Stwierdzono, ze stale kleje topliwe z kopolime¬ rów octanu winylu i etylenu mozna otrzymac przez uzycie do modyfikacji zywic syntetycznych zwlasz¬ cza zywicy dwufenylopropanowej, modyfikowanej kalafonia, a nastepnie estryfikowanej gliceryna lub pentaerytrytem, wzglednie zywicami fenolowo lub 10 15 25 30 krezolowo — formaldehydowymi, modyfikowanymi kalafonia. Do modyfikacji stosuje sie powyzsze zy¬ wice w ilosciach od 0,2—3 czesci wagowych na 1 czesc wagowa mieszaniny kopolimerów octanu winylu i etylenu, rózniacych sie zawartoscia octanu winylu w kopolimerze {zawartosc octanu winylu od 19—34%, oraz punktem plyniecia 5—7, 125—1175 i 22—26). Do kompozycji dodaje sie takze wypelnia¬ cze mineralne np.: krede, baryt w ilosci od 0,2— —2 czesci wagowych na 1 czesc mieszaniny kopoli¬ merów octanu winylu i etylenu, oraz antyutlenia- cze typu BHT lub BHA w ilosci 0,1 do 1% w prze¬ liczeniu na kopolimery.Dodanie wymienionych wyzej zywic do kopoli¬ merów octanu winylu i etylenu moze wyeliminowac powszechnie stosowane dotad zywice modyfikujace kleje topliwe, zapewniajac przy tym korzystniejsze wskazniki wytrzymalosciowe polaczen klejowych, zwlaszcza klejów przeznaczonych dla meblarstwa.Okazalo sie ponadto, ze udzial tych zywic znacz¬ nie poprawia odpornosc spoiny klejowej na dziala¬ nie lakierów poliestrowych, uzywanych masowo w meblarstwie do wykanczania mebli, w stosunku do znanych, stosowanych dodatków.W porównaniu z powszechnie znanymi kompozy¬ cjami klejowymi ulega poprawie równiez termo- odpomosc spoiny klejowej, co zwiazane jest z pod¬ wyzszeniem temperatury mieknienia, oznaczanej metoda pierscienia i kuli, tych kompozycji klejo¬ wych. Klej otrzymany sposobem wedlug wynalazku 7200972009 stosowany jest na goraco w specjalnych, znanych urzadzeniach do nakladania kleju i przeznaczony jest do klejenia drewna (okleinowania krawedzi), papieru, tekstyliów, tworzyw sztucznych — pomie¬ dzy soiba i w róznych kombinacjach.Przyklad I. Do mieszalnika o pojemnosci okolo 400 1 z plaszczem grzejnym, zaladowuje sie 80 kg zywicy syntetycznej, modyfikowanej kalafo¬ nia np.: Baltol CG-7 bedacy zywica dwufenylopro- panowa, modyfikowana kalafonia i estryfikowana gliceryna i ogrzewa do temperatury 180°C, nastep¬ nie po stopieniu zywicy porcjami dodaje sie kopoli¬ mery octanu winylu to jest „EIvax-260" (o zawar¬ tosci octanu winylu 27—29% i wspólczynniku plyn¬ nosci 5—7) i „Elvax 220" (o zawartosci octanu wi¬ nylu 27—29% i wspólczynniku plynnosci 125—175) zmieszane w stosunku 1 : 1, w ilosci 120 kg i miesza 15 Przyklad III. Do urzadzenia jak w przykla¬ dzie I zaladowuje sie 80 kg zywicy dwufenylopro- panowej modyfikowanej kalafonia i estryfikowanej gliceryna (to jest Baltol CG-7) kopolimery octanu winylu i etylenu (to jest Elvax il50 — o zawartosci octanu winylu 3<2—34% i wspólczynniku plynnosci 22—28 i Elvax 260 o zawartosci octanu winylu 27— —29% i wspólczynniku plynnosci 5—7) zmieszane w stosunku 1: 1 w ilosci 120 kg i miesza sie w po¬ danej temperaturze, az do uzyskania jednorodnej masy. Podczas dozowania kopolimerów równoczes¬ nie dodaje sie 1% antyutleniacza BHT w stosunku do wagi kopolimerów. Nastepnie porcjami dodaje 100 kg kredy i calosc miesza do uzyskania jednorod¬ nego kleju. Klej konfekcjonuje sie znanymi meto¬ dami. Temperatura mieknienia dla tego kleju, ozna¬ czana metoda „pierscien i kula" wynosi ~ 110°C. w podanej temperaturze, az do uzyskania jedno- Przyklad IV. Do urzadzenia jak w przykla- rodnej masy. Podczas dozowania kopolimerów rów¬ noczesnie dodaje sie J.% antyutleniacz BHT. w sto¬ sunku do wagi kopolimerów. Po rozpuszczeniu i uzyskaniu jednorodnej masy dodaje sie napelniacz mineralny np. krede porcjami w ilosci 100 kg i ca¬ losc miesza sie do uzyskania jednorodnego kleju.Nastepnie klej konfekcjonuje sie znanymi meto¬ dami.... Otrzymany klej topliwy wykazuje temperature mieknienia oznaczana metoda „pierscien i kula" od 110 do 125°.Przyklad II. Do urzadzenia jak wyzej zala¬ dowuje sie 90 kg zywicy dwufenylopropanowej mo¬ dyfikowanej kalafonia i pentaerytrytem (Baltol CP-7), kopolimery octanu winylu i etylenu (to jest Elvax-260 o zawartosci octanu winylu 27—29% i wspólczynniku plynnosci 5—7) i (Elvax 220 o za¬ wartosci octanu winylu 27—29% i wspólczynniku plynnosci 125—175) zmieszane w stosunku 1 : 1, w ilosci 80 kg i antyutleniacz BHT w ilosci 1% w sto¬ sunku do wagi kopolimerów. Po uzyskaniu jedno¬ rodnej- masy dodaje sie porcjami krede w ilosci 80 kg i miesza, az do uzyskania jednorodnego kleju.Nastepnie klej konfekcjonuje sie znanymi meto¬ dami.Otrzymany klej topliwy ma temperature mieknie¬ nia oznaczana metoda „Pierscien i kula" okolo 100°C. 30 35 dzue I zaladowuje sie 40 kg zywicy krezolowo-for- maldehydowej, modyfikowanej kalafonia, po jej stopieniu dodaje sie 60 kg kopolimerów octanu wi¬ nylu i etylenu (to jest Elvax 260 i Elvax 220) zmie¬ szanych w stosunku 1:1, oraz antyutleniacz BHT w ilosci 1% w stosunku do wagi kopolimerów.Wszystkie skladniki miesza sie razem, az do uzy¬ skania jednorodnego kleju, który konfekcjonuje sie znanymi-metodami; Temperatura mieknienia dla tego kleju, oznaczana metoda „pierscien i kula" wy¬ nosi od 90—100°C. PLIt has been found that hot melt adhesives made of vinyl acetate and ethylene copolymers can be obtained by using, in the modification of synthetic resins, especially diphenylpropane resin, modified rosin and then esterified with glycerin or pentaerythritol, or with phenol or cresol-formaldehyde resins. modified rosin. For the modification, the above resins are used in amounts ranging from 0.2-3 parts by weight to 1 part by weight of a mixture of vinyl acetate and ethylene copolymers that differ in the content of vinyl acetate in the copolymer (vinyl acetate content from 19 to 34%, and the flow point 5 —7, 125—1175 and 22—26). Mineral fillers are also added to the composition, for example chalks, barite in the amount of 0.2-2 parts by weight per 1 part of a mixture of vinyl acetate and ethylene copolymers, and BHT or BHA antioxidants in the amount of 0, 1 to 1% based on copolymers. The addition of the above-mentioned resins to vinyl acetate-ethylene copolymers can eliminate the hitherto commonly used hot melt modifier resins, while providing more favorable strength factors for adhesive bonds, especially for furniture use. Moreover, the share of these resins significantly improves the resistance of the glue joint to the effects of polyester varnishes, which are massively used in furniture making for finishing furniture, in relation to the known additives. Compared to the commonly known adhesive compositions, the thermo-resistance is also improved. resistance of the glue joint, which is related to the increased softening temperature, determined by the ring-and-ball method, of these compositions joey. The glue obtained by the method of the invention 7200972009 is used hot in special, known glue application devices and is intended for gluing wood (edge veneering), paper, textiles, plastics - between sand and in various combinations. capacity of about 400 l with a heating mantle, 80 kg of synthetic resin, modified rosin are loaded, e.g. Baltol CG-7 being a diphenyl propane resin, modified rosin and esterified glycerin, and heated to 180 ° C, then after melting Resin copolymers of vinyl acetate, that is, "Elvax-260" (vinyl acetate content 27-29%, fluidity ratio 5-7) and "Elvax 220" (vinyl acetate content 27-29), are added in portions. 29% and a fluidity ratio of 125-175) mixed 1: 1 for the amount of 120 kg and mixed. Example III. 80 kg of modified diphenylpropane resin rosin and esterified glycerin (i.e. Baltol CG-7) copolymers of vinyl acetate and ethylene (i.e. Elvax IL50 - with a vinyl acetate content of 3 <2 - 34%) are charged to the device as in Example I. and a fluidity ratio of 22-28 and Elvax 260 with a vinyl acetate content of 27-29% and a fluidity ratio of 5-7) are mixed 1: 1 in the amount of 120 kg and mixed at the desired temperature until a homogeneous mass is obtained. When dosing the copolymers, 1% BHT antioxidant is added simultaneously, based on the weight of the copolymers. Then 100 kg of chalk are added in portions and the whole is mixed until a homogeneous glue is obtained. The adhesive is packaged using known methods. The softening temperature of this adhesive, as determined by the "ring and ball" method, is ~ 110 ° C. at the stated temperature, until one is obtained - Example IV. The device is as in an example of a mass. When dosing the copolymers, simultaneously add J.% BHT antioxidant in relation to the weight of copolymers After dissolving and obtaining a homogeneous mass, a mineral filler is added, e.g. chalk, in 100 kg portions, and the whole mixture is mixed until a homogeneous glue is obtained. Then the glue is packaged using known methods. dami .... The obtained hot melt adhesive has a softening point determined by the "ring and ball" method from 110 to 125 °. Example II. The above-mentioned device is loaded with 90 kg of diphenylpropane resin modified with rosin and pentaerythritol (Baltol CP-7), copolymers of vinyl acetate and ethylene (i.e. Elvax-260 with a vinyl acetate content of 27-29% and a fluidity factor of 5-7). ) and (Elvax 220 with a vinyl acetate content of 27-29% and a fluidity ratio of 125-175) mixed 1: 1 in an amount of 80 kg and BHT antioxidant in an amount of 1% by weight of the copolymers. After obtaining a homogeneous mass, 80 kg of chalk are added in portions and mixed until a homogeneous glue is obtained. Then the glue is packaged using known methods. The obtained hot-melt adhesive has a softening temperature of about 100 as determined by the "ring and ball" method. ° C. 30 thirty minutes I load 40 kg of cresol-formaldehyde resin, modified rosin, after melting it, 60 kg of copolymers of vinyl acetate and ethylene (ie Elvax 260 and Elvax 220) mixed in a ratio of 1 are added. : 1, and BHT antioxidant in the amount of 1% by weight of the copolymers. All components are mixed together until a homogeneous glue is obtained, which is packaged using known methods; Softening temperature for this glue, determined by the "ring and ball" method it is from 90 ° to 100 ° C. PL