Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 30.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 26.10.1974 71831 KI. 15a,27 MKP B41cl/08 Twórcawynalazku: Zdzislaw Mycek Uprawniony z patentu tymczasowego: Zaklady Maszyn i Urzadzen Technologicznych „UNIMA", Warszawa (Polska) Urzadzenie do znakowania przedmiotów cylindrycznych posiadajacych wyprowadzenia jednostronne, zwlaszcza do znakowania tranzystorów Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do znakowania przedmiotów cylindrycznych posiadajacych wyprowadzenia jednostronne, zwlaszcza do znakowania tranzystorów TO-5 i TO—18 drukiem literowo-cyfrowym metoda offsetowa.Znane sa urzadzenia do nanoszenia oznaczen na przedmioty zwlaszcza o malych wymiarach a w szczegól¬ nosci na tranzystory i diody, których uklad znakowania jest odmienny od ukladu offsetowego a polega na dynamicznym charakterze dzialania w celu uzyskania odcisku druku na przedmiotach.Wada tych urzadzen jest dosc skomplikowany uklad mechaniczny calego urzadzenia, jak równiez dynamiczny charakter pracy urzadzenia wplywa niekorzystnie na trwalosc poszczególnych elementów konstruk¬ cyjnych, zwiekszajac tym samym awaryjnosc urzadzenia. Istotna wada jest równiez duzy stopien trudnosci w zastosowaniu urzadzenia do znakowania przedmiotów o wyprowadzeniach jednostronnych powodujac zamazanie druku i nierównomierna warstwe farby.Celem wynalazku jest wyeliminowanie wymienionych wyzej niedogodnosci.Dla osiagniecia tego celu zostalo wytyczone zadanie opracowania urzadzenia, które by umozliwialo mechaniczne dokonywanie znakowania przedmiotów o jednostronnych wyprowadzeniach, zapewniajacego jednoczesnie nalezyta jakosc znakowania, jego estetyczny wyglad przy znacznie zwiekszonej wydajnosci oraz zapewnienie wiekszej trwalosci calego urzadzenia.Wedlug wynalazku osiagnieto to przez usytuowanie ukladu znakowania skladajacego sie z kola matryco¬ wego, walków rozcierajacych, glowicy drukujacej posiadajacej przesuwna kasete, w której sa umieszczone wymienne czcionki oraz z kola offsetowego zaopatrzonego w wysuwana nakladke w postaci materialu sprezystego na przyklad gumy, w plaszczyznie pionowej w stosunku do podstawy urzadzenia.'?Urzadzenie wedlug wynalazku posiada regulacje docisku kola matrycowego wraz z walkami roz¬ cierajacymi w stosunku, do czcionek glowicy drukujacej dzieki czemu uzyskuje sie prawidlowy nadruk eliminujac jednoczesnie stosunkowo szybkie zuzywanie sie kola matrycowego.Przyklad wykonania urzadzenia wedlug wynalazku uwidoczniono schematycznie na rysunkach, na których Fig. 1 przedstawia urzadzenie , przekrojó podluznym a Fig. 2 urzadzenie w widoku z góry.Urzadzenie posiada uklad znakowania usytuowany w plaszczyznie pionowej w stosunku do podstawy a skladajacy sie z kola matrycowego 4, walka rozcierajacego lewego 2, walka rozcierajacego prawego 3, glowicy2 71831 drukujacej 4 wraz z przesuwna kaseta 5, wymiennymi czcionkami 6 oraz z kola offsetowego 7 zaopatrzonego w wysuwana nakladke 8 wykonana z materialu sprezystego w ksztalcie odcinka kola.Kolo matrycowe 1 wraz z walkami rozcierajacymi 2 i 3 osadzone jest na wspólnym suwaku 9 polaczonym zmimosrodem 10 stanowiac uklad regulacji nacisku kola matrycowego wraz z walkami rozcierajacymi do czcionek umieszczonych w kasecie glowicy drukujacej. Za ukladem znakowania znajduje sie podajnik bebnowy 11 iwyrzutnik 12 sluzacy do usuwania oznakowanych juz przedmiotów. Urzadzenie otrzymuje naped od motoreduktora poprzez przekladnie lancuchowa i zespól kól zebatych, nie uwidocznionych na rysunku.Dzialanie urzadzenia wedlug wynalazku przebiega nastepujaco: Przedmioty (tranzystory) 13 przeznaczone do znakowania wklada sie w pozycji pionowej, wyprowadzeniami skierowanymi w góre do gniazd podajnika bebnowego 11, który wykonuje ruch obrotowy i przekazuje je do znakowania.Farba o odpowiedniej konsystencji nalozona pedzelkiem na kolo matrycowe 1 zostaje roztarta przez walki rozcierajace 2 i 3 i podana na czcionke glowicy drukarskiej 4, która obracajac sie przenosi nadruk na gumowa nakladke 8. Przygotowany nadruk odbijany jest metoda obtaczania na tranzystorze 13, umieszczonym w gniezdzie podajnika bebnowego 11. Obroty podajnika bebnowego 11 sa zsynchronizowane z obrotami kola offsetowego 7 tak, ze jedno z gniazd podajnika bebnowego przypada na 1 obrót kola offsetowego.Po znakowaniu tranzystory 13 usuwane sa z gniazd podajnika bebnowego za pomoca yyrzutnika 12 i spadaja do kasety znajdujacej sie pod plyta nosna urzadzenia.Wydajnosc urzadzenia jest zalezna od wielkosci zastosowanego kola lancuchowego laczacego moto¬ reduktor z mechanizmem znakowania i wyilosi odpowiednio: 1200 szt/godz., 1800 szt/godz i 2400 szt./godz. PLPriority: Application announced: May 30, 1973 Patent description was published: October 26, 1974 71831 KI. 15a, 27 MKP B41cl / 08 Inventor: Zdzislaw Mycek Authorized by a provisional patent: Zakłady Maszyn i Urzadzen Technologicznych "UNIMA", Warsaw (Poland) Device for marking cylindrical objects with one-sided leads, especially for marking transistors. The subject of the invention is a device for marking cylindrical objects having one-sided leads, especially for marking transistors TO-5 and TO-18 with letter-digital offset method. There are devices for marking objects, especially small-size, and especially for transistors and diodes, the marking system of which is different from that of The disadvantage of these devices is the quite complicated mechanical system of the entire device, as well as the dynamic nature of the device's operation adversely affecting the durability of individual structural elements, thus the failure rate of the device. An important disadvantage is also a high degree of difficulty in the use of the device for marking objects with one-sided leads, causing fouling of the print and uneven paint layer. The aim of the invention is to eliminate the above-mentioned inconveniences. To achieve this goal, the task of developing a device that would enable mechanical marking of objects with one-sided outputs, ensuring at the same time the appropriate quality of marking, its aesthetic appearance with a significantly increased efficiency and ensuring greater durability of the entire device. are placed interchangeable fonts and from an offset wheel provided with a pull-out cover in the form of an elastic material, for example rubber, in a plane vertical in relation to the base of the device. '? The solution according to the invention has the adjustment of the pressure of the matrix wheel together with the friction rolls in relation to the fonts of the printing head, thanks to which the correct print is obtained while eliminating the relatively quick wear of the matrix wheel. An example of the device according to the invention is shown schematically in the drawings, in which Fig. 1 shows the device in longitudinal section and Fig. 2 shows the device in a plan view. The device has a marking system located in a vertical plane with respect to the base and consisting of a matrix wheel 4, a left rubbing roller 2, a right rubbing roller 3, a printing head 2 71831 with a sliding cassette 5, exchangeable fonts 6 and an offset wheel 7 provided with a retractable overlay 8 made of an elastic material in the shape of a segment of a circle. The matrix wheel 1 with grinding rolls 2 and 3 is mounted on a common slider 9 connected by an eccentric 10, constituting a control system wheel pressure life cycle along with rubbing rolls to the fonts placed in the print head cartridge. Behind the marking system there is a reel feeder 11 and an ejector 12 for removing already marked objects. The device receives a drive from the gear motor through a chain gear and a set of gears, not shown in the drawing. The device operates according to the invention as follows: Objects (transistors) 13 intended for marking are placed in a vertical position, with leads pointing upwards to the sockets of the drum feeder 11, which performs a rotary motion and transmits them for marking. The paint of the appropriate consistency, applied with a brush on the matrix wheel 1, is rubbed by the rubbing rolls 2 and 3 and put on the font of the printing head 4, which rotates and transfers the print onto the rubber overlay 8. The prepared print is reflected by the method on the transistor 13, placed in the slot of the drum feeder 11. The revolutions of the drum feeder 11 are synchronized with the revolutions of the offset wheel 7 so that one of the drum feeder slots corresponds to 1 revolution of the offset wheel. After marking, transistors 13 are removed from the slots of the drum feeder by means of yejector 1 2 and fall into the cassette located under the bearing plate of the device. The efficiency of the device depends on the size of the chain wheel used, which connects the gear reducer with the marking mechanism, and amounts to: 1200 pcs / hour, 1800 pcs / hour and 2400 pcs / hour, respectively. PL