PL 71 152 Y1 2 Opis wzoru Przedmiotem wzoru uzytkowego jest ustalacz uchylu skrzydla do okienn z polichlorku winylu. Wzór uzytkowy dotyczy okien, w szczególnosci, elementu ustawiania skrzydla, i moze byc wykorzystany podczas tworzenia ustalacza uchylu skrzydla w pozycji „uchylone” do okien z polichlorku winylu (PCV). Znany jest ustalacz uchylu skrzydla do okien PCV, wyprodukowany ze stopu cynkowo-alumi- niowego w ksztalcie jednolitego elementu z przelotowym otworem do ustawiania z zespolem zamyka- jaco-odchylajacego urzadzenia za pomoca czopu mimosrodowego [http://axorindustry.ua/upload/iblock/ 975/technical_catalogue_komkort_line_k_3_ua.pdf]. Wada wymienionego ustalacza sa wysokie koszty wlasne produkcji. Podczas stosowania zna- nego ustalacza, wyprodukowanego ze stopu cynkowo-aluminiowego, moga powstawac pekniecia i zla- mania, znaczne odksztalcenia w miejscach obciazenia, i, odpowiednio, niedostateczny poziom wytrzy- malosci i sztywnosci podczas pracy, co, z kolei, wplywa na bezpieczenstwo konstrukcji. Celem wzoru uzytkowego jest udoskonalenie ustalacza uchylu skrzydla do okien PCV w celu zwiekszenia wytrzymalosci oraz zapewnienia dostatecznej sztywnosci skrzydla w pozycji „uchylone”, przy jednoczesnym ulatwieniu produkcji oraz obnizeniu kosztów wlasnych jego wytwarzania. To zadanie jest rozwiazane w taki sposób, ze w ustalaczu uchylu skrzydla do okien z polichlorku winylu, zawierajacym podstawe w ksztalcie plytki z otworem do laczenia ustalacza uchylu z zespolem zamykajaco-odchylajacego urzadzenia za pomoca czopu mimosrodowego, i ogranicznika ruchu w ksztalcie wypustu, wedlug wzoru uzytkowego, w podstawie wykonano otwór do mocowania szescio- sciennego zaczepu, a materialem podstawy jest stalowa blacha walcowana. Podstawa jest wyprodukowana ze stalowej blachy walcowanej metoda tloczenia na zimno. Zaczep jest wyprodukowany metoda speczania miejscowego na zimno. Wykonanie w podstawie otworu do mocowania szesciosciennego zaczepu, wyprodukowanie ustalacza skrzydla w pozycji „uchylone” ze stalowej blachy walcowanej oraz wyprodukowanie szescio- sciennego zaczepu metoda speczania miejscowego na zimno pozwalaja znacznie obnizyc koszty pro- dukcji w porównaniu z prototypem, wyprodukowanym ze stopu cynkowo-aluminiowego w ksztalcie jed- nolitego elementu, zwiekszyc stabilnosc oraz wytrzymalosc konstrukcji, a takze bezpieczenstwo uzyt- kowania. Wzór uzytkowy jest przedstawiony na rysunkach. Na Fig. 1, Fig. 2 przedstawiono widok ogólny ustalacza uchylu skrzydla w pozycji „uchylone”; Fig. 3, Fig. 4, Fig. 5 – tryb funkcjonowania ustalacza uchylu skrzydla; Fig. 6 – widok ogólny zespolu zamykajaco-odchylajacego urzadzenia z elementem ustawiania skrzydla w pozycji „uchylone”. Ustalacz 1 uchylu skrzydla (Fig. 1) zawiera podstawe 2 w ksztalcie plytki ze stalowej blachy wal- cowanej z otworem do osadzania 3 oraz ogranicznik ruchu w ksztalcie wypustu 4 (Fig. 2). Na podsta- wie 2 ustalacza 1 skrzydla zamontowano szescioscienny zaczep 5 (Fig. 2), wyprodukowany metoda speczania miejscowego na zimno oraz zamocowany nieruchomo metoda nitowania. Ustalacz 1 skrzydla jest polaczony (Fig. 6) z zespolem zamykajaco-odchylajacego urzadzenia 6 za pomoca czopu mimo- srodowego 7. Ustalacz dziala w nastepujacy sposób. Podczas ustawienia klamki okna w pozycji „uchylone” (Fig. 3) ustalacz 1 uchylu skrzydla zespolu zamykajaco-odchylajacego urzadzenia 6 wchodzi szesciosciennym zaczepem 5 w zaczepienie z zamy- kajaco-uchylajaca plytka 8 i ustawia skrzydlo okna, zapobiegajac wypadaniu skrzydla podczas uchylu. W pozycji klamki „otwarte” (Fig. 4) szescioscienny zaczep 5 ustalacza 1 uchylu zespolu zamykajaco- -odchylajacego urzadzenia 6 wychodzi z zaczepienia z plytka zamykajaco-uchylajaca 8, umozliwiajac swobodne otwieranie skrzydla. W pozycji klamki „zamkniete” (Fig. 5) ustalacz 1 uchylu zespolu zamy- kajaco-odchylajacego urzadzenia 6 za pomoca czopu mimosrodowego 7 wchodzi w zaczepienie z plytka zamykajaco-uchylajaca 8 i zapewnia pewny docisk skrzydla do oscieznicy i niemozliwosc jego otwarcia. PL PLEN 71 152 Y1 2 Description of the design The subject of the utility model is a sash tilt retainer for polyvinyl chloride windows. The utility pattern relates to windows, in particular, the sash positioning element, and may be used in making the sash tilt retainer in the "tilted" position for polyvinyl chloride (PVC) windows. There is a known tilt retainer for PVC windows, made of a zinc-aluminum alloy in the shape of a unitary element with a through hole for setting the device with the closing-deflection device using an eccentric pin [http://axorindustryua/upload/iblock / 975 / technical_catalogue_komkort_line_k_3_ua.pdf]. The disadvantage of said retainer is the high cost of production. When using the known retainer, made of a zinc-aluminum alloy, cracks and fractures, significant deformations at the load points, and, respectively, insufficient levels of strength and stiffness during operation may occur, which in turn affects safety construction. The purpose of the utility model is to improve the sash tilt retainer for PVC windows in order to increase the strength and ensure sufficient stiffness of the sash in the "tilted" position, while facilitating production and reducing its own production costs. This task is solved in such a way that in the sash tilt retainer for PVC windows, containing a plate-shaped base with an opening for connecting the tilt retainer to the closing-deflection device unit by means of an eccentric pin and a tongue-shaped movement limiter, according to the tongue pattern, there is a hole in the base for mounting the hexagonal catch, and the base material is rolled steel. The base is made of rolled steel by cold stamping. The abutment is produced by the cold spot method. Making a hole in the base for mounting a hexagonal catch, producing a leaf retainer in the "tilted" position from rolled steel and producing a hexagonal catch using the cold localized method allow to significantly reduce production costs compared to the prototype, made of a zinc-aluminum alloy in the shape of a single element, increase the stability and strength of the structure, as well as the safety of use. The utility model is shown in the figures. Fig. 1, Fig. 2 shows an overview of the sash tilt retainer in the "tilted" position; Fig. 3, Fig. 4, Fig. 5 - operating mode of the wing tilt retainer; Fig. 6 - general view of the locking-deflection device with the wing setting element in the "tilted" position. The wing tilt retainer 1 (Fig. 1) comprises a plate-shaped base 2 of rolled steel with a seating hole 3 and a tongue-shaped travel stop 4 (Fig. 2). A hexagonal catch 5 (Fig. 2), cold localized bonding produced and a fixed riveting method were mounted on the base 2 of the wing retainer 1. The sash retainer 1 is connected (Fig. 6) to the locking-deflection device 6 by means of an eccentric pin 7. The retainer functions as follows. When setting the window handle to the "tilted" position (Fig. 3), the sash retainer 1 of the tilt of the locking-tilting device 6 engages with a hexagonal catch 5 in the engagement of the closing-tilting plate 8 and positions the window sash, preventing the sash from falling out during tilt. In the "open" position (Fig. 4), the hexagonal catch 5 of the retainer 1 of the tilt of the locking / tilting device 6 comes out of the catch from the closing / tilting plate 8, allowing the sash to open freely. In the "closed" position (Fig. 5), the retainer 1 of the tilt of the locking and tilting unit 6 by means of an eccentric pin 7 engages with the closing and tilting plate 8 and ensures a firm pressure of the sash against the frame and the possibility of its opening. PL PL