PL712B1 - Device method for the production of ribs or flanges on a sheet, etc. - Google Patents

Device method for the production of ribs or flanges on a sheet, etc. Download PDF

Info

Publication number
PL712B1
PL712B1 PL712A PL71221A PL712B1 PL 712 B1 PL712 B1 PL 712B1 PL 712 A PL712 A PL 712A PL 71221 A PL71221 A PL 71221A PL 712 B1 PL712 B1 PL 712B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
jaws
plate
ribs
planks
collars
Prior art date
Application number
PL712A
Other languages
Polish (pl)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL712B1 publication Critical patent/PL712B1/en

Links

Description

Wynalazek '.niniejszy dotyczy sposobu wytwarzania zeber lub kryz na plytach me¬ talowych lub t. p., a zwlaszcza na ogniwach (elementach) chlodniczych w pioisitaci, najpirzy- klaid, splaszczonych rur. Wynalazek polega na teim, ze zebro lub kryze wykonuja dwie ruchome wzgledem siebie i wzgledem blachy szczeki, wtlaczane w blache i nastepnie zwierane ze soba.Sposób i urzadzenie do praktycznego urzeczywistnienia tegoz wyobraza zalaczo¬ ny rysunek, na którym fig. 1 przedstawia, czesciowo w przekroju pionowym, jeden z mozliwych sposobów wykonatóai urzadlze- nia, fig. 2 — w prrzcfcroju podobnym inny sposób wykonania, fig. 3 — szczeki podtaais wtlaczania w blache, fig. 4 — widok zgóry pary szczek dolnych, fig. 5 — schemat tloczni miimosrodioweg majdajacy sie do wy¬ konania i fig. 6 — czesc splaszczonej rury z umieszczonym wewnatrz jej pretem w ska¬ li wiekszej.Blacha 1 (fig. 1), która ziaimieirftaimy za¬ opatrzyc na oibu powienzjchiniach w równole¬ gle zebra, lub kryzy, zostaje wprowadzona miedzy dwa ruchome wzgledem siebie uchwyty, skladajace sie z dwóch szczek górnych 2 oraz dwóch szczek dolnych 3, za¬ opatrzonych w wyciski 4, wzgl. 5. Szczeki te . mieszcza sie we wprawiajacych je w nich oprawach 6 i 7 i posiadaja .taki ustrój, ze za uruchomieniem oprawy wykonuja na¬ przód ruch równolegly do blachy, co spra¬ wia powstanie wzniesienia na tejze pomie¬ dzy wyciskami, poezem szczeki sie zwieraja i przeksztalcaja wzniesienie na kryze lub zebro.Dla uskut^czaiieaiijaj tego ruchu szciefc!,korzystne bedzie umiescic pomiedzyi niemi a oprawa sprezyne 27 umiarkowana w ten sposób, aby wyciski sraczek wrzynaly sie dosc gleboko w metal, zanim -zloisitaJna zwarte ze soba. Rzecz prosta, ze sprezyne mozna zastapic jakiemkolwiek innem urzadzeniem, w radzajjai np. poduszki hydraulicznej, po- wietrznej lub gazowej. Wtenczas- osrodek sprezony naplywa przewodem 8 do komory 9 oprawy, uruchamiajac tloki, dzialajace na szczeki. Ci^njenie wywierane sprezyna 27 lub ostfodkierai sprezonym moze byc tak znaczne, ze szczeki wchodza w plyte wystar¬ czajaco glebokie, przy saikiiejszem cisnieniu odpowiednie prozki na szczekach lub opra¬ wie wyznaczaja glebokosc wtlaczania wy¬ cisków w plyte, zanim szczeki zostana zwar¬ te stozkowatemi powierzchniami 11, 12 i nastapi zacisniecie znajdujacego sie po¬ miedzy niemi materjalu.Pomiedzy szczeki kazdej pary wklada sie sprezyny 13.Na, fig: 2 uwidoczniono' szczeki w polo¬ zeniu, obejmujacem wzniesienia; szczeki te podczas wtlaczania w oprawy 6 17 obraicaja sie ma walkach 24, p'odozials gdy walki 14 mo¬ ga ejia slizgac po tlokaich 10. Walki te. mozna zastapic kulkami lub innemi powierzchniar mi roboczemi. Dla doprowadzamia osrodka sprezonego pod tloki 10, sluzy przewód 8.Wyciski 4, 5 szczek wgniattaja sie w spla¬ szczona rure 15 z pretem wewnetrznym 16 (fig, 6), dopóki progi nie wtlocza, szczek w oprawy. Progi te skladaja sie, w wypadku niniejszym, z walków. 17 na szczekach 3 djolnej apraiwy, waciki te wskutdk zetknie¬ cia ze s^czekaimi 2,. ziapofoiegaja dalsze¬ mu zwieraniu sie szczek — górnych i dol¬ nych, i ograniczaja w ten sposób dalsze wgniaitanie sie .wycisków w obrabiany me¬ tal,. Poniewaz jednak obie r oprawy zewnetrz¬ ne,, zblizaja sie; do siebie i do przedmiotu obrabianego, szczeki zostaja przeto wtloczo¬ ne do otaczajacej je oprawy, obraicajac siie ^pkola walków 24, ksztaltujac w ten sposób zebro. Wzniesienia zostaja wytwarzane we¬ dlug wynalazku, niniejszego przez wgniata¬ nie sie wycisków w miaterjaj znajdujacy sie pomiedzy niemi, poczem wzniesienia te zo¬ staja, jak wzmiankowamo- powyzej, prze¬ ksztalcone w zebra.Najkorzystniej jest poslugiwac sie opi- sanemi powyzej narzedziami przy pomocy tloczni mimosrodowej, zbudowanej w ten sposób, ze ten sam skolk tlocizni wykonuje wzniesienia i ksztaltuje je w zebra.Po wprowadzeniu narzedzi do wskaza¬ nej na fig,.,5 tloczni mimosrodowej, nalezy przedsiewziac srodki, by ruich sziczek byl najwiekszy, skoro zaciski ich zostaja wgnia- tane w plyte, wtedy w komorze tloków 10 potrzebne jest , cisnienie najwieksze, które nastepnie na poczatku tloczenia zeber slub¬ nie. Natenczas osiagamy te zalete, za silne przeciwcisnienie, niezbedne tylko chwilowo, nie panuje przez caly okres roboczy, co zmniejsza naprezenie i odpowiednio sprezy¬ nowanie. Regulacje przeciwicisnienia mozna osiagnac odpowiedniem miarkowaniem prze¬ kroju przewodu 8. W tym celu tenze wypo¬ sazamy w nasade gwintowana 18 (fig.-2), w która wprawiona jest przepona; 19 o ma¬ lym otworze 20, obranym odpowiednio do cisnienia, jakie* winno panowac pod tlokiem 10. Pozadane przeciwcisnienie mozna oczy¬ wiscie osiagnac przez regulacje przekroju' przewodu 8, co jednak mniej jest praktyez- nerni, gdyz chodzi tu o wielka scMoisc. Przez zamiane przepony 19 z rozmaitemi otwora¬ mi mozna zawsze przeciwcisnienie uregulo¬ wac stosownie do wlasnosci obrabianego twórzywa.Fig. 3 wyobraza wyciski podczas wgnia- tania w plyte; Przy wytlaczaniu zeber na elementach, w postaci splaszczonych rur, powstaja wypukliny przed narzedzieim po stronie, gdzie zebra, nie zostaly jesizcze wy¬ tloczone. Celem zapobiezenia temu, zaopa¬ trujemy narzedzie po tej stronie w wyskoki 21, wtlaczane podczas przebiegu pracy, jed¬ noczesnie ze szczekami, w blache, co zapew¬ nila usuniecie pomienioinych garbów.' Wyl- — 2 —?koki,Jte, nie siegaja az do ostrzy wycisków 4, 5, }ecz przytykaja (fig.. 3) do nich opodal ostrzy tak. iz te daja sie wgniatac w odpo¬ wiednim stopniu w metal. PL PLThe present invention relates to a process for the production of ribs or flanges on metal plates or the like, in particular on cooling cells (elements) in pioisitations, sandwiches, flattened pipes. The invention consists in the fact that the ribs or flanges make two jaws movable in relation to each other and to the metal sheet, pressed into the sheet and then closed with each other. The method and device for the practical realization of this is illustrated in the attached drawing, in which Fig. 1 shows vertical section, one of the possible methods of manufacturing and the device, Fig. 2 - another way of execution in a similar cross-section, Fig. 3 - jaws connected to the sheet metal, Fig. 4 - top view of a pair of lower jaws, Fig. 5 - diagram of an eccentric press 6 - a part of a flattened pipe with a rod placed inside it in a larger rock. Sheet 1 (Fig. 1), which is to be wound on the outer edge of the zebra parallel or flanges, is inserted between two mutually movable handles, consisting of two upper jaws 2 and two lower jaws 3, provided with impressions 4 or 5. These jaws. fit in the mountings 6 and 7 that set them in them and have such a structure that when the luminaire is turned on, it moves forward parallel to the sheet, which creates a hill on the place between the impressions, the jaws shorten and transform the elevation For this movement, it will be advantageous to place a moderate spring 27 between them and the binding in such a way that the impressions of the filaments cut deep enough into the metal before they are tightly pressed together. It is simple that the spring can be replaced with any other device, in the case of eg a hydraulic, air or gas cushion. Then, the compressed medium flows through the conduit 8 into the chamber 9 of the luminaire, activating the pistons acting on the jaws. The pressure exerted by the spring 27 or the compressed throat can be so great that the jaws engage the plate deep enough, with a squeezing pressure, the corresponding ridges on the jaws or the supports define the depth of pressing into the plate before the jaws are inserted into the plate. with conical surfaces 11, 12 and the material between them will be clamped. Between the jaws of each pair springs 13 are inserted. Fig. 2 shows the jaws in position, including the elevations; these jaws, when plugged into the mounts 6 17, take fights 24, while fights 14 could slide on the pistons 10. These fights. can be replaced with balls or other work surfaces. For the lead of the compressed medium under the pistons 10, a conduit 8 is used. The jaws 4, 5 of the jaws are pressed into the ruffled tube 15 with the inner rod 16 (FIG. 6) until the sills press the jaws into the mounts. These thresholds consist, in the present case, of battles. 17 on the jaws of the lower apraya, these swabs are waiting 2 as a result of contact with them. they prevent further shortening of the upper and lower jaws, and thus limit further indentation of the impressions into the processed metal. However, as both of the outdoor luminaires are coming closer; to each other and to the workpiece, the jaws are thus pressed into the surrounding holder, turning the roller circle 24, thus forming the rib. The elevations are produced according to the present invention by depressing the impressions into the material between them, then these elevations are transformed into a zebra, as mentioned above. It is preferable to use the tools described above with with the help of an eccentric press, built in such a way that the same skeleton of the press carries out elevations and shapes them into a zebra. they are pressed into the plate, then the greatest pressure is needed in the piston chamber 10, which then at the beginning of pressing the ribs wedding. Then we achieve this advantage, too strong back pressure, necessary only temporarily, not for the entire working period, which reduces the stress and corresponding springing. The adjustment of the counter-pressure can be achieved by appropriate measurement of the cross-section of the conduit 8. For this purpose, the tenze is provided with a threaded base 18 (Fig. -2) in which the diaphragm is fitted; 19 with a small bore 20 chosen according to the pressure to be present under the piston 10. The desired back pressure can of course be achieved by adjusting the cross-section of the conduit 8, which is however less practical since it is a large scMoisc. By replacing the diaphragms 19 with the various openings, the back pressure can always be adjusted according to the properties of the material being processed. 3 visualizes the impressions while being pressed into the plate; When the ribs are stamped on the elements in the form of flattened pipes, there are protrusions in front of the tool on the side where the zebra fins have not been stamped. To prevent this from happening, we will provide the tool on this side with spikes 21, which are inserted during the course of the work, simultaneously with the jaws, in the sheet metal, which ensured the removal of the omitted humps. ' Wyl- - 2 -? Cocks, Jte, do not reach until the blades of impressions 4, 5,} but stick (fig. 3) to them near the blades like this. and these can be pressed into the metal to an appropriate degree. PL PL

Claims (4)

1. Zastrzezeni a p a tentowe. 1. Sposób wytwarzania zeber lub kol¬ nierzy na plytach metalowych lub t. p., np. na elementach chlodniczych, tern znamienny, ze zebra lub kolnierze ksztaltuja ruchome wzgledem siebie i wzgledem plyty szczeki, wtlaczane iz poczatku w plyte w pewnym kierunku, a nastepnie przysuwane do siebie w innym kierunku.1. Patent reservations. 1. A method of producing ribs or flanges on metal plates or the like, e.g. on cooling elements, characterized by the fact that the ribs or collars are shaped movable in relation to each other and to the plate, the jaws being pressed and initially into the plate in a certain direction, and then moved to the plate. yourself in a different direction. 2. Sposób podlug zastrz, 1, tern zna¬ mienny, ze zebra lub kolnierze wytlaczane sa po obu stronach plyty.2. Method for the support of claim 1, the method is that the ribs or collars are stamped on both sides of the plate. 3. Sposób podlug zastriz. 1 i 2, tern zna¬ mienny, ze zebra lub kolnierze wytwarzane sa w kierunkach równoleglych. 4. Sposób podlug zastrz. 1, tern znar mienmy, ze zebra lub kolnierze wytwarzane sa na splaszczonych rurach, wewnatrz któ¬ rych wprowadzono pret lub t. p. 5. Urzadzenie do wykonania sposobu podlug ztastrz. 1, teim znamienne, ze dwie szczeki ruchome wzgledem siebie i wzgledem plyty sa tak urzadzone, ze wykonywuja ruch równolegly naprzód ku plycie, a nastepnie zblizaja sie ku sobie. 6. G. Urzadzenie podlug zastrz. 5, tern zna¬ mienne, ze szczeki mieszcza sie w urucha¬ miajacej je. oprawie, przyczem zastosowano pomiedzy niemi i oprawa tlumik w postaci sprezyny albo poduszki hydraulicznej, ga¬ zowej, lub powietrznej, o takim ustroju, ze zwieranie szczek oprawa nastepuje dopiero po wtloczeniu ich w plyte. 7. Urzadzenie podlug zastrz. 6, tern zna¬ mienne, ze pomiedzy oprawa, i szczekami zastosowane sa walki, kulki lub inne po¬ wierzchnie robocze, odgrywajace role punk¬ tów obrotu przy zwieraniu sie szczek. 8. Urzadzenie podlug zastrz. 6, z tlumi¬ kiem hydraulicznym lub t. p. urzadzeniem pomiedzy szczekami i oprawa, tern znamien¬ ne, ze przewód doplywowy, wzgl. odplywo¬ wy (8) tlumika zaopatrzone sa w regulujacy przyrzad. 9. Urzadzenie podlug zastrz. 8, te,m zna¬ mienne, ze regulujacy przyrzad sklada sie z wymienialnej przepony, wstawianej do przewodu zapomoca nasady gwintowanej, lub w jakikolwiek inny sposób, przepony, lub t. p. zaslony, o otworze odpowiadajacym pozadanemu cisnieniu. 10. Urzadzenie podlug zastrz. 5—8, tern znamienne, ze jedna ze szczek, wzglednie kazda z dwu szczek, po obu stronach obra¬ bianego przedmiotu zaopatrzona jest w wy¬ skok umieszczony w ten sposób, ze tenze podazals zwierania sraczek naciska na metal, uniemozliwiajac tworzenie wzniesien w m.'ej- 'scach niepozadanych. Aktiebolaget Ljungstróms Angturbin. Zastepca: M. S kr zy pk o w s k i, rzecznik piaitelntowy.Flg 1. Ffg. $. r%s \ Do opisu patentowego N« Flg.3. The method of planks was replaced. 1 and 2, the point is that the ribs or collars are produced in parallel directions. 4. The method of claim. 1, here it is said that the ribs or collars are made on flattened pipes, inside which a rod or such is inserted. 5. A device for the execution of the method of flat slabs. 1, also characterized by the fact that the two jaws movable in relation to each other and to the plate are arranged in such a way that they make a parallel movement forward towards the plate, and then they come closer to each other. 6. G. The device of the floor 5, it is significant that the jaws fit in the actuator. In the frame, between them and the frame there is a damper in the form of a spring or a hydraulic, gas or air cushion, with such a structure that the jaws of the frame are shortened only after they are pressed into the plate. 7. Device for planks, claim 6, it is notable that rollers, balls or other working surfaces are used between the mount and the jaws, which act as points of rotation when the jaws close. 8. Device for planks, claim 6, with a hydraulic damper or, for example, a device between the jaws and the housing, the main characteristic is that the inlet conduit or the drains (8) of the damper are provided with an adjusting device. 9. Device for planks, claim 8, also, it is significant that the regulating device consists of a replaceable diaphragm, inserted into the conduit by means of a threaded base, or in any other way, of the diaphragm, or the cover, with an opening corresponding to the desired pressure. 10. Device for planks, claim 5-8, characterized by the fact that one of the jaws, or each of the two jaws, on both sides of the workpiece, is provided with a stroke positioned in such a way that the contact pressure of the knives presses against the metal, preventing the formation of elevations in the m .'ej- 'undesirable scenes. Aktiebolaget Ljungstróms Angturbin. Deputy: M. S kr zy pk o w s k i, piaitelntowy spokesman. Flg 1. Ffg. $. r% s \ To the patent specification N «Flg. 4. Fig 6- 7AK*GRAFK0Z1ANSK1CH W K*AKf*Af PL PL4. Fig 6- 7AK * GRAFK0Z1ANSK1CH W K * AKf * Af PL PL
PL712A 1921-03-29 Device method for the production of ribs or flanges on a sheet, etc. PL712B1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL712B1 true PL712B1 (en) 1924-10-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2775248T3 (en) Equipment and procedure for calibrating cutting surfaces with burrs on die-cut or precision-cut parts
DE2051203A1 (en) Method and device for cold generation by means of a coolant
US3608413A (en) Hole punching die arrangement
WO2017016845A1 (en) Mold
PL712B1 (en) Device method for the production of ribs or flanges on a sheet, etc.
WO2019120613A1 (en) Tool clamping device for a machine tool, and machine tool
CN106001267A (en) Semi-rigid mold multi-point pressed molding system
DE563393C (en) Electrolytic cell
DE648920C (en) Device for expanding the cooling pipes of contact ovens
CN218283497U (en) Positioning device for manufacturing high-precision punch die
DE102013004045B4 (en) Method for closing passage openings in collectors and press for carrying out the method
US1547038A (en) Method of making storage-battery grids
AT206597B (en) Method and device for the production of glass plates with deep-wave surface profiling
CN207509361U (en) A kind of puncher pressing mechanism
CN217345121U (en) Sheet metal part convenient to connect and used for machining center
CN206966447U (en) A kind of mould of Clutch cover
JPS58132328A (en) Piercing method of pipe
RU133241U1 (en) WELDED BODY HOUSING
CN223762370U (en) A clamping fixture for laser cutting
DE648440C (en) Finned tube heat exchanger
DE1282037B (en) Blaehkanal heat exchanger
CN222492338U (en) Planer with adjustable blade thickness
CN220840578U (en) Pole piece punching and cutting die
CN216096498U (en) Porous processingequipment of door frame under threshold steel construction of activity
CH373835A (en) Electric welding machine for making rod or wire connections