworza wal¬ cowa wzglednie stozkowa gardziel wylotowa, oraz czesc wybierajaca ruchoma, znamienne tym, ze czesc wybierajaca wykonana jest w formie obrotowego dna (4) z centralnym otworem, przez który odbywa sie grawitacyjny zsyp materialu z pryzmy obejmuja¬ cej ten otwór, utworzonej przez obrót tworzacej na¬ chylonej pod katem naturalnego usypu materialu a slizgajacej sie po krawedzi dolnej walcowej przeslo¬ ny (5) posiadajacej mozliwosc przesuwu pionowego w walcowej czesci (3) stozka wewnetrznego (2) po¬ zwalajac tym samym na regulacje szerokosci pryz¬ my i wydajnosci wysypywania.
6. Urzadzenie do stosowania sposobu wybierania i dozowania materialów ziarnistych z zasobników o wylotach okraglych wedlug zastrz. 5, znamienne tym, ze zabezpieczona przed obrotem przeslona (5) posia¬ da dolna krawedz ograniczajaca pryzme usypu ma¬ terialu wykonana w formie jednej lub wiecej linii srubowych o stalym lub zmiennym skoku powodu- 15 20 25 30 35 40 45 50 55 6072 921 8 jac, ze w czasie obrotu dna (4) w kierunku wznosze¬ nia sie linii srubowej nastepuje wysypywanie sie materialu równoczesnie ze wszystkich stron do ob¬ rotowego wysypu (6).
7. Odmiana urzadzenia do stosowania sposobu wybierania i dozowania materialów ziarnistych z zasobników o wylotach okraglych wedlug zastrz. 5 i 6, znamienna tym, ze od zewnetrznego stozka (1) wysiega jeden lub wiecej wygarniak (7) wysuwany od sciany zasobnika w kierunku otworu centralnego dna (4), który wygarnia material lezacy na dnie ob¬ rotowym (4) do otworu centralnego dna (4) i dalej do wysypu (6).
8. Urzadzenie do stosowania odmiany sposobu wy¬ bierania i dozowania materialów ziarnistych z za¬ sobników o otworach okraglych wedlug zastrz. 2, 5 i 6, znamienne tym, ze od pionowej krawedzi prze¬ skoku linii srubowej przeslony (5) do brzegu otworu obrotowego dna (4) biegnie prowadzona suwliwie w kierunku pionowym zgarniajaca kurtyna (9) z ostro¬ ga (10), opierajaca sie o obrotowe dno (4), która w czasie obrotu dna (4) zgarnia material z pryzmy do wysypu obrotowego (6) powodujac rozladunek spi¬ ralnej pryzmy od czola.
9. Urzadzenie do stosowania sposobu wybierania i dozowania materialów ziarnistych z zasobników o wylotach okraglych wedlug zastrz. 3 utworzone z czesci zasobnikowej skladajacej sie z odwróconego stozka zewnetrznego i stozka wewnetrznego tak, ze ich krawedzie tworza walcowa wzglednie stozkowa wylotowa gardziel zamknieta od dolu denna pokry- / 15 20 25 30 wa z otworem centralnym lub denna mise, oraz z czesci ruchomej, znamienne tym, ze czesc ruchoma wykonana jest w formie walcowej przeslony (5) po¬ siadajacej krawedz dolna w formie jednej lub wie¬ cej linii srubowych tak, ze usypujacy sie na pokry¬ we denna (12) lub denna mise (26) material tworzy jedna lub wiecej pryzm o spiralnej podstawie, któ¬ rych czola usypuja sie w trakcie obrotu do central¬ nego wysypu (14) z wydajnoscia zalezna od aktual¬ nej wysokosci przeslony (5), która z kolei posiada prócz obrotu mozliwosc przesuwu pionowego we¬ wnatrz walcowej czesci (3) stozka wewnetrznego (2) dzieki zastosowaniu oddzielnego mechanizmu podno¬ szenia (24) podnoszacego tuleje (23).
10. Urzadzenie do stosowania odmiany sposobu wybierania i dozowania materialów ziarnistych z za¬ sobników o otworach okraglych wedlug zastrz. 4 i 9, znamienne tym, ze obrotowa przeslona (5) posiada jedna lub wiecej zgarniajacych kurtyn (9) z ostro¬ gami (10), które polaczone sa z przeslona (5) suwli¬ wie w kierunku pionowym tak, ze w czasie obrotu nie traca kontaktu z powierzchnia dennej pokrywy (12) i zgarniaja pryzmy spiralne w calosci od czola do otworu centralnego wysypu (14).
11. Odmiana urzadzenia do stosowania sposobu wybierania i dozowania materialów ziarnistych z zasobników o wylotach okraglych wedlug zastrz. 5, 6, 7, 8, 9 i 10, znamienna tym, ze do przeslony (5) mocowany jest grzybek (8), który w dolnym poloze¬ niu przeslony (5) zamyka otwór centralnego wysypu (14) wzglednie obrotowego wysypu (6). Figi Przekrój A-AKI. 81e,136 72 921 MKP B65g 65/64 fig 3 Przekrój 6"8 ^—1 Fig 5 Przekrój C-CKI. 81e,136 72 921 MKP B65g 65/64 24 23 28 w^—=rta M 1 g~~^r—7-y i i Fig 7 Przekrój D-D Fig.8 PZG Bydg., zam. 3212/74, nakl. 120+20 Cena 10 zl PL PL
PL14324070A 1970-09-16 1970-09-16 PL72921B2 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL14324070A PL72921B2 (pl) 1970-09-16 1970-09-16

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL14324070A PL72921B2 (pl) 1970-09-16 1970-09-16

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL72921B2 true PL72921B2 (pl) 1974-08-31

Family

ID=19952354

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL14324070A PL72921B2 (pl) 1970-09-16 1970-09-16

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL72921B2 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US1274548A (en) Feeding apparatus.
JP5856037B2 (ja) 定量フィーダー
US3223290A (en) Bottom discharge container with agitator
US4865092A (en) Volumetric metering apparatus for granular material
US3967659A (en) Container filling apparatus
US2775371A (en) Rotating bin feeder
PL72921B2 (pl)
IT8922304A1 (it) Impianto di caricamento di un forno a tino.
US1933644A (en) Centrifugal separation
DE2937469C2 (pl)
EP2794139B1 (en) Lubrication container for wire drawing
US3799404A (en) Devices for feeding particulate products such as powdered or granular materials from a container
NL8102748A (nl) Verdeelinrichting.
US2705474A (en) Automatic feeder for poultry and the like
US1887177A (en) Feed distributor for settling tanks
CN216888241U (zh) 一种圆盘给料机
US3877587A (en) Discharging means for vessels for storing powder, grain and the like
US4351374A (en) Pouch filling machine
RU2643012C2 (ru) Распределительное устройство для распределения сыпучего материала по круговой поверхности и способ его эксплуатации
US3250131A (en) Sampling devices for bulk materials
DE2207469A1 (de) Volumetrisch arbeitendes Dosiergerät zum Dosieren von fließbaren, festen Produkten für Verpackungsmaschinen
SU406519A1 (pl)
US5022443A (en) Measuring flask construction for use in a filling machine
CN212964229U (zh) 一种可持续取样的自动取样装置
US3411643A (en) Silage distributor