Przy wzajemnem oddzialywaniu duzych ilosci gazów lub par z, ciecza.z zachowainieni -zasady przeciwpradu jest pozadainem, by w jak najmniejszej objetosci urzadzenia utworzyc jak najwieksze powierzchnie do-, skonale ciecza zraszane, obok których moz¬ na byloby przeprowadzac duze ilosci gazófc i par z szybkoscia, nieprzeikraiczajaca gra¬ nic, zakreslonych zjawiskiem porywania cie¬ czy w postaci mgly.Uzycie do tego celu pionowych kolumn wypelnionych drobnoziarnistym materjailem nie jest wskaizame, gdyz zarówno przeplyw cieczy przez przekrój pionowy kolumny, jak tez szybkosc gaizów wzglednie par w kaina- lach, utworzonych w wypelnieniu, sa niere¬ gularne, a skutkiem tego zetkniecie gaizów z ciecza jest w pewnych punktach niedosta¬ teczne, w innych zas szybkosc gaizów prze¬ kracza granice dopuszczalne i powoduje po¬ rywanie cieczy. Po za tern w urzadzeniach tych .ciecz, splywajaca po wypelnieniu, nie przemywa jednostajnie wszystkich jego cze¬ sci juz raz zroszonych, co jest w wielu ra¬ zach powodem szkodliwego zastoju cieczy.Zastosowanie zamiast nieregularnego wy¬ pelnienia poziomych przegród w postaci pan- wi lub tac, wówczas gdy zalezy na wpro¬ wadzeniu w zetkniecie z ciecza duzych ilo¬ sci gazów; wzglednie par, zimiusza do ustawia¬ nia tych panwi w znacznych od siebie odle¬ glosciach, celem .stworzenia wystarczajacejgo przekroju dla przeplywu osrodka gazowego z szybkoscia, przy której nie 'zachodzi je¬ szcze porywanie cieczy. Skutkiem tego nie mozna stworzyc w jednostce przestrzeni wiefesizych poiwferzichini, bediaicych w zetknie¬ ciu z osrodkiem gaizowo-parowym.Niaiiejszy wynalazek wprowadza stOoO- w^ie bardzo plytkich panwi, opatrzonych otworami, rozdzielcnemi po calej powierzch¬ ni panwi, a zajmujaceuii w sumie znaczna czesc tej powierzchni. W tym przypadku strumien gazu rozdziela sie na bairdzo: wiele malych strumieni, obmywajjacych zosobiM tylko mala czesc powierzchni tej samej pan¬ wi, przez co poszczególne ich przekroje sa równiez male; skutkiem tego mozima zmniej¬ szyc odleglosc panwi nad soba lezacych do minimalnych lozmiairów. - Wówczas mozna, umieszczac w jednostce przestrzeni bardzo duze powierzchnie przez te panwie wytwo¬ rzone, przy jednoczesnem przeprowadzaniu duzych ilosci gazów lub par obok tych po¬ wierzchni.Pirzeiz lustawiiaimie poinaid soba szeregu ta¬ kich panwi poziomych, otrzymuje sie rodzaj kolumny, w której ciecz, splywa z panwi wy¬ zej lezacych na panwie nizej sie znajdujace i styka sie w przeciwpradzie z gazami lub paralmi dazacemi od doilu. W takim jednak razie na poszczególnych panwiach, przy uwzglednieniu cienkosci warstwy. cieczy w nich sie znajdujacej, moze zachodzic za¬ stój, tak ze ciecz splywajaca z góry, nie mie^ szajac sie dostatecznie z ciecza danej pan¬ wi, splywa do nastepnej. W wielu przypad- kaich, nip. przy odparowywaniu cieczy, taki zastój jest szkodliwy, gdyz nie pozwala na scisle pirzeprowadzeinie przeciwpradu. Aby tego uniknac ustawia sie poszczególne' pan¬ wie nad soba z pewnem nachyleniem' wzgle¬ dem poziomu tak, iz miejsce, na które sply¬ wa ciecz na kazda panwie z panwi, ponad nia sie znajdujacej, lezy nieco wyzej, ani¬ zeli miejsce odplywu ciecizy z- tej panwi do panwi nizej polozonej. Dzieki temu urzadze¬ niu odbywa sie równoczesnie ruch cieczy w samej panwi.Tworzenie z takich panwi calych kolumn jest bardzo trudne, zwlaszcza wówczais, gdy Aparat zawiera; w tym samym poziomym przekroju caly szereg panwi. Dlai ulatwienia budowy laczy sie wtedy panwie nad soba ustawione grupami w oddzielne pakiety, któ¬ re z kolei przez ustawienie na sobie tworza oddzielne kolumny, ^a&ilame u samej góry ciecza, przeplywajaca nalsitepnie po kolei przez wszystkie pjamwie kolumny. W ten sposób mozna latwo, budowac szereg kolumn , bezposrednio' sie z soba stykajacych i dzia¬ lajacych równolegle.Jako przyklad wykonania tego aparatu moze sluzyc ponizszy opis urzadzenia, przed¬ stawionego na 'zalaczonych rysunkach w fig. -1, 2 i 3.Fig. 1 przedstawia poziomy rzut oddziel¬ nej panwi -1, zbudowanej .z cienkiej blachy, grubosci 1 mm. Powierzchnia panwi ma ksztalt kwaidraitiu o bokach- dlugosci 50 cni.Wysokosc bocznych scianek panwi wynosi w tym przykladzie 15 mm. W dnie painwi sa pomieszczone podluzne szczeliny 2, zajmu¬ jace w sumie 40% powierzchni calej panwi.Szczeliny te sa otoczone równiez sciainkaimi wysokiemi na 6 mm. Rozmieszczenie szcze¬ lin jest niesymetryczne, a to w tym celu, by przy ustaiwiemiu na sobie dwóch panwi, z któ-. rych jedna jest wzgledem drugiej przekre¬ cona o 180*?, szczeliny nie przypadaly pomad soba, lecz byly wzgledem siebie przesuniete.Dzieki temu urzadzeniu osrodek gazowo-pa- rowy musi odbywac króitkie drogi poziome miedzy piamwianii.Fig. 2 przedstawia szereg takich panwi, ustawionych ponad soba i zlaczonych w od¬ dzielny pakiet. Paimwie sa tu przymocowane # oslony z grubszej blachy o. czterech pio¬ nowych scianach 4, obejmujacej dany pa¬ kiet. Z lyisiunlku uwidacznialjacego pionowy przekrój pakietu widac, ze poszczególne pan¬ wie sa umieszczone! nad soba w ten sposób, iz kazda naistepna jest .przekrecona O' 90° wzgledem poprzedniej; podobne, a nawet lepsze, dzialanie wykazuje taki uklad, w któ¬ rym panwie sa przekrecone wzgledem siebie o 180°. Dla przeciwdzialania zastojowi: cie¬ czy umieszcza sie paniwie w oislonie pakietu w ten sposób, ze jeden róg panwi jest nieco wyzej polozony, anizeli przeciwlegly róg naprzekatni; róznica ta wynosi w opisywanym przykladzie 4 mfm. Na podniesiony wyzej róg panwi splywa ciecz z pianwi, ponad nia sie znajdujacej, i dazy po panwi kiu przeciw¬ leglemu, najnizej polozonemu rogowi, w któ¬ rym przelewaj sie przez jedna ze szczelin do paniwi, p;od nia umieszczonej, i dalej w ten sppsób odbywa droge az ku dolowi. By zas ciecz, przelewajaca sie do nizszej panwi nie wedkowala po ispoidnieji powierzchni pamwi az do jej: brzegu, znajdkija sie w rogach wa¬ skie, wytloczone w dnie panwi, wklesniecia 3, widocznej nai fig. 1, n;a których spodniej, wypuklej stronie zbiera sie ciecz i w tym miejscu spada na panew nizej polozona.Przez laczenie panwi w pakiety latwo jest- uzyskac dokladne ustawienie paJnwi w po- zadanem nachyleniu. Dla budowania calyich kolumn wystarczy ustawiac na sobie poszcze¬ gólne pakiety tak, by sciany oslon pakietów lezaly w plaszczyznach pionowych. Do1 ukla¬ dania pakietów sluza wystepy 5 w scianach oslony sie zimajdujace, opatrzone otworami 6, przeznaczonemi do ujmowania pakietów i podnoszenia z, aparatu.Fig. 3 przedstawia przekrój pionowy ca- lego aparatu, zlozonego z szeregu kolumn w ten sposób zbudowanych. Gaizy lub pary wchodza do apairaitu u dolu przez otwór 7 a wychodza otworem 10. Ciocrc, zasila oddziel¬ ne koluminy u góry rurami '8, a odplywa u dolu przeEi pnzelew 9.Sprawnosc tak zbudowanego' aparatu mozna poznac z nastepujacych danych. Na podstawie przytoczonych w powyzszym przy¬ kladzie rozmiarów wylicza sie, ze w 1 m* przestrzeni mozna umiescic 208 panwi, któ¬ rych' obustronna powierzchnia wynosi lacz¬ nie 68 m2. SumaJ powierzchni szczelin dla przelplywu gazów i par w 1 m2 przekroju ta¬ kiego apatfaitu wytniojsi 4000 cm2.Aparaty te moga sluzyc do odparowywa¬ nia cieczy w przeciwpradzie z goraeemi ga¬ zami lub parami, jak równiez do kondenso- wania par zapoomoca samych konldensatów splywajacych po panwiach od góry, a ochlo¬ dzonych do pozadanej temperatury. Moga one miec wogóle 'zastosowanie tam, gdaie chodzi o wzajemne oddzialywanie duzych ilosci gazów lub par z ciecza. Przez lacze¬ nie aparatów w sizereg mozna uzyc je z do- sklonalypi rezultatem do fralkojotaowanej ikom- densacji par, przyczem kazdy aparat jest zraszany swym kotnjdensiaitem1, ochlodzonym do odpowiedniej temperatury. PL PLWith the interaction of large amounts of gases or vapors with the liquid, it is desirable to create the largest possible surface of the device in the smallest possible volume, perfect spray liquid, next to which large amounts of gases and vapors could be passed. speed, not exceeding the limits, marked by the phenomenon of liquid entrainment in the form of a mist. The use of vertical columns filled with fine-grained material for this purpose is not indicative, because both the liquid flow through the vertical section of the column, and the velocity of gases or vapors in kainals, formed in the filling are irregular, and hence the contact of the gasses with the liquid is insufficient at some points, and in others the rate of gasses exceeds the acceptable limits and causes the liquid to break up. Besides, in these devices, the liquid that flows down after filling does not uniformly wash all its parts which have already been wet, which in many cases causes harmful stagnation of the liquid. Use instead of irregular filling of horizontal partitions in the form of a pan. or a tray when it is required to bring large amounts of gases into contact with the liquid; relatively pairs, it is necessary to place these sleeves at considerable distances from each other in order to create a cross-section sufficient for the flow of the gaseous medium at a speed at which liquid entrainment does not even take place. As a result, it is not possible to create in a unit a fresh air space, which is in contact with a gas-steam center. The present invention introduces a table of very shallow bushes, provided with holes, with a separation over the entire surface of the pan, and occupying a large size in total. part of this surface. In this case, the gas stream splits into very very: many small streams that wash only a small part of the surface of the same pan, so that their individual cross-sections are also small; hence, we can reduce the distance of the panes lying above each other to a minimum size. - It is then possible to place very large surfaces in the unit of space through the bushings produced, while at the same time passing large amounts of gases or vapors alongside these surfaces. The view, by mirroring a series of such horizontal panes, results in a kind of column in which the liquid, flows from the upper ones lying on the lower one and contacts in counter-current with gases or paralms going from the bottom. In that case, however, on individual bushings, taking into account the thickness of the layer. stagnation may take place in them, so that the liquid flowing from the top, not mixing sufficiently with the liquid of the pan, flows to the next. In many cases, tax identification number. in the case of the evaporation of liquids, such stagnation is detrimental as it does not allow the countercurrent to run tightly. In order to avoid this, the individual panes are placed above each other with a certain slope relative to the level, so that the place to which the liquid flows on each pan above it is slightly higher than there is the outflow of the chaff from the gold pan to the lower pan. Thanks to this device, the movement of the liquid in the pan itself takes place simultaneously. It is very difficult to form whole columns from such panes, especially when the apparatus contains; a whole series of bushings in the same horizontal section. For ease of construction, the bushes above each other are then arranged in groups into separate packages, which in turn form separate columns by stacking one another, and the liquid at the very top, flowing successively through all the columns of the column. In this way, it is easy to build a series of columns in direct contact with each other and operating in parallel. As an example of the embodiment of this apparatus, the following description of the apparatus, shown in the attached figures in Figs. -1, 2 and 3, can be used. Fig. 1 shows a horizontal view of a separate bushing -1, made of thin sheet metal, 1 mm thick. The surface of the bushes is in the shape of a quaidrait with sides - length 50 cm. The height of the side walls of the bushes is 15 mm in this example. There are longitudinal slots 2 in the bottom of the painter, covering a total of 40% of the entire surface of the bush. These slots are also surrounded by walls 6 mm high. The spacing of the slots is asymmetrical, so that when the two bushes are placed on one another, from which the One of them is turned 180 ° in relation to the other, the gaps did not fall apart, but were shifted in relation to each other. Thanks to this device, the gas and steam center must follow short horizontal paths between the booths. 2 shows a series of such sleeves arranged above each other and joined in a separate bundle. The panels are fixed here by shields made of thicker sheet metal with four vertical walls 4, which enclose the given package. From the lyisiunlku showing the vertical cross-section of the bundle, you can see that the individual panes are placed! over himself in such a way that each of them is overlapped by O '90 ° in relation to the previous one; a similar, or even better, operation is exhibited by an arrangement in which the bushings are twisted by 180 ° with respect to each other. To counteract the stagnation: the liquid is placed in the oyster of the package in such a way that one corner of the pan is slightly higher than the opposite corner facing it; This difference in the described example amounts to 4 mfm. On the corner of the pan, which is raised above, flows the liquid from the froth above it, and goes along the counter-joint pan, the lowest corner, in which they overflow through one of the slots to the pan, above it, and then in this way goes down the road. And so that the liquid flowing into the lower pan does not fish along the surface of the memory to its edge, there are narrow corners in the corners, embossed in the bottom of the pan, indentations 3, visible in Fig. 1, n; and the underside of which is convex the liquid collects on the side and at this point it falls onto the lower pan. By joining the sleeves into packages, it is easy to obtain an exact positioning of the pan and the desired slope. To build whole columns it is enough to arrange the individual packages on one another so that the walls of the packages' shields lie in vertical planes. For arranging the packages, there are protrusions 5 in the walls of the winter shields, provided with openings 6, intended for collecting the packages and lifting them from the apparatus. 3 shows a vertical section of the entire apparatus, composed of a series of columns thus constructed. Gauze or steam enter the apairaite at the bottom through the hole 7 and exit through the hole 10. Ciocrc, feeds separate columns at the top with pipes' 8, and flows out at the bottom through the drain 9. The efficiency of the apparatus constructed in this way can be seen from the following data. On the basis of the dimensions given in the above example, it is calculated that in 1 m 2 of space it is possible to accommodate 208 panes, the double-sided area of which amounts to a total of 68 m 2. The sum of the area of the gaps for the flow of gases and vapors in 1 m2 of the cross-section of such apatfaite is 4000 cm2. These devices can be used for countercurrent evaporation of liquids with hot gases or vapors, as well as for the condensation of vapors by the flowing condensates themselves. on the bushings from above, and cooled to the desired temperature. They can be used at all when it comes to the interaction of large amounts of gases or vapors with the liquid. By joining the apparatus in series, it is possible to use them with the result of fractionated and vapor condensation, whereby each apparatus is sprinkled with its boiler, cooled to a suitable temperature. PL PL