PL70466B2 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL70466B2
PL70466B2 PL13889170A PL13889170A PL70466B2 PL 70466 B2 PL70466 B2 PL 70466B2 PL 13889170 A PL13889170 A PL 13889170A PL 13889170 A PL13889170 A PL 13889170A PL 70466 B2 PL70466 B2 PL 70466B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
acid
polycondensation
hydroxy
polyesterimides
acids
Prior art date
Application number
PL13889170A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL13889170A priority Critical patent/PL70466B2/pl
Publication of PL70466B2 publication Critical patent/PL70466B2/pl

Links

Landscapes

  • Macromolecular Compounds Obtained By Forming Nitrogen-Containing Linkages In General (AREA)
  • Polyesters Or Polycarbonates (AREA)

Description

Pierwszenstwo: 19.02.1970 (P. 138 891) Zgloszenie ogloszono: 31.10.1972 Opis patentowy opublikowano: 30.05.1974 70466 KI. 39b5,17/14 MKP C08g 17/14 rt\' Twórcywynalazku: Piotr Penczek, Ryszard Ostrysz, Anna Malinowska Uprawniony z patentu tymczasowego: Instytut Chemii Przemyslowej, Warszawa (Polska) Sposób wytwarzania poliestroimidów Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania poliestroimidów przez polikondensacje hydroksykwasów z glikolem, z tereftalanem dwumetylowym lub politereftalanem etylenu oraz z gliceryna, trójmetyloloetanem lub trójmetylolopropanem.Poliestroimidy przeznaczone glównie do wytwarzania powlok o wysokiej odpornosci termicznej na powierzchniach metali wytwarza sie znanymi sposobami przez polikondensacje aromatycznych kwasów dwukar- boksylowych lub ich pochodnych funkcyjnych, na przyklad estrów, z glikolami i alkoholami trójwodorotleno- wymi oraz zawierajacych piecioczlonowy pierscien imidowy aromatycznych kwasów dwukarboksylowych, hydroksykwasów aromatycznych lub glikoli, przy czym wymienione zwiazki zawierajace piecioczlonowe pier¬ scienie imidowe tworza sie ze skladników wyjsciowych w mieszaninie reakcyjnej podczas polikondensacji lub sa dodawane w postaci uprzednio otrzymanych produktów. Jako skladniki wyjsciowe do wytwarzania zwiazków, zawierajacych piecioczlonowy pierscien imidowy, stosowanych w znanych sposobach wytwarzania poliestro¬ imidów, stosuje sie co najmniej trójfunkcyjne zwiazki aromatyczne z piecioczlonowymi pierscieniami bezwod- nikowymi, a mianowicie bezwodnik piromelitowy, bezwodnik trójmelitowy, dwubezwodniki kwasów naftaleno czterokarboksylowych i dwubezwodniki aromatycznych kwasów czterokarboksylowych z dwoma pierscieniami benzenowymi w czasteczce, oraz co najmniej dwufunkcyjne zwiazki alifatyczne i aromatyczne, zawierajace w czasteczce co najmniej jedna pierwszorzedowa grupe aminowa, na przyklad dwuaminy, jak etylenodwuamina, butylenodwuamina, szesciometylenodwuamina, dziewieciometylenodwuamina, benzydyna, dwuaminodwufeny- lometan, dwuaminobenzofenon, dwuaminodwufenylosulfon, fenylenodwuaminy, toluilenodwuaminy, ksylileno- dwuaminy, 4,4' -dwuaminodwucykloheksylometan, wieloaminy, jak zywice anilinowo-formaldehydowe, amino¬ kwasy, jak kwas aminooctowy, aminopropionowy, aminokapronowy i p-aminobenzeesowy, oraz alkoholoaminy, jak etanoloamina, propanoloaminy i dwumetyloetanoloamina. Jako. przyklad znanego sposobu wytwarzania poliestroimidów mozna wymienic polikondensacje mieszaniny skladajacej sie z tereftalanu "dwumetylowego, glikolu etylenowego, trójmetylolopropanu, bezwodnika trójmelitowego i p^-dwuaminodwufenylometanu.W poliestroimidach wytwarzanych znanymi sposobami pierscien imidowy jest skondensowany z pierscieniem aromatycznym.Jezeli zwiazek z pierscieniem imidowym jest hydroksykwasem, to w znanych sposobach jest to hydroksy- kwas aromatyczny, w którym pierscien imidowy jest skondensowany z pierscieniem aromatycznym. Jako" 70466 przyklad mozna podac hydrokwas uzyskany przez reakcje bezwodnika trójmelitowego z etanolamina z zamknieciem pierscienia imidowego.Znane sposoby wytwarzania poliestroimidów o duzej zawartosci pierscieni aromatycznych maja te wade, ze uzyskuje sie produkty o wysokiej temperaturze topnienia, co utrudnia mieszanie i spust produktu reaktora, a poza tym — trudnorozpuszczalne w pospolitych rozpuszczalnikach i mieszaninach rozpuszczalników o duzej zawartosci tanich rozcienczalników.Obecnie stwierdzono, ze poliestroimidy o niezbyt wysokiej temperaturze topnienia i o zwiekszonej roz¬ puszczalnosci w pospolitych rozpuszczalnikach uzyskuje sie przez polikondensacje hydroksykwasów z glikolami, z tereftalanem dwumetylowym lub politereftalanem etylenu oraz z gliceryna, trójmetyloloctanem lub trójmetylo- lopropanem, w ten sposób, ze jako hydroksykwas stosuje sie produkt reakcji kwasu maleopimarowego lub tech¬ nicznego adduktu kwasów zywicznych kalafonii i bezwodnika maleinowego z 2-aminoetanolem, 1-aminopro- panolem-2 lub 2-aminopropanolem, a polikondensacje prowadzi sie w temperaturze 150—270°C, korzystnie 200-260°C.Hydroksykwasy stosowane w sposobie wedlug wynalazku sa to nastepujace zwiazki: kwas N-(2-hydroksy- etylo)maleimidopimarowy, kwas N-(2-hydroksypropylo-l) maleimidopimarowy i kwas N-(l-hydroksypropylo-2) maleimidopimarowy. Uzyskuje sie je latwo przez reakcje odpowiednich aminoalkoholi z kwasem maleopimaro- wym, który jest glównym skladnikiem produktów ogrzewania kwasów zywicznych kalafonii z bezwodnikiem maleinowym. Hydroksykwas stosuje sie w ilosci 5—60% wagowych, korzystnie 20—40% sumarycznej ilosci sub- stratów.Korzystnie stosuje sie nastepujace zestawy skladników wyjsciowych: kwas N—(2—hydroksyetylo)maleimi- dopimarowy lub N-(2-hydroksypropylo)maleimidopimarowy, tereftalan dwumetylowy, glikol etylenowy, 1,2-propylenowy, 1,3-propylenowy lub neopentylowy oraz gliceryna lub trójmetylolopropan albo jeden z wymie¬ nionych powyzej hydroksykwasów, politereftalan etylenu, glikol etylenowy lub 1,2-propylenowy i gliceryna lub trójmetylolopropan.Skladniki wyjsciowe do polikondensacji wprowadza sie albo jednoczesnie albo w odpowiednio dobranej kolejnosci. Na przyklad najpierw przeprowadza sie czesciowa polikondensacje mieszaniny estru kwasu dwukar- boksylowego z glikolem i alkoholem trójwodorotlenowym, a nastepnie dodaje sie hydroksykwas i kontynuuje sie polikondensacje. Przy uuzyciu politereftalanu etylenu jako jednego ze skladników wyjsciowych mozna najpierw ogrzewac politereftalan etylenu z glikolem, a nastepnie dodac hydroksykwas i alkohol trójwodorotlenowy i pro¬ wadzic polikondensacje.Polikondensacje sposobem wedlug wynalazku przeprowadza sie korzystnie w obecnosci znanych kataliza¬ torów, na przyklad zwiazków cynku, olowiu i cyny. Podczas polikondensacji oddestylowuje sie produkty ubocz¬ ne, na przyklad wode lub metanol. Poliestroimidy wytwarzane sposobem wedlug wynalazku sa termoutwardzal¬ nymi rozgalezionymi polimerami o niezbyt duzym ciezarze czasteczkowym, zawierajacymi przewaznie hydro¬ ksylowe, a w mniejszej ilosci karboksylowe grupy koncowe. Polikondensacje prowadzi sie korzystnie do uzyska¬ nia poliestroimidu o ciezarze czasteczkowym 900—6000, a najkorzystniej 1100—3000. Poliestroimidy wytwarza¬ ne sposobem wedlug wynalazku sa przeznaczone glównie do wytwarzania powlok o wysokiej odpornosci ter¬ micznej na powierzchniach matali.Przyklad I. W kolbie kulistej zaopatrzonej w mieszadlo, termometr i chlodnice destylacyjna umieszcza sie 150 g krystalizowanego kwasu N-(2-hydroksyetylo)maleimidopimarowego o temperaturze topnienia 231—232°C, 292 g tereftalanu dwumetylowego, 140 g glikolu etylenowego, 45 g gliceryny i 2 g octanu cynku i ogrzewa mieszajac poczatkowo w ciagu 2 godz. w temperaturze 160°C, a nastepnie w ciagu 5 godzin w tempera¬ turze 240°C, przy czym oddestylowuje metanol. Uzyskuje sie poliestroimid o ciezarze czasteczkowym 2 000 i temperaturze mieknienia 125°C w postaci kruchej brunatnozóltej zywicy.Przyklad II. W kolbie kulistej zaopatrzonej w mieszadlo, termometr i chlodnice destylacyjna umiesz¬ cza sie 300 g politereftalanu etylenu w postaci odpadów folii, 30 g glikolu etylenowego i 2 g octanu cynku i ogrzewa sie w ciagu 3 godzin w temperaturze 250°C. Nastepnie dodaje sie 225 g krystalizowanego kwasu N-(2-hydroksypropylo)maleimidopimarowego o temperaturze topnienia 198-200°C i40g gliceryny i ogrzewa sie w ciagu 3 godzin w temperaturze 260°C. Uzyskuje sie poliestroimid o ciezarze czasteczkowym 1800 i tem¬ peraturze mieknienia 120°C w postaci kruchej brunatnozóltej zywicy.Przyklad III. W warunkach podanych w przykladzie I wytwarza sie poliestroimid ze 160 g kwasu N-(l-hydroksypropylo-2)-maleimidopimarowego, 292 g tereftalanu dwumetylowego, 78 g glikolu 1,2-propyleno- wego, 50 g trójmetyloloetami i 1,5 g tlenku dwubutylocyny. Uzyskuje sie poliestroimid o ciezarze czasteczko¬ wym 1600 i temperaturze mieknienia 116°C w postaci kruchej brunatnozóltej zywicy.Przyklad IV. W warunkach podanych w przykladzie I wytwarza sie poliestroimid ze 150 g kwasu N-(2-hydroksyetylo)maleimidopimarowego, 292 g tereftalanu dwumetylowego, 70 g glikolu etylenowego, 52 g/ 3 70 466 glikolu neopentylowego, 60 g trójmetylolopropanu i 2,5'g octanu olowiawego. Uzyskuje sie poliestroimid o cie¬ zarze czasteczkowym 1700 i temperaturze mieknienia 122°C w postaci kruchej brunatnozóltej zywicy. PL PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania poliestroimidów przez polikondensacje hydroksykwasów z glikolami, ztereftala- nem dwumetylowym lub politereftalanem etylenu oraz z gliceryna, trójmetyloloetanem lub trójmetylolo- propanem, znamienny tym ze jako hydroksykwas stosuje sie produkt reakcji kwasu maleopimarowego lub tech¬ nicznego adduktu kwasów zywicznych kalafonii i bezwodnika maleinowego z 2-aminoetanolem, 1-aminopropa- nolem-2 lub 2-aminopropanolem, a polikondensacje prowadzi sie w temperaturze 150—270°C, korzystnie 200-260°C.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym ze stosuje sie hydroksykwas w ilosci 5—60%, korzystnie 20—40% wagowych sumarycznej ilosci substratów. PL PL
PL13889170A 1970-02-19 1970-02-19 PL70466B2 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL13889170A PL70466B2 (pl) 1970-02-19 1970-02-19

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL13889170A PL70466B2 (pl) 1970-02-19 1970-02-19

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL70466B2 true PL70466B2 (pl) 1974-02-28

Family

ID=19951311

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL13889170A PL70466B2 (pl) 1970-02-19 1970-02-19

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL70466B2 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP7198822B2 (ja) ベツリンに基づく非晶質ポリエステル
CN103360575B (zh) 一种水性有机盐改性环氧酯树脂及其制备方法与应用
US4127553A (en) Electrical insulating resin composition comprising a polyester resin or ester-imide resin
US4066593A (en) Water soluble wire enamels
US4307226A (en) Soluble polyesterimide resins
US4206261A (en) Water-soluble polyester imide resin wire coating process
US4075179A (en) Polyesterimides and processes for preparing same
US4206098A (en) High solids polyester-amide-imide wire enamels
US3931418A (en) Process for the production of insulating coatings on electrical conductors
AU601778B2 (en) Polyetherimide esters
JPS60135463A (ja) 高固形物含有量のトリス・ポリエステル・エナメル
PL70466B2 (pl)
CA1103841A (en) Water-soluble polyester imide resins
CA1070036A (en) Process for manufacturing enamels of polyester-polyimide resins, particularly for coating electric conductors
US4145351A (en) Diimidodicarboxylic acids
US4107355A (en) Process for the production of highly heat-resistant insulating coatings on electrical conductors
US3929714A (en) Polyester resins
US4145334A (en) Polyester imide resins
US4170684A (en) Conductors having insulation of polyester imide resin
US4267232A (en) Conductors having insulation of polyester imide resin
US3194774A (en) Resins having substantial oil lengths and improved water solubility prepared from polycondensation reaction products
US4179423A (en) Water-soluble polyester imide resins
PL115356B1 (en) Process for manufacturing insulating coatings of high heat resistance on electrical conductors
US3192174A (en) Resins containing polycondensation products which have been modified by an acidic compound to improve air drying properties
EP0009653B1 (en) Compositions of polyesters and polyester-amide imides used for wire enamels