PL72419B2 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL72419B2
PL72419B2 PL16001272A PL16001272A PL72419B2 PL 72419 B2 PL72419 B2 PL 72419B2 PL 16001272 A PL16001272 A PL 16001272A PL 16001272 A PL16001272 A PL 16001272A PL 72419 B2 PL72419 B2 PL 72419B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
molding
box
plate
submodel
models
Prior art date
Application number
PL16001272A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL16001272A priority Critical patent/PL72419B2/pl
Publication of PL72419B2 publication Critical patent/PL72419B2/pl

Links

Landscapes

  • Casting Devices For Molds (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)

Description

Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 15.10.1973 Opis patentowy opublikowano: 26.10.1974 72419 KI. Bib1,21/00 MKP B22c 21/00 Urzedu PcW^***^ Twórcy wynalazku: Franciszek Dryka, Stanislaw Dybek, Stanislaw Gryzio, Henryk Jasinski, Tadeusz Kurek, Ryszard Noskiewicz Uprawniony z patentu tymczasowego: „POLMO" Fabryka Samochodów Ciezarowych im. Boleslawa Bieruta, Lublin (Polska) Skrzynka formierska Przedmiotem wynalazku jest skrzynka formierska zwlaszcza do formowania maszynowego.W stosowanych dotychczas w praktyce odlewniczej skrzynkach formierskich przeswit skrzynki warunkuje okreslona maksymalna ilosc odlewów w formie. Kazde zwiekszenie ilosci takich samych odlewów w tej skrzynce, która w zasadzie ma ksztalt prostokata, wymaga stosowania skrzynki o wiekszym przeswicie. Pociaga to za soba koniecznosc zmiany pelnego oprzyrzadowania odlewniczego glównie zwiekszenia wielkosci plyt pod- modelowych, tym samym zakupu nowych maszyn odlewniczych. Powiekszenie przeswitu skrzynki formierskiej poprzez powiekszenie jej wymiarów, przy niezmienionym parku maszynowym i wymiarów plyt podmodelowych jest niemozliwe, zwlaszcza z uwagi na zmniejszenie powierzchni oporowej skrzynki formierskiej o plyte podmo- delowa i zwiekszenie ciezaru formy. • Celem wynalazku jest unikniecie powyzszych wad i niedogodnosci, a zagadnieniem technicznym do roz¬ wiazania jest opracowanie konstrukcji skrzynki formierskiej, która pozwolilaby na równoczesne odlewanie wiekszej ilosci detali bez koniecznosci wykonania nowych plyt podmodelowych oraz zakupu maszyn for¬ mierskich o wiekszym udzwigu.W skrzynce formierskiej wedlug wynalazku, cel ten osiagnieto w ten sposób, ze na obwodzie przeswitu wewnetrznego znajduje sie co najmniej jedna wypuklosc na calej lub na czesci wysokosci skrzynki.Tak skonstruowana skrzynka formierska wedlug wynalazku umozliwia równoczesne odlewanie wiekszej ilosci tfetali w skrzynce z zachowaniem niezmienionych techniczno-produkcyjnych warunków pracy zespolu: skrzynka formierska, plyta podmodelowa, maszyna formierska. Skrzynka formierska umozliwia zwiekszenie wydajnosci produkcji odlewów bez koniecznosci wykonywania nowych plyt podmodelowych oraz stosowania maszyn formierskich o wiekszym udzwigu. Uzyskuje sie panadto znaczne obnizenie zuzycia masy formierskiej, plynnego metalu i obnizenie pracochlonnosci wykonania odlewu. Wymienione zalety techniczne i ekonomiczne skrzynki wedlug wynalazku pozwalaja na szerokie jej stosowanie w praktyce odlewniczej.Skrzynka formierska wedlug wynalazku jest uwidoczniona w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia skrzynke formierska w przekroju w plaszczyznie A—A na fig. 2, a fig. 2 ta sama skrzynke w widoku z góry.Jak uwidoczniono na fig. 1 i 2 skrzynka formierska 1 na obwodzie przeswitu ma wypuklosci 2 usytuowane naprzeciw modeli 3. Wysokosc h i glebokosc g wypuklosci 2 jest uzalezniona od gabarytu modeli 3 na plycie2 72 419 podmodelowej 4 i wymaganej grubosci warstwy masy formierskiej oddzielajacej modele 3 od powierzchni wy¬ puklosci 2. Pionowa powierzchnia wypuklosci 2 nie przechodzi poza gabaryt plyty podmodelowej 4.Operacje formowania dokonuje sie w znany sposób za pomoca.maszyny formierskiej 5 z tym, ze skrzynke formierska 1 ustawia sie na plycie podmodelowej 4 z modelami 3 tak, aby rozstawienie wypuklosci 2 pokrywalo sie z rozstawieniem modeli 3 na plycie podmodelowej 4, a powierzchnie pionowe wypuklosci 2 nie wychodzily poza gabaryt plyty podmodelowej 4. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Skrzynka formierska zwlaszcza do formowania maszynowego, znamienna tym, ze na obwodzie przeswitu wewnetrznego ma co najmniej jedna wypuklosc (2) na calej lub na czesci wysokosci. Prac. Poligraf. UP PRL. zam. 1336/74 naklad 120+18 Cena 10 zl PL
PL16001272A 1972-12-29 1972-12-29 PL72419B2 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL16001272A PL72419B2 (pl) 1972-12-29 1972-12-29

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL16001272A PL72419B2 (pl) 1972-12-29 1972-12-29

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL72419B2 true PL72419B2 (pl) 1974-06-29

Family

ID=19961235

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL16001272A PL72419B2 (pl) 1972-12-29 1972-12-29

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL72419B2 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1113676A (en) Cooled continuous casting mould
PL72419B2 (pl)
US3230590A (en) Modular pattern equipment
JPS60501449A (ja) 造型機の鋳型枠のための内張り板
US2211786A (en) Dipper lip and associated teeth
US3149405A (en) Method of making oilless bearings
AT134321B (de) Verfahren und Einrichtung zur Herstellung von Körpern aus Leichtmetall mittels Schleuderguß.
BE750889A (fr) Procede de fabrication de moules pour la coulee en sable de pieces metalliques a grande surface et faible epaisseur
SU84718A1 (ru) Посто нный элемент кокил дл индивидуального чугунного лить
US1389817A (en) Concrete-molding form
CN214867092U (zh) 一种简易组合砂箱
SU55527A1 (ru) Металлическа форма дл отливки штампов, половинок литейных металлических форм и т.п.
US251745A (en) Eddy t
SU85292A1 (ru) Универсальна изложница
US976465A (en) Green-sand core.
US1570634A (en) Deposited-metal pattern and method of making it
CN113047606B (zh) 一种后浇带的浇筑结构
SU1885A1 (ru) Способ изготовлени фундаментных плит дл установки моторов, центробежных насосов и т.п. машин
US1472646A (en) Molding flask
US1806451A (en) Process for molding articles
US1577718A (en) Mold container
US7915A (en) Improvement in metal or second patterns for castings
US129033A (en) Improvement in molders match-boards
US435858A (en) Method of making cores
US915489A (en) Molding-box and the like.