PL 72 158 Y1 2 Opis wzoru Przedmiotem wzoru uzytkowego jest mechanizm opuszczania wnetrza szafki znajdujacy zasto- sowanie szczególnie dla szafek zamontowanych przy strefie podsufitowej, w tym przede wszystkim szaf kuchennych. Rozwiazanie wedlug wzoru pozwala takze osobom niepelnosprawnym na korzystanie z powierzchni pólek pozostajacych poza ich zasiegiem. W stanie techniki znane sa roznego rodzaje rozwiazania konstrukcyjne dla opuszczanych pólek w ukladach magazynowania maksymalizujace przestrzen uzytkowa i zapewniajace uzytkownikowi wy- godny dostep do trudno dostepnych miejsc przechowywania rzeczy. Z opisu DE2344640 znany jest suport mechanizmu opuszczania pólek zawierajacy niezalezne uklady ram z prowadnicami rolkowymi i ukladem rolek. Z opisu US7770986 znany jest mechanizm, w którym rama zawiera dwa niezalezne uklady przemieszczania pólek w plaszczyznach poziomej i pio- nowej. Podobne rozwiazanie konstrukcyjne oparte o uklady prowadnic pionowych i poziomych przed- stawiaja opisy US2012313494 czy US5586816. Innym znanym rozwiazaniem jest uklad opisany w US2010060120, w którym ramie mocujace pólki jest napedzane ukladem lancuchowym. Z opisu WO2013119782 znany jest takze uklad modularnych szafek przemieszczanych automa- tycznie za pomoca silnika w ramach przewidzianych w szafie gniazd. Opis US2011266936 ujawnia natomiast mechanizm opuszczania pólek szafki, bazujace na ele- mentach ciegnowych, który umieszczony jest w bocznych sciankach szafek. W stanie techniki znane sa tez inne mechanizmy wykorzystujace elementy ciegnowe do opuszczania pólek US6755492. Najblizszymi do rozwiazania wedlug wzoru sa znane w stanie techniki uklady wykorzystujace mechanizmy dzwigniowe ze wspomaganiem pneumatycznym – np. US5224677, US2016166058 czy US5249858 lub elektrycznym US20140263122A1. W opisie patentowym US20140263122A1 silnik wy- korzystywany jest wylacznie jako element systemu przeciwwagowego. Rozwiazanie wedlug US20140263122A1 bazuje na zasadzie zachowania energii potencjalnej i kinetycznej przy uzyciu dzwi- gni, przekladni i sprezyn w mysl zasady zachowania równowagi sil i energii. Rozwiazanie wedlug wynalazku natomiast proponuje zastosowanie bardzo zwartego silnika ru- rowego wraz z przekladnia samohamowna. Pozwala to uniknac rozbudowanej struktury mechanicznej, tj. zespolu dzwigni nosnych, przekladni i sprezyn, co jest podstawa rozwiazania wedlug US20140263122A1, które nie tylko jest skomplikowane mechanicznie, ale i przez to drogie w wykona- niu. Nowosc wzoru wynika z zastosowania stosunkowo taniego malego silnika elektrycznego do prze- mieszczania elementów, natomiast stan statyczny zapewnia niezawodna przekladnia samohamowna bez rozbudowanego systemu przeciwwagi. Stabilny stan statyczny, za pomoca przekladni samohamow- nej, otrzymywany jest w zupelnie inny sposób w przypadku US20140263122A1. Nadto konstrukcja wedlug wzoru jest zdecydowanie tansza i prostsza w wykonaniu i produkcji. Rozwiazanie wedlug wzoru proponuje wykorzystanie silnika rurowego z przekladnia samoha- mowna, który za posrednictwem pasów nosnych rozwijanych z zespolonych bebnów nawojowych wspólpracuje w pierwszej fazie ruchu z elementami dzwigniowymi w postaci silowników pneumatycz- nych. Integracja przekladni samohamownej pozwala zachowac bezpieczenstwo uzytkowania w przy- padku zaniku energii elektrycznej. Istota wzoru uzytkowego jest mechanizm opuszczania wnetrza szafki zwierajacy elementy dzwi- gniowe laczace komore korpusu szafki oraz ruchoma wysuwnie rame z pólkami, który jest wyposazony w silnik elektryczny rurowy z samohamowna przekladnia planetarna. Mechanizm posiada dwa silowniki pneumatyczne mocowane do górnej plyty albo górnych czesci scian bocznych komory korpusu szafki wspomagajace ruchu wysuwnej ramy z pólkami. Silowniki mocowane na bocznych scianach sprawdzaja sie optymalnie w wariancie szafki, kiedy ruchoma wysuwnie rama z pólkami bedzie opuszczana z montowanymi i do ramy drzwiami. W przy- padku kiedy ruchoma wysuwnie rama bedzie zwierala same pólki (a drzwi nie beda mocowane do kor- pusu), optymalnym bedzie umieszczenie silowników na górnej plycie (suficie) komory korpusu szafki z tego tylko powodu, ze rama bedzie wezsza o miejsce na miniecie zawiasów drzwi mocowanych w ko- morze korpusu. Wysuwna rama z pólkami polaczona jest ciegnami nosnymi mocowanymi obrotowo, odpowiednio do dolnych czesci bocznych scian komory korpusu szafki. Do górnej czesci ruchomej wysuwnie ramy z pólkami, na jej bokach, zamocowane sa co najmniej dwie tasmy napedowe. Tasmy te wspólpracuja poprzez uklad rolek posrednich – mocowanych do sufitu PL 72 158 Y1 3 lub tylnej sciany komory korpusu szafy – z silnikiem elektrycznym rurowym z samohamowna przeklad- nia planetarna mocowanym korzystnie do dolnej sciany komory szafki. Dolna sciana komory szafki sta- nowi optymalne miejsce dla silnika ze wzgledu na martwe pole przy ruchu pólek. Przy czym elementy dzwigowe posiadaja po dwa ciegna nosne z kazdej strony. W rozwiazaniach wariantowych dopuszcza sie mozliwosc zwiekszenia ilosci ciegien w zaleznosci od gabarytów szafki lub jej przeznaczenia. W innym wyjatkowo korzystnym wariancie mechanizm posiada dokladnie dwie tasmy napedowe mocowane w równych odleglosciach do górnej czesci ruchomej wysuwnie ramy z pólkami, a uklad rolek posrednich stanowia cztery rolki, po dwie z kazdej strony, mocowane w przedniej i tylnej czesci sufitu komory szafki. Ukladu dzwigniowy mechanizmu wedlug wzoru, wspomagany w poczatkowej fazie ruchu silow- nikami pneumatycznymi, napedzany jest silnikiem elektrycznym rurowym, który powoduje wysuniecie zespolu pólek, a nastepnie ich opuszczenie do wczesniej ustalonego poziomu, który bedzie dostepny dla uzytkownika bez koniecznosci uzycia dodatkowych podestów czy drabin. Uruchomienie procesu opuszczania, a nastepnie podnoszenia odbywa sie po nacisnieciu przez uzytkownika elektrycznego wlacznika, który mozna przymocowac w latwo dostepnym miejscu. Gdy pólki znajduja sie w górnym polozeniu uzytkownik wciska przelacznik elektryczny uruchamiajac mechanizm. Silnik zostaje uruchomiany, w pierwszej fazie ruchu dwa silowniki pneumatyczne wypychaja ruchoma wysuwnie rame z pólkami (zespól pólek) z komory (korpusu) szafki. Nastepnie proces opuszczania odbywa sie grawitacyjnie, szybkosc opuszczania jest kontrolowana przez silnik rurowy z przekladnia samohamowna. Zespól pólek polaczony jest z silnikiem rurowym dwoma pasami nosnymi rozwijanymi z zespolonych bebnów nawojowych. Po opuszczeniu do zadanego polozenia koncowego, wylacznik krancowy silnika powoduje zatrzymanie i unieruchomienie pólek. Po wykonaniu czynnosci zwiazanych z uzytkowaniem zawartosci pólek (zaladunek czy wyladunek) mechanizm zostaje ponownie urucho- miony, po czym zespól pólek wraca do górnego polozenia. Proponowane rozwiazanie pozwala na opuszczenie samego zespolu pólek z wnetrza szafki po wczesniejszym otwarciu drzwiczek lub opusz- czeniu pólek wraz z drzwiczkami. Mechanizm opuszczania wnetrza szafki wedlug wzoru uzytkowego w przykladzie realizacji poka- zano na rysunku, na którym fig 1. przedstawia widok aksonometryczny szafki z wnetrzem opuszczanym za pomoca mechanizm opuszczania wnetrza szafki ze strefy podsufitowej; fig. 2–4 – pokazuja widok z przodu oraz odpowiedni przekrój szafki z mechanizmem opuszczania wnetrza szafki ze strefy podsu- fitowej, przy czym fig. 2 to szafka zamknieta, fig. 3 – uchylona, a fig. 4 – otwarta. Mechanizm opuszczania wnetrza szafki zawierajacy elementy dzwigniowe laczace komore kor- pusu szafki 1 oraz ruchoma wysuwnie rame z pólkami 2 posiada dwa silowniki pneumatyczne 7 moco- wane do bocznych scian komory korpusu szafki, które inicjuja poczatek opuszczania czesc ruchomej wysuwnej ramy z pólkami 2. W przypadku kiedy ruchoma wysuwnie rama bedzie zwierala same pólki (a drzwi nie beda mocowane do korpusu) optymalnym bedzie umieszczenie silowników na górnej plycie (suficie) komory korpusu szafki z tego tylko powodu, ze rama bedzie wezsza o miejsce na miniecie zawiasów drzwi mocowanych w komorze korpusu. Ciegna nosne 6 – po dwa z kazdej strony – mocowane sa obrotowo, odpowiednio do dolnych czesci bocznych scian komory korpusu szafki 1. Do górnej czesci ruchomej wysuwnie ramy z pólkami 2, w równych odleglosciach po jej bokach, zamocowane sa dwie tasmy napedowe 4 wspólpracujace z ukladem rolek posrednich 5 mocowanych do sufitu komory korpusu szafki 1. Uklad rolek posrednich 5 stanowia cztery rolki, po dwie z kazdej strony, mocowane w przedniej i tylnej czesci sufitu komory korpusu szafki 1. W alternatywnej realizacji dopuszcza sie wariant, w którym uklad rolek posrednich stanowia tylko dwie rolki zamocowane odpo- wiednio w narozniku tylnej sciany i sufitu komory korpusu szafki 1. Silnik elektryczny rurowy z samohamowna przekladnia planetarna 3 zamocowany jest do dolnej sciany komory szafki 1. Mechanizm wedlug wzoru pozwala na dostep do pólki ze strefy podsufitowej, która w normalnych warunkach korzystania jest niedostepna bez uzycia podestu lub drabiny. Mechanizm wysuwa sie i opuszcza tak pólke, ze zawartosc jest dostepna z poziomu podlogi na zyczenie uzytkownika. Po uru- chomieniu mechanizmu napedzanego silnikiem elektrycznym pólki z zawartoscia opuszczaja sie. Po wyjeciu lub wlozeniu zawartosci i ponownym uruchomieniu mechanizmu pólki wracaja do pierwotnego polozenia. PL 72 158 Y1 4 Mozliwym jest zastosowanie rozwiazania we wszystkich rodzajach szaf zarówno mieszkanio- wych, jak i biurowych, gdzie wysokosc zabudowy uniemozliwia bezposredni dostep do zawartosci, oraz wszelkiego rodzaju pawlaczach lub skrytkach podsufitowych. Mozliwym jest zastosowanie mechanizmu zarówno w szafkach wiszacych jak przedstawiono na rysunku, jak równiez w wysokich szafach stojacych zabudowanych az do sufitu, gdzie opuszczane sa najwyzej umieszczone 2 lub 3 pólki niedostepne z poziomu podlogi. W powszechnie uzywanych kuchniach umieszcza sie tylko 1 rzad szafek wiszacych i pozostaje 60–70 cm wolnej przestrzeni do sufitu. Przy wykorzystaniu przedstawionego mechanizmu mozna w tej przestrzeni umiescic nad nimi drugi rzad szafek z latwym dostepem do ich zawartosci lub wykonac szafki o podwojonej wysokosci az do sufitu, tak zeby najwyzsze 2 lub 3 pólki byly opuszczane przy pomocy przedstawionego mechanizmu. Zastosowany silnik elektryczny z samohamowna przekladnia planetarna jest bardzo energoosz- czedny (pobór pradu w czasie pracy ok. 100 Wat, tj. tyle co zwykla zarówka). PL PL PL EN 72 158 Y1 2 Description of the design The subject of the utility model is the mechanism for lowering the inside of the cabinet, especially for cabinets mounted near the ceiling, especially kitchen cabinets. The solution according to the formula also allows disabled people to use the surface of the shelves that are beyond their reach. Various types of design solutions for drop-down shelves in storage systems are known in the art, maximizing the usable space and providing the user with comfortable access to hard-to-reach storage places. From DE2344640, a support for a lowering mechanism for shelves is known, comprising independent arrangements of frames with roller guides and an arrangement of rollers. From US7770986 there is known a mechanism in which the frame comprises two independent systems for moving the shelves in the horizontal and vertical planes. A similar design solution based on the systems of vertical and horizontal guides is presented in the descriptions US2012313494 or US5586816. Another known solution is the system described in US2010060120, in which the shelf mounting frame is driven by a chain system. Also known from WO2013119782 is an arrangement of modular cabinets that are automatically moved by means of a motor through sockets provided in the cabinet. US2011266936 discloses, on the other hand, a mechanism for lowering the shelves of a cabinet based on pull members, which is located in the side walls of the cabinets. Other mechanisms using tension members to lower the shelves of US6755492 are also known in the art. The closest to be solved according to the formula are known in the art systems using pneumatic assisted lever mechanisms - e.g. US5224677, US2016166058 or US5249858 or electric US20140263122A1. In US20140263122A1 the engine is used exclusively as part of the counterbalance system. The solution according to US20140263122A1 is based on the principle of preserving potential and kinetic energy with the use of bells, gears and springs in accordance with the principle of maintaining the balance of force and energy. The solution according to the invention, on the other hand, proposes the use of a very compact tubular motor with a self-locking gear. This avoids an elaborate mechanical structure, ie a set of lifting levers, gears and springs, which is the basis of the solution according to US20140263122A1, which is not only mechanically complicated but also expensive to manufacture. The novelty of the design results from the use of a relatively cheap, small electric motor to move the elements, while the static condition is ensured by a reliable self-locking gear without an extensive counterweight system. A stable static state, by means of a self-locking gear, is obtained in a completely different way in the case of US20140263122A1. Moreover, the construction according to the pattern is definitely cheaper and easier to make and produce. A solution according to the formula is proposed by the use of a tubular motor with a self-locking gear, which, through carrying belts unrolled from combined winding drums, cooperates in the first phase of movement with lever elements in the form of pneumatic actuators. Integration of the self-locking gear allows you to maintain the safety of use in the event of a power failure. The essence of the utility model is the mechanism for lowering the inside of the cabinet, including the door elements connecting the cabinet's body chamber and the sliding frame with the shelves, which is equipped with a tubular electric motor with a self-locking planetary gear. The mechanism has two pneumatic actuators attached to the top plate or the upper parts of the side walls of the cabinet body chamber supporting the movement of the sliding frame with shelves. The actuators mounted on the side walls are ideal for the cabinet variant, when the sliding frame with shelves will be lowered with the doors mounted and to the frame. In the event that the sliding frame will close the shelves themselves (and the door will not be attached to the body), it will be optimal to place the actuators on the upper plate (ceiling) of the cabinet's body chamber only because the frame will increase by a space on the pass door hinges mounted in the body chamber. The slide-out frame with shelves is connected by means of pivoting traverses, corresponding to the lower parts of the side walls of the cabinet's body. At least two drive belts are attached to the upper part of the movable frame with shelves, on its sides. These tapes cooperate through the system of intermediate rollers - mounted to the ceiling PL 72 158 Y1 3 or the rear wall of the cabinet body chamber - with a tubular electric motor with a self-locking planetary transmission, preferably mounted to the bottom wall of the cabinet chamber. The bottom wall of the cabinet's chamber is an optimal place for the engine due to the blind spot when the shelves are moving. The lifting elements have two lifting links on each side. Variant solutions allow the possibility of increasing the number of strings depending on the dimensions of the cabinet or its purpose. In another exceptionally advantageous variant, the mechanism has exactly two drive belts attached at equal distances to the upper part of the sliding frame with shelves, and the system of intermediate rollers consists of four rollers, two on each side, mounted in the front and rear part of the cabinet's chamber ceiling. The pattern leverage mechanism, assisted in the initial phase of movement by pneumatic motors, is driven by a tubular electric motor, which extends the set of shelves and then lowers them to a predetermined level, which will be available to the user without the need to use additional platforms or ladders. Starting the lowering process, and then lifting, takes place after the user presses an electric switch, which can be attached in an easily accessible place. When the shelves are in the upper position, the user presses the electric switch activating the mechanism. The engine is started, in the first phase of the movement two pneumatic actuators pushes the movable frame with shelves (set of shelves) out of the cabinet (body). The lowering process then takes place by gravity, the lowering speed is controlled by a tubular motor with a self-locking gear. The set of shelves is connected to the tubular motor with two carrying straps unrolled from combined winding drums. After lowering to the preset end position, the motor limit switch stops and immobilizes the shelves. After performing the activities related to the use of the contents of the shelves (loading or unloading), the mechanism is restarted, and then the set of shelves returns to the upper position. The proposed solution allows the set of shelves to be left from the inside of the cabinet after the door is opened earlier or the shelves with the door are lowered. The mechanism of lowering the interior of the cabinet according to the utility pattern in the example embodiment is shown in the drawing, in which Fig. 1 shows an axonometric view of the cabinet with the interior lowered by the mechanism of lowering the interior of the cabinet from the ceiling area; Figures 2-4 show a front view and the respective section of the cabinet with the mechanism for lowering the inside of the cabinet from the ceiling area, where Figure 2 is a closed cabinet, Figure 3 is tilted and Figure 4 is an open one. The mechanism for lowering the inside of the cabinet, including lever elements connecting the cabinet's body chamber 1 and the sliding frame with shelves 2, has two pneumatic actuators 7 attached to the side walls of the cabinet's body chamber, which initiate the beginning of lowering the part of the mobile frame with shelves 2. In the case of when the sliding frame will close the shelves only (and the door will not be fixed to the body), it will be optimal to place the actuators on the upper plate (ceiling) of the cabinet's body chamber only because the frame will be close to the door hinges mounted in the body's chamber. The traverses 6 - two on each side - are rotatably fastened to the lower parts of the side walls of the cabinet body chamber 1. The upper part of the movable frame with shelves 2 is fitted with equal distances on its sides, two drive belts 4 cooperating with the system of intermediate rollers 5 mounted to the ceiling of the cabinet body chamber 1. The system of intermediate rollers 5 consists of four rollers, two on each side, mounted in the front and rear part of the ceiling of the cabinet body chamber 1. In an alternative embodiment, the variant in which the system of intermediate rollers there are only two rollers fixed in the corner of the rear wall and the ceiling of the cabinet body chamber 1. Tubular electric motor with self-locking planetary gear 3 is attached to the bottom wall of the cabinet chamber 1. The pattern mechanism allows access to the shelf from the ceiling area, which in is not available under normal conditions of use without the use of a landing or ladder. The mechanism extends and lowers the shelf so that the contents are accessible from the floor at the request of the user. After starting the mechanism driven by the electric motor, the shelves with the contents go down. After removing or putting in the contents and restarting the mechanism, the shelves return to their original position. PL 72 158 Y1 4 It is possible to use the solution in all types of cabinets, both residential and office, where the height of the building prevents direct access to the contents, and all kinds of storage spaces or ceiling boxes. It is possible to use the mechanism both in hanging cabinets as shown in the drawing, and also in high standing cabinets built up to the ceiling, where the highest 2 or 3 shelves are lowered, inaccessible from the floor. In commonly used kitchens, only 1 row of hanging cabinets is placed and there is a free space of 60–70 cm to the ceiling. Using the presented mechanism, it is possible to place a second row of cabinets above them with easy access to their contents or to make cabinets of double height up to the ceiling, so that the highest 2 or 3 shelves can be lowered using the presented mechanism. The applied electric motor with a self-locking planetary gear is very energy-efficient (power consumption during operation is approx. 100 W, ie as much as an ordinary light bulb). PL PL PL