PL72234B2 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL72234B2
PL72234B2 PL14818071A PL14818071A PL72234B2 PL 72234 B2 PL72234 B2 PL 72234B2 PL 14818071 A PL14818071 A PL 14818071A PL 14818071 A PL14818071 A PL 14818071A PL 72234 B2 PL72234 B2 PL 72234B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
viscosity
cst
freezing point
residue
distillation
Prior art date
Application number
PL14818071A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL14818071A priority Critical patent/PL72234B2/pl
Publication of PL72234B2 publication Critical patent/PL72234B2/pl

Links

Landscapes

  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Description

Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 05.04.1973 Opis patentowy opublikowano: 15.10.1974 KI. 46a,81/08 MKP C1011/08 CZYTELNIA Urzedu Palsntowego Twórca wynalazku: Sylwia Wiland Uprawniony z patentu tymczasowego: Instytut Technologii Nafty, Kraków (Polska) Paliwo pozostalosciowe o obnizonej lepkosci do wolnoobrotowyeh silników wysokopreznych Przedmiotem wynalazku jest paliwo pozostalos¬ ciowe o obnizonej lepkosci z romaszkinskiej ropy do wolnooibroltoiwych silników wysokopreznych. Do tychczas jako paliwo do wolnoobrotowyeh silników wysokopreznych o obnizonej lepkosci w niskich temperaturach stosowano mieszaniny pozostalosci z destylacji zachowawczej lub/i z frakcjami otrzy¬ manymi z procesów rozkladowych. Lepkosc oleju stosowanego do wysokopreznych wodnoolbrotowyich silników Diesla eksploatowanych w niskich tempe¬ raturach wynosi 45 cSt w 80°C i 182 cSt w 50°C, przy czym obnizenie lepkosci paliwa w niskich tem¬ peraturach jest cenne w eksploatacji.Obnizenie lepkosci mieszanin weglowodorów ja¬ kimi sa paliwa mozna uzyskac stosujac rozcienczo- nie weglowodorami o mniejszym ciezarze czastecz¬ kowym, co pociaga za soba koniecznosc zuzywania technologicznie cenniejszych frakcji lzejszych. Zna¬ ne sa jednak sposoby pompowania ciezkich olejów opalowych pod postacia emulsji z woda (patent pol¬ ski, 49103), co wiaze sie z dodatkowymi operacjami zwiazanymi z wytwarzaniem emulsji i powoduje obnizenie wartosci opalowej paliwa. Natomiast sto¬ sowanie do paliw ciezkich dodatków zmniejszaja¬ cych lepkosc (patent RFN 1941581) pociaga za soba koniecznosc wprowadzania dodatkowych procesów technologicznych i zuzywania cennych surowców co powoduje wzrost kosztów produkcji paliwa.Zmniejszenie lepkosci paliw ciezkich mozna rów¬ niez uzyskac droga zmiany stanu koloidalnego co 10 15 20 25 30 laczy sie z usuwaniem asfaltenów i jest klopotliwe zarówno przy ich adsorbowaniu na piasku kwar¬ cowym jak równiez przy usuwaniu osadu wytraco¬ nego niskoczasteczkowymi zwiazkami typu parafin co podaja patenty amerykanskie 3005769, belgijski 610834 czy francuski 83973 dodatkowy do patentu 1310809. Wad tych mozna uniknac stosujac nisko- krzepnace mieszaniny na bazie ciezkich frakcji ^otrzymanych z krakingu katalitycznego z dodatkiem pozostalosci z destylacji zachowawczej o zmiennym stopniu oddestylowania i zmiennym udziale pro¬ centowym skladników. Sposób ten nie wymaga zu¬ zywania frakcji technologicznie cenniejszych ani wprowadzania dodatkowych procesów chemicznych czy fizycznych nie powoduje równiez zmniejszenia wartosci opalowej paliwa, czym przewyzsza stoso¬ wane dotychczas metody.Stwierdzono, ze mozna uzyskac obnizenie lepkosci paliw w niskich temperaturach jezeli dobierze sie odpowiedni stosunek wagowy skladników pozosta¬ losciowych oraz stopien ich oddestylowania. Opie¬ rajac sie na powyzszych zaleznosciach uzyskano wieloskladnikowe mieszaniny frakcji o obnizonej lepkosci w niskich temperaturach co nie bylo do¬ tychczas znane.Wedlug wynalazku paliwo do wolnoobrotowych silników wysokopreznych posiadajace obnizona lep¬ kosc w niskich temperaturach, sklada sie z 91—98% wagowych bazy, która stanowia ciezkie frakcje z krakingu katalitycznego o poczatkowej tempera- 7223472234 turze wrzenia wahajacej sie w granicach 180—3S0°C, temperaturze krzepniecia w zakresie +18 do +35°C i tepfkasici powyzej 5000 cSt w 50°C oraz 25—65% praz dodatku 2—0% wagowych mieszaniny pozosta¬ losci z destylacji zachowawczej ropy romaszkinskiej o skladzie 0—30% pozostalosci 20—30%-wej o tem¬ peraturze krzepniecia wahajacej sie w granicach 3fl^52°e i lepkosci powyzej 10 000 cSt w +60°C, 25—70%-wej pozostalosci 25—35%-wej o temperatu¬ rze krzepniecia wahajacej sie w granicach 30—50°C i 'lepkosci powyzej 5000 cSt w 50°C oraz a5-n65% pozostalosci 50—60%-wej o temperaturze krzepnie¬ cia wahajacej sie w granicach 10—30°C i lepkosci powyzej 400 cSt w +40°C.Uzyskane w ten sposób paliwo posiada tempera- . ture krzepniecia wahajaca sie w granicach od +8°C do —4,5°C przy temperaturach krzepniecia surow¬ ców wyjsciowych +13°C, +22°C, +40°C, +43°C oraz lepkosci w temperaturze +10°C wynoszacej 113 do 90 cSt, przy lepkosci surowców wyjsciowych w temperaturze +il0°C od 201,19 cSt do lepkosci rzedu dziesiatków tysiecy cSt w temperaturach +40°C, +50°C i +60°C.Przyklad I. Rozpuszczono 3% wagowych mie¬ szaniny pozostalosci z destylacji zachowawczej o skladzie 16,6% wagowych pozostalosci 24—26%-wej o temperaturze krzepniecia +43°C i lepkosci 22475 cSt w temperaiturze +60°C, 33,3% wagowych poizo- stalosci 30%-wej o temperalturze krzepniecia +40°C i lepkosci 17950,4 cSt w temperatur ze +50°C i 50% wagowych pozostalosci 52+0,5%-wej o temperaturze krzepniecia +13°C i lepkosci 937,7 cSt w tempera¬ turze w +40°C w 97% wagowych ciezkich frakcji z krakingu katalitycznego o temperaturze krzepnie¬ cia +32°C i lepkosci 201,19 cSt w temperaturze +!10°C." Temperatura krzepniecia mieszaniny^wyno¬ si od +8°C do +7°;C. Lepkosc mieszaniny w +10°C wynosi 97^3 cSt.Przyklad II. Rozpuszczono 5% wagowych mie¬ szaniny pozostalosci z destylacji zachowawczej o skladzie 10% wagowych pozostalosci 24^6%-wej o temperaturze krzepniecia +43°C i lepkosci 22475 cSt w temperaturze +i60°C, 60% wagowych pozosta¬ losci 30%-welj o temperaturze knzefpnieicia +40°C i lepkosci 17950,4 cSt w temperaturze +50°C i 30% wagowych pozostalosci 52 ± 0,5%-wej o temperatu¬ rze krzepniecia +il3°C i lepkosci 937,7 cSt w tem¬ peraturze +40°C w 95% wagowych ciezkich frakcji z krakingu katalitycznego o temperaturze krzepnie- 5 cia +22°C i lepkosci 2j}l&f cSt w temperaturze + 10°C. Temperatupar^rzepniecia mieszaniny wyno¬ si +4°C do +£°C. Lepkosc mieszaniny w +10°C wynosi 90,2 cSt.Przyklad III. Rozpuszczono 7% wagowych po¬ lo zostalosci z destylacji zachowawczej o skladzie 7,14% wagowych pozostalosci 24—26%-wej o tempe¬ raturze krzepniecia +43°C i lepkosci 22475 cSt w temperaturze +60°C, 42,86% wagowych pozostalosci 30%-wej o temperaturze krzepniecia +40°C i lep- 15 kosci 17950,4 cSt w temperaturze +50°C i 50% wa¬ gowych pozostalosci 52±0,5%-wej o temperaturze krzepniecia +22^C i lepkosci 201,(19 cSt w tempe¬ raturze +10°C. Temperatura krzepniecia mieszani¬ ny wynosi od — 3°C do —4,5°C Lepkosc mieszaniny 20 w +10°C wynosi 113 cSt. ! PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe 25 Paliwo pozostalosciowe o obnizonej lepkosci z ro¬ maszkinskiej ropy do wolnoobrotowych silników Diesla, znamienne tym, ze sklada sie z bazy stano¬ wiacej 91—98% ciezkich frakcji z krakingu katali¬ tycznego o poczatkowej temperaturze wrzenia wa- 30 hajacej sie w granicach 180—350°C, temperaturze krzepniecia wahajacej sie w zakresie +18 do +35°C i lepkosci w temperaturze +10°C od 150 do 350 cSt oraz dodanej w temperaturze 25—60°C 2—9% wago¬ wych mieszaniny o skladzie 0—30% pozostalosci 35 20—30%-wej z destylacji zachowawczej ropy ro¬ maszkinskiej o temperaturze krzepniecia 38—52°C i lepkosci powyzej 10 000 cSt w temperaturze +60°C, 25—70% pozostalosci 25—35%-wej z destylacji za¬ chowawczej ropy romaszkinskiej o temperaturze 40 krzepniecia 30-^50°C i lepkosci powyzej 5000 cSt w temperaturze +50°C oraz 25—65% pozostalosci 50—60%-wej z destylacji zachowawczej ropy ro¬ maszkinskiej o temperaturze krzepniecia od +10°C do +i30°C i lepkosci powyzej 400 cSt w temperatu- « rze +40°C. Errata W lamie 3, w wierszu 3 od góry jest: i lepkosci powyzej 5000 cst w 50°C oraz 25—65% powinno byc: i lepkosci w temperaturze +10°C od 150 do 350 cst Druk. Techn. Bytom — zam. 343 — naklad 10 egz. Cena 10 zl PL PL
PL14818071A 1971-05-15 1971-05-15 PL72234B2 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL14818071A PL72234B2 (pl) 1971-05-15 1971-05-15

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL14818071A PL72234B2 (pl) 1971-05-15 1971-05-15

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL72234B2 true PL72234B2 (pl) 1974-06-29

Family

ID=19954376

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL14818071A PL72234B2 (pl) 1971-05-15 1971-05-15

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL72234B2 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Yakubov et al. Concentrations of vanadium and nickel and their ratio in heavy oil asphaltenes
CA1069451A (en) Method of separating bitumen from tar sand with cold solvent
Kemp, Jr et al. Furfural as a Selective Solvent in Petroleum Refining.
US4441890A (en) Method for improving stability of residual fuel oils
PL72234B2 (pl)
US6027634A (en) Process for stable aqueous asphaltene suspensions
WO2007011261A1 (en) Heavy oil fuel
RU2224644C1 (ru) Антисептическая жидкость для пропитки древесины (её варианты)
US2310673A (en) Process for treating pipeline oil
US2434528A (en) Method for removing ash-forming constituents and sediment from alkaline petroleum residuum
US3472757A (en) Solvent refining lubricating oils with n-methyl-2-pyrrolidone
Gurbanov et al. Energy savings through the application of efficient compositions in the preparation of heavy oils for transportation
RU2097400C1 (ru) Реагент для предотвращения асфальтосмолистопарафиновых отложений
SU734164A1 (ru) Вспучивающа добавка
Lakshmi et al. Low temperature flow characteristics of some waxy crude oils in relation to their composition: Part ii effect of wax composition and concentration on the dew axed crude oils with/without additives
US2081297A (en) Method for dewaxing oil
RU2175376C1 (ru) Состав для удаления асфальтосмолопарафиновых отложений
US4571269A (en) Asphalt compositions
EP0497024B1 (en) Non-carcinogenic light lubricants and a process for producing same
US2160573A (en) Process of fractionating mineral oils
US2287736A (en) Production of motor fuels by solvent extraction
RU2202596C2 (ru) Способ получения моторного и котельного топлив
RU2163618C1 (ru) Способ фракционирования природных битумов и высоковязких нефтей
SU1214704A1 (ru) Пылесв зующий состав универсин- @
US1872286A (en) Process of and reagent for treating petroleum emulsions