PL 71 881 Y1 2 Opis wzoru Przedmiotem wzoru uzytkowego jest przekladnia zebata do górniczych przenosników zgrzeblo- wych z ukladem bezprzewodowego przesylu sygnalu z wewnetrznie usytuowana komora zawierajaca elektronike ukladu diagnostycznego oraz modul do transmisji bezprzewodowej sygnalu. Znana z opisu patentowego PL 221442 B1 przekladnia zebata z wewnetrzna komora aparatu- rowa, która ma w obudowie przekladni otwór, w którym usytuowana jest pokrywa z komora aparaturowa ograniczona scianka wewnetrzna i scianka zewnetrzna, które tworza chlodzacy plaszcz cieczowy pola- czony z co najmniej dwoma króccami laczacymi z obiegiem cieczy chlodzacej wplywajacej i wyplywa- jacej. Z kolei w podwójnych sciankach otaczajacych chlodzacy plaszcz cieczowy umieszczony jest co najmniej jeden wewnetrzny przepust, a w pokrywie co najmniej jeden zewnetrzny przepust. Przy czym, we wnetrzu komory aparaturowej zamontowany jest uklad elektroniczny. Wewnatrz przestrzeni plasz- cza cieczowego umieszczona jest turbina polaczona walem z pradnica usytuowana we wnetrzu komory aparaturowej i/lub nad turbina usytuowany jest magnetyczny czujnik impulsów. Ponadto wewnatrz prze- strzeni plaszcza cieczowego umieszczony jest czujnik temperatury wody chlodzacej. Zaleta przekladni wedlug wynalazku jest usytuowanie chlodzonej komory aparaturowej we wnetrzu przekladni umozliwia- jacej montaz ukladów elektronicznych, przeznaczonych do kontrolowania parametrów eksploatacyjnych przekladni. Tak usytuowana komora aparaturowa umozliwia utrzymanie optymalnych termicznych pa- rametrów eksploatacyjnych dla ukladów elektronicznych oraz pozwala na ulozenie wiazek przewodów laczacych czujniki pomiarowe parametrów eksploatacyjnych z ukladem elektronicznym we wnetrzu przekladni, co chroni te przewody przed uszkodzeniami. Komora aparaturowa wyposazona jest w ze- wnetrzne przepusty usytuowane w pokrywie sluzace do wyprowadzenia przewodu wyjsciowego ukladu oraz wprowadzenia przewodów zewnetrznych czujników parametrów eksploatacyjnych. Rozwiazanie wedlug wynalazku wprowadza korzystne wewnetrzne usytuowanie ukladów diagno- styki wewnatrz przekladni, dodatkowo uklady te sa chlodzone osobna chlodnica w celu zmniejszenia podatnosci podzespolów elektronicznych na uszkodzenia, jednak nie zapewnia wyeliminowania pod- stawowej przyczyny niesprawnosci ukladów diagnostyki, tj. uszkodzen przewodów sygnalowych wypro- wadzanych przez zewnetrzne przepusty. Od przekladni zebatych, zwlaszcza stosowanych w górniczych przenosnikach zgrzeblowych pra- cujacych w trudnych warunkach eksploatacyjnych, wymaga sie obecnie wysokiego poziomu ich nieza- wodnosci, co zwiazane jest z zakladana wysoka trwaloscia tych urzadzen. Czynnikami umozliwiajacymi osiagniecie wysokiej trwalosci to stworzenie jednolitego systemu monitorujacego ich prace. Z uwagi na istniejace w kopalniach wegla kamiennego zagrozenie wybuchem gazów i pylów, stosowanie zewnetrz- nych urzadzen monitorujacych stan techniczny maszyn wymaga uzycia specjalnych obudów, urzadzen zasilajacych i przetwarzajacych sygnal oraz ukladów elektronicznych. Na podstawie eksploatacji do- tychczasowych górniczych urzadzen elektronicznych stwierdzono podatnosc przewodów na uszkodze- nia mechaniczne spowodowane praca przekladni w trudnych warunkach eksploatacyjnych oraz czesty brak odpowiedniego miejsca na zabudowe urzadzen zasilajacych i ukladów elektronicznych przetwa- rzajacych sygnal. Szczególnie podatne na uszkodzenia sa przekladnie napedowe przenosników zgrze- blowych, które w trakcie eksploatacji wegla sa przesuwane wraz z przenosnikiem. Taki sposób pracy naraza przewody sygnalowe na zgniecenia lub uszkodzenia. Celem wynalazku jest przekladnia zebata wyposazona w wewnetrznie usytuowana komore, w której umiejscowiona jest elektronika ukladu diagnostyki technicznej, która nie bedzie posiadala ko- niecznosci wyprowadzania poprzez przepusty zewnetrzne przewodów sygnalowych laczacych we- wnetrzne elementy ukladu diagnostyki z zewnetrznym systemem monitoringu i automatyki urzadzen zakladu górniczego. Przekladnia zebata do górniczych przenosników zgrzeblowych z ukladem bezprzewodowego przesylu sygnalu charakteryzuje sie tym, ze uklad do transmisji bezprzewodowej wraz z antena i ukla- dem elektronicznym znajduja sie w komorze aparaturowej wewnatrz obudowy. Zaleta przekladni wedlug wzoru uzytkowego jest usytuowanie wewnatrz chlodzonej komory apa- raturowej ukladów elektronicznych, przeznaczonych do kontrolowania parametrów eksploatacyjnych przekladni wraz z ukladem do bezprzewodowej transmisji danych. Uklad do komunikacji bezprzewodo- wej, korzystnie uklad typu „router” umozliwia bezprzewodowa transmisje danych z wykorzystaniem ko- munikacji radiowej, a zabudowana w ukladzie transmisji danych antena zwieksza jakosc i zasieg sy- gnalu przekazywanego do zewnetrznego odbiornika bezprzewodowej transmisji danych. Takie rozwia- zanie eliminuje koniecznosc stosowania przewodów sygnalowych podatnych na czeste uszkodzenia. PL 71 881 Y1 3 Przedmiot wzoru uzytkowego pokazany jest na rysunkach, na których Fig. 1 – przedstawia sche- matycznie przekladnie w przekroju wzdluznym z chlodzona wewnetrzna komora aparaturowa wraz z ukladem transmisji radiowej, Fig. 2 – przedstawia szczegól A przekladni z Fig. 1, Fig. 3 – przedstawia obudowe przekladni w widoku przestrzennym. Przekladnia zebata wedlug wzoru uzytkowego (Fig. 1) ma obudowe 1 z otworami technologicz- nymi zakrytymi pokrywami 3 zamykajacymi dostep do wnetrza przestrzeni, wewnatrz której znajduja sie kola zebate przekladni oraz zbiorniki olejowe chlodzace 7 obsady lozysk 10 walu kola zebatego stozko- wego 9. Wewnatrz zbiorników olejowych chlodzacych 7 znajduja sie wezownice chlodnicy 2 schladza- jace przeplywajacy przez zbiorniki olejowe chlodzace 7, co zostalo uwidocznione wektorami kierunku przeplywu oleju 8. Wezownice chlodnicy 2 wlaczone sa do obiegu cieczy chlodzacej wplywajacej wlo- tem cieczy chlodzacej 5 i wyplywajacej wylotem cieczy chlodzacej 4 z rozdzielacza chlodziwa 6 zamo- cowanego na pokrywie 3. Z kolei do pokrywy 3 zamocowana jest komora aparaturowa 11 mieszczaca uklad elektroniczny 20 polaczony z ukladem radiowym do transmisji bezprzewodowej 18 wyposazonym w antene 19 (Fig. 2). Dla zapewnienia transmisji bezprzewodowej z zewnetrznym odbiornikiem bez- przewodowej transmisji radiowej 21 w górnej czesci komory aparaturowej 11 pokrywa 3 wyposazona jest we wziernik 17 wykonany z antystatycznego tworzywa dielektrycznego spelniajacego wymagania normy dyrektywy ATEX. Zewnetrzny odbiornik bezprzewodowej transmisji radiowej 21 polaczony jest siecia przewodowa lub swiatlowodowa zakladowej automatyki przemyslowej 22 ze stanowiskiem dys- pozytora zakladu górniczego 23. Z uwagi na temperature panujaca wewnatrz obudowy 1 pracujacej przekladni dla zapewnienia optymalnych temperaturowych warunków pracy ukladu elektronicznego 20 jest on schladzany chlodzacym plaszczem cieczowym 14 ograniczonym scianka wewnetrzna ko- mory 12 i scianka zewnetrzna komory 13, który polaczony jest dwoma króccami laczacymi 15 z obie- giem wlotu cieczy chlodzacej 4 i wylotem cieczy chlodzacej 5 z rozdzielacza chlodziwa 6 umocowanego na pokrywie 3. Komora aparaturowa 11 wyposazona jest w przepusty 16 umieszczone w podwójnych sciankach otaczajacych chlodzacy plaszcz cieczowy 14, lub w czesci pokrywy górnej obudowy 1, które przeznaczone sa do wprowadzenia do komory aparaturowej 11 przewodów zewnetrznych czujników parametrów eksploatacyjnych C. PL PL PL PL PL PL PL EN 71 881 Y1 2 Description of the pattern The subject of the utility model is a gear gear for mining card conveyors with a wireless signal transmission system with an internally located chamber containing the diagnostic system electronics and a module for wireless signal transmission. Known from the patent specification PL 221442 B1, a gear gear with an internal apparatus chamber, which has an opening in the gear housing, in which a cover with an apparatus chamber is located, limited internal wall and external wall, which form a cooling liquid jacket with at least two Nozzles connecting to the circulation of the flowing in and outflow coolant. In turn, the double walls surrounding the cooling liquid jacket have at least one internal conduit, and at least one external conduit in the cover. An electronic circuit is installed inside the apparatus chamber. Inside the space of the liquid jacket there is a turbine connected by a shaft with a generator located inside the apparatus chamber and / or a magnetic impulse sensor is placed above the turbine. Moreover, inside the space of the liquid jacket there is a temperature sensor for the cooling water. According to the invention, the advantage of the gearbox is the location of the cooled apparatus chamber inside the gearbox, which enables the installation of electronic systems intended to control the operating parameters of the gearbox. The apparatus chamber located in such a way enables the maintenance of optimal thermal operating parameters for electronic systems and allows for the arrangement of cable harnesses connecting the sensors of operating parameters measurement with the electronic system inside the gear unit, which protects these cables against damage. The apparatus chamber is equipped with external bushings located in the cover, for the output of the system output cable and for the introduction of cables from external sensors of operating parameters. The solution according to the invention introduces a favorable internal positioning of the diagnostic systems inside the gear, in addition, these systems are cooled with a separate cooler in order to reduce the susceptibility of electronic components to damage, but it does not ensure the elimination of the root cause of failure of diagnostic systems, i.e. damage to signal cables provided by through external culverts. Toothed gears, especially those used in mining belt conveyors operating in difficult operating conditions, are now required to have a high level of reliability, which is related to the assumed high durability of these devices. The factors enabling the achievement of high durability are the creation of a uniform system monitoring their work. Due to the risk of gas and dust explosion in hard coal mines, the use of external devices for monitoring the technical condition of machines requires the use of special housings, power supply and signal processing devices and electronic systems. On the basis of the operation of the existing mining electronic devices, it was found that the cables are susceptible to mechanical damage caused by the operation of the gear in difficult operating conditions and there is often no suitable space for the installation of power supply devices and electronic systems processing the signal. The belt conveyors' drive gears, which are moved along with the conveyor, are particularly susceptible to damage. This method of operation exposes the signal cables to crushing or damage. The object of the invention is a toothed gear equipped with an internally located chamber in which the electronics of the technical diagnostics system is located, which will not have the necessity to output, through the external passages, the signal cables connecting the internal elements of the diagnostics system with the external monitoring and automation system of the mining equipment. The gear gear for mining card conveyors with a wireless signal transmission system is characterized by the fact that the wireless transmission system with the antenna and the electronic system are located in the apparatus chamber inside the housing. According to the utility model, the advantage of the gearbox is the location of electronic circuits inside a cooled chamber, intended for controlling the operating parameters of the gear with the system for wireless data transmission. The wireless communication system, preferably a "router" type system, enables wireless data transmission using radio communication, and an antenna embedded in the data transmission system increases the quality and range of the signal transmitted to the external wireless data transmission receiver. This solution eliminates the need to use signal cables that are prone to frequent damage. PL 71 881 Y1 3 The subject of the utility model is shown in the drawings, in which Fig. 1 - schematically shows the gears in longitudinal section with a cooled internal apparatus chamber with the radio transmission system, Fig. 2 - shows a particular A of the gear from Fig. 1 , Fig. 3 is a spatial view of the gear housing. The gear gear according to the utility model (Fig. 1) has a housing 1 with technological openings covered with covers 3 closing access to the interior of the space, inside which there are gear wheels and cooling oil tanks 7 bearing holders 10 of a conical gear shaft 9. Inside the cooling oil tanks 7 there are radiator 2 cooling coils flowing through the cooling oil tanks 7, which was visualized by vectors in the direction of oil flow 8. The radiator coils 2 are connected to the coolant circuit, flowing in the cooling liquid inlet 5 and flowing out of the cooling liquid through the cooling liquid outlet. 4 from a coolant distributor 6 mounted on the cover 3. In turn, an apparatus chamber 11 containing an electronic circuit 20 connected to a radio circuit for wireless transmission 18 provided with an antenna 19 (Fig. 2) is attached to the cover 3. In order to ensure wireless transmission with an external wireless radio transmission receiver 21 in the upper part of the apparatus chamber 11, the cover 3 is equipped with a sight glass 17 made of an antistatic dielectric material meeting the requirements of the ATEX directive. The external receiver of wireless radio transmission 21 is connected to the wire or fiber-optic network of the industrial automation 22 with the station of the mining plant 23. Due to the temperature inside the housing 1 of the operating gearbox, it is cooled by a cooling liquid coat to ensure optimal temperature operating conditions of the electronic system 20. 14 with a limited inner wall of the chamber 12 and the outer wall of the chamber 13, which is connected by two connecting stubs 15 with the circuit of the cooling liquid inlet 4 and the cooling liquid outlet 5 from the coolant distributor 6 fixed on the cover 3. Apparatus chamber 11 is equipped with culverts 16 located in the double walls surrounding the cooling liquid jacket 14, or in the part of the upper cover 1, which are intended for the insertion of 11 cables from external sensors of operating parameters into the apparatus compartment C. EN EN EN EN EN EN EN EN EN EN EN EN EN EN EN EN EN EN EN EN EN EN EN EN EN EN EN