Uprawniony z patentu: Pretty Polly Limited Sutton in Ashfield (Wielka Brytania) Dwunogawkowa czesc garderoby Przedmiotem wynalazku jest dwunogawkowa czesc garderoby, jak rajstopy, spodnie i tym po¬ dobna, skladajaca sie z czesci górnej obejmujacej dolna czesc tulowia, w której wykonany jest otwór w talii oraz z dwóch nogawek, z których kazda za¬ konczona jest stopa.Znane tego typu czesci garderoby zawieraja pare dlugich ponczoch polaczonych ich górnymi koncami z czescia majtkowa. Kazda taka czesc garderoby za¬ wiera pewna liczbe kawalków materialu zszytych ze soba i w ostatecznym ksztalcie posiadajacych roz¬ widlenie nogawek ulozonych jedna obok drugiej.Dotychczas takie czesci garderoby byly wykony¬ wane zwykle w sukcesywnych fazach dziania, od¬ dzielnie para ponczoch o specjalnej dlugosci, na¬ stepnie przez przecinanie wzdluzne wewnetrznych stron górnych obrzezy ponczochy i nastepnie zszy¬ wanie przecietych krawedzi albo w calosci z odpo¬ wiednimi krawedziami oddzielnie zrobionej wstaw¬ ki, albo czesciowo ze wstawka i czesciowo jedna i druga.Takie dwunogawkowe czesci garderoby sa wytwa¬ rzane przez dzianie nawrotne plaskie. Ten rodzaj dziania przebiega wolno a zatem jest nieekonomicz¬ ny, a wyroby nim wytworzone nie sa dostatecznie rozciagliwe.Celem wynalazku jest otrzymanie dwunogawko- wej czesci garderoby wymienionego rodzaju przez szybkie i ekonomiczne dzianie ciagle na okraglo umozliwiajace uzyskanie wyrobu charakteryzuj ace- 10 15 25 30 go sie duza rozciagliwoscia, a tym samym dostoso¬ wanego do szerokiego zakresu numeracji, to jest do ksztaltu i wymiarów osoby uzytkujacej ten wyrób.Cel ten zostal osiagniety przez to, ze dwunogaw¬ kowa czesc garderoby stanowi ciagla dziana rura bez szwu o splotach rzadkowych przebiegajacych obwodowo, której czesc srodkowa obejmujaca dol¬ na czesc tulowia jest wykonana z przedzy rozciagli¬ wej elastycznej o wiekszej wytrzymalosci w stosun¬ ku do przedzy, z której wykonane sa czesci skrajne stanowiace nogawki.Czesc srodkowa dwunogawkowej czesci garderoby wedlug wynalazku ima srednice wieksza niz jej czes¬ ci skrajne stanowiace nogawki.Wyrazenie wlókno rozciagliwe dotyczy wlókna rozciagliwego i wlójkna elastycznego.Wlókno rozciagliwe jest wlóknem termoplastycz¬ nym, ciaglym zdolnym do znacznych wydluzen od¬ wracalnych, przy czym wlasnosc ta jest nadana wlóknu przez odpowiednia obróbjke.Wyrazenie wlókno rozciagliwe zawiera wlókno fryzowane, wlókno skrecane i nieskrecane.Pozadane jest stosowanie wlókna rozciagliwego o skrecie „S" i „Z", albo o skrecie „falszywym" dzianym w zmiennym ukladzie, albo wlókno kuit- -de-kuit.Typowe przyklady odpowiednich elastycznych wlókien znajduja sie w handlu pod nazwami han¬ dlowymi „Lycra" i „Spanzelle" i pod nazwami „Glo-Span" i „Blue C". 7258372583 3 4 Czesc garderoby wedlug wynalazku jestprzedsta- talia 4 wiona w przykladzie jej wykonania na rysunku, na Maszyny dziewiarskie sa dobrane stosownie do którym fig. 1 — przedstawia odcinek materialu, rodzaju wlókna stosowanego do dziania i pozadane- z którego wykonana jest dwunogawkowa czesc gar- go rozmiaru produkowanej czesci garderoby, deroby, wedlug wynalazku fig. 2 — garderobe we- 5 Po zdjeciu z maszyny odcinka materialu na jed- dlug wynalazku, fig, 3 14 — widoki z góry i z boku na sztuke spodni, otwarte konce 13, 14 zostaja przy- odmiany wykonania garderoby wedlug wynalazku, ciete i zszyte miedzy punktami 15, 16 w celu utwo- fig. 5 — schemat wytwarzania materialu, z którego rzenia stopy o odpowiednim ksztalcie, jest wykonana czesc garderoby, fig. 6 — odmiane Stopy takiej czesci garderoby nie musza koniecz- srodkowej czesci taliowej garderoby o ksztalcie jak 10 nie posiadac ksztaltu posiadanego na rysunku, dla w czasie jej uzytkowania, fig. 7 — dalsza odmiane przykladu, szew moze przebiegac w plaszczyznie czesci garderoby wedlug wynalazku, a fig. 8 — zam- prostopadlej do powierzchni rysunku, knie/ta czesc stopowa garderoby. Zamiastprzycinania i zszywania stóp moze byc Odcinek materialu (fig. 1) z którego wykonana zastosowane dzianie na maszynie w czasie procesu jest czesc garderoby wedlug wynalazku zawiera 15 dziania czesci garderoby przez zastosowanie metody trzy integralne, -przebiegajace w prostej linii, ru- znanej przy produkcji ponczoch, rowe czesci bez szwu to znaczy, nogawkowa czesc Fig. 8 przedstawia w perspelrtywie takie zakon- 10, czesc 11 stanowiaca majtki i druga nogawkowa czenie stopy 13a. Zauwazyc mozna, ze zakonczenie czesc12. stopy posiada promieniowe sfaldowanie.Maitkowa—ezesc"-!! jest dziana w calosci, albo w 20 W srodkowej majtkowej czesci 11 znajduje sie wiekszosci, z wlókna rozciagliwego, a nogawkowe przeciecie stanowiace taliowy otwór o odpowiednim czesci 10 i 12 moga byc, ale nie musza byc dziane rozmiarze wyposazony w wszyta elastyczna biodro- z rozciagliwegowlókna, wa tasme 17.Material jest dziany na okraglo tak, ze posiada Przeciecie to moze byc wykonane jako przerwa te sama ilosc oczek na calej dlugosci. 25 przebiegajaca w kierunku oczek. Linia przeciecia Czesci 10 i 12 moga byc lekko wymodelowane powstajacego w czasie dziania, powstawac moze w przez znany proces formowania powszechnie stoso- wyniku: — ulozenia odpowiedniego zwrotnego scie- wany w produkcji ponczoch damskich. gu, albo przez wylaczenie z operacji jednej albo Czesc 11 jest dziana z wlókna bardziej grubego dwóch igiel, niz wlókno uzyte na nogawkowe czesci 10 i 12, co 30 Odmiennie, otwór moze byc wykonany przez od- powoduje, ze czesc majttkowa 11 jest o lekko zwiek- ciecie odcinka materialu o odpowiednim ksztalcie szonej srednicy. W odmianie, albo w uzupelnieniu, i wymiarach. srednica czesci 11 moze byc zwiekszona przez dzianie Pozadane jest, aby przeciecie przebiegalo przez z dluzszymi oczkami i w szczególnosci moze byc dana liczbe sciegów, a nie przez dana dlugosc ma- dziana sciegiem luznym na przemian ze sciegiem 35 terialu. mniej luznym, przy czym ten ostatni stanowi wy- Dla tego celu, w czasie dziania produkowane sa równanie scieguluznego. w czesci 11 dwa oznaczniki odlegle od siebie o okre- W odmiennym wykonaniu czesc 11 jest dziana slona liczbe sciegów wyznaczajace dlugosc, na któ- z wlókna o wiekszej rozciagliwosci. rej ma byc dokonane przeciecie.• Zewnetrzne, otwarte konce nogawkowych czesci 40 Oznaczniki te, które zwykle sa w formie wzdluz- 10, 12 przechodza w stopowe czesci 13, 14 bez szwu sciegowej opaski, sa rózne od pozostalej czesci 11 wykonane z wlókna rozciagliwego bardziej sztyw- 1 moga stanowic odmiane sciegu, albo inny kolor nego. wlókna albo oidcienia.Czesc 11 oraz stopowe czesci 13 i 14 sa dziane Dla przykladu, kazdy z konców czesci 11 moze z ciaglego wlókna skreconego 40 denier i o skrecie 45 zawierac odcinek materialu z jednym albo dwoma S i Z a glówne partie nogawkowych czesci 10, 12 róznymi sciegami w regularnym odstepie sciegów, dziane z wlókna 20 denier o skrecie S i Z w celu Moze to byc uzyskane przez wprowadzenie dodat- uzyskania lekkiego i przejrzystego wygladu. kowego wlókna dla przykladu co szósty scieg.Jak pokazano na fig. 5, kolejne odcinki materia- Poza wymienionymi opaskami, czesc 11 podobnie lu moga byc dziane w ciaglej postaci, przy czym 50 jak nogawkowa czesc 10 i 12 moze byc dziana w stopowe czesci 13 i 14 sukcesywnych odcinków ma- strukturze micromash, albo run-resist. terialu stanowiacalosc. Polozenie obwodowego przeciecia taliowego, bez Tasma w ksztalcie rury bez szwu jest przecinana wzgledu na to czy wykonane ono jest w czasie dzia¬ na oddzielne odcinki w miejscach oznaczonych li- nia czy tez po tym procesie jest dowolne, teraA. 55 Dla przykladu, moze byc wykonane wzdluz linii Odpowiednia specyfikacja dziania jest jak na- laczacej konce stóp, badz tez w jakiejkolwiek plasz- stepuje: czyznie równoleglej do tej liniii, ale z nia sie nie po- czesc sciegi krywajacej. zakonczenie 8 Tasma biodrowa 17 jest wykonana z materialu talia 72 6< rozciagliwego i przed wszyciem posiada szerokosc czesc stopowa 264 od okolo 0,6 cm do 5 cm. nogawka 2136 Odcinek tasmy powinien miec okreslona dlugosc, czesc majtkowa . . . . . . 1584 co okresla rozmiar wyjkonczonego otwarcia talio- nogawka . . . . . . . 2136 wego. czesc stopowa 264 65 Czesc garderoby wedlug wynalazku pokazana na72583 6 fig. 2, sklada sie z czesci tulowiowej 11 i nogawek 10, 12 wyposazonych w przyciete i zszyte stopy 13, 14, integralnych ze soba, oraz wyposazona jest w otwór taliowy z tasma biodrowa 17.W przypadku, w którym garderoba jest dziana w calosci albo glównie z wlókna rozciagliwego, poza¬ dane jest ominiecie fazy formowania, która jest normalnie stosowana przy dzianiu ponczoch z wlók¬ na rozciagliwego, aczkolwiek formowanie takie mo¬ ze byc stosowane. Wyeliminowanie formowania ma te zalete, ze kazda czesc garderoby .pasuje dla jej uzytkowników o rólznej tuiszy.Formowanie rajlstop dzianych z wlókna rozciagli¬ wego w czasie którego ponczochy naciagniete na prawidla, albo formy poddawane sa obróbce hydro- tarmicznej (okolo 120°C dla nylonu 6 i 125°C dla nylonu 66) nadaje rajstopom okreslony rozmiar i ksztalt i ogranicza stopien rozciagliwosci rajstop.Formowanie rajstop z wlókna rozciagliwego ma na celu dopasowanie ich do róznego rozrzutu wy¬ miarów nóg i stóp.Wytwarzana czesc garderoby jest poddawana ob¬ róbce hyidrotermicznej rozluzniajacej, nadajacej wlóknu wyzszy stopien rozciagliwosci i zwiekszaja¬ cej rozciagliwosc elastyczna wyrobu.Obróbka rozluzniajaca moze byc polaczona z bar¬ wieniem. Obróbka ta jest dokonywana w czasie, gdy material jest luzny, nie napiety i pod warunkami, ze elastycznosc jego nie jest ograniczona, a wlókno nie jest termoutwardzone. Stosowana temperatura obróbki powinna byc nizsza od temperatury utwar¬ dzania wlókna w czasie jego produkcji i nie po¬ winna byc w zasadzie wyzsza niz 105°C lecz nie mo¬ ze byc ponizej 95°C.Dla przykladu wyrób moze byc poddawany ka¬ pieli barwiacej w temperaturze, która podnoszona jest stopniowo do 85—90°C maximum.W szczególnym przypadku do oczyszczenia i bar¬ wienia czesci garderoby moze byc zastosowany obro¬ towy beben do barwienia typu Smith badz podobne urzadzenie.Wytwarzane czesci garderoby w stanie luznym (nie napietym) sa umieszczone w siatkach, a na¬ stepnie, w równomiernych proporcjach, w kazdym z przedzialów bebna wypelnionego pierwotnie zim¬ na woda uzupelniona w dalszej kolejnosci czynni¬ kami czyszczacymi i dyspersyjnymi.Wyroby sa obracane w bebnie w zimnej kapieli przez przeciag 20-tu minut, nastepnie temperatura kapieli jest stopniowo podnoszona do 46°C przez okres okolo dwudziestu minut.Przy tej temperaturze dodawane sa chemiczne barwniki, temperatura jest utrzymywana przez dal¬ sze pietnascie minut, a nastepnie w ciagu czterdzie¬ stu minut stopniowo podnoszona do 60°C.W dalszej kolejnosci temperatura kapieli utrzy¬ mywana jest w tej wysokosci przez trzydziesci mi¬ nut, po czym, sprawdza sie kolor i odcien o wymia¬ rach i ksztalcie nie powodujacych rozciagniecia gar¬ deroby, a nastepnie barwione w autoklawie w tem¬ peraturze 90—105°C przez bardzo krótki okres, oko¬ lo 80 sekund.Jest to przeciwstawne do temperatur 120—125°C i okresu czasu okolo 1,5 godziny, normalnie stoso¬ wanymi w czasie barwienia ponczoch.Odcinek materialu pokazany na fig. 1 jest dzia¬ ny na okraglo. Niemniej jednak, jesli jest to poza¬ dane, kazda czesc 10, 12 moze byc formowana z pietka przez zwezanie i rozszerzanie w znany spo- 5 sofo. Odmiennie, piety moga byc formowane przez wprowadzenie rozstawionych czesciowych sciegów w czasie dziania na okraglo. Czesciowy scieg, jest to scieg, który nie przebiega wzdluz calego obwodu.Obszary piety moga byc wzmocnione przez czes- 10 ciowe zakladki z wlókna splatajacego, które moze byc wlóknem rozciagliwym takim jak wlókno o fal¬ szywym skrecie, przy czym obszar zakladki jest od¬ powiednio uformowany.Przy wprowadzeniu czesciowych sciegów lub czes- 15 ciowych zakladek w czasie dziania na okraglo, ko¬ nieczne jest albo unikniecie powstawania zgru¬ bienia albo wycinanie ich w czasie dziania, albo po zakonczeniu dziania.Nogawkowe czesci 10 i 12 odpowiadajace podesz- 20 wie stopy moga byc wzmocnione przez zaplecenie.W odmianie czesci garderoby pokazanej na fig. 3, krawedzie 18 wzdluz których czesci 10 i 12 pola¬ czone sa z czescia srodkowa 11, sa przynajmniej na pewnej czesci swojej dlugosci ukosne w stosunku 25 do oczek i sciegów.Wlókno, które jest zastosowane do dziania czes¬ ci 10 i 12 jest równiez zastosowane w ciaglym pro¬ cesie dziania w czesci 11, w której jest uzupelnione przez zaplecenie wzmacniajacym wlóknem, którym 30 moze byc wlókno rozciagliwe. Na zaczeciu czesci 11 wymienione dodatkowe wlókno wykonuje zaplece^ nie po czesci obwodu, której luk stopniowo wzrasta dopóki dodatkowe wlókno nie jest dziane przy uzy¬ ciu wszystkich igiel.Na drugim koncu czesci 11 dwunogawkowego wy¬ robu zastosowana jest odwrotna procedura. Dodat¬ kowo jest wykonana tasma 17 przez wplecenie do¬ datkowego wlókna, w której to tasmie wykonywa¬ ne jest przeciecie biodrowe.Naddatki i koncówki dodatkowych wlókien po¬ winny byc wyciete. Mimo, ze tasma 17 przebiega wzdluz calej dlugosci czesci 11, tasma ta moze byc krótsza. Tasma 17 jest dziana z wlókna elastome- rycznego badz kauczukowego w celu uzyskania po 45 przecieciu wzdluz linii srodkowej czesci biodrowej o krawedziach przeciecia odpowiednio zakonczo¬ nych i w przypadku potrzeby odpowiednio wzmoc¬ nionych (np. przez zszycie) na koncach przeciecia dla unikniecia rozdarcia. 50 Kiedy wyzej opisana dwunogawkowa czesc gar¬ deroby nie jest noszona, wymienione jej czesci 10, 11, 12 stanowia w zasadzie wzajemne przedluzenie.W odmianie garderoby pokazanej na fig. 6, w czesci srodkowej 11, na wysokosci bioder, wykona- 55 ne sa w dzianinie dwie nakladki 18, 19 przebiegajace wzdluz pewnej czesci luku, po obwodzie czesci bio¬ drowej. Przez wprowadzenie dodatkowego materia¬ lu w tych rejonach, uzyskuje sie pewne odchylenie czesci nogawkowych od czesci 11. Nakladki sa sy- 60 metrycznie rozstawione w stosunku do przeciecia biodrowego i wykonane sa przez zwezenie i rozsze¬ rzenie metoda znana przy wykonywaniu piety przy dzianiu posuwisto-zwrotnym, albo przez wprowa¬ dzenie czesciowych sciegów przy dzianiu na okra- 35 40 es glo.72583 8 Kazda z nakladek jest symetryczna w stosunku do osi symetrii badz asymetryczna. Jesli sa one sy¬ metryczne, linia przeciecia biodrowego moze byc zbiezna badz tez rozbiezna od osi symetrii. Odmien¬ nie, srodkowa czesc 11 moze byc uksztaltowana przez wprowadzenie rozstawionych, czesciowych sciegów w czasie dziania na okraglo. Nadaje to wieksza dlugosc materialowi szczytowej partii czes¬ ci 11 pokazanej na fig. 7 jako czesc lla.Dla przykladu, w czesci lla kazdy trzeci scieg moze byc sciegiem czesciowym dziany na tylko kil¬ ku iglach, podczas gdy przedzielajace sciegi sa scie¬ gami calkowitymi, zamknietymi, dzianymi na ca¬ lym obwodzie igiiel. Przeciecie biodrowe moze byc wykonane wzdluz osi symetrii obszaru lla, badz tez wzdluz linii lezacej w plaszczyznie oddalonej od osi symeiarii.Przy zastosowaniu maszyny wielozasilajacej, do wykonywania dwunogawkowej czesci garderoby wedlug wynalazku, w czasie jak proces dziania przechodzi od konca srodkowej czesci 11 do srodka jej dlugosci, progresywnie wzrastajaca ilosc dodat¬ kowych zasilen moze byc uruchomiona, w celu wy¬ konania czesciowych sciegów tej czesci, badz pro¬ gresywnie zmieniajace dlugosc, przy zachowaniu od¬ wrotnej procedury po przejsciu punktu srodkowego czesci 11.Tak wiec w przyipascTku zastosowania maszyny os- miozasilaczowej dzianie czesci 11 rozpoczyna sie na wszystkich zasilaczach, przy czym w pewnej fazie dziania jeden, albo wiecej, z zasilaczy rozpoczyna wykonywanie sciegów czesciowych, wówczas kiedy pozostale wykonuja sciegi calkowite (dziane w pel¬ nym obwodzie) i w nastepnej fazie jeden, albo wie¬ cej z pozostalych zasilaczy rozpoczyna wykonywa¬ nie sciegów czesciowych, podczas gdy pozostale wy¬ konuja dzianie pelne i ta faza jest odwracalna.Sciegi czesciowe produkowane w jednej fazie, moga miec te sama, badz rózna dlugosc obwodowa ze sciegami wykonywanymi w fazie drugiej. Odmien¬ nie, w danej fazie, czesc zasilaczy kontynuuje dzia¬ nie pelne, a inne zasilacze rozpoczynaja wykonywa¬ nie sciegów czesciowych o róznej dlugosci.Tak np. w przypadku osmiostanowiskowej ma¬ szyny, w .danej fazie dziania, dwa zasilacze kontynu¬ uja dzianie pelne, dwa zasilacze dzianie sciegów czesciowych jednej dlugosci, inne dwa zasilacze dzianie sciegów czesciowych o drugiej dlugosci i po¬ zostale dwa — dzianie sciegów czesciowych o trze¬ ciej dlugosci.Wedlug dalszej odmiany, dzianie pelne rozpo¬ czyna sie na pewnej czesci zasilaczy, przy czym in¬ ne zasilacze wprowadzane sa w pewnej fazie dzia¬ nia albo progresywnie dla wykonywania sciegów czesciowych o róznej dlugosci.W czesci garderoby wedlug wynalazku, oczka przebiegaja wzdluz, a sciegi w poprzek (obwodowo) czesci 10, 11, 12, przy czym ilosc oczek jest stala.Material taki jest dziany na okraglo na maszynie o odpowiedniej srednicy i z odpowiednia iloscia igiel. Jesli material ma zawierac nakladki badz kie¬ szenie dziane przez zwezenie i rozszerzanie w cza¬ sie odwracania, maszyna moze byc wyposazona w znany mechanizm do wykonywania kieszeni.Jak juz zostalo powiedziane, przeciecie na otwór biodrowy jest wykonywane w czasie dziania. Dla tego celu maszyna jest wyposazona w przecinacz umieszczony w odpowiednim miejscu, który przeci- 5 na wzdluz oczka górne albo dolne.Dla przykladu, na obsadzie igly moze znajdowac sie wystep z krawedzia tnaca w taki sposób, ze po przeniesieniu igly na wysokosc powyzej wysokosci przeswitu, krawedzi przecina glówke petli iglowej. io Odimiennie, wypornik moze byc wyposazony w wystep z krawedzia tnaca i wysuniety do przodu w celu przecinania glówki petli wspornika.Niezaleznie od tego miedzy wspornikami moze byc umieszczony nóz tnacy. 15 Czesc garderoby wedlug wynalazku jest wykona¬ na w calosci badz w czesci z wlókna elastomerycz- nego, badz rozciagliwego nie warunkuje wyklucze¬ nia w zmianie sciegów wykonanych z wlókna roz¬ ciagliwego i sciegów z wlókna nierozciagliwego. 20 Wedlug wynalazku czesci nogawkowe 10, 12 i stopowe z nierozciagliwego wlókna, sa poddane obróbce hydrotermicznej.W przypadku wyrobu, którego srodkowa górna czesc 11 jest dziana calkowicie badz glównie z wlók- 25 na elastomerycznego, a czesci nogawkowe 10, 12 z wlókna nierozciagliwego, i sa pozostawione otwar¬ te (taka konstrukcja garderoby odnosi sie do spod¬ ni) konce czesci 10, 12 moga byc uelastycznione.Jesli te czesci nogawkowe sa usztywnione (po- 30 niewaz dzianie rozpoczyna sie od czesci palcowej jednej z nogawek) na poczatku wykonywane sa sto¬ sunkowo male, albo bardzo scisle oczka stopniowo rozluzniane w miare jak dzianie zbliza sie do po¬ laczenia z czescia srodkowa. 35 Czesc srodkowa jest dziana z ta sama scisloscia oczek i po jej zakonczeniu w miare dziania drugiej czesci nogawkowej rozluznienie oczek stopniowo maleje.Nalezy podkreslic, ze dwunogawkowa czesc gar- 40 deroby wedlug wynalazku jest niedroga i pasuje wymiarami do szerokiego zakresu rozmiarów, dobrze przylegajac w czesci nogawkowej. PLPatent holder: Pretty Polly Limited Sutton in Ashfield (UK) Double-leg garment The invention relates to a two-leg garment, such as tights, pants and the like, consisting of an upper part including the lower part of the torso in which an opening is made in waist and two legs, each ending with a foot. Known garments of this type include a pair of long stockings connected with their upper ends to the panties. Each such garment contains a number of pieces of fabric sewn together and in the final shape with the opening of the legs next to each other. Until now, such garments were usually made in successive stages of knitting, separately from a pair of special length pants, step by step by cutting the inside sides of the top edges of the stocking longitudinally and then sewing the cut edges together either entirely with the corresponding edges of a separately made gusset or partially with an insert and partially both. These two-leg garments are made of both. by reversible flat knitting. This type of knitting is slow and therefore uneconomical and the products made with it are not sufficiently stretchy. The object of the invention is to obtain a double-legged garment of the type mentioned by fast and economical continuous circular knitting to obtain a product that characterizes itself. It is highly stretchable and thus adapted to a wide range of numbering, i.e. to the shape and dimensions of the person using the product. This goal is achieved by the fact that the two-leg part of the garment is a continuous, seamless knitted tube with a sparse weave running in circumferentially, the middle part of which embraces the lower part of the torso is made of an elastic stretch yarn with greater strength than the yarn from which the outermost parts of the legs are made. According to the invention, the middle part of the two-leg garment is larger than its diameter. the outermost parts of the legs. The expression stretch fiber refers to tensile fiber and elastic fiber. Stretch fiber is a continuous thermoplastic fiber capable of significant reversible elongations, this property being imparted to the fiber by appropriate treatment. stretchable fiber with an "S" and "Z" twist, or with a "false" twist knitted in an alternating pattern, or a kuit-de-kuit fiber. Typical examples of suitable elastic fibers are commercially available under the trade names "Lycra" and "Spanzelle" and under the names "Glo-Span" and "Blue C". 7258 372 583 3 4 A garment according to the invention is shown in an example of its embodiment in the drawing, the knitting machines are selected according to which Fig. 1 - shows the section of the fabric, the type of fiber used for knitting and the desired - from which the two-leg part of the garment is made - the size of the garment part of the garment produced, according to the invention, fig. 2 - the garment in - 5 After removing the fabric section from the machine, fig. 3 - 14 - top and side views for an item of trousers, open ends 13, 14 There are variants of the garment according to the invention, cut and sewn between the points 15, 16 in order to form Fig. 5 - a diagram of the production of a material from which the foot shape is made to make a garment, Fig. 6 - a variation of the feet of such part garments do not have to have the middle part of the waist of garments with a shape like 10 without the shape shown in the drawing for the time of use, fig. 7 - a further variation of the example, the seam may run in the plane of the garment according to the invention, and Fig. 8 - perpendicular to the surface of the drawing, knuckle / foot portion of the garment. Instead of trimming and sewing the feet together, there may be a piece of fabric (Fig. 1) from which a part of the garment is made during the process of knitting, according to the invention, it comprises 15 knitting of the garment by using the three integral method, - in a straight line, known in production garter, seamless pattern, that is, the leg portion Fig. 8 in perspective shows such an end 10, a pant portion 11 and a second leg portion 13a. You can notice that the ending with part12. the feet have a radial corrugation. The fabric is knitted either in its entirety or in 20. The middle panty 11 is mostly stretch fiber, and the leg cut is a waist opening with corresponding parts 10 and 12 may be, but not must be knitted in size, equipped with an elastic hip with stretchy fiber sewn in, waistband 17. The fabric is knitted in a round so that it has a seam that can be made as a break with the same number of stitches along the entire length. 25 running in the direction of the stitches. 10 and 12 may be slightly modeled as the result of knitting, may be produced by a known process of forming a commonly used result: - positioning the correct reverse stained in the production of women's stockings, either by excluding one from the operation or Part 11 is knitted with a fiber thicker than two needles than the one used for the leg portions 10 and 12, every 30. Alternatively, a hole can be made by removing the part majttkowa 11 is about a slightly shortened section of the material with the appropriate shape of the cut diameter. In variation or complement and dimensions. The diameter of the part 11 may be increased by knitting. It is desirable that the cut runs through with longer stitches and in particular may be given by the number of stitches, and not by a given length, knitted with a loose stitch alternately with stitch 35 of the material. less slack, the latter being the best. For this purpose, the stitch equation is produced during knitting. in part 11, two markers distant from each other with a period. In a different embodiment, part 11 is knitted with a salt number of stitches representing the length for which the fibers of the greater stretch. a cut is to be made. • Outer, open ends of the leg parts 40 These markers, which are usually in the form of a longitudinal 10, 12, become the alloy parts 13, 14 of the seamless stitch band, are different from the rest 11 made of a more stretchable fiber. the stiffness may be a variation of the stitch or some other color. For example, each end of part 11 may be 40 denier solid fiber and with a 45 twist a piece of fabric with one or two S and Z and the main leg sections 10, 12 with different stitches in a regular stitch spacing, knitted with 20 denier fibers with an S and Z twist in order This can be obtained by introducing the addition- obtaining a light and transparent appearance. For example, every sixth stitch. As shown in Fig. 5, successive lengths of fabric- In addition to the bands mentioned, part 11 likewise can be knitted continuously, where 50 like the leg parts 10 and 12 can be knitted with feet 13 and 14 successive episodes in micromash or run-resist pattern. material constituting the security. The position of the circumferential waist cut without the Tape in the form of a seamless tube is cut as to whether it is made during the operation of separate sections in the places marked with the line or after this process is optional, teraA. 55 For example, it can be made along a line. The appropriate knitting specification is like joining the ends of the feet, or in any flattering: well parallel to this line, but not part of the cover stitch. end 8 The hip belt 17 is made of a waist 72 6 <stretchable material and has a foot 264 of approximately 0.6 cm to 5 cm before sewing. Trouser leg 2136 The length of the tape should be of a certain length, with the panty part. . . . . . 1584 which determines the size of the finished waist opening. . . . . . . 2136. foot section 264 65 The garment according to the invention shown in Fig. 2, consists of a body section 11 and legs 10, 12 provided with trimmed and sewn feet 13, 14, integral with each other, and is provided with a waist opening with a waist belt 17 In the event that the garment is knitted entirely or predominantly of stretchable fiber, it is also preferable to bypass the forming phase which is normally used in the knitting of stretchy fiber stockings, although such forming may be used. The elimination of molding has the advantage that each garment is suitable for users with different tastes. Forming tights knitted from stretch fiber during which the stockings are stretched over the board, or the molds are subjected to a hydrothermal treatment (about 120 ° C for nylon 6 and 125 ° C for nylon 66) gives the tights a specific size and shape and limits the degree of stretch of the tights. Tights are molded from a stretchy fiber to accommodate the different dimensions distribution of legs and feet. The garment produced is subjected to hydrothermal treatment. loosening, giving the fiber a higher degree of stretch and increasing the elasticity of the product. Loosening treatment may be combined with dyeing. This treatment is carried out while the material is loose, not under tension and under the conditions that its flexibility is not limited and the fiber is not thermoset. The processing temperature used should be lower than the hardening temperature of the fiber during its production and should not be generally higher than 105 ° C, but not below 95 ° C. For example, the product may be subjected to a dye bath. at a temperature which is gradually increased to a maximum of 85-90 ° C. In a special case, a Smith rotating dyeing drum or similar device may be used to clean and dye garments. ) are placed in nets, and stepwise, in equal proportions, in each of the compartments of the drum initially filled with cold water supplemented with cleaning and dispersing agents. The products are turned in the drum in a cold bath for 20 minutes. minutes, then the temperature of the bath is gradually increased to 46 ° C over a period of about twenty minutes. At this temperature, chemical dyes are added, the temperature is maintained at for a further fifteen minutes, and then over forty minutes gradually increased to 60 ° C. Thereafter, the temperature of the bath is maintained at this value for thirty minutes, after which the color and shade are checked with dimensions and a shape that does not stretch the throat and then stained in an autoclave at 90-105 ° C for a very short period of about 80 seconds. This is in contrast to a temperature of 120-125 ° C and a time period of about 1. 5 hours, normally used in the dyeing of stockings. The section of material shown in FIG. 1 is cut in a circular pattern. However, if indicated, each part 10, 12 may be formed from a heel by taper and expansion in a known manner. Alternatively, the heels may be formed by introducing the spaced apart partial stitches while knitting in a circular pattern. A partial stitch is a stitch that does not extend all the way around the circumference. The heel areas may be reinforced by partial tabs of a weaving fiber, which may be an extensible fiber such as a ripple twist, where the tab area is at the bottom. When inserting partial stitches or partial tabs during circular knitting, it is necessary either to avoid thickening or to cut them during knitting or after knitting is finished. Leg sections 10 and 12 corresponding to the heels 20 The new feet can be reinforced by braiding. In the variation of the garment shown in Fig. 3, the edges 18 along which the parts 10 and 12 are joined to the middle part 11, are at least some of their length diagonal in relation to the stitches and stitches. The fiber that is used to knit parts 10 and 12 is also used in a continuous knitting process in part 11 where it is supplemented by braiding reinforcements. an acacinating fiber, which may be a tensile fiber. At the beginning of part 11, said additional fiber braids a part of the circumference, the gap of which gradually increases until the additional fiber is knitted with all the needles. At the other end of part 11 of the two-leg article, the reverse procedure is followed. In addition, a tape 17 is made by weaving an additional fiber into which a hip cut is made. The surplus and ends of the additional fibers should be cut. Although the strip 17 runs the entire length of the part 11, the strip can be shorter. The web 17 is knitted with elastomeric or rubber yarns in order to obtain when cut along the midline of the hip portion with the cut edges suitably terminated and, if necessary, suitably reinforced (eg by sewing) at the cut ends to avoid tearing. 50 When the above-described bipedal portion of the shoulder is not worn, said portions 10, 11, 12 thereof are essentially extensions of one another. In the variation of the garment shown in Fig. 6, in the middle portion 11, at hip height, the following are made in the knitted fabric two overlays 18, 19 running along a part of the hatch, around the circumference of the hip part. By introducing additional material in these regions, a certain deviation of the leg portions from portions 11 is obtained. The overlays are symmetrically spaced with respect to the iliac cut and are made by taper and flare, a method known in the heel for slide knitting. or by introducing partial stitches in circular knitting. 72583 Each overlay is symmetrical about the axis of symmetry or asymmetric. If they are symmetrical, the line of the iliac intersection may be convergent or divergent from the axis of symmetry. Alternatively, the middle portion 11 may be formed by introducing spaced apart partial stitches while knitting in a circular pattern. This gives a longer length to the material of the top portion of part 11 shown in Fig. 7 as part 11la. For example, in part 11 each third stitch may be a partial stitch knitted on only a few needles, while the dividing stitches are full stitches. , closed, all-over knitted needles. The hip cut can be made along the axis of symmetry of the area lla, or along a line lying in a plane remote from the axis of the symmetry. Using a multi-power machine to make a double-leg garment according to the invention, while the knitting process passes from the end of the middle part 11 to its center. lengths, a progressively increasing amount of additional feeds can be activated to make partial stitches of this part, or progressively varying in length, while maintaining the reverse procedure after passing the center point of part 11. So in the case of the use of the axle machine - of the power supply unit, the knitting of the part 11 begins on all the power supplies, and in a certain phase of the knitting one or more of the power supplies starts making partial stitches, while the others make total stitches (knitted in full circumference) and in the next phase one or more Either of the remaining feeders begins sewing stitches while the remainder knit a full knit and this phase is reversible. The partial stitches produced in one phase may have the same circumferential length or different length with the stitches produced in the second phase. Otherwise, in a given phase, some of the feeders continue to run at full, and the other feeders start making partial stitches of different lengths. For example, in the case of an eight-station machine, in a given knitting phase, the two feeders continue to run. full knitting, two feeders knitting partial stitches of one length, the other two feeders knitting partial stitches of the other length, and the other two - partial knitting of a third length. According to a further variation, full knitting begins on some part of the feeders, the other feeders are introduced at a certain stage of operation or progressively to produce partial seams of different lengths. In garments according to the invention, the meshes run along and the stitches run across (circumferentially) the parts 10, 11, 12, where The number of stitches is constant. This fabric is knitted in a circular pattern on a machine with the correct diameter and the correct number of needles. If the material is to contain overlays or pockets knitted by taper and expansion during turning, the machine may be equipped with a known mechanism for making a pocket. As has already been said, a hip opening cut is made at the time of knitting. For this purpose, the machine is equipped with a cutter at a suitable location which cuts along the upper or lower eyelets. For example, the needle holder may have a projection with the cutting edge in such a way that when the needle is moved to a height above the clear height , the edge is cut by the head of the needle loop. In contrast, the sinker may be provided with a projection with the cutting edge and extended forward to cut the head of the bracket loops. Independently, a cutting knife may be positioned between the brackets. A garment according to the invention is made entirely or partly of elastomeric or stretchable fiber does not preclude the exclusion of stretchable and non-stretchable stitching in the alteration. 20 According to the invention, the legs 10, 12 and the feet of stretch-free fiber are subjected to a hydrothermal treatment. In the case of a product whose middle upper part 11 is knitted entirely of elastomeric fiber 25, and the leg parts 10, 12 are non-stretchable, and are left open (this is the design of the garment applies to the trousers) the ends of the parts 10, 12 can be made elastic. If these leg parts are stiffened (because the knitting starts from the toe part of one of the legs) they are relatively small or very tight loops gradually loosened as the knitting comes closer to joining with the middle part. 35 The middle part is knitted with the same tightness of the stitches and after it is finished as the second leg part is knitted, the looseness of the stitches gradually decreases. It should be emphasized that according to the invention, the double-leg part of the neck is inexpensive and fits in a wide range of sizes, fitting well in leg part. PL