PL 70 436 Y1 2 Opis wzoru Dziedzina techniki Przedmiotem wzoru uzytkowego jest srodek do utrzymania plaskosci powierzchni tynkowanej, w szczególnosci w przypadku klasycznego tynku wykonywanego na mokro. Srodek ten sklada sie z systemu listew wyposazonych w otwory mocujace. Dotychczasowy stan techniki Dotychczas znane srodki do utrzymania plaskosci powierzchni tynkowanej skladaja sie z systemu listew z otworami mocujacymi i otworami glowicowymi, a listwy wyposazone sa w podkladki ogranicza- jace, wkladane miedzy listwy i tynkowana sciane. W odpowiednim wykonaniu listwy skladaja sie z jekli, tj. przykladowo stalowych profili/rur, najczesciej zamknietych, o przekroju prostokata lub kwadratu, a system listew uzupelniony jest o sruby mocujace, zazwyczaj wkrety. Produkcja podkladek mocujacych powoduje dodatkowe koszty, a ich mocowanie powoduje strate czasu. Celem wzoru uzytkowego jest wiec stworzenie srodka do utrzymania plaskosci powierzchni tyn- kowanej, który umozliwi latwiejsze i szybsze tynkowanie. Istota wzoru uzytkowego Wyznaczony cel osiagnieto przy pomocy srodka wedlug wzoru uzytkowego, którego zasada po- lega na tym, ze listwy na koncach posiadaja otwory mocujace w ksztalcie prowadnicy, która na koncu posiada otwór przejsciowy. Listwy sa zazwyczaj wyposazone w sruby mocujace, na których znajduje sie nakretka zabezpie- czajaca. Sruby mocujace przykrecone sa do muru w miejscach konców listew, przy czym sa wlozone w otwory przejsciowe, ustawiana jest odleglosc listew od tynkowanej sciany, listwy przesuwane sa w kierunku w dól, a wiec w taki sposób, zeby sruby mocujace znajdowaly sie w prowadnicy otworów mocujacych i pozycje listew zabezpiecza sie poprzez dokrecenie nakretek zabezpieczajacych do listew. Listwy sa zazwyczaj w srodkowej czesci wyposazone w otwory centralne do wlozenia srub mo- cujacych do wkrecenia w mur i do ewentualnego wyrównania deformacji listew. Nakretki zabezpieczajace maja zazwyczaj ksztalt okragly przekraczajacy krawedzie listew. W ten sposób mozliwe jest ich reczne dokrecanie. Nakretki zabezpieczajace przeznaczone do zapewnienia ksztaltu listwy w czesci srodkowej, wy- posazone sa w kierunku od otworu gwintowego w wyciecie w ksztalcie V, który rozwiera sie do krawedzi nakretki. Te nakretki wyprodukowane sa z plastiku i przeznaczone sa do bocznego zastosowania na srubach mocujacych. W odpowiednim wykonaniu listwy wykonane sa ze stalowych jekli. Dzieki temu listwy sa dosko- nale sztywne i elastyczne i mozliwe jest ich dokladne wyrównanie i mocowanie na dosyc krzywej scianie. Srubami mocujacymi sa zazwyczaj wkrety, które umozliwiaja wkrecenie w sciane. Listwy moga byc wyposazone w nasuwane laczniki do umozliwienia ich wzajemnego laczenia w celu dostosowania odpowiedniej dlugosci. Srodek do utrzymania plaskosci powierzchni tynkowanej umozliwia oszczednosc czasu przy przygotowaniu powierzchni do tynkowania, dokladne wyrównanie listew, mozliwosc przymocowania li- stew na znacznie krzywej scianie, moze byc wykorzystywany do tynkowania nowych scian i scian na- prawianych. Listwy mozna ponownie wykorzystywac, ich konserwacja jest prosta, a ich instalacja nie jest absorbujaca. Krótki opis figur rysunku Srodek do utrzymania plaskosci powierzchni tynkowanej wedlug wzoru uzytkowego zostal sche- matycznie przedstawiony na zalaczonym rysunku, gdzie figura 1 przedstawia przekrój przez srodek w miejscu jego mocowania do sciany, na figurze 2 przedstawiono rzut „P" z figury 1, na figurze 3 przed- stawiono rzut samej listwy w kierunku „P", z figury 1, figura 4 to widok z przodu na nakretke zabezpie- czajaca i figura 5 przedstawia nakretke zabezpieczajaca z wykonanym wycieciem, która przeznaczona jest do bocznego umiejscowienia na srubie mocujacej. Postacie przedmiotu Srodek do utrzymania plaskosci powierzchni tynkowanej w tym przypadku sklada sie z listwy 1 ze stalowego jekla, która po jednej stronie (na jednym boku) posiada na obu koncach otwory mocujace 2 w ksztalcie prowadnicy 3 na koncu z otworem przejsciowym 4 a w srodkowej do czesci listwy 1 posiada otwory srodkowe 7. Czescia srodka do utrzymania plaskosci powierzchni tynkowanej sa równiez sruby mocujace 5 przeznaczone do przelozenia przez scianke listwy 1, tj. przez otwory mocujace 2 znajdujace sie w skrajnych czesciach listwy 1 i w jej czesci srodkowej przez otwory srodkowe 7. Sruby mocujace 5 PL 70 436 Y1 3 wyposazone sa w nakretki zabezpieczajace 6 z plastiku i z otworem gwintowanym 8. W celu umozliwie- nia zastosowania nakretki zabezpieczajacej 6 do sruby mocujacej 5 na nakretce zabezpieczajacej 6 mozna wykonac wyciecie 9 w ksztalcie V, skierowany od otworu gwintowanego 8 w kierunku do obwodu nakretki zabezpieczajacej 6. W celu ewentualnego przylaczenia dodatkowej listwy 1 do przestrzeni tej listwy 1 wsunieto nasuwany lacznik 10. W celu umozliwienia przesuwania sruby mocujacej 5 listwa 1 wyposazona jest po przeciwnej stronie od otworów mocujacych 2 w otwory dostepowe 12. Prezentowana listwa 1 mocowana jest za posrednictwem srub mocujacych 5 do sciany 11, która ma byc tynkowana. Do srub mocujacych 5 przymocowane sa nakretki zabezpieczajace 6. W wymaga- nych miejscach na scianie 11 nalezy wywiercic otwory, w których wkrecane sa sruby mocujace 5. Na te sruby przy pomocy otworów 2 zalozona jest listwa 1, przy czym wedlug dlugosci wkrecenia srub mocu- jacych 5 w sciane 11 regulowana jest grubosc warstwy tynku, który po zainstalowaniu tego srodka na scianie 11 ma byc nakladany. Wyregulowana odleglosc listew 1 od sciany 11 zostaje zapewniona po- przez dokrecenie nakretki zabezpieczajacej 6 do scianki listwy 1. Ze wzgledu na to, ze w miejscu, gdzie maja zostac umieszczone listwy w scianie 11 moze byc luka, na listwach 1 pod soba wykonano dwa otwory mocujace 2, zeby zawsze byla mozliwosc przymocowania listew 1 do cegly w scianie 11. Do wyrównania ewentualnego wygiecia listew 1 sluza otwory srodkowe 7, przy pomocy których mozna do sciany przykrecic kolejne sruby mocujace 5 z nakretkami zabezpieczajacymi 6, które mozna na te sruby mocujace nasunac z boku przez wyciecie 9. PL PL PL PL PL PL PL PL PL PLPL 70 436 Y1 2 Description of the Design Technical Field The subject of the utility model is a means for maintaining the flatness of a plastered surface, particularly in the case of classic wet plaster. This means consists of a system of strips equipped with mounting holes. Prior art: Previously known means for maintaining the flatness of a plastered surface consist of a system of strips with mounting holes and head holes, and the strips are equipped with limiting washers inserted between the strips and the plastered wall. In a suitable design, the strips consist of jellas, i.e., for example, steel profiles/pipes, usually closed, with a rectangular or square cross-section, and the strip system is supplemented with mounting screws, usually screws. Manufacturing the mounting washers causes additional costs, and their attachment is time-consuming. The purpose of the utility model is to create a means for maintaining the flatness of a plastered surface, which will enable easier and faster plastering. The essence of the utility model: This goal was achieved using a means according to the utility model, whose principle is that the strips have mounting holes at their ends in the shape of a guide, which has a passage hole at the end. The strips are typically equipped with mounting screws with a locking nut. The mounting screws are screwed to the wall at the ends of the strips, where they are inserted into the passage holes. The distance between the strips and the plastered wall is set, the strips are moved downward so that the mounting screws are located in the mounting hole guide, and the strips' position is secured by tightening the locking nuts to the strips. The strips are usually equipped with central holes in their centers for inserting mounting screws for screwing into the wall and for compensating for any deformation. Locking nuts are usually circular, extending beyond the edges of the strips. This allows for hand-tightening. Locking nuts, designed to maintain the strip's shape in the center, have a V-shaped cutout extending from the threaded hole to the edge of the nut. These nuts are made of plastic and are intended for lateral application to mounting screws. In the appropriate version, the strips are made of steel rods. This makes the strips extremely rigid and flexible, allowing for precise alignment and mounting on a rather curved wall. Fixing screws are typically screws that allow for screwing into the wall. The strips can be equipped with slide-on connectors to allow them to be interconnected to adjust the length. A plaster surface flatness agent saves time when preparing the surface for plastering, ensures precise alignment of the strips, allows for the attachment of strips to significantly curved walls, and can be used for plastering new walls and walls being repaired. The strips are reusable, easy to maintain, and their installation is effortless. Brief description of the drawing figures The means for maintaining the flatness of the plastered surface according to the utility model is schematically shown in the attached drawing, where figure 1 shows a cross-section through the centre at the point of its attachment to the wall, figure 2 shows the projection "P" from figure 1, figure 3 shows the projection of the strip itself in the direction "P" from figure 1, figure 4 is a front view of the locking nut and figure 5 shows the locking nut with a cut-out which is intended for lateral positioning on the mounting screw. The form of the object The means for maintaining the flatness of the plastered surface in this case consists of a strip 1 made of steel, which on one side (on one side) has on both ends fastening holes 2 in the shape of a guide 3 at the end with a passage hole 4 and in the middle part of the strip 1 has central holes 7. The means for maintaining the flatness of the plastered surface also include fastening screws 5 intended to be inserted through the wall of the strip 1, i.e. through fastening holes 2 located in the extreme parts of the strip 1 and in its middle part through central holes 7. The fastening screws 5 PL 70 436 Y1 3 are equipped with locking nuts 6 made of plastic and with a threaded hole 8. In order to enable the use of a locking nut 6 to the fastening screw 5 on the locking nut 6, a V-shaped cut-out 9 can be made, directed from the threaded hole 8 towards the circumference of the locking nut 6. For the possible connection of an additional strip 1, a slide-on connector 10 is inserted into the space of this strip 1. To enable the sliding of the fastening screw 5, the strip 1 is equipped with access holes 12 on the side opposite the fastening holes 2. The presented strip 1 is fastened by means of fastening screws 5 to the wall 11 to be plastered. Locking nuts 6 are attached to the mounting screws 5. Holes should be drilled in the required places on the wall 11, into which the mounting screws 5 are screwed. A strip 1 is placed on these screws using holes 2, and the thickness of the plaster layer, which is to be applied after the installation of this agent on the wall 11, is adjusted according to the length of screwing of the mounting screws 5 into the wall 11. The adjusted distance of the strips 1 from the wall 11 is ensured by tightening the locking nut 6 to the wall of the strip 1. Since there may be a gap in the wall 11 where the strips are to be placed, two mounting holes 2 are made underneath the strips 1, so that it is always possible to attach the strips 1 to the brick in the wall 11. To compensate for any possible bending of the strips 1, the central holes 7 are used, with the help of which further mounting screws 5 with locking nuts 6 can be screwed to the wall, which can be pushed onto these mounting screws from the side through the cutout 9. PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL