Urzadzenie do ciaglego natrysku proszkami z tworzyw sztucznych lub materialami wlóknistymi Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do cia¬ glego elektrostatycznego natrysku proszkami z two¬ rzyw sztucznych lufo materialami wlóknistymi.Przy nanoszeniu sproszkowanych substancji z tworzyw sztucznych albo substancji wlóknistych, metoda elektrostatyczna, glowica urzadzenia na¬ tryskowego polaczona -jest ze zródlem wysokiego napiecia, w wyniku czego przeplywajacemu przez dysze natryskujaca materialowi zostaje nadany la¬ dunek elektryczny. Naladowany w ten sposób ele¬ ktrycznie proszek albo wlóknisty material osadza sie na przewidzianym do pokrywania przedmiocie, który bedac podlaczony do drugiego bieguna wyso¬ konapieciowego zródla pradu, jest przeciwnie na¬ ladowany. Proces ten prowadzi sie w kabinach wzglednie komorach uzywanych do natryskiwania farb na pokrywane przedmioty.Wada znanych urzadzen natryskowych jest sto¬ sunkowo niewielka wydajnosc, przerywana, okre¬ sowa praca oraz straty materialu wynikajace z na¬ trafiania czastek na przedmiot, natryskiwanie po¬ boczy przedmiotu i opadanie czasteczek materialu.Przy stosowanych dotychczas urzadzeniach natry¬ skowych sproszkowany wzglednie wlóknisty ma¬ terial wylapywany jest w misce umieszczonej po¬ nizej przewidzianych do powlekania przedmiotów a nagromadzony w ten sposób material doprowa¬ dzony jest ponownie co pewien czas do zbiornika materialu. Ta metoda odzyskiwany byc moze tylko material opadajacy do miski wylapujacej. Nie osa- 2 dzony na pokrywanym przedmiocie, unoszacy sie, jak równiez opadajacy obok miski wylapujacej material sproszkowany wzglednie wlóknisty nie moze byc jednak ponownie odzyskany w stanie 5 zupelnie czystym.Znane jest równiez inne rozwiazanie, sluzace do odzyskiwania opadajacego materialu, w którym przy pomocy wentylatora w przestrzeni natrysko¬ wej unoszace sie czasteczki materialu zasysane sa 10 wraz z powietrzem. Materialy sproszkowane wzgle¬ dnie wlókniste zostaja nastepnie wydzielone przez uklad cyklonowy i w sposób ciagly albo okresowo doprowadzane recznie z powrotem do zbiornika.W rozwiazaniu tym obok duzego zapotrzebowania 15 miejsca i kosztownego wykonania niekorzystnym jest silne dzialanie ssace wywolane przez wenty¬ lator w przestrzeni natryskowej, które zmniejsza, wywierane na czasteczki pylu wzglednie czasteczki wlókniste, kierunkowe dzialanie pola elektrostaty- 20 cznego a przez to pogarsza jakosc oraz sprawnosc natryskiwania.Celem wynalazku jest usuniecie wad, które po¬ siadaja znane urzadzenia, to jest uzyskanie urza¬ dzenia przy pomocy którego bez jakichkolwiek 25 strat bedzie mozna natryskiwac w sposób ciagly sproszkowane materialy z tworzyw sztucznych wzglednie materialy wlókniste na powlekane nimi przedmioty.Urzadzenie wedlug wynalazku do ciaglego ele- 30 ktrostatycznego natryskiwania sproszkowanych 717783 materialów z tworzyw sztucznych lub materialów wlóknistych, posiada zbiornik materialu, który sta¬ nowi dolna czesc komory natryskowej.W daszej czesci zbiornika materialu umieszczone sa dysze doprowadzajace sprezone powietrze, nad 5 kltórymi znajduja sie otwory przewodu dostarcza¬ jacego material pokryciowy do dysz. Na skultek tego, ze komora natryskowa tworzy z posiadajacym urzadzenie doprowadzajace zbiornikiem materialu jedna wspólna przestrzen, wszystkie czastki ma- 10 terialu, które nie osiadly na przeznaczonym do pokrywania pólfabrykacie, ponownie docieraja do zbiornika materialu. M W ^komorach natryskowych czastkT matenalu, kfór^ !nie osiagnely pokrywa¬ nego pólfabrykatu znajduga sie w nieprzerwanym 15 powoliiym ruchu. Czesc czastek dociera ponownie do zbofmika materialu, inna czesc unoszac sie wy¬ pelnia 'wnetrze komory natryskowej iw sposób ciagly osiada na pokrywanym przedmiocie, przez co powieksza sprawnosc i wydajnosc procesu na- 20 tryskiwania oraz polepsza nawet jakosc pokrycia.Aby zapewnic lepsze unoszenie sie czastek ma¬ terialu w komorze natryskowej, w górnej jej czesci umieszczone sa dysze powietrzne oraz plyty, kie¬ rujace unoszace sie w komorze natryskowej cza- 25 stki na pokrywany pólfabrykat, jak równiez w kie¬ runku zbiornika materialu. Wdmuchiwane przez dysze pod nadcisnieniem 0,1-0,2 atmosfer powie¬ trze utrzymuje unoszace sie czastki materialu w ciaglym powolnym ruchu w kierunku zbiornika 30 materialu i pokrywanego pólfabrykatu, nie za¬ klócajac linii sil wytworzonych przez naladowane elektrycznie dysze natryskujace, a równoczesnie nasila proces tworzenia pokrycia.Ciagle doprowadzanie sproszkowanego wzglednie 35 wlóknistego materialu zapewnione jest przez po¬ wstajace w komorze natryskowej i zbiorniku do¬ prowadzajacym, niewielkie nadcisnienie powietrza osiagajacego 0,2-0,3 atmosfer oraz umieszczone w zbiorniku materialu mieszadlo. Wydajnosc urza- *° dzenia wedlug wynalazku jest o 50%, wyzsza w po¬ równaniu z urzadzeniami znanymi dotychczas.Ilosc doprowadzonego do dysz materialu regulo¬ wana jest przez odipowiednie ustawienie przewodu doprowadzajacego material, to znaczy podnoszenie « go lub opuszczanie w stosunku do dysz powie¬ trznych. Korzystne jest zgodnie z wynalazkiem, aby otwór przez który wprowadzane sa przedmioty do komory natryskowej zamkniety byl przez kur¬ tyne powietrzna. 50 Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku^ na którym fig. 1 przedstawia urzadzenia natryskowe w przekroju podluznym, a fig. 2 — dolna czesc zbiornika ma¬ terialu, czesciowo w przekroju. ; 5§ W urzadzeniu wedlug wynalazku zbiornik 2 ma¬ terialu stanowi dolna stozkowa zwezajaca sie czesc komory natryskowej 1. W podstawie zbiornika 2 osadzone sa dysze 4 polaczone z przewodem 3 do¬ prowadzajacym sprezone powietrze. Nad dyszami 60 4 umieszczone sa otwory przewodu 5 doprowadza¬ jacego material pokryciowy do dysz 8, przy czym polozenie przewodu 5 regulowane jest przez jego uniesienie lub opuszczenie. Zbiornik materialu za¬ opatrzony jest w napedzane silnikiem elektrycznym 65 4 6 mieszadlo 7. W komorze natryskowej urzadzenia umieszczone sa dysze natryskowe 8, zamocowane na zewnatrz komory natryskowej 1, na nie przed¬ stawionym na rysunku przemieszczajacym je urza¬ dzeniu. Dysze natryskowe 8 za posrednictwem przewodu rurowego 9 polaczone sa z przewodem 5.Dysze natryskowe 8 polaczone sa za pomoca kabla 10 z ujemnym biegunem wysokonapieciowego zró¬ dla pradu 11. Drugi biegun wysokonapieciowego zródla pradu 11 jest w przykladzie wykonania pod¬ laczony do szyny 13 urzadzenia transportujacego pólfabrykaty przeznaczone do pokrywania. W gór¬ nej czesci kabiny 1 znajduja sie dysze 14 oraz plyty 15 zmieniajace kierunek czastek materialu, które nie zostaly naniesione na pokrywany przedmiot.Czastki te zostaja skierowane do zbiornika 2 ma¬ terialu, a po czesci w kierunku przewidzianego do pokrycia pólfabrykatu. Sluzace do wprowadzania wzglednie wyjmowania pólfabrykatu z komory na¬ tryskowej 1 otwory 16 sa zamkniete przez staty¬ czna i/lub dynamiczna nie przedstawiana na ry¬ sunku kurtyne powietrzna. W celu oczyszczania komory natryskowej 1 podlaczony jest do komory wentylator odsysajacy 17. W czasie eksploatacji urzadzenia zbiornik materialu 2 zostaje napelniony materialem a nastepnie dysze 8 zostaja polaczone z wysokonapieciowym zródlem pradu. Równocze¬ snie uruchomione zostaje urzadzenie transportujace, które przeznaczone do pokrywania pólfabrykaty 12, wprowadza do komory natryskowej 1 poprzez otwór 16 zamkniety przez kurtyne powietrzna.Równoczesnie poprzez przewód 3 oraz przez dysze 4 doprowadzone zostaje powietrze. Wydostajace sie przez dysze 4 strumienie powietrza porywaja ze soba znajdujace sie w ich otoczeniu czastki ma¬ terialu i przenosza je przez przewód 5 oraz przewód rurowy 9 do dysz natryskowych 8. Wyplywajace przez dysze* 8 czastki materialu zostaja naladowane elektrycznie i kierowane sa do pokrywanego pól¬ fabrykatu.Dostajace sie do komory 1 przez dysze 14 po¬ wietrze, po odbiciu sie od plyt kierujacych 15 kie¬ ruje unoszace sie czastki materialu po czesci po¬ nownie na pokrywany pólfabrykat, a po czesci w kierunku zbiornika 2 materialu. Wdmuchiwanie powietrza poprzez dysze 14 nastepuje przy nadci¬ snieniu wynoszacym 0,1-0,2 atmosfery. Wywolany w ten sposób przeplyw uniemozliwia osiadanie czastek materialu na sciankach komory natryskowej 1. Natryskiwana ilosc materialu moze byc regulo¬ wana droga przesuniecia przewodu 5 w stosunku do dysz 4. Unoszace sie w komorze natryskowej 1 czastki materialu znajduja sie w powolnym nie¬ przerwanym ruchu. Czesc czastek dociera z po¬ wrotem do zbiornika materialu, wieksza czesc do przewidzianego do pokrycia pólfabrykatu, na sku¬ tek czego polepszona zostaje sprawnosc, wydajnosc, jak równiez i jakosc natryskiwania. Doprowadzanie ciagle sproszkowanego wzglednie wlóknistego ma¬ terialu zapewnione jest przez powstajace w komo¬ rze natryskowej i dzialajace na powierzchnie zbiornika materialu niewielkie nadcisnienie okolo 0,2-0,3 atmosfer. Równiez osadzaniu sie materialu na scianie zbiornika zapobiega umieszczone w zbiorniku materialu 2 i napedzane silnikiem ele-71 5 ktrycznym 6 mieszadlo 7. Gdy pólfabrykat uzyska swoje pokrycie wydostawany jest on z komory natryskowej 1 poprzez zamykany przy pomocy kurtyny powietrznej otwór 16. Nadmiar czas,tek maiterialu porywany jest przy tym przez kurtyne powietrzna w kierunku zbiornika" materialu. Tak wiec zgodnie z wynalazkiem urzadzenie pracuje praktycznie bez strat i zapewnia uzyskanie ciagle¬ go pokrycia.Nanoszone przy pomocy danego urzadzenia war¬ stwy osiagaja grubosci od 40 mikronów az do 1,2 mm. Przy materialach wlóknistych moga byc nano¬ szone wlókna o dlugosciach od 0,2 do 3 mm. Przy na¬ tryskiwaniu wlókien z tworzyw sztucznych mozna zrezygnowac z pracy dysz 14. Przy przejsciu do natryskiwania materialem innej barwy albo o in¬ nym skladzie, wzglednie przy oczyszczaniu urzadze¬ nia, zanieczyszczenia usuwane sa po wypróznieniu zbiornika materialu 2 i po zamknieciu jego otworu wejsciowego poprzez uruchomienie dysz powietrz¬ nych 14, jak równiez wentylatora zasysajacego. PL PL