PL71918Y1 - Valve handwheel positioning mechanism - Google Patents

Valve handwheel positioning mechanism Download PDF

Info

Publication number
PL71918Y1
PL71918Y1 PL128106U PL12810619U PL71918Y1 PL 71918 Y1 PL71918 Y1 PL 71918Y1 PL 128106 U PL128106 U PL 128106U PL 12810619 U PL12810619 U PL 12810619U PL 71918 Y1 PL71918 Y1 PL 71918Y1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
pawls
knob
valve
positioning mechanism
pawl
Prior art date
Application number
PL128106U
Other languages
Polish (pl)
Other versions
PL128106U1 (en
Inventor
Jakub Gronek
Original Assignee
Arka Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia Spolka Komandytowa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Arka Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia Spolka Komandytowa filed Critical Arka Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia Spolka Komandytowa
Priority to PL128106U priority Critical patent/PL71918Y1/en
Publication of PL128106U1 publication Critical patent/PL128106U1/en
Publication of PL71918Y1 publication Critical patent/PL71918Y1/en

Links

Landscapes

  • Mechanically-Actuated Valves (AREA)

Description

PL 71 918 Y1 2 Opis wzoru Przedmiotem wzoru uzytkowego jest mechanizm pozycjonujacy polozenie pokretla zaworu, znaj- dujacy zastosowanie w szczególnosci w zaworach trójdzielnych w domowych systemach wodnych. Naj- czesciej tego typu zawory znajduja zastosowanie w ukladach zasilania dwóch urzadzen z jednego za- woru katowego ze wspólnym zamknieciem, szczególnie baterii sztorcowej i jednoczesnie urzadzenia AGD: pralki lub zmywarki, co nie wyczerpuje wszystkich mozliwosci ich zastosowania. Z opisu zgloszeniowego wzoru uzytkowego W. 122640 opublikowanego w dniu 2015-06-22 w BUP 13/2015 znany jest zawór trójdrozny rozdzielajacy skladajacy sie z obudowy zaworu z trzema przelotowymi otworami przylaczeniowymi i z glowicy zaworowej oraz umieszczonego wewnatrz obu- dowy zaworu zespolu elementów regulujacych i zamykajacych przeplyw plynu. Wnetrze obudowy za- woru wyposazone jest w przegrode wewnetrzna, trwale i szczelnie zwiazana z wnetrzem obudowy za- woru, która odgradza jeden otwór przylaczeniowy od pozostalych dwóch otworów przylaczeniowych i przedziela wnetrze tej obudowy zaworu na kanal swobodnego przeplywu oraz kanal regulowanego przeplywu. Przegroda wewnetrzna ma otwór przelotowy przegrody, w którego poblizu znajduje sie prze- suwny element regulujacy zamykajacy zwiazany z koncem wewnetrznym przesuwnego wzdluz wlasnej podluznej osi symetrii trzpienia regulujacego. Trzpien regulujacy przesuwnie osadzony jest w otworach prowadzacych trzpienia mieszczacych sie w glowicy zaworowej. Opisanego rozwiazania nie mozna zastosowac do podlaczenia za jego pomoca do sieci wodo- ciagowej dwóch urzadzen AGD lub zamiennie jednego urzadzenia i baterii sztorcowej. W opisanym rozwiazaniu mamy do czynienia z bezstopniowa regulacja przeplywu cieczy przez zawór. Z kolei z opisu zgloszeniowego wynalazku pt. „Zawór kulowy” zgloszonego za numerem P. 321618 opublikowanego w BUP 04/1999 z 1999-02-15, znany jest zawór kulowy do regulacji i zamy- kania przeplywu cieczy i gazów przez przewody, który stanowi trójdrozny korpus z prostopadlym odej- sciem, wewnatrz którego osadzona jest kula, przy czym wewnatrz kuli umieszczony jest siatkowy filtr, osadzony w wybraniu wlotowego otworu. W opisanym rozwiazaniu mamy do czynienia z bezstopniowa regulacja przeplywu cieczy przez zawór. Ponadto z opisu wynalazku PL 203696 opublikowanego 06.03.2006 BUP 05/06 znany jest trójnik z zaworami w którym jeden z dwóch niezaleznych zaworów jest umieszczony na przedluzeniu rurowego kanalu wlotowego stanowiacego podluzna czesc trójnika wyposazona w ten srodkowy zawór, natomiast drugi zawór ma os prostopadla do osi jednego z dwóch rurowych kanalów wylotowych, z których jeden jest wyposazony w ten drugi boczny zawór, stanowiacych poprzeczna czesc trójnika, przy czym oby- dwie te czesci wraz z zaworami tworza calosc zespolu trójnika. Plyn doplywa z dolu do srodkowego zaworu, który moze go kierowac na zyczenie na jedna albo równoczesnie na obydwie strony i w tym celu jego organ zamykajacy jest zaopatrzony w wewnetrzny prosty kanal i w katowy kanal z prostopa- dlymi do siebie wylotami. Wewnetrzny prosty kanal zapewnia równoczesny przeplyw plynu do obydwóch wylotów trójnika, natomiast katowy kanal umozliwia jeden tylko kierunek przeplywu plynu, w strone ka- nalu wylotowego trójnika, wyposazonego w boczny zawór. Do bocznego zaworu umieszczonego w ka- nale wylotowym plyn doplywa z boku, prostopadle do jego osi, przy czym ten boczny zawór umozliwia przeplyw plynu za pomoca swego organu zamykajacego zaopatrzonego w wewnetrzny prosty kanal. W opisanym rozwiazaniu regulacja zaworów odbywa sie bezstopniowo. Znane sa takze zawory dwuwylotowe, w których stopniowa regulacja przeplywu realizowana jest poprzez mechanizm polegajacy na wspóldzialaniu wrebów usytuowanych na czolowej powierzchni od- sadzenia korpusu zaworu przeznaczonego do zamontowania pokretla regulatorowego i zapadek w po- staci dwóch sprezystych odsadzen usytuowanych na ramionach zapadek a stanowiacych czesc wyko- nanej z tworzywa walcowatej wkladki o niewielkiej wysokosci, umieszczonej wewnatrz pokretla. Rze- czone odsadzenia sa usytuowane na powierzchni czolowej wkladki, która jest prostopadla do osi pokre- tla, w zwiazku z czym ruch odsadzen, który ma miejsce podczas ruchu pokretla w celu jego dokladnego spozycjonowania poprzez umieszczenie odsadzen we wrebach korpusu odbywa sie w osi równoleglej do osi pokretla. Ramiona zapadek, stanowia u-ksztaltne wciecia walcowatej wkladki o dlugosci niewiele przekraczajacej szerokosc odsadzen, a u-ksztaltne wciecia stanowia element sprezynujacy. Niewielka dlugosc u-ksztaltnych odsadzen powoduje niewielka ich sprezystosc, a co za tym idzie niewielki zakres ruchu calych zapadek. Niewielki zakres ruchu zapadek powoduje iz w celu spozycjonowania pokretla potrzebna jest stosunkowo duza sila w celu jego przekrecenia, co utrudnia uzytkowanie pokretla. PL 71 918 Y1 3 Celem wzoru uzytkowego jest opracowanie konstrukcji mechanizmu pozycjonujacego polozenie pokretla zaworu omijajacego wspomniane niedogodnosci. Istota wzoru uzytkowego jest konstrukcja mechanizmu pozycjonujacego polozenie pokretla za- woru, posiadajacego usytuowane na pokretle zapadki, które stanowia odsadzenia usytuowane na ra- mionach zapadki, a pozycjonowanie pokretla odbywa sie na zasadzie umieszczania odsadzen w odpo- wiednich wrebach charakteryzujaca sie tym, ze wreby usytuowane sa na biezni zapadek, a bieznia zapadek ma forme pierscienia i jest mocowana na korpusie zaworu w ustalonym polozeniu, z kolei zapadki stanowia wypusty bocznej scianki pokretla. Korzystnie bieznia zapadek jest mocowana na kor- pusie zaworu za pomoca wypustów biezni zapadek. Korzystnie wreby maja ksztalt wycinków walca. Korzystnie dluzsza os wrebów jest równolegla do osi biezni zapadek przebiegajacej przez jej otwór. Korzystnie zapadka w przekroju prostopadlym do osi pokretla ma ksztalt zblizony do litery „P”, z czego „laseczke” wyobrazalnej litery „P” stanowi ramie zapadki z „brzuszek” wyobrazalnej litery „P” stanowi odsadzenie zapadki i w takim przekroju dlugosc zapadki stanowi co najmniej póltora dlugosci odsadze- nia. Korzystnie mechanizm pozycjonujacy polozenie pokretla zaworu, zawiera co najmniej 3 a najlepiej 4 zapadki. Korzystnie ilosc wrebów biezni zapadek jest równa ilosci zapadek. Korzystnie ksztalt wrebów biezni zapadek jest dopasowany do ksztaltu odsadzen. Korzystne skutki rozwiazania wedlug wzoru uzytkowego to mozliwosc osiagniecia okreslonego polozenia przez obrotowy rozdzielacz przeplywu zaworu dzieki mechanizmowi pozycjonujacemu. Me- chanizm pozycjonujacy sklada sie z pokretla wyposazonego w sprezyste zapadki oraz z biezni zapadek z wrebami ustalajacymi. Pokretlo jest z kolei wyposazone w otwór o specjalnym ksztalcie uniemozliwia- jacym montaz w nim rozdzielacza w innym, niz zalozone, polozeniu. Zaklada sie równiez umieszczania na powierzchni graficznych oznaczen w celu wizualizacji pozycji rozdzielacza. Sprezyste zapadki po- kretla maja specjalnie dobrany material, ksztalt i sile ugiecia dla osiagniecia wlasciwej stabilnosci pozy- cjonowania a jednoczesnie umozliwienia komfortowej manualnej zmiany polozenia przez uzytkownika. Bieznia zapadek jest osadzona na korpusie zaworu w ustalony sposób za pomoca wewnetrznych wy- pustów. Bieznia zapadek jest wyposazona w dokladnie wykonane wreby pozycjonujace o ksztalcie od- powiadajacym ksztaltowi zapadek. Pokretlo z zapadkami jest wykonane jako jeden element co zapew- nia trwalosc zapadek. Przedmiot wzoru uzytkowego zostal przedstawiony na rysunkach, na których fig. 1 przedstawia pokretlo wraz z mechanizmem pozycjonujacym w przekroju, fig. 2 – pokretlo zaworu w rzucie z dolu, fig. 3 – pokretlo zaworu w widoku z dolu, fig. 4 – pokretlo zaworu w przekroju, fig. 5 – bieznie zapadek w widoku perspektywicznym, fig. 6 – bieznie zapadek w przekroju, a fig. 7 przedstawia zawór z mecha- nizmem pozycjonujacym w przekroju. Mechanizm pozycjonujacy polozenie pokretla zaworu, w przykladzie wykonania posiada usytuo- wane na pokretle 1 zapadki 2, które stanowia odsadzenia 3 usytuowane na ramionach 4 zapadki. Na biezni 5 zapadek 2 usytuowane sa wreby 6, które maja ksztalt wycinków walca. Bieznia 5 zapadek 2 ma forme pierscienia i jest mocowana na korpusie 7 zaworu w scisle okreslonym polozeniu, za pomoca wypustów 8 biezni 5 zapadek 2. Dluzsza os wrebów 6 jest równolegla do osi biezni 5 zapadek 2 prze- biegajacej przez jej otwór 9. Zapadki 2 stanowia wypusty bocznej scianki 10 pokretla 1. Kazda zapadka 2 w przekroju prostopadlym do pionowej osi pokretla 1 ma ksztalt zblizony do litery „P”, z czego „la- seczke” wyobrazalnej litery „P” stanowi ramie 4 zapadki 2 z „brzuszek” wyobrazalnej litery „P” stanowi odsadzenie 3 zapadki 2 i w takim przekroju dlugosc zapadki 2 stanowi co najmniej póltora dlugosci odsadzenia 3. Mechanizm pozycjonujacy polozenie pokretla zaworu zawiera zapadki 2 w ilosci 4 sztuk. Ilosc wrebów 6 biezni 5 zapadek 2 jest równa ilosci zapadek 2. Ksztalt wrebów 6 biezni 5 zapadek 2 jest dopasowany do ksztaltu odsadzen 3. Pozycjonowanie pokretla 1 odbywa sie na zasadzie umieszczania odsadzen 3 w odpowiednich wrebach 6. PL PL PL PL PL PL PL EN 71 918 Y1 2 Description of the model The subject of the utility model is a mechanism for positioning the position of the valve knob, which is used in particular in three-way valves in domestic water systems. Most often, valves of this type are used in power supply systems of two devices from one angular valve with a common closure, especially a flat battery and at the same time household appliances: washing machines or dishwashers, which does not exhaust all their possible applications. From the description of the utility model W. 122640 published on 2015-06-22 in BUP 13/2015, a three-way dividing valve is known, consisting of a valve housing with three through openings and a valve head and a set of regulating elements and a set of regulating elements located inside the valve housing. closing fluid flow. The inside of the valve housing is equipped with an internal partition, permanently and tightly connected to the inside of the valve housing, which separates one connection opening from the other two connection openings and divides the interior of the valve housing into a free-flow channel and a regulated flow channel. The internal partition has a through hole in the partition, near which there is a sliding closing regulating element associated with the internal end sliding along its own longitudinal symmetry axis of the regulating pin. The adjusting spindle is slidably seated in the guide holes of the spindle in the valve head. The described solution cannot be used to connect two household appliances to the water supply network or alternatively one device and a strand battery. In the described solution we deal with the stepless regulation of the liquid flow through the valve. In turn, from the description of the application for the invention entitled A "ball valve" filed under the number P. 321618 published in BUP 04/1999 of 1999-02-15, a ball valve for regulating and shutting off the flow of liquids and gases through conduits is known, which is a three-way body with a perpendicular departure, inside which a ball is mounted, while inside the ball a mesh filter is placed, embedded in the recess of the inlet opening. In the described solution we deal with the stepless regulation of the liquid flow through the valve. Moreover, from the description of the invention PL 203696 published on March 6, 2006, BUP 05/06, a tee with valves is known, in which one of the two independent valves is placed on the extension of the tubular inlet channel constituting the longitudinal part of the tee provided with this central valve, while the other valve has an axis perpendicular to the axes of one of the two tubular outlet channels, one of which is provided with the other side valve, constituting the transverse part of the tee, both of which form the entire tee assembly together with the valves. The fluid flows from the bottom to the central valve which can direct it on one or both sides if desired, and for this purpose its closing member is provided with an internal straight channel and an angular channel with outlets perpendicular to each other. The internal straight channel allows the fluid to flow simultaneously to both outlets of the tee, while the angular channel allows the fluid to flow in one direction only, towards the outlet channel of the tee having a side valve. Fluid enters the side valve arranged in the outlet duct from the side perpendicular to its axis, the side valve allowing the fluid to flow through its closing member provided with an internal straight passage. In the described solution, the valves are adjusted steplessly. There are also two-inlet valves, in which the gradual flow control is realized by a mechanism consisting in the interaction of barbs situated on the front surface of the valve body intended for mounting the control knob and pawls in the form of two elastic shoulders located on the pawl arms, constituting part of the finisher. - a small cylindrical insert made of plastic, located inside the knob. The depicted offsets are situated on the front surface of the insert, which is perpendicular to the axis of the knob, therefore the movement of the offsets that takes place during the movement of the knob in order to accurately position it by placing the offsets in the notches of the body takes place in an axis parallel to the knob. the axis of the handwheel. The pawl arms are shaped cuts of a cylindrical insert with a length slightly exceeding the width of the shoulders, and the shaped cuts constitute a springing element. The small length of the shaped shoulders causes their low elasticity, and thus a small range of motion of the entire pawls. The small range of pawl movement causes that relatively high force is required in order to position the knob in order to twist it, which makes it difficult to use the knob. EN 71 918 Y1 3 The purpose of the utility model is to develop the structure of the positioning mechanism of the valve knob position bypassing the above-mentioned inconveniences. The essence of the utility model is the structure of the positioning mechanism of the valve knob, having pawls located on the knob, which constitute the shoulders located on the paws of the latch, and the positioning of the knob is carried out by placing the shoulders in the appropriate notches, characterized by the fact that the notches are located are on the ratchet race, and the ratchet race is in the form of a ring and is mounted on the valve body in a predetermined position, while the ratchets are the splines of the knob side wall. Preferably, the pawl race is secured to the valve body by the pawl race splines. Preferably, the rebates are in the form of cylinder sections. Preferably, the long axis of the tabs is parallel to the axis of the ratchet race running through its opening. Preferably, the pawl in the cross section perpendicular to the axis of the knob has a shape similar to the letter "P", of which the "rod" of the imaginary letter "P" is the pawl frame with the "belly" of the imaginable letter "P" constitutes the pawl of the pawl, and in this cross section the length of the pawl is at least one and a half weaning lengths. Preferably, the valve knob positioning mechanism comprises at least 3 and preferably 4 pawls. Preferably the number of pawls in the ratchet race is equal to the number of pawls. Preferably, the shape of the spines of the ratchets follows the shape of the shoulders. The beneficial effect of the design according to the utility formula is that a certain position can be achieved by the rotary valve flow divider due to the positioning mechanism. The positioning mechanism consists of a knob equipped with resilient pawls and a ratchet race with retaining tabs. The knob, on the other hand, is equipped with a hole of a special shape that makes it impossible to install the manifold in a different position than the one installed. It is also assumed that graphic markings are placed on the surface in order to visualize the position of the divider. The resilient ratchets of the knobs have a specially selected material, shape and deflection force to achieve the proper positioning stability and at the same time enable a comfortable manual change of position by the user. The race of the pawls is fixed to the valve body in a predetermined manner by means of internal cavities. The track on the pawls is equipped with precision-machined positioning notches, which are shaped to match the shape of the pawls. The ratchet knob is made in one piece, which ensures the durability of the ratchets. The subject of the utility model is presented in the drawings, in which fig. 1 shows the knob with the positioning mechanism in section, fig. 2 - valve knob in the bottom view, fig. 3 - valve knob in the bottom view, fig. 4 - valve knob 5 is a sectional view of the pawl runners, FIG. 6 is a sectional view of the pawl runners, and FIG. 7 is a sectional view of the valve with positioning mechanism. The positioning mechanism of the valve knob, in the exemplary embodiment, has pawls 2 located on the knob 1, which constitute shoulders 3 located on the arms 4 of the pawls. On the raceway of 5 pawls 2 there are notches 6, which have the shape of cylinder sections. The raceway 5 of the pawls 2 has the form of a ring and is mounted on the valve body 7 in a strictly defined position by means of the splines 8 of the raceway 5 of the pawls 2. The longer axis of the spines 6 is parallel to the axis of the tread 5 of the pawls 2 running through its opening 9. Pawls 2 are splines of the side wall 10 of the knob 1. Each pawl 2 in the cross-section perpendicular to the vertical axis of the knob 1 has a shape similar to the letter "P", of which the "stick" of the imaginary letter "P" is the frame 4 of the pawl 2 with the "belly" of the imaginable The letter "P" represents the shoulder 3 of the pawl 2 and in this cross-section the length of the pawl 2 is at least one and a half of the length of the shoulder 3. The positioning mechanism for the position of the valve knob includes pawls 2 in the number of 4 pieces. The number of barbs 6 treads 5 pawls 2 is equal to the number of pawls 2. The shape of the studs 6 treadmill 5 pawls 2 matches the shape of the shoulders 3. The positioning of the knob 1 is done by inserting the shoulders 3 into the respective notches 6. PL PL PL PL PL PL PL

Claims (9)

1. Zastrzezenia ochronne 1. Mechanizm pozycjonujacy polozenie pokretla zaworu, posiadajacy usytuowane na pokretle zapadki, które stanowia odsadzenia usytuowane na ramionach zapadki, a pozycjonowanie pokretla odbywa sie na zasadzie umieszczania odsadzen w odpowiednich wrebach zna- mienny tym, ze wreby (6) usytuowane sa na biezni (5) zapadek (2), a bieznia (5) zapadek (2) PL 71 918 Y1 4 ma forme pierscienia i jest mocowana na korpusie (7) zaworu w ustalonym polozeniu, z kolei zapadki (2) stanowia wypusty bocznej scianki (10) pokretla (1).1. Protective caveats 1. Positioning mechanism for the position of the valve knob, with pawls located on the knob, which constitute the shoulders located on the arms of the pawl, and the positioning of the knob is carried out by placing the shoulders in the respective spines, characterized by the fact that the notches (6) are located on the race (5) of the pawls (2), and the race (5) of the pawls (2) PL 71 918 Y1 4 has the form of a ring and is mounted on the valve body (7) in a fixed position, while the pawls (2) are the splines of the side wall (10) knob (1). 2. Mechanizm pozycjonujacy polozenie pokretla zaworu, wedlug zastrz. 1 znamienny tym, ze bieznia (5) zapadek (2) jest mocowana na korpusie (7) zaworu za pomoca wypustów (8) biezni (5) zapadek (2).2. Positioning mechanism for the position of the valve knob, according to claim The method of claim 1, characterized in that the race (5) of the pawls (2) is mounted on the valve body (7) by means of the projections (8) of the race (5) of the pawls (2). 3. Mechanizm pozycjonujacy polozenie pokretla zaworu, wedlug zastrz. 1 znamienny tym, ze wreby (6) maja ksztalt wycinków walca.3. Positioning mechanism for the position of the valve knob, according to claim The method of claim 1, characterized in that the notches (6) have the shape of cylinder segments. 4. Mechanizm pozycjonujacy polozenie pokretla zaworu, wedlug zastrz. 1 znamienny tym, ze dluzsza os wrebów (6) jest równolegla do osi biezni (5) zapadek (2) przebiegajacej przez jej otwór (9).4. Positioning mechanism for the position of the valve knob, according to claim The method of claim 1, characterized in that the longer axis of the tabs (6) is parallel to the axis of the raceway (5) of the pawls (2) running through its opening (9). 5. Mechanizm pozycjonujacy polozenie pokretla zaworu, wedlug zastrz. 1 i 3 znamienny tym, ze zapadka (2) w przekroju prostopadlym do pionowej osi pokretla (1) ma ksztalt zblizony do litery „P”, z czego „laseczke” wyobrazalnej litery „P” stanowi ramie (4) zapadki (2) z „brzuszek” wyobrazalnej litery „P” stanowi odsadzenie (3) zapadki (2) i w takim przekroju dlugosc zapadki (2) stanowi co najmniej póltora dlugosci odsadzenia (3).5. Positioning mechanism for the position of the valve knob, according to claim 1 and 3, characterized in that the pawl (2), in cross-section perpendicular to the vertical axis of the knob (1), has a shape similar to the letter "P", of which the "rod" of the imaginary letter "P" constitutes the frame (4) of the pawl (2) with The "belly" of the imaginary letter "P" is the shoulder (3) of the pawl (2) and in this cross-section the length of the pawl (2) is at least one and a half times the length of the shoulder (3). 6. Mechanizm pozycjonujacy polozenie pokretla zaworu, wedlug zastrz. 1 znamienny tym, ze zawiera zapadki (2) w ilosci co najmniej 3 sztuk.6. Positioning mechanism for the position of the valve knob, according to claim 3. The method of claim 1, characterized in that it includes pawls (2) in the number of at least 3 pieces. 7. Mechanizm pozycjonujacy polozenie pokretla zaworu, wedlug zastrz. 6 znamienny tym, ze zawiera zapadki (2) w ilosci 4 sztuk.7. Positioning mechanism for the position of the valve knob, according to claim 6, characterized in that it contains pawls (2) in the number of 4 pieces. 8. Mechanizm pozycjonujacy polozenie pokretla zaworu, wedlug zastrz. 1 znamienny tym, ze ilosc wrebów (6) biezni (5) zapadek (2) jest równa ilosci zapadek (2).8. Positioning mechanism for the position of the valve knob, according to claim 3. The method of claim 1, characterized in that the number of teeth (6) of the running gear (5) of the pawls (2) is equal to the number of the pawls (2). 9. Mechanizm pozycjonujacy polozenie pokretla zaworu, wedlug zastrz. 1 znamienny tym, ze ksztalt wrebów (6) biezni (5) zapadek (2) jest dopasowany do ksztaltu odsadzen (3). PL PL PL PL PL PL PL9. Positioning mechanism for the position of the valve knob, according to claim The method of claim 1, characterized in that the shape of the barbs (6) of the raceway (5) of the pawls (2) follows the shape of the shoulders (3). PL PL PL PL PL PL PL PL
PL128106U 2019-03-15 2019-03-15 Valve handwheel positioning mechanism PL71918Y1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL128106U PL71918Y1 (en) 2019-03-15 2019-03-15 Valve handwheel positioning mechanism

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL128106U PL71918Y1 (en) 2019-03-15 2019-03-15 Valve handwheel positioning mechanism

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL128106U1 PL128106U1 (en) 2020-09-21
PL71918Y1 true PL71918Y1 (en) 2021-05-04

Family

ID=72561508

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL128106U PL71918Y1 (en) 2019-03-15 2019-03-15 Valve handwheel positioning mechanism

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL71918Y1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
PL128106U1 (en) 2020-09-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9416884B2 (en) Fluid control valve and assembly
CN105546157B (en) Fluid mixing valve
US9182045B2 (en) Concentric diverter cartridge
TWI641774B (en) Hot and cold water mixing faucet
US20090277522A1 (en) Diverter assembly for use in holding shower head and shower nozzle
ATE266835T1 (en) ISOLATION VALVE ARRANGEMENT
PL71918Y1 (en) Valve handwheel positioning mechanism
CN206419508U (en) A kind of bathtub tap
ES2368233A1 (en) Tap for water supply pipes
CN112392989B (en) Shower body and shower equipment
CN211875170U (en) Pressure balance valve core with gear switching function through plane rotation
KR101692293B1 (en) Valve having bypass pipe
KR200459573Y1 (en) Adapter for portable gas divice
CN207695012U (en) A kind of remaining water discharge structure in shower
EP1489342A1 (en) Three-way valve
ES2680479T3 (en) Sanitary switching device and sanitary faucet
CN204911881U (en) Valve module and shower system of shower time -out device, shower system
KR200370709Y1 (en) A flow control valve of hot water distributor
CN206320342U (en) A kind of tubulose bathtub tap
CN209876037U (en) Water path control system of rising stem shower
KR101294107B1 (en) Valve device of hot water distributer for boiler
PL200453B1 (en) Water mixing insert with steered plates for single handle mixer tap
RU2332605C2 (en) Independent quarter-turn outlet three-way valve
RU79984U1 (en) VENTILATION GRILLE
PL212280B1 (en) Flow-through water heater