Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 20.04.1973 Opis patentowy opublikowano: 15.07.1974 70853 KI. 5a, 9/10 MKP E21b 9/10 pzfy- i jj p^.t-?' r-;- Twórcy wynalazku: Stanislaw Karlic, Tadeusz Zastepa, Józef Slys, Jerzy Czaja, Stanislaw Olbrot, Stanislaw Wojnar, Tadeusz Dutka Uprawniony z patentu tymczasowego: Fabryka Maszyn i Sprzetu Wiertniczego "Glinik", Gorlice (Polska) Swider gryzowy Przedmiotem wynalazku jest swider gryzowy do wiercen obrotowych. Znane swidry gryzowe posiadaja dysze hydromonitorowe lub otwory, przez które przeplywa pluczka w kierunku dna otworu wiertniczego.Pomiedzy lapami swidra i kadlubem sa duze szczeliny, którymi pluczka moze powracac.Zasadnicza wada dotychczas produkowanych swidrów jest duze zapotrzebowanie mocy hydraulicznej na dyszach do uzyskania pelnego efektu wiertniczego, co bardzo podwyzsza koszty wiercenia.Strugi cieczy wyplywajace z dysz trafiaja na pierscien dna bliski krawedzi, a stamtad do przestrzeni pier¬ scieniowej obnizajac efekt wiercenia. Równie niedostatecznie korzystny jest dotychczas stosowany uklad w swid¬ rach z centralnym plukaniem, poniewaz czesc strugi cieczy nie dochodzac do dna — ani nawet do gryzów- — wraca w przestrzen pierscieniowa poprzez duze szczeliny pomiedzy lapami. W zadnym z powyzszych ukla¬ dów nie osiaga sie dostatecznego efektu stycznego ruchu cieczy, który jest najbardziej efektywny w procesie odrywania i usuwania zwiercin.Celem wynalazku jest usuniecie wyzej podanych wad i niedogodnosci. Cel ten zostal osiagniety przez wykonanie centralnego kanalu w kadlubie swidra, kierujacego strumien pluczki pomiedzy wierzcholkami gryzów na srodkowa czesc dna, oraz zamkniecie zastawkami szczelin pomiedzy lapami i kadlubem swidra.Zastosowanie swidrów wedlug wynalazku pozwolilo na zwiekszenie postepu technicznego wiercenia oraz przedluzenie trwalosci swidrów.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym uwidoczniono przekrój swidra i dolnej czesci przewodu.Jak pokazano na rysunku strumien pluczki przeplywa przez przewód 1, centralny kanal 2 w kadlubie swidra 3 miedzy gryzami 4 na dno otworu wiertniczego. W ukladzie tym tworzy sie sprzyjajaca odrywaniu i wynoszeniu zwiercin, plaska struga pluczki na dnie otworu wiertniczego, która pod zastawkami 5 przeplywa ze zwiercinami do przestrzeni pierscieniowej 6. Zastawki 5 rozmieszczone sa miedzy lapami 7 swidra. PL PLPriority: Application announced: April 20, 1973 Patent description was published: July 15, 1974 70853 KI. 5a, 9/10 MKP E21b 9/10 pzfy- i jj p ^ .t-? ' r -; - Creators of the invention: Stanislaw Karlic, Tadeusz Zastepa, Józef Slys, Jerzy Czaja, Stanislaw Olbrot, Stanislaw Wojnar, Tadeusz Dutka Authorized by a temporary patent: Fabryka Maszyn i Sprzetu Wiertniczego "Glinik", Gorlice (Poland) The bite cutter The subject of the invention is chisel cutter for rotary drilling. Known cutters have monitor nozzles or holes through which the fluid flows towards the bottom of the borehole. There are large gaps between the auger legs and the hull through which the drill bit can return. The main disadvantage of the drilling augers produced so far is the high demand for hydraulic power on the nozzles to achieve the full drilling effect. , which greatly increases the costs of drilling. The liquid streams flowing from the nozzles reach the bottom ring near the edge, and from there to the annular space, reducing the drilling effect. The hitherto used arrangement for centrally rinsing augers is equally insufficiently advantageous, since part of the liquid stream, not reaching the bottom - or even of the bites - returns to the annular space through the large gaps between the lugs. None of the above arrangements is able to achieve a sufficient tangential effect of the liquid movement which is most effective in the detachment and removal of drill cuttings. The invention aims to remedy the above-mentioned drawbacks and inconveniences. This goal was achieved by making a central channel in the hull of the drill, directing the stream of flush between the tips of the cutters to the middle part of the bottom, and closing the gaps between the lugs and the drill body with valves. is shown in the embodiment in the drawing, which shows the cross-section of the drill and the lower part of the pipe. As shown in the figure, the stream of the mud flows through the pipe 1, the central channel 2 in the drill hull 3 between the cutters 4 to the bottom of the borehole. In this system, a flat stream of flushing is formed at the bottom of the borehole, favoring the detachment and removal of drill cuttings, which flows under the valves 5 into the annular space 6. The valves 5 are arranged between the lugs 7 of the drill. PL PL