Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono:30.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 26.10.1974 71639 KI. 12r, 3/01 MKP C10c3/08 Twórcy wynalazku: Tadeusz Binkowski, Jerzy Rauk Uprawniony z patentu tymczasowego: Zaklad Budowy Urzadzen i Aparatury Naukowo-Doswiadczalnej Glównego Instytutu Górnictwa, Katowice (Polska) Sposób zapobiegania tworzeniu sie osadu koksu w ekstraktorach do produkcji paliw plynnych z wegla Przedmiotem wynalazku jest sposób mieszania reagentów w ekstraktorach przeznaczonych do produkcji paliw plynnych z wegla na drodze peptyzacji rozpuszczalnikiem, dla zapobiezenia tworzeniu sie osadów.Proces peptyzacji paliw stalych musi odbywac sie dosc dlugo, bo w ciagu 30—60 minut. Przy ograniczo¬ nych wymiarach ekstraktorów proces ten musi sie odbywac przy powolnym, laminarnym przeplywie czynników, co sprzyja sedymentacji ziarn wegla, oraz powstawaniu osadu koksu. Osad ten powstaje przy przegrzaniu reagen¬ tów w strefie styku z goracymi sciankami ekstraktora, pogarsza warunki przewodzenia ciepla, obniza tempera¬ tury w strefie reakcji i obniza sprawnosc i wydajnosc urzadzenia.Znane sa dotychczas sposoby zapobiegajace powstawaniu osadu koksu i sedymentacji ziarn polegajace na instalowaniu w ekstraktorach mieszadel lopatkowych, turbinowych, pulsacyjnych i innych. Stosowanie jakich¬ kolwiek mieszadel mechanicznych przy temperaturach reakcji okolo 400°C i cisnieniach okolo 100 atmosfer jest rzecza bardzo trudna z uwagi na koniecznosc dokladnego uszczelniania dla utrzymania cisnienia reakqi. Uszczel¬ nienia takie ulegaja bardzo szybkiemu zniszczeniu, co powoduje zaklócenia w procesie. Znany jest tez sposób zapobiegania tworzeniu sie osadów polegajacy na dodawaniu wodoru, jako czynnika mieszajacego. Wymaga to instalowania skomplikowanych i kosztowych urzadzen dozujacych, które takze ulegaja latwemu uszkodzeniu w wysokich temperaturach i cisnieniach.Celem wynalazku jest wytworzenie takich warunków przeplywu czynników, które uniemozliwilyby po¬ wstawanie sedymentacji lub osadów, bez uzycia mechanizmów napedzanych z zewnatrz. Ponadto celem wynalaz¬ ku jest polepszenie warunków przewodzenia ciepla ze scianek ekstraktora do czynników.Cel ten osiagnieto przez zlikwidowanie przeplywu laminarnego czynników, a wymuszenie ruchu burzliwe¬ go z licznymi zawirowaniami porywajacymi czastki majace sklonnosc do zatrzymania sie i wydzielania osadu.Zastosowano przy tym sposób nie wymagajacy stosowania jakiegokolwiek zasilania czy uruchamiania elementów z zewnatrz. Zmiany warunków przeplywu i wymiany ciepla osiagnieto przez zabudowanie w ekstraktoize stalo¬ wego lancucha, którego ogniwa przylegaja do scianek ekstraktora, przez co przeplyw musi sie skomplikowac a warunki wymiany ciepla polepszyc.2 71639 Proponowane rozwiazanie zapobiega przegrzewaniu sie scian ekstraktom i stwarza korzystniejsze warunki wymiany ciepla miedzy sciankami ekstraktora i czynnikiem przeplywajacym. Dzieki ogniwom lancucha zmie¬ niaja sie tez warunki dynamiczne przeplywu. Przechodzace przez ekstraktor czynniki napotykaja ogniwa lancu¬ cha zmuszone sa do ciaglych zmian kierunków i szybkosci. Przeplyw staje sie burzliwy, ulatwia wymieszanie czynników i utrudnia osiadanie koksu na sciankach ekstraktora.Przedmiot wynalazku pokazano przykladowo na rysunku, gdzie oznaczono ogniwa lancucha cyfra 1, oraz scianke ekstraktora - 2. Ogniwa sa wymiarami tak dobrane, aby zewnetrzne ich krawedzie przylegaly do scianek reaktora. Tego rodzaju ulozenie ogniw powoduje koniecznosc omijania ich przez przeplywajace czynniki, co zapewnia zamierzany efekt lepszej wymiany ciepla, oraz burzliwego przeplywu reagentów.Proponowane rozwiazanie oznacza sie w stosunku do dotychczas stosowanych prostota, tanioscia, latwos¬ cia w uzyciu. Rozwiazanie nie posiada elementów mogacych ulegac uszkodzeniu, a wybitnie polepsza wyniki pracy ekstraktora. PL PLPriority: Application announced: May 30, 1973 Patent description was published: October 26, 1974 71639 KI. 12r, 3/01 MKP C10c3 / 08 Inventors: Tadeusz Binkowski, Jerzy Rauk Authorized by a provisional patent: Zakład Budowy Urzadzen and Scientific and Experimental Equipment of the Central Mining Institute, Katowice (Poland) Method of preventing the formation of coke sludge in extractors for the production of liquid fuels The subject of the invention is a method of mixing reagents in extractors intended for the production of liquid fuels from coal by peptization with a solvent, in order to prevent the formation of sediments. The process of peptization of solid fuels must be quite long, because it takes 30-60 minutes. With limited dimensions of the extractors, this process must take place with a slow, laminar flow of factors, which promotes the sedimentation of the coal grains and the formation of coke deposits. This sludge is formed when the reactants are overheated in the zone of contact with the hot walls of the extractor, worsens the heat conduction conditions, lowers the temperatures in the reaction zone and reduces the efficiency and effectiveness of the device. There are so far known methods to prevent the formation of coke sludge and sedimentation of grains by installing in blade, turbine, pulse and other mixers extractors. The use of any mechanical agitators at reaction temperatures of about 400 ° C and pressures of about 100 atmospheres is very difficult due to the need for tight sealing in order to maintain the pressure of the reaction. Such seals deteriorate very quickly, causing process failures. There is also a known method of preventing the formation of deposits by adding hydrogen as a mixing agent. This requires the installation of complex and costly dosing devices which are also easily damaged at high temperatures and pressures. The object of the invention is to create such media flow conditions that would prevent the formation of sedimentation or deposits without the use of externally driven mechanisms. Moreover, the aim of the invention is to improve the conditions of heat transfer from the walls of the extractor to the media. This aim was achieved by eliminating the laminar flow of the factors, and forcing a turbulent motion with numerous swirls entraining particles that would have a tendency to arrest and release sediment. requiring the use of any power supply or external activation of components. Changes in the flow and heat exchange conditions were achieved by building a steel chain in the extract, the cells of which adhere to the walls of the extractor, which means that the flow must be complicated and the heat exchange conditions should be improved.2 71639 The proposed solution prevents overheating of the walls with extracts and creates more favorable conditions for heat exchange between the walls of the extractor and the flowing medium. Due to the links of the chain, the dynamic conditions of the flow also change. The factors passing through the extractor encounter the chain links and are forced to constantly change direction and speed. The flow becomes turbulent, it facilitates the mixing of factors and makes it difficult for coke to settle on the walls of the extractor. The subject of the invention is shown, for example, in the figure, where the number 1 of the chain links are marked, and the extractor wall - 2. The cells are dimensioned so that their outer edges adhere to the reactor walls . Such an arrangement of cells causes the necessity to bypass them by the flowing factors, which ensures the intended effect of a better heat exchange and a turbulent flow of reactants. The proposed solution means simplicity, cheapness and ease of use compared to the previously used ones. The solution has no components that can be damaged, and it significantly improves the performance of the extractor. PL PL