PL7013B1 - Sposób i urzadzenie do przeróbki olejów weglowodorowych. - Google Patents
Sposób i urzadzenie do przeróbki olejów weglowodorowych. Download PDFInfo
- Publication number
- PL7013B1 PL7013B1 PL7013A PL701326A PL7013B1 PL 7013 B1 PL7013 B1 PL 7013B1 PL 7013 A PL7013 A PL 7013A PL 701326 A PL701326 A PL 701326A PL 7013 B1 PL7013 B1 PL 7013B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- oil
- temperature
- vapors
- condenser
- processing
- Prior art date
Links
- 239000003921 oil Substances 0.000 title claims description 25
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 title claims description 11
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 title claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 title claims description 6
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 230000009466 transformation Effects 0.000 claims description 4
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 3
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 239000011280 coal tar Substances 0.000 description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 2
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 2
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 239000011269 tar Substances 0.000 description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000005194 fractionation Methods 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Inorganic materials [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- NDLPOXTZKUMGOV-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoferriooxy)iron hydrate Chemical compound O.O=[Fe]O[Fe]=O NDLPOXTZKUMGOV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
Description
Niniejszy wynalazek dotyczy sposobu przeróbki olejów Weglowodorowych, a w szczególnosci ulepszonej metody wytwa¬ rzania weglowodorów o niskiej temperatu¬ rze wrzenia, nadajacych sie do napedu sil¬ ników spalinowych.W mysl wynalazku przerabia sie oleji pnzy wysokiej temperaturze, a produkty przemiany oziebia sie d}o temperatury, po¬ nizej której inie nastepuje juz wydzielanie wegla, poczem przerabia sie olej w dalszym ciagu. Przemiana oleju przy wysokiej tem¬ peraturze odbywa sie w obecnosci stosow¬ nego odczynnika (dzialajacego (katalitycz¬ nie lub chemicznie) i pary, a powstajace pary oleju destylujacego miesza sie ze swiezym olejem, przyczem pary te oziebia sie do temperatury, ponizej której nie na¬ stepuje juz wydzielanie wegla, podczas gdy swiezy olej równoczesnie sie podgrze¬ wa i odwadnia. Wegiel wydzielony w cza¬ sie oziebiajnia oddziela sie od par.Rysunki przedstawiaja przyklad wyko¬ nania urzadzenia djo przeprowadzenia prze¬ róbki olejów w mysl 'wynalazku.Fig, 1 przedistawia cale urzadzenie sche¬ matycznie, fig. 2 — ipionowy przekrój skra¬ placza smoly weglowej lub zbiornika mazi, fig. 3 — poprzeczny ^przekrój rury konwer¬ tora.Rurowy destylator A iposiada przewód doplywowy A* i przewód odplywiowy A2 polaczony z komora ekspansywna fi, któ¬ rej górny wylot jest polaczony przewodemB' z kómtertótem C, natomiast w dolnej czesci komory E przewidziano rure B2 z %*niw^toeta£ C ,tido odprowadzania ga¬ tunkowo ciezszych pozostalosci lub plyn¬ nych weglowodorów. Przewód B' nie wchodzi wprotet do konwertora, lecz wchodzi do przewodu parowego D, zapc- moca którego wtlacza sie do konwertora sprezona pare; para ta miesza sie z para¬ mi doplywajacemi rura B\ Wylot konwer¬ tora C polaczony jest ze skraplaczem smo¬ ly weglowej lub ze zbiornikiem mazi E. W górnej czesci skraplacza znajduje sie dy¬ sza F, do której przewodem F* doplywa surowy materjal ze zbiornika F2. Górna czesc skraplacza jest polaczona zapomoca przewodu G z kolumna plóczkowa H, na¬ tomiast z dolnej (czesci skraplacza E wy¬ chodzi przewód / do dolnego konca H' ru¬ rowego destylatora A. (Przewód H4 laczy dolny komnec kolumny plóczkowej H z przewodem J, natomiast górny koniec ko¬ lumny H jest irx)laczomy ze skraplaczem L zapomoca przewodu J.Dolna czesc skrapla¬ cza L jest polaczona przewodem V z na¬ czyniem do odmetniania Af. Ze skraplacza L odplywa mieszanina wody i weglowodo¬ rów cieklych oraz gazowych, a rozdzielacz M sluzy do rozdzielania tych iskladników.Przez przewód N odprowadza sie z naczy¬ nia M skroplona wiode, a przez, przewód 0 olej weglowodorowy, przewód 0' sluzy do odprowadzania gazóry.Konstrukcja konwertora (fig. 1) jest naistepujaca: rura B' odprowadza pary z komory ekspansywnej B do glowicy C konwertora, podzielonej zapomoca sciany C2 na górna i dolna komore. Glowica C jest polaczona z glowica C3 zapomoca rur Q. Pary doplywajace do konwertora prze¬ chodza naprzód górneml rurami Q do dol¬ nej czesci glowicy C, skad wylotem C4 przechicdza do skraplacza E. Otwory Qx na koncach rur Q sa stopniowo coraz wieksze w kierunku od góry ku dolowi, wskutek czego szybkosc przeplyjwu par w górnych rurach jest mniejsza niz w dolnych. Z tego powodu pary przeplywajace przez górne rury pod¬ legaja dluzej dzialaniu ciepla niz w dolnych rurach, a poniewaz dolne rury sa silniej ognzewane, wiec w ten sposób wyrównywu- je siie przebieg ogrzewania we wszystkich rurach.Rury konwertora O sa wypelnione odpo¬ wiednim materjalem (fig. 3), np. .tlenkiem zelazowym lub tym podobnemi zwiazkami.Produkt ten miesza sie iz jakims plastycz¬ nym materjalem i formuje sie prety S, naj¬ lepiej o przekroju w ksztalcie gwiazdy.Prety S sa krótsze od rur Q i sa ulozone w kazdej rurze pod innym katem, nip. sa prze¬ stawione Wzgledem siebie o 45° (fig. 3).Jezeli prety S sa wykonane i ulozone w o- pisany sposób, to gazy stykaja sie z niemi na wielkiej powierzchni, a oprócz tego rury O mniej sie zuzywaja. Prety S stykaja sie z rura O tyllko w diwóch (miejscach. Pary przeplywaja plamiedzy scianami rur O i pretami S, a nie przenikaja wewnatrz pre¬ tów, wiec ogrzewaja sie bezposrednio od scian rur Q. Prety S wyrabia sie przez pra¬ sowanie mieszaniny tlenku zelaza i jakie¬ gokolwiek materjalu (plastycznego w odpo¬ wiedniej formie.Pary wychodzace z konwertora C wchodza do komory E* skraplacza £Y Dy¬ sza F sluzy do wtryskiwania plynneigo materjalu surowego, aby go zmieszac z pa¬ rami. Mieszanie to odbywa sie pomiedzy metalowemi przegrodami T, przez które mieszanina cieczy i par wchodzi do komo¬ ry Zs2, poczerni pary opuszczajace isikraplacz wchodiza do jego górnej komory £3, a stad przewodem J do kolumny plóczkowej H Przegrody Hf skladaja sie z oddzielnych czesci (w celu uzyskania wielkiej po¬ wierzchni) i sa ulozone grupami, lub sa po¬ laczone w pierscienie, przyczem pewna ich czesc jest zawieszona luzno na drucie T2.Poszczególne czesci mozna latwo wyjmo¬ wac i oczyscic. Dzialanie tego skraplacza bedzie jeszcze opisane nizej* Skraplacze in- — 2 —nej konstrukcji moga oczywiscie miec rów¬ niez zastosowanie.Surowe (weglowodory wprowadza sie przez przewód H* do rurowego destylato- ra A, gdzie ciekle weglowodory ogrzewaja sie okolo 370° C. Temperatura ogrzania za¬ lezy jednak od jakosci surowego oleju.Ogrzany olej odplywa przez przewód A1 pod niewielkiem cisnieniem, np. 1% ajtm i dostaje sie do komory ekspansywtneij B9 gdzie wiskutek naiglego spadku cisiiuenia odparowuja) prawie calkowicie lzejsze skladniki. Pary wytworzone w komorze B odplywaja rura B* do konwertora C z tem¬ peratura ok|oilo 315°C. Ciez&ze skladniki odplywaja z komory B 'rura B2, przyczem odplyw ich mozna regulowac zmieniajac temperature w destylatorze i cisnienie w komorze ekspansywnej. Pary plynace z ko¬ mory ekspansywnej mieszaja sie przed wej¬ sciem do konwertora z para wodna, dopro¬ wadzana pod cisnieniem, poczerni miesza¬ nina pairy wodnej i par oleju przechodzi przez odczynnik, umieszczony w konwerto¬ rze, w którym panuje temiperatura okolo 545°C. Pary oleju pochlaniaja z pary wod¬ nej pewna ilosc wodoru.Przy oziebiainiiu par od temperatury pa¬ nujacej w konwertorze do temperatury wymaganej w kolumnie' fplóozkowej i w skraplacza, trzeba sie liczyc z wydziela¬ niem wegla, który czyni urzadzenie nie- zdatnem djo uzytku. Okazalo sie, ze prajwie cala ilosc wegla wydziela sie przy oziebia¬ niu od temperatury 545°C, a przy dalszym spadku temperaitury ilosc wydzielonego we¬ gla jest juz bardzo nieznaczna. Zjawisko to wyzyskuje sie w ten sposób, ze pary doply¬ wajace ze skraplacza miesza sie \w zbiorni¬ ku smoly E z olejem sunowym, czerpanym ze zbiornika F2, przyczem pary oziebiaja sie do okolo 234°C, a wegiel wydziela sie w komorze E2 zbiornika smoly i moze byc co pewien czas sciagany, o ile ciecz w komo¬ rze E2 staje sie zbyt gesta. Do tego celu sluza drzwiczki E4; odciaganie wegla odby¬ wa sie w praktyce mmiej iWiecej co 48 £3- dzin.¦" ."' i ,:: Oziebianie par w skraplaczu zapomoca surowego oleju jest wazne jeszcze z inne¬ go wzgledu. Mianowicie swiezy olej weglo¬ wodorowy traci w skraplaczu swa zawar¬ tosc gazoliny i zanim wejdzie przewodem l do przewodu A* destylatora traci wode.Konstrukcja kolumny plóczkowej H moze byc dowolna, przyozem kolumna ta sluzy tez do frakcjonofwajnia. Pary, które ulatnia¬ ja sie przy zadanej temperaturze, np. przy 225°C, odplywaja z kolumny flj rura J do skraplacza L, podczas gdy frakcje o wyz¬ szej temperaturze wrzenia wracaja rura H* przewodem / dio destylatora A. Pary oleju i wody skrapla sie w skraplaczu L zwyklym sposobem, poczem rozdziela sie je w paawi oczyszczajacej M.Do przeprowadzenia opisanego procesu mozna oczywiscie uzyc takze innych przy¬ rzadów; w skraplaczu smoly weglowej oie koniecznem jest stosowanie oleju weglowo¬ dorowego; mozna uzyc do chlodzenia wody lub innej cieczy. PL PL
Claims (5)
1. Zastrzezenia patentowe* 1. Sposób przeróbki olejów weglowio- doro|wych, znamienny tern, ze olej destylu¬ je sie przy podwyzszonej temperatuanze, po¬ czem produkty przeróbki destylacyjnej o- ziebia sie do takiej temperatury, ze przy pózniejszem dalsizetm oziebianiu wegiel juz sie nie wydziela w wiekszych ilosciach, po¬ czem olej przerabia sie dalej.
2. Sposób wedlug zasifcrz. 1, znamienny tern, ze przemiana oleju odbywa sie w o- becnosci stosownego katalizatora.
3. Sposób wedlug zastrz. 1 lub 2, zna-* mienny tern, ze {przemiana oleju odbywa sie w obecnosci pary wodnej.
4. Sposób wedluig zastrz. 1, 2 lub 3, znamienny tern, ze pary oleju, otrzymane w czasie przeróbki, miesza sie ze swiezym — 3 —olejem, ptizyczem pary oziebiaja sie dlo tern* peratury okolo 234°C, *tak, ze przy dalszej przeróbce oleju wegiel juz sie nie wydziela w zaiaczmiejszych ilosciach, a swiezy ale) podgrzewa sie wisktutek zetkniecia sie z o- grzana para i traci wiode.
5. Sposób wedlug zastrz, 4, znamienny tem, ie wegiel, który sie wyclzieia w okre¬ sie silnego oziebiania par, zastaje usuniety. Chemical Research Syndicate, Ltd, Zastepca: Dr. inz. M. Kryizan, rzecznik patentowy.Do o ynyjy y P Jlii. ^ ^ Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL7013B1 true PL7013B1 (pl) | 1927-04-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3255574A (en) | Methods and means for treating oil well emulsions | |
| US2181687A (en) | Oil, gas, and water separator | |
| PL7013B1 (pl) | Sposób i urzadzenie do przeróbki olejów weglowodorowych. | |
| US1616209A (en) | Method of and means for treating oils | |
| US2177664A (en) | Distillation and purification of carbonizable organic materials | |
| US1546345A (en) | Process and apparatus for the treatment of substances with heat | |
| US1730891A (en) | Process of and apparatus fob distilling petroleum | |
| US1842105A (en) | Method of making asphalt | |
| US1944483A (en) | Method of treating hydrocarbons | |
| US2065619A (en) | Oil purification and fractionation and apparatus for same | |
| US1846235A (en) | Process fob | |
| US1691300A (en) | Process of and apparatus for producing gasoline and other light hydrocarbons from heavier hydrocarbons | |
| US1929529A (en) | Process and apparatus for converting hydrocarbon oils | |
| US2164132A (en) | Process and apparatus for distilling oil | |
| US1917895A (en) | Method and apparatus for condensing and purifying vapors and gases | |
| US1420832A (en) | Process for cracking oils | |
| US1893907A (en) | Fractionating method | |
| US1850429A (en) | Heat exchanger | |
| US1903407A (en) | Process for preparing crude oil for distillation into lubricating oils | |
| US1707369A (en) | Fractional distillation | |
| US2149828A (en) | Process and apparatus for cracking oil | |
| US1505798A (en) | Apparatus for condensing and fractionating hydrocarbons | |
| US1885387A (en) | Method and apparatus for producing motor fuel from residual oils | |
| US1608664A (en) | Process for producing gasoline and other hydrocarbons | |
| US1676826A (en) | Process of treating oils |