Najdluzszy czas trwania patentu do 4 lutego 1942 r.Patent Nr 6902 dotyczy pieca do pra¬ zenia blyszczu cynkowego, w którym blyszcz przechodzi piec zgóry nadól, sty¬ kajac sie z powietrzem prazacem, które plynie w kierunku przeciwnym, przyczem jednak tylko czesc powietrza prazacego doprowadza sie z komór podgrzewanych, znajdujacych sie pod paleniskiem pieca, reszte zas niezbednego do prazenia powie¬ trza doprowadza sie kanalami w postaci powietrza zimnego pod sklepieniem pieca oraz do materjalu prazonego swobodnie wypadajacego przez sredni otwór pieca, Dzieki temu czesci pieca i urzadzen do mieszania, wystawione na wysoka tempe¬ rature, ochladzaja sie, zapobiegajac jedno¬ czesnie zeskwarzaniu i skawalaniu bly¬ szczu, dzieki czemu lepiej przerabia sie materjal prazony. Wedlug glównego pa¬ tentu otrzymuje sie wiec wyrównanie tem¬ peratury w piecu, do czego jest konieczne, aby przeplyw powietrza w piecu byl utrzy¬ mywany mozliwie równomierny. Jednak przy pracy pieca z rozmaitych powodów powstaja bardzo czesto zwaly blyszczu, które dochodza az do stropu, wstrzymujac przeplyw powietrza, co zmniejsza dziala¬ nie pieca lub nawet zupelnie wstrzymuje jego dzialanie. Utrzymywanie w piecu mozliwie równomiernego ciagu powietrzajest konieczne w celu otrzymania dobrze przeprazonego materjalu. Niniejszy wy- hal&zek dazy| do tego, aby zabezpieczyc przymusowo w piecu ciag powietrza w ten sposób, ze umieszcza sie w stropie sklepie¬ nia pieca odpowiednie zgarniacze, które nie dopuszczaja do tworzenia sie zwalów blyszczu, zgarniajac stale materfal, powy¬ zej okreslonej grubosci i równoczesnie do¬ kladniej rozdzielaja tenze, co w zupelno¬ sci zabezpiecza staly przeplyw przez nie powietrza. Takze sposób doprowadzania powietrza wtórnego wedlug niniejszego wynalazku jest nieco odmienny od sposo¬ bu wedlug patentu glównego i polega na doprowadzaniu go nietylko zdolu, lecz takze zboku. Powietrze wtórne dzia¬ la wiec nietylko na materjal pra¬ zony, swobodnie wypadajacy z pieca, lecz takze na materjal zsuwajacy sie z oddziel¬ nych pieter pieca. Prazony materjal dzie¬ ki temu ulepsza sie. Powietrze wtórne do¬ prowadza sie zgóry przez rure, wprowa¬ dzona w kanal, odprowadzajacy gazy. Ru¬ re te odpowiednio zawiesza sie, przyczem jednak musi ona posiadac pewien ruch w celu przesuniec w pewnych granicach. Ru¬ ra ta przechodzi przez otwór w sklepieniu pieca i jest zaopatrzona u wylotu w odpo¬ wiednie przykrycie z dziurkami, przez któ¬ re wystepuje powietrze. Przykrycie to zdolu dziurek nie posiada, a wiec dziala tylko z boków, uderzajac na materjal, do¬ prowadzany do pieca, jak równiez na zsu¬ wajacy sie materjal prazony. Dzieki tego rodzaju doprowadzaniu powietrza ulepsza sie równiez ciag powietrza w piecu.W celu doprowadzania powietrza, zgodnie z zyczeniem czy to zdolu, czy zbo¬ ku, mozna rure powietrzna przeprowadzic w dowolnem miejscu pieca. Mozna tez sto¬ sowac takie urzadzenie, ze do rury po¬ wietrznej przylaczone sa przewody bocz¬ ne, które daja^ sie zamykac tak, ze, zalez¬ nie od zadania, z jednego lub drugiego miejsca, powietrze mozna doprowadzac do organu rozdzielczego. Powietrze kieru¬ je sie wiec w piecu na blyszcz, albo, zalez¬ nie od zaworów zamykajacych,prowadzi sie powietrze mieszane do organu, który za¬ bezpiecza wylotowi powietrza pozadany kierunek. Doprowadzanie powietrza moze przytem odbywac sie tez zboku przez jed¬ na lub kilka rur, umieszczonych pod skle¬ pieniem pieca i prowadzacych do organu rozdzielczego. Ten sposób doprowadzania powietrza zboku moze byc polaczony z do¬ prowadzaniem tegoz od dolu albo tez zgóry.Na rysunku fig. 1 przedstawia w prze¬ kroju sposób w jaki zapobiega sie tworze¬ niu zwalów blyszczu; fig. 2—sposób do¬ prowadzania powietrza zgóry; fig. 3 — przekroje podluzny i poprzeczny przykry¬ cia z dziurkami, w wiekszej podzialce i fig. 4—sposób doprowadzania powietrza od dolu i zboku.Podlug fig. 1 blyszcz spada przez o- twory 7 i 9 z pietra na pietro. W sklepie¬ niu stropowem w znany sposób umieszczo¬ ne sa srodki do mieszania wzglednie srod¬ ki transportowe 6 do doprowadzania bly¬ szczu do otworów. Przytem na pietrach, w których blyszcz wypada przez otwór srodkowy 9, bardzo latwo tworza sie zwaly, które dochodza az do stropu (fig. 1, lewa strona) i wstrzymuja przeplyw powietrza w piecu, co zmniejsza lub nawet zupelnie wstrzymuje dzialanie pieca. Niniejszy wynalazek polega na tern, ze zgarniacze 35 tak sa umieszczone, iz zgarniaja stale materjal, dokladniej rozdzielajac tenze i w ten sposób zabezpieczaja przeplyw po¬ wietrza w piecu. Zgarniacze te moga po¬ siadac dowolny ksztalt i dowolna dlugosc, odpowiednio do kazdego poszczególnego wypadku.Podlug fig. 2 rura powietrzna 36 prze¬ prowadzona jest przez górne pietro 5 i jego dolne sklepienie. Rura ta przeprowadzona — 2 —jest wewnatrz rury 30 odprowadzajacej gazy i w celu przesuniec w pewnych gra¬ nicach posiada pewien ruch w miejscu, oznaczonem liczba 37. Rura ta ma swój wy¬ lot tuz przed srodkowym otworem 9 albo tez moze wchodzic w tenze otwór. Rura ta u wylotu zaopatrzona jest w odpowiednie przykrycie 38 z dziurkami, przez które powietrze wtórne wylatuje w pozadanym kierunku. Przykrycie 38 zdolu dziurek nie posiada, powietrze wiec dziala tylko zbo- ku, uderzajac na blyszcz, spadajacy w miejscu 9, jak równiez na zsuwajacy sie materjal prazony. Dzieki temu skutek chlodzenia jest lepszy. Przykrycie 38 z dziurkami moze byc dowolnej wielkosci.Dalszy koniec rury moze ewentualnie po¬ siadac ksztalt w rodzaju przykrycia z dziurkami.Podlug fig. 3 dolny koniec rury wzgled¬ nie przedluzona czesc rury jest na calej swej dlugosci rozcieta, a nastepnie scisnie¬ ta zapomoca pierscieni 39, umocowanych wewnatrz lub zewnatrz rury. Przykrycie rury moze byc od dolu zamkniete wklad¬ ka 40, która mozna z zewnatrz usunac w celu oczyszczenia rury i przykrycia.Podlug fig. 4 rura powietrzna 36 pro¬ wadzi od dolu albo zboku do organu 38, który rozdziela powietrze i na obwodzie zaopatrzony jest w dziurki, aby wylotowi powietrza [zabezpieczyc pozadany kieru¬ nek. Liczba 31 oznacza doprowadzanie po¬ wietrza zboku. Rura 36 moze, pod odpo¬ wiednim katem zagieta, prowadzic naze- wnatrz, albo tez do rury 36 moga byc przy¬ laczone w dowolnej ilosci odgalezienia 41, które w miejscach pozadanych wyprowa¬ dza sie nazewnatrz pieca. Zamykanie tych rur reguluje sie zappmoca zaworów 33. PLThe longest term of the patent, until February 4, 1942, Patent No. 6902 relates to a furnace for roasting zinc shine, in which the shine passes the furnace from the top upwards, in contact with the incinerating air, which flows in the opposite direction, but I only breathe a part of the burning air are supplied from the heated chambers located under the furnace, the rest of the air necessary for roasting the air is supplied through channels in the form of cold air under the furnace vault and to the roasted material flowing freely through the average hole of the furnace, thanks to this, parts of the furnace and mixing devices, When exposed to high temperatures, they cool down, preventing the shinning and streaking at the same time, making the roasted material better processed. According to the main patent, a temperature uniformity in the furnace is thus obtained, for which it is necessary to keep the air flow in the furnace as uniform as possible. However, during the operation of the furnace, for various reasons, there is a very frequent lack of sparkles which reach the ceiling, obstructing the air flow, which reduces the operation of the furnace or even completely stops it. Keeping the air draft in the oven as even as possible is necessary in order to obtain a well-blown material. This exhibition aims to | to ensure that the air draft in the furnace is compulsorily secured in such a way that appropriate scrapers are placed in the ceiling of the furnace, which prevent the formation of dumps of gloss, constantly scraping the material above a specified thickness and at the same time thoroughly separating tenze, which completely secures a constant flow of air through them. Also, the method of supplying secondary air according to the present invention is somewhat different from that of the main patent and consists in supplying it not only from the downstream but also from the slope. The secondary air therefore acts not only on the roasted material, which freely flows out of the furnace, but also on the material that slides down from separate furnace floors. The burned material is therefore improved. Secondary air is supplied from above through a pipe that is led into the gas discharge duct. These pipes are suitably suspended, but must have some movement in order to move within certain limits. The tube passes through an opening in the roof of the furnace and is provided at the outlet with a suitable cover with holes through which air can escape. This cover has no holes in it, so it acts only on the sides, hitting the material that is fed into the furnace, as well as the sliding material. This type of air supply also improves the air flow in the furnace. In order to supply the air as desired, either by hand or by a bank, an air pipe can be routed anywhere in the furnace. It is also possible to use a device such that side pipes are connected to the air pipe, which can be closed so that, depending on the task, air can be supplied to the distribution device from one point or another. The air is therefore shined in the furnace or, depending on the shut-off valves, mixed air is led to an organ which protects the air outlet in the desired direction. The air supply can also take place on the side of the slope through one or more pipes placed under the furnace roof and leading to the distribution body. This method of supplying air on the slope may be combined with supplying it from below or from above. In the drawing, Fig. 1 shows in cross section a way in which the formation of glistening ball is prevented; Fig. 2 shows the method of supplying air from the top; Fig. 3 is a longitudinal and transverse section of the cover with holes in a larger scale and Fig. 4 a method of air supply from the bottom and slope. In Fig. 1, the shine falls through the openings 7 and 9 from the floor to the floor. Agitating means or means of transport 6 for supplying flash to the holes are arranged in a known manner in the ceiling vault. On the other hand, on the floors where the glitter flows out through the central opening 9, it is very easy to form a pile that reaches the ceiling (Fig. 1, left side) and stops the air flow in the furnace, which reduces or even completely stops the operation of the furnace. The present invention consists in the fact that the scrapers 35 are so arranged that they continuously scrape the material, distributing the tense more finely and thus securing the flow of air in the furnace. These scrapers may be of any shape and length according to each particular case. In Figure 2, an air tube 36 is guided through the upper floor 5 and its lower roof. This pipe is led inside the gas discharge pipe 30 and, in order to move within certain limits, it has a certain movement in the place indicated by the number 37. This pipe has its outlet just before the central opening 9 or it may also enter this opening. At the outlet, this tube is provided with a suitable cover 38 with holes through which the secondary air flows out in the desired direction. The cover 38 has no holes in it, so the air acts only on the edge, striking the shine falling in place 9, as well as the sliding material of the roasting. This improves the cooling effect. The perforated cover 38 may be of any size. The distal end of the tube may possibly have a shape such as a perforated cover. In Fig. 3, the lower end of the tube or the extended portion of the tube is cut over its entire length and then squeezed into place. rings 39, fitted inside or outside the tube. The cover of the tube may be closed on the bottom with an insert 40 which can be removed from the outside for cleaning the tube and the cover. In Fig. 4, the air tube 36 leads from the bottom or the slope to an organ 38 which separates the air and is provided around the perimeter. holes to secure the air outlet in the desired direction. The number 31 represents the side air supply. The tube 36 may, at a suitable angle, be bent upwards, or the tube 36 may be connected to the tube 36 in any number of extensions 41 which, at desirable points, lead out to the outside of the furnace. The closing of these pipes is regulated by valves 33. PL