Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 10.04.1973 Opis patentowy opublikowano: 06.06.1974 70413 K1.39a6, 7/08 MKP' B29h 7/08 Twórca wynalazku: Antoni Sucharkiewicz Uprawniony z patentu tymczasowego: Slaskie Zaklady Przemyslu Skórzanego „Otmet", Krapkowice (Polska) Sposób laczenia gumy porowatej z guma lita Przedmiotem wynalazku jest sposób laczenia gumy porowatej z guma lita umozliwiajacy otrzymanie nowe¬ go materialu na spody obuwia.Dotychczas chcac otrzymac spody obuwia skladajace sie z gumy porowatej i gumy litej wykrawano posz¬ czególne elementy z plyt gumy porowatej i plyt gumy litej, a nastepnie klejono je. Dotychczasowy sposób otrzymania tego typu spodów wymaga duzego nakladu robocizny oraz zuzycia klejów. Ponadto otrzymanie w praktyce przemyslowej folii gumy litej odpornej na scieranie, o mniejszej grubosci niz 3,5 mm z uwagi na trudnosci technologiczne nie jest stosowane.Celem wynalazku bylo opracowanie sposobu otrzymania materialu na spody obuwia, który posiadalby zalety zarówno gumy porowatej jak równiez i gumy litej odpornej na scieranie.Zgodnie z wynalazkiem, rozwiazanie tego zagadnienia polega na zwulkanizowaniu warstwy surowej mie¬ szanki gumy litej nalozonej na warstwe gumy porowatej. Wykorzystano tu te wlasnosc gumy porowatej, ze zawiera w swoim skladzie zywice termoplastyczne, które w temperaturze wulkanizacji uplastyczniaja sie i umoz¬ liwiaja trwale polaczenie gumy litej z guma porowata bez ujemnych zmian tej ostatniej. Okazalo sie, ze sposób wedlug wynalazku daje szczególnie dobre wyniki, jezeli w procesie wulkanizacji stosuje sie temperature rzedu 135-170°C, cisnienie 5-300 kG/cm2, korzystnie 20-30 kG/cm2, a warstwy mieszanki surowej o grubosci 1—3 mm.Produkt otrzymany sposobem wedlug wynalazku charakteryzuje sie trwalym polaczeniem gumy porowa¬ tej z guma lita i zarazem laczy wlasnosci fizykomechaniczne tych gum: odpornosc na scieranie, która wzrasta na skutek elastycznego podkladu gumy porowatej, elastycznosc, dobra izolacje ciepla, niski ciezar wlasciwy. Pro¬ dukcja tych plyt jest wydajna, eliminuje duzy naklad robocizny, zuzycie klejów, a tym samym poprawia warunki higieniczne pracy. Warstwe surowej mieszanki gumy litej odpornej na scieranie, wedlug podanej ponizej recepty, o grubosci 1 mm, naklada sie na zwulkanizowana plyte gumy porowatej zawierajaca zywice termoplastyczna polistyren i poddaje wulkanizacji w nastepujacych warunkach: w czasie czterech minut, w temperaturze 150°C2 70 413 i cisnieniu jednostkowym 40kG/cm2. Po wulkanizacji otrzymuje sie plyty, w których warstwa gumy litej jest trwale polaczona z warstwa gumy porowatej.Przyklad mieszanki surowej gumy litej odpornej na scieranie: Kauczuk syntetyczny Ker S 3082 A Siarka mielona Przyspieszacz T Przyspieszacz M Przyspieszacz DM Biel cynkowa aktywna Ultrasil VN - 3 Kwas benzeosowy Stearyna techniczna II Razem 61000 1400 900 500 1500 1500 31300 800 1 100 100 000 PLPriority: Application announced: 10/04/1973 The patent description was published: 06/06/1974 70413 K1.39a6, 7/08 MKP 'B29h 7/08 Inventor: Antoni Sucharkiewicz Authorized by a temporary patent: Silesian Zaklady Przemyslu Leather "Otmet", Krapkowice (Poland Method of joining porous rubber with solid rubber. The subject of the invention is a method of joining porous rubber with solid rubber, making it possible to obtain a new material for the bottoms of shoes. and solid rubber plates, and then glued them. The previous method of obtaining this type of soles requires a lot of labor and adhesives consumption. In addition, obtaining in industrial practice a solid rubber film resistant to abrasion, with a thickness less than 3.5 mm due to technological difficulties does not The object of the invention was to develop a method of obtaining a material for the soles of footwear which would have the advantages of with porous rubber as well as abrasion-resistant solid rubber. According to the present invention, the solution to this problem is to vulcanize a layer of a crude solid rubber compound disposed over a layer of porous rubber. The property of porous rubber is also used here, in that it contains thermoplastic resins, which become plastic at the vulcanization temperature and make it possible to permanently join the solid rubber with the porous rubber without negative changes in the latter. The process according to the invention has turned out to be particularly successful when the vulcanization temperature uses a temperature of 135-170 ° C, a pressure of 5-300 kg / cm 2, preferably 20-30 kg / cm 2, and a raw mixture layer thickness of 1 - 3 mm. The product obtained by the method according to the invention is characterized by a permanent connection between porous rubber and solid rubber and at the same time combines the physical and mechanical properties of these rubbers: abrasion resistance, which increases due to the elastic base of porous rubber, flexibility, good heat insulation, low specific weight. The production of these plates is efficient, eliminates a large amount of labor, the consumption of adhesives, and thus improves the hygienic conditions of work. A 1 mm thick layer of crude abrasion resistant solid rubber compound is applied to a vulcanized porous rubber plate containing a thermoplastic polystyrene resin, in four minutes, at 150 ° C 70 413 and unit pressure 40 kg / cm2. After vulcanization, plates are obtained, in which a layer of solid rubber is permanently connected with a layer of porous rubber. Benzeosic Technical stearin II Total 61,000 1,400 900 500 1,500 1,500 3,1300 800 1 100 100,000 PL