PL 71 805 Y1 2 Opis wzoru Przedmiotem wzoru uzytkowego jest napinacz do drutu lub linki majacy zastosowanie, w szcze- gólnosci w sadownictwie, do napinania drutów konstrukcji wsporczych, do których przymocowuje sie drzewa lub krzewy lub konstrukcji do montazu oslon w postaci folii lub siatek w sadach i na plantacjach. Moze byc tez stosowany w innych dziedzinach, jak przykladowo budownictwo czy energetyka. Wraz z intensyfikacja sadownictwa zaistniala potrzeba, a nawet koniecznosc budowy coraz trwal- szych konstrukcji podtrzymujacych i stabilizujacych drzewka, w szczególnosci w formie podpór calorze- dowych. Istnieje tez potrzeba budowy konstrukcji wsporczych przy uprawie winorosli, malin czy chmielu. Coraz czesciej wystepujace opady gradu to z kolei przyczyna montowania sieci antygradowych. W przy- padku czeresni oplacalne stalo sie zakladanie oslon foliowych do ochrony przed deszczem oraz siatek chroniacych przed ptakami. Takie siatki montuje sie takze w sadach wisniowych oraz na plantacjach borówek. Pojawiaja sie tez próby szczelnego okrywania upraw sadowniczych siatkami o bardzo drob- nych oczkach, chroniacymi je przed szkodnikami. Do budowy konstrukcji wspierajacych, opisanych powyzej, stosuje sie slupy drewniane, betonowe lub w formie rur metalowych, które posadawia sie w gruncie w rzedach na terenie zabezpieczanego sadu lub plantacji. Skrajne slupy sa ustawione zwykle pochylo i zabezpieczone przed wyciaganiem po- przez zastosowanie odciagów na zewnatrz lub wypór skierowanych do wnetrza rzedów. Do slupów mocowane sa druty, które trzeba naciagnac. Druty lub rzadziej linki sa wiazane i zabezpieczane na slupie z jednej strony rzedu, a na krancowym slupie z drugiej strony w danym rzedzie montowane sa tak, zeby mozna je naciagnac lub nieznacznie zwolnic z naciagu (na przyklad na zime). Do naciagania i napinania drutu sluza, znane w stanie techniki, napinacze lub zlaczki samozaciskowe i kleszcze napi- najace. Drut mozna naciagac takze uzywajac specjalnej korby, obracanej i zakladanej od zewnetrznej strony rzedu. W zlaczce samozaciskowej wystepuja dwa przelotowe kanaly. Przez pierwszy z nich wpro- wadza sie koniec drutu i po zawinieciu nim petli wokól slupa wprowadza sie go do drugiego kanalu. W kazdym z kanalów znajduje sie blokada osadzona na sprezynie, pozwalajaca na latwe wprowadzenie drutu, ale uniemozliwiajaca jego wysuniecie, wycofanie. Do naciagniecia drutu z wykorzystaniem takiej zlaczki samozaciskowej sluzy urzadzenie w postaci kleszczy napinajacych, którymi przytrzymuje sie na chwile zlaczke samozaciskowa i pociaga za wystajacy wolny koniec drutu. Po naciagnieciu drutu zlaczka samozaciskowa utrzymuje drut w pozycji naciagnietej. Znany jest lez napinacz do drutu, stosowany w sadownictwie zawierajacy listwe mocujaca, do której przyspawane sa dwa uchwyty z profilowanymi otworami na wolnych koncach. W profilowanych otworach uchwytów osadzony jest obrotowo blokowany sworzen wyposazony w otwór zaczepowy, przez który wprowadza sie koniec drutu, który ma byc naciagany. Jeden z uchwytów wyposazony jest w zaczep blokujacy, wspólpracujacy z blokada osadzona na sworzniu. Os symetrii kazdego z uchwytów usytuowana jest pod katem do powierzchni listwy mocujacej. Na listwie mocujacej znajduja sie dwa owalne otwory, sluzace do osadzenia napinacza na slupie poprzez polaczenie napinacza z obejma za pomoca srub lub do polaczenia napinaczy w pary. Polaczenie uchwytów z listwa mocujaca za pomoca spawów stanowi dodatkowe zródlo korozji. Napinacz z zamocowanymi uchwytami jest trudny w obróbce zabezpieczenia antykorozyjnego. Celem wzoru uzytkowego jest opracowanie takiego napinacza, którym bedzie mozna skutecznie napiac drut, w szczególnosci drut w konstrukcjach wsporczych w sadzie, a jednoczesnie jego wykonanie nie bedzie wymagalo spawania lub zgrzewania ani laczenia jego elementów na sruby lub nity. Napinacz do drutu, wedlug wzoru uzytkowego, zawiera listwe mocujaca, dwa uchwyty z profilo- wanymi otworami na wolnych koncach, w których to profilowanych otworach osadzony jest obrotowo blokowany sworzen wyposazony w otwór zaczepowy drutu, a ponadto uchwyt wyposazony jest w za- czep blokujacy wspólpracujacy z blokada osadzona na sworzniu. Napinacz do drutu, wedlug wzoru uzytkowego charakteryzuje sie tym, ze listwa mocujaca posiada dwie równolegle szczeliny oddalone od siebie na odleglosc uchwytów, a uchwyty sa ze soba polaczone lacznikiem na koncach przeciwnych do wolnych konców uchwytów, w których osadzony jest sworzen. Ponadto uchwyty sa umieszczone w szczelinach listwy mocujacej tak, ze lacznik uchwytów przylega do powierzchni listwy mocujacej prze- ciwleglej do powierzchni, z której wystaja uchwyty, a os symetrii kazdego z uchwytów usytuowana jest pod katem do powierzchni listwy mocujacej. Korzystnie jest, gdy kat, pod jakim usytuowana jest os symetrii uchwytów do powierzchni listwy mocujacej, wynosi 75°. PL 71 805 Y1 3 Korzystnie jest równiez, gdy uchwyty z lacznikiem i zaczepem blokujacym wykonane sa z blachy jako jeden element. Korzystnie jest takze, gdy sworzen posiada czesc srodkowa i dwa lby, przy czym w czesci srodko- wej znajduje sie, poprzecznie usytuowany do osi wzdluznej sworznia, przelotowy otwór zaczepowy drutu. Wzór uzytkowy pokazany zostal na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia napinacz do drutu w wi- doku perspektywicznym, fig. 2 przedstawia listwe mocujaca w widoku perspektywicznym, fig. 3 przed- stawia uchwyty polaczone lacznikiem w widoku perspektywicznym, fig. 4 przedstawia blokade w widoku na wprost blokady, fig. 5 przedstawia sworzen w widoku perspektywicznym, a fig. 6 przedstawia napi- nacz do drutu w widoku z boku od strony uchwytu. Jak pokazano na fig. 1, napinacz 1 do drutu 13, wedlug wzoru uzytkowego, zawiera listwe mocu- jaca 2, dwa uchwyty 3 z profilowanymi otworami 7 na wolnych koncach. W profilowanych otworach 7 osadzony jest obrotowo blokowany sworzen 4 wyposazony, w otwór zaczepowy 12 drutu 13. Jak pokazano na fig. 3, profilowane otwory 7 sa szersze w czesci blizszej listwie mocujacej 2, a wezsze w czesci oddalonej od listwy mocujacej 2. Jak pokazano na fig. 5, sworzen 4 posiada czesc srodkowa 8 i dwa lby 9. Wielkosc lbów 9 i profilowanych otworów 7 jest tak dobrana, ze leb 9 sworznia 4 moze swobodnie przejsc przez szersza czesc profilowanych otworów 7, a czesc srodkowa 8 sworznia 4 ma przy granicy z lbami 9 podtoczenia o szerokosci równej grubosci blachy, z której wykonane sa uchwyty 3, a srednica sworznia 4 w miejscach podtoczen jest równa wymiarowi wezszej czesci profilo- wanych otworów 7 tak, ze sworzen 4 po wprowadzeniu przez szersza czesc profilowanych otworów 7 i przesunieciu go do konca wezszej czesci profilowanych otworów 7 zostaje stabilnie osadzony, to zna- czy moze sie obracac, ale nie przesuwa sie na boki w uchwytach 3. Sworzen 4 wykonany jest z szesciokatnego preta, przy czym w czesci srodkowej 8 krawedzie preta sa przeszlifowane, tworzac powierzchnie boczna graniastoslupa o dwunastu scianach bocznych, co ula- twia nawijanie napinanego drutu 13. W czesci srodkowej 8 sworznia 4 znajduje sie, poprzecznie usytuo- wany do osi wzdluznej 19 sworznia 4, przelotowy otwór zaczepowy 12 drutu 13, co pokazano na fig. 5. Uchwyt 3 wyposazony jest w zaczep blokujacy 10 wspólpracujacy z blokada 11 osadzona na sworzniu 4. Zaczep blokujacy 10 jest utworzony poprzez naciecie blachy, z której wykonany jest uchwyt 3, w ksztalcie przykladowo trzech boków prostokata i odgiecie nacietego fragmentu od po- wierzchni uchwytu 3. Blokade 11 stanowi kawalek blachy z otworem odpowiadajacym ksztaltowi i wiel- kosci lba 9 sworznia 4. Dlugosc blokady 11 jest tak dobrana, ze po zalozeniu jej na leb 9 sworznia 4 opiera sie ona na zaczepie blokujacym 10, co widac na fig. 1 i fig. 6. Jak pokazano na fig. 2, listwa mocujaca 2 posiada dwie równolegle szczeliny 5 oddalone od siebie na odleglosc uchwytów 3. Na fig. 3 pokazano, ze uchwyty 3 sa ze soba polaczone lacznikiem 6 na koncach przeciwnych do wolnych konców uchwytów 3, w których ma byc osadzony sworzen 4. Uchwyty 3 sa umieszczone w szczelinach 5 listwy mocujacej 2 tak, ze lacznik 6 uchwytów 3 przylega do powierzchni listwy mocujacej 2 przeciwleglej do powierzchni, z której wystaja uchwyty 3, jak pokazano na fig. 1 i fig. 6. Jak pokazano na fig. 1 i fig. 2, listwa mocujaca 2 wyposazona jest w wybranie 16 sasiadujace z jedna ze szczelin 5, zapewniajace swobodne przejscie uchwytu blokujacego 10 przy osadzaniu uchwytów 3 w szczelinach 5 listwy mocujacej 2. Dodatkowo listwa mocujaca 2 wyposazona jest w dwa otwory owalne 14 znajdujace sie po jednym z kazdej strony uchwytów 3 i sluzace do osadzenia napi- nacza 1 na slupie poprzez polaczenie napinacza 1 z obejma za pomoca srub lub do polaczenia napi- naczy 1 w pary. Poza tym listwa mocujaca 2 wyposazona jest w otwór montazowy 15 znajdujacy sie w centralnym polozeniu miedzy szczelinami 5, a lacznik 6 uchwytów 3 wyposazony jest w otwór cen- tryczny 17 (jak pokazano na fig. 3), który po wsunieciu uchwytów 3 w szczeliny 5 listwy mocujacej 2, pokrywa sie z otworem montazowym 15 listwy mocujacej 2. Otwór montazowy 15, pokrywajacy sie z otworem centrycznym 17 moze sluzyc do dodatkowego przytwierdzenia napinacza 1 do podloza, ja- kim moze byc przykladowo drewniany slup. Jak pokazano na fig. 6 os symetrii 18 kazdego z uchwytów 3 usytuowana jest pod katem 75° do powierzchni listwy mocujacej 2. Odpowiada to katowi nachylenia krancowych slupów konstrukcji wspor- czej w sadzie i zapewnia naciaganie drutu w linii poziomej. Uchwyty 3 z lacznikiem 6 i zaczepem blokujacym 10 wykonane sa z blachy jako jeden element, podobnie jak listwa mocujaca 2 czy blokada 11. Sworzen 4 takze wykonany jest z jednego elementu, kawalka preta. Wykonanie napinacza 1 jest proste, nie wymaga operacji spawania ani zgrzewania. Nie wymaga tez polaczenia elementów napinacza 1 za pomoca srub czy nitów. Poszczególne elementy napinacza 1 latwo jest zabezpieczyc antykorozyjnie. Rozkladalna budowa napinacza 1 pozwala zaosz- czedzic miejsca przy skladowaniu, pakowaniu i transporcie. PL PL PL PL PL PL PL PL PL 71 805 Y1 2 Description of the design The subject of the utility model is a tensioner for a wire or a rope, which is used, in particular in horticulture, for tensioning the wires of supporting structures to which trees or shrubs are attached, or structures for the assembly of shields in the form of foil or nets in orchards and plantations. It can also be used in other areas, such as construction and energy. Along with the intensification of horticulture, there was a need, and even the necessity, to build more and more durable structures supporting and stabilizing trees, especially in the form of all-round supports. There is also a need to build supporting structures for the cultivation of vines, raspberries or hops. Increasingly frequent hailstorms are the reason for installing anti-hail nets. In the case of cherry trees, it has become profitable to use foil covers to protect against rain and to use nets to protect against birds. Such nets are also installed in cherry orchards and blueberry plantations. There are also attempts to tightly cover fruit crops with very fine mesh nets, protecting them from pests. For the construction of the supporting structures described above, wooden, concrete or metal poles are used, which are placed in the ground in rows in the area of the protected orchard or plantation. The outermost poles are usually inclined and prevented from being pulled out by the use of lashings to the outside or buoyancy directed towards the inside of the rows. Wires that need to be tightened are attached to the posts. The wires or less frequently the lines are tied and secured on the pole on one side of the row, and on the end pole on the other side of the row are mounted so that they can be tightened or slightly released from tension (for example in winter). Tensioners or self-tightening couplings and tensioning tongs, known in the art, are used to tension and tension the wire. The wire can also be pulled using a special crank, which is rotated and inserted from the outside of the row. There are two pass-through channels in the self-locking connector. The end of the wire is introduced through the first of them and after it has been wrapped around the pole, it is introduced into the second channel. In each of the channels there is a spring-mounted blockade, allowing for easy insertion of the wire, but preventing its extension and retraction. A device in the form of tension tongs is used to tension the wire with the use of such a self-tightening coupler, which holds the self-locking coupler for a moment and pulls the protruding free end of the wire. After the wire is tightened, the self-locking connector keeps the wire taut. There is also a known wire tensioner, used in horticulture, containing a fastening bar to which two handles with profiled holes at the free ends are welded. In the profiled holes of the handles there is a rotatingly locked pin equipped with a catch hole through which the end of the wire to be tugged is introduced. One of the handles is equipped with a locking catch, cooperating with a lock mounted on a pin. The axis of symmetry of each of the handles is situated at an angle to the surface of the fixing strip. There are two oval holes on the fastening rail, used to mount the tensioner on the pole by connecting the tensioner to the clamp with screws or to connect the tensioners in pairs. Connecting the holders with the fastening strip by means of welds is an additional source of corrosion. The tensioner with attached handles is difficult to treat with anti-corrosion protection. The purpose of the utility model is to develop a tensioner that will be able to effectively tension the wire, in particular the wire in supporting structures in the court, and at the same time its production will not require welding or welding or joining its elements with bolts or rivets. The wire tensioner, according to the utility model, includes a fastening strip, two handles with profiled openings at the free ends, in which profiled openings are fitted with a rotatingly locked pin equipped with a wire catching hole, and the handle is equipped with a cooperating locking catch. with a lock mounted on a pin. The wire tensioner, according to the utility model, is characterized by the fact that the fastening strip has two parallel slots at the distance of the handles, and the handles are connected with each other with a connector at the ends opposite to the free ends of the handles, in which the pin is embedded. Moreover, the handles are placed in the slots of the fastening strip so that the fastener of the handles abuts the surface of the fastening strip opposite to the surface from which the handles protrude, and the axis of symmetry of each of the handles is at an angle to the surface of the fastening strip. Preferably, the angle at which the symmetry axis of the holders to the fixing strip surface is located is 75 °. EN 71 805 Y1 3 It is also advantageous if the handles with the connector and the locking catch are made of sheet metal as one element. It is also advantageous for the pin to have a central part and two heads, and in the central part there is a wire through-hole transversely situated to the long axis of the pin. The utility pattern is shown in the drawing, in which Fig. 1 shows the wire tensioner in a perspective view, Fig. 2 shows the securing strip in a perspective view, Fig. 3 shows the handles connected by a connector in a perspective view, Fig. 4 shows a lock. in a straight view of the lock, Fig. 5 is a perspective view of the pin and Fig. 6 is a side view of the wire tensioner from the handle side. As shown in Fig. 1, the tensioner 1 for a wire 13, according to a utility pattern, comprises a fastening bar 2, two handles 3 with profiled openings 7 at the free ends. In the profiled holes 7 there is mounted a rotatable locking pin 4 provided with a catch hole 12 of the wire 13. As shown in Fig. 3, the profiled holes 7 are wider in the part closer to the fastening strip 2, and narrow in the part remote from the fastening strip 2. As shown in Fig. in Fig. 5, the pin 4 has a central part 8 and two heads 9. The size of the heads 9 and the profiled holes 7 is chosen so that the head 9 of the pin 4 can freely pass through a wider part of the profiled holes 7, and the central part 8 of the pin 4 has a the border with the heads 9 of the groove with a width equal to the thickness of the sheet from which the handles 3 are made, and the diameter of the pin 4 in the grooves of the grooves is equal to the size of the larger part of the profiled holes 7, so that the pin 4 is inserted through the wider part of the profiled holes 7 and moved to the end of the narrow part of the profiled holes 7 it is firmly seated, i.e. it can rotate, but it does not move sideways in the handles 3. The pin 4 is made of six a square bar, where in the central part 8 the edges of the bar are ground, forming the side surface of a prism with twelve side walls, which facilitates winding the tension wire 13. In the central part 8 the pin 4 is located transversely to the longitudinal axis 19 pin 4, a through-hole 12 of the wire 13, as shown in Fig. 5. The handle 3 is provided with a locking catch 10 cooperating with the lock 11 mounted on the pin 4. The locking catch 10 is formed by cutting the sheet metal from which the handle 3 is made, in the shape of, for example, three sides of a rectangle and the bend of the cut fragment from the surface of the handle 3. The lock 11 is a piece of sheet metal with an opening corresponding to the shape and size of the pin head 9 4. The length of the lock 11 is selected in such a way that after placing it on the head 9 of the pin 4 it rests on the locking catch 10 as can be seen in Fig. 1 and Fig. 6. As shown in Fig. 2, the fastening bar 2 has two parallel slots 5 spaced apart from each other. from each other to the distance of the handles 3. Fig. 3 shows that the handles 3 are connected with each other by a connector 6 at the ends opposite to the free ends of the handles 3, in which the pin 4 is to be inserted. The handles 3 are placed in the slots 5 of the fixing strip 2 so that the fastener 6 of the lugs 3 abuts the surface of the securing strip 2 opposite to the surface from which the lugs 3 protrude, as shown in Fig. 1 and Fig. 6. As shown in Figs. 1 and 2, the securing strip 2 is provided with recess 16 adjacent to one of the slots 5, ensuring free passage of the locking handle 10 when embedding the grips 3 in the slots 5 of the fastening strip 2. Additionally, the fastening strip 2 is equipped with two oval holes 14, one on each side of the holders 3 and used for embedding of the tensioner 1 on the pole by connecting the tensioner 1 with the clamp by means of screws or to connect the tensioner 1 in pairs. In addition, the fastening bar 2 is provided with a mounting hole 15 located in the central position between the slots 5, and the connector 6 of the holders 3 is provided with a central hole 17 (as shown in Fig. 3), which after inserting the holders 3 into the slots 5 of the fastening strip 2, coincides with the mounting hole 15 of the fastening strip 2. The mounting hole 15, coinciding with the centric hole 17, can be used for additional fastening of the tensioner 1 to the ground, which can be, for example, a wooden pole. As shown in Fig. 6, the axis of symmetry 18 of each of the holders 3 is situated at an angle of 75 ° to the surface of the fastening strip 2. This corresponds to the angle of inclination of the end posts of the support structure in the orchard and ensures that the wire is stretched horizontally. The handles 3 with the connector 6 and the locking catch 10 are made of sheet metal as one element, similarly to the fastening strip 2 or the lock 11. The pin 4 is also made of one element, a piece of a rod. The making of the tensioner 1 is simple, it does not require any welding or fusing operation. It also does not require connecting the elements of the tensioner 1 with screws or rivets. The individual elements of the tensioner 1 are easy to protect against corrosion. The detachable structure of the tensioner 1 allows to save space during storage, packing and transport. PL PL PL PL PL PL PL PL