*¦ zaho Luski nabojowe, wyraibiaaie z blachy za- pomoca prasowania, albo ciagnienia, odzna¬ czaja sie znanym defektem, pochodzacym stad, ze masterjal podlega przy samymi wy¬ robie pewnym odksztalceniom, znacznie oslabiajacym w nastepstwie odpornosc lu¬ ski. W górnej czesci luski materjal bywa przytem stlaczainy, w dolnej zas wyciaga¬ ny. U góry zatem luska Otrzymuje i moc i twardosc zupelnie zbyteczne, podczas gdy w swych czesciach dolnych matei-jal ulega znacznemu oslabieniu. Prócz tego, równiez wskutek prasowania lub wyciagania, wlók¬ na, materjalu przybieraja uklad zblizony do ukladu luski, co zmniejsza wytrzymalosc luski w kierunku prostopadlym do jej osi w stopniu tak znacznym, ze luski pekaja nieraz juz w procesie samej fabrykacji. Po¬ niewaz zas podczas wystrzalu cisnienie wy¬ buchu, dziala wylacznie prawie w kierunku obwodu luski, a wiec w kierunku, w któ¬ rym na skutek sposobu fabrykacji, luska posiada opór najmniejszy, przeto pekanie lusek przy wystrzale staje sie zrozumialem i nieuniknionem. « Istota wynalazku polega , na sposobie wyrobu lusek, usuwajacym powyzsze nie¬ dogodnosci ii ich nastepstwa, [ sprowadza sie do fabrykacji lusek, posiadajacych osobne dno i osobny kadlub, czyli trzon luski, nie¬ zaleznie od tego, czy ta czesc luski powstaje przez ciagnienie, czy przez zwijanie odpo¬ wiedniego odcinka blachy.Nowy sposób polega ula specjalnymwzmocnieniu czesci dolnej luski, odpowied¬ nio do wiekszych cisnien, jakim ta czesc patronu podlega. Moze to byc osiagniete w rozmaity sposób.W luskach zwijanych nadawac mozna odcinkowi blachy ksztalt trapezu. Po 'zwi¬ nieciu takiiego odcieka blachy:, kadlub na¬ boju posiadac bedzie ma dole wiecej warstw, niz .w czesci, górnej. Postac trapezu zallezy od tego jedynie, ile dioeimy mnec takich warstw na górze, a ile na dole naboju.Mozna wreszcie gilze patronu wzmocnic przez umieszczenie w dolnej jej czesci spe¬ cjalnej wstawki zwinietej ze Skrawka bla¬ chy. Konce wstawki moga byc przytem po- laezione albo w zaklad z" odpowieldnieim za¬ ostrzeniem konców blachy, albo tez moga sie stykac bezposrednio. Wstawka mJoze byc wykonam z blachy ciagnionej, w takim jednak razie posiada podluzny wykrój przez cala swa dlugosc.Wstawki mozna stosowac z pozytkiem do wszystkich lusek, skladajacych sie z od¬ dzielnego denka i rurki, niezaleznie od tego, czy rurka patronu powst&la przez ciagnie¬ nie, czy tez przez zwijanie, a w tym ostat¬ nim wypadku niezaleznie od tego, czy od¬ nosny odcinek blachy mial postac trapezu, czy równolegloboku. Poniewaz wstawka, skladajaca sie z Wachy -zwinietej albo z rur¬ ki rozcietej, posiada w kierunkuj obw,odu calkowita elastycznosc i nie podlega zad¬ nym odksztalceniom fabrykacyjnym, przeto pekanie lusek, lub zacinanie sie nabojów w lufie podczas wystrzalu, jest wylaczone.Wstawka moze byc umieszczona zarów¬ no zewnatrz, jak i wewnatrz rurki luski.Jednoczesnie mozna izastoisowajc kilka wsta¬ wek.Fig. 1 do 4 przedstawiaja kadlub nabo¬ jów zwinietych z odcinków blachy o postaci trapezu. Brzegi blachy, zarówno zewnetrz¬ ne jak i wewnetrzne, maja na skreconym kadlubie postac linji srubowej, co sprawia, ze brzegi te dokladnie przylegaja do po¬ wierzchni kadluba (rurki). Jak widlac % fig. 2 i 3, u góry kadlub sklada sie z jednej warstwy blachy, na dole zas z dwu warstw, czyli ze jest on nia dole wzmocniony.Fig. 1 wyobraza luske w widoku, fig. 2— przekrój fig. 1 wzdluz linji AB, zas fig. 3— wzdluz linji CD. Fig. 4 daje widok odcin¬ ków blachy przed zwinieciem w rurke.Fig. 5 do 9 przedstawiaja luske, zwi¬ nieta z odcinka blachy o postaci trapezu.Róznica z poprzednim przykladem polega na iem, ze luska ta zaopatrzona jest we wstawke, zwinieta równiez iz trapezowego kawalka blachy. Wskutek tego kadlub, skladajacy sie u góry z jednej warstwy bla¬ chy, posiada na dole trzy warstwy.Fig. 5 Uwidocznia; widok kaJdluba 'ze¬ wnetrzny, fig. 6 — przekrój wzdluz linji AB, fig. 7 — wzdluz linji CZ).Fig. 8 i 9 przedstawiaja odcinki blachy na kadlub i wstawke przed zwinieciem.Fig. 10 do 14 uwidoczniaja gilze zwinie¬ ta z odcinka blachy, posiadajacego ksztalt równolegloboku. W tym wypaidku ilosc warsitw jesit wszedzie jednakowa. Prtzez za¬ stosowanie wstawki zwiekszalmy ilosc warstw w dolnej czesci gilzy do dwóch.Widok kadluba daje fig. 10; fig. 11 sta¬ nowi przekrój wzdluz linji AB, fig. 12 — wzdluz linji CD. Fig. 13 i 14 przedstawiaja odcinki blachy na kadlub" i wstawke przed zwinieciem.Fig. 15 wyobraza przekrój podluzny lu¬ ski, zaopatrzonej we wstawke zewnetrzna; fig. 16 przekrój wzdluz linji AB, fig. 17 zas przeidsitawia wyglad wstawki przed zwi¬ nieciem, a fig. 18 do 21 wstawki, posiada¬ jace wykrój podluzny. PL PL* Zaho cartridges made of sheet metal by pressing or drawing, are distinguished by a known defect, due to the fact that the masterjal is subject to certain deformations during the production itself, which significantly weakens the strength of the fillet. In the upper part of the shell, the material is sometimes stiff, while in the lower part it is pulled out. At the top, therefore, the scale gains both power and hardness completely unnecessary, while in its lower parts the material is significantly weakened. Moreover, also as a result of pressing or removing, the fibers of the material assume a structure similar to that of the scales, which reduces the strength of the scales in the direction perpendicular to its axis to such an extent that the scales sometimes break even in the process of fabrication itself. Because during the shot the pressure of the explosion acts only almost in the direction of the circumference of the case, and thus in the direction in which, due to the method of fabrication, the case has the lowest resistance, therefore the cracking of the case when shot becomes understandable and inevitable. "The essence of the invention consists in the method of producing the husk, which eliminates the above-mentioned inconveniences and their consequences, [comes down to the fabrication of scales having a separate bottom and a separate hull, i.e. the husk body, regardless of whether this part of the husk is formed by drawing or by rolling an appropriate section of the sheet. The new method consists of a hive with a special reinforcement of the lower part of the hull, corresponding to the greater pressure to which this part of the patron is subject. This can be achieved in various ways. In the rolled shells, a trapezoidal shape of the sheet section can be made. After collapsing such a sheet drip: the hull of the cartridge will have more layers at the bottom than in the upper part. The shape of the trapezoid depends only on the number of such layers on the top and how many on the bottom of the cartridge. Finally, the cartridge core can be strengthened by placing a special insert rolled from a piece of sheet at the bottom. The ends of the inserts can either be placed in a lap with "adequate sharpening of the ends of the sheet, or they can also be in direct contact. The insert may be made of drawn sheet, in which case it has a longitudinal cut throughout its entire length. suitable for all shells, consisting of a separate bottom and a tube, regardless of whether the patron tube is formed by pulling or by winding, and in the latter case, regardless of whether the relevant section of the sheet is it had the form of a trapezoid or a parallelogram, because the inset, consisting of a roll-up or a cut tube, has complete elasticity in the direction of the perimeter, and is not subject to any fabrication deformations, therefore the shells are cracked or the cartridges jammed in the barrel when fired, it is disabled. The inset can be placed both outside and inside the shell tube. At the same time, it can be wrapped in several ribbons. Figures 1 to 4 show each or cartridges coiled from sections of sheet metal in the form of a trapezoid. The edges of the sheet, both external and internal, have the shape of a helical line on the twisted hull, which makes these edges adhere exactly to the hull surface (tube). As can be seen from Figs. 2 and 3, at the top, the hull consists of one sheet of metal, and at the bottom of two layers, i.e. it is reinforced at the bottom. 1 is the view, Fig. 2 shows a section of Fig. 1 along line AB, and Fig. 3 - along line CD. 4 is a view of the sheet metal sections prior to being rolled into a tube. 5 to 9 show a shell, made up of a trapezoidal piece of sheet metal. The difference with the previous example is that the shell is provided with an insert, also rolled up from a trapezoidal piece of sheet metal. As a result, the hull, which consists of one layer of sheet metal at the top, has three layers at the bottom. 5 Reveals; external view of the cave, Fig. 6 - a section along the AB line, Fig. 7 - along the CZ line). 8 and 9 show the sections of the plate for the hull and the insert before folding. 10 to 14 show the cores coiled from a section of sheet metal having a parallelogram shape. In this case, the number of warships is the same everywhere. Also, by using an insert, we increased the number of layers in the lower part of the core to two. The hull view is given in Fig. 10; Fig. 11 is a section along the line AB, Fig. 12 is a section along the line CD. Fig. 13 and 14 show the sections of the sheet for the hull and the insert before folding. and Figures 18 to 21 of inserts having a longitudinal blank PL PL