PL70460B2 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL70460B2 PL70460B2 PL13860570A PL13860570A PL70460B2 PL 70460 B2 PL70460 B2 PL 70460B2 PL 13860570 A PL13860570 A PL 13860570A PL 13860570 A PL13860570 A PL 13860570A PL 70460 B2 PL70460 B2 PL 70460B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- air
- water
- gas
- combustion
- catalyst
- Prior art date
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 13
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 13
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims description 10
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 9
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims description 5
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 description 11
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 9
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- JEGUKCSWCFPDGT-UHFFFAOYSA-N h2o hydrate Chemical compound O.O JEGUKCSWCFPDGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Industrial Gases (AREA)
Description
Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 30.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 03.06.1974 70460 KI. 24e, 10/04 MKP- ClOj 1/00 BIBLIOTEKA Twórcy wynalazku: Jerzy Naczynski, Leszek Grudzinski, Marian Wendeker Uprawniony z patentu tymczasowego: Instytut Gazownictwa, Kraków (Polska) Automatyczne urzadzenie do pólspalania weglowodorów Przedmiotem wynalazku jest automatyczne urzadzenie do pólspalania weglowodorów wyposazone w regu¬ lacje temperatury procesu.Urzadzenia tego rodzaju sluza do przetwarzania surowców weglowodorowych jak gaz ziemny, gaz plynny, benzyna na niskokaloryczny gaz generatorowy. Pólspalanie prowadzi sie powietrzem z ewentualnym dodatkiem niewielkiej ilosci pary wodnej w celu zwiekszenia zawartosci wodoru w wytwarzanym gazie. Proces prowadzi sie w sposób autotermiczny, to znaczy tak dobierajac stosunki ilosciowe reagentów, aby cieplo reakcji egzotermicz¬ nej pokrywalo straty cieplne i byl mozliwy ruch ciagly urzadzenia.Dotychczas stosowane urzadzenia do pólspalania powietrzem weglowodorów skladaja sie glównie z reak¬ tora katalitycznego, wymiennika ciepla i chlodnicy gazu. Powietrze wtlaczane dmuchawami ogrzewa sie w wy¬ mienniku ciepla, ewentualnie miesza z niewielka iloscia pary wodnej i wraz z surowcem weglowodorowym wpro¬ wadza do reaktora. Wytworzony gaz oddaje swe cieplo w wymienniku a nastepnie jest chlodzony w chlodnicy.Glówna wada tych urzadzen jest brak automatycznej regulacji temperatury procesu wskutek czego nastepuja niezamierzone zmiany skladu chemicznego wytwarzanego gazu, a przy zbytnim przegrzaniu katalizatora moze nawet nastapic jego zniszczenie. Wadami sa takze, koniecznosc posiadania zródla pary technologicznej oraz koniecznosc stosowania dmuchawy powietrza.Celem wynalazku jest usuniecie tych wad i skonstruowanie urzadzenia zapewniajacego automatyczna regu¬ lacje procesu. Cel ten zostal osiagniety przez skonstruowanie urzadzenia skladajacego sie glównie z reaktora katalitycznego, wymiennika ciepla i skrubera wodnego, w którym dozowanie wody lub pary wodnej do przegrza¬ nego powietrza odbywa sie przy pomocy równolegle umieszczonych zaworów, z których jeden jest regulowany recznie a drugi elektromagnetyczny za pomoca termoregulatora, a zasysanie powietrza potrzebnego do procesu nastepuje wskutek rozprezania surowca weglowodorowego w strumienicy umieszczonej przed reaktorem katali¬ tycznym.2 70 460 Istota urzadzenia wedlug wynalazku jest automatyczna regulacjia ilosci wody lub pary wodnej dodawanej do mieszanki reakcyjnej w zaleznosci od temperatury katalizatora. Ponadto wykorzystuje sie cisnienie surowca weglowodorowego dla inzektorowego zassania powietrza z atmosfery, a pare wodna potrzebna do procesu wytwarza sie wkraplajac do podgrzanego powietrza wode z chlodnicy gazu lub z chlodzenia woda rusztu reakto¬ ra szybowego.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladzie wykonania na rysunku.Surowiec weglowodorowy w fazie gazowej doprowadza sie do stumienicy 1, w której rozprezajac sie zasysa powietrze z atmosfery, ogrzane w wymienniku ciepla 3. Wytworzona mieszanka reakcyjna przechodzi doreaktora szybowego 2, w którego dolnej czesci przegrzewa sie do temperatury okolo 400°C na wypelnieniu ceramicznym 5, a w górnej czesci przebiega reakcja pólspalania w temperaturze 900—1100°C na katalizatorze niklowym 6.Wytworzony z pólspalania goracy gaz przechodzi do wymiennika ciepla 3, gdzie podgrzewa powietrze kierowane do procesu a nastepnie jest chlodzony w skruberze wodnym 4 lub chlodnicy innego typu. Reakcja pólspalania surowca weglowodorowego powietrzem jest silnie egzotermiczna, dlatego dla przeciwdzialania nadmiernemu przegrzewaniu katalizatora, dodaje sie do mieszanki reakcyjnej nieco pary wodnej lub wody, której reakcja z weglowodorami jest endotermiczna. W celu utrzymywania stalej temperatury katalizatora dozuje sie pare wodna lub „wode w ilosciach uzaleznionych od wielkosci temperatury mierzonej termopara 7. Wode wkrapla sie do przegrzanego powietrza, pobierajac ja z kondensatu uzyskanego ze skrubera, ewentualnie z chlodzenia rusztu reaktora. Dozowanie wykonuje sie za pomoca dwóch równolegle umieszczonych zaworów, jednego regulowanego recznie 8 oraz drugiego elektromagnetycznego 9. Przez zawór 8 przeplywa stale pewna ilosc wody, stanowiaca niezbedne minimum, natomiast zawór elektromagnetyczny 9 otwiera sie pod dzialaniem termoregulatora 10, gdy termopara 7 wskaze przekroczenie maksymalnej temperatury katalizatora, nastawionej na termoregulatorze 10.Gdy pod dzialaniem zwiekszonej dawki wody temperatura katalizatora opadnie, termoregulator 10 powoduje ponowne zamkniecie zaworu elektromagnetycznego 9, zmniejszajac dodatek wody. Zamiast zaworu elektromag¬ netycznego 9, mozna stosowac zawór sterowany hydraulicznie lub pneumatycznie, wzglednie zawór z serwomo- torem elektycznym. W takim wypadku nalezy odpowiednio dostosowac czujnik temperatury katalizatora w re¬ duktorze szybowym. Zamiast stosowania dwóch równoleglych zaworów 8 i 9 mozna zastosowac przepustnice, której otwarcie jest sterowane w zaleznosci od temperatury katalizatora, mierzonej termopara 7. Zamiast dodatku wody ze skrubera lub z chlodzenia rusztu mozna dodawac pare wodna, pobierana z innego zródla Jezeli cisnie¬ nie surowca weglowodorowego jest niewystarczajace do inzektorowego zassania powietrza, wówczas mozna je wtlaczac dmuchwa.Zaleta urzadzenia wedlug wynalazku jest utrzymywanie zadanej jakosci produkowanego gazu przez auto¬ matyczna regulacje temperatury, procesu w waskich granicach, z mozliwoscia dowolnego jej nastawiania. Pozwala takze na wyeliminowanie stosowania dmuchawy powietrza oraz pary technologicznej z obcego zródla.Przyklad W jednej z gazowni wykonano automatyczne urzadzenie do pólspalania gazu plynnego o wy¬ dajnosci 10 tys.m3/dobe, przy obciazeniu katalizatora wynoszacym 100 nm3 gazu plynnego/m3h oraz przy stosunku powietrza do gazu plynnego wynoszacym 8:1. Utrzymywano temperature procesu w granicach 95.0+ 20°C i uzyskiwano gaz o nastepujacym skladzie chemicznym (w % obj.): C02- 6,8 02- 0,4 CO-12,6 CH4- 2,0 H2-30,6 N2-47,6 Wytworzony gaz stosowano jako domieszke do gazu z odgazowywania wegla, dla intensyfikacji produkcji gazu miejskiego. PL PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Automatyczne urzadzenie do pólspalania weglowodorów skladajace sie z reaktora katalitycznego, wymien¬ nika ciepla i skrubera wodnego, znamienne tym, ze przed reaktorem katalitycznym sa zainstalowane równolegle dwa zawory regulacyjne (8) i (9) sluzace do dozowania wody lub pary wodnej do przegrzanego powietrza oraz strumienica (1), w której na skutek rozprezania sie surowca weglowodorowego nastepuje zasysanie powietrza z atmosfery.KI. 24e, 10/04 70460 MKP ClOj 1/00 PL PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL13860570A PL70460B2 (pl) | 1970-02-04 | 1970-02-04 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL13860570A PL70460B2 (pl) | 1970-02-04 | 1970-02-04 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL70460B2 true PL70460B2 (pl) | 1974-02-28 |
Family
ID=19951258
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL13860570A PL70460B2 (pl) | 1970-02-04 | 1970-02-04 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL70460B2 (pl) |
-
1970
- 1970-02-04 PL PL13860570A patent/PL70460B2/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20080086945A1 (en) | Fixed bed gasifier | |
| Senapati et al. | Experimental investigation on an entrained flow type biomass gasification system using coconut coir dust as powdery biomass feedstock | |
| HRP20020246A2 (en) | Method for gasifying organic materials and mixtures of materials | |
| EP2254973B1 (en) | Active reformer | |
| Niu et al. | Enriched‐Air Gasification of Refuse‐Derived Fuel in a Fluidized Bed: Effect of Gasifying Conditions and Bed Materials | |
| Sittisun et al. | Gasification of pelletized corn residues with oxygen enriched air and steam | |
| AU2014366887B2 (en) | Apparatus for pyrolysing carbonaceous material | |
| Wang et al. | Synergistic effects and its influencing factors during co-processing of coal and biomass in a wire-mesh reactor | |
| US3190245A (en) | Apparatus for the heating of carbonaceous materials by their partial combustion to carbon dioxide | |
| Nisamaneenate et al. | Advanced reforming of agro-waste by modular gasifier for fuel generation | |
| RU97727U1 (ru) | Устройство термической конверсии гранулированной биомассы в монооксид углерода и водород | |
| PL70460B2 (pl) | ||
| Sharma et al. | Effect of steam injection location on syngas obtained from an air–steam gasifier | |
| NO124696B (pl) | ||
| DE102016008289A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur allothermen Festbettvergasung von kohlenstoffhaltigem Material | |
| US10059882B2 (en) | Efficient drying and pyrolysis of carbon-containing material | |
| Kazimierski et al. | Dynamics of movement and heat transfer for biomass particles in downdraft gasifier-Experimental measurements with the use of radiographic methods | |
| Iniesta et al. | Influence of the holding temperature of the first heating step in a two-heating step carbonisation process on the properties of chars and activated carbons from almond shells | |
| EP4137746A1 (en) | Vertical continuous multiphase reactor for the clean production of hydrocarbons and energy and thermochemical method carried out | |
| Zaichenko et al. | Thermal effects during biomass torrefaction | |
| Mohseni et al. | An attempt to study conversion of biomass spheres in a stove using a DEM-CFD approach | |
| Muthu Kumar et al. | Single step in situ activation process for activated carbon synthesis from coconut shells | |
| US4140583A (en) | Processing of lignite for petrochemicals | |
| US2577786A (en) | Carbon bisulfide retort | |
| Mujiarto et al. | The Effect of Temperature Controller on the Gasification Performance Using Downdraft Gasifier with Three-Stages Gasifying Agent |