PL7013B1 - Sposób i urzadzenie do przeróbki olejów weglowodorowych. - Google Patents

Sposób i urzadzenie do przeróbki olejów weglowodorowych. Download PDF

Info

Publication number
PL7013B1
PL7013B1 PL7013A PL701326A PL7013B1 PL 7013 B1 PL7013 B1 PL 7013B1 PL 7013 A PL7013 A PL 7013A PL 701326 A PL701326 A PL 701326A PL 7013 B1 PL7013 B1 PL 7013B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
oil
temperature
vapors
condenser
processing
Prior art date
Application number
PL7013A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL7013B1 publication Critical patent/PL7013B1/pl

Links

Description

Niniejszy wynalazek dotyczy sposobu przeróbki olejów Weglowodorowych, a w szczególnosci ulepszonej metody wytwa¬ rzania weglowodorów o niskiej temperatu¬ rze wrzenia, nadajacych sie do napedu sil¬ ników spalinowych.W mysl wynalazku przerabia sie oleji pnzy wysokiej temperaturze, a produkty przemiany oziebia sie d}o temperatury, po¬ nizej której inie nastepuje juz wydzielanie wegla, poczem przerabia sie olej w dalszym ciagu. Przemiana oleju przy wysokiej tem¬ peraturze odbywa sie w obecnosci stosow¬ nego odczynnika (dzialajacego (katalitycz¬ nie lub chemicznie) i pary, a powstajace pary oleju destylujacego miesza sie ze swiezym olejem, przyczem pary te oziebia sie do temperatury, ponizej której nie na¬ stepuje juz wydzielanie wegla, podczas gdy swiezy olej równoczesnie sie podgrze¬ wa i odwadnia. Wegiel wydzielony w cza¬ sie oziebiajnia oddziela sie od par.Rysunki przedstawiaja przyklad wyko¬ nania urzadzenia djo przeprowadzenia prze¬ róbki olejów w mysl 'wynalazku.Fig, 1 przedistawia cale urzadzenie sche¬ matycznie, fig. 2 — ipionowy przekrój skra¬ placza smoly weglowej lub zbiornika mazi, fig. 3 — poprzeczny ^przekrój rury konwer¬ tora.Rurowy destylator A iposiada przewód doplywowy A* i przewód odplywiowy A2 polaczony z komora ekspansywna fi, któ¬ rej górny wylot jest polaczony przewodemB' z kómtertótem C, natomiast w dolnej czesci komory E przewidziano rure B2 z %*niw^toeta£ C ,tido odprowadzania ga¬ tunkowo ciezszych pozostalosci lub plyn¬ nych weglowodorów. Przewód B' nie wchodzi wprotet do konwertora, lecz wchodzi do przewodu parowego D, zapc- moca którego wtlacza sie do konwertora sprezona pare; para ta miesza sie z para¬ mi doplywajacemi rura B\ Wylot konwer¬ tora C polaczony jest ze skraplaczem smo¬ ly weglowej lub ze zbiornikiem mazi E. W górnej czesci skraplacza znajduje sie dy¬ sza F, do której przewodem F* doplywa surowy materjal ze zbiornika F2. Górna czesc skraplacza jest polaczona zapomoca przewodu G z kolumna plóczkowa H, na¬ tomiast z dolnej (czesci skraplacza E wy¬ chodzi przewód / do dolnego konca H' ru¬ rowego destylatora A. (Przewód H4 laczy dolny komnec kolumny plóczkowej H z przewodem J, natomiast górny koniec ko¬ lumny H jest irx)laczomy ze skraplaczem L zapomoca przewodu J.Dolna czesc skrapla¬ cza L jest polaczona przewodem V z na¬ czyniem do odmetniania Af. Ze skraplacza L odplywa mieszanina wody i weglowodo¬ rów cieklych oraz gazowych, a rozdzielacz M sluzy do rozdzielania tych iskladników.Przez przewód N odprowadza sie z naczy¬ nia M skroplona wiode, a przez, przewód 0 olej weglowodorowy, przewód 0' sluzy do odprowadzania gazóry.Konstrukcja konwertora (fig. 1) jest naistepujaca: rura B' odprowadza pary z komory ekspansywnej B do glowicy C konwertora, podzielonej zapomoca sciany C2 na górna i dolna komore. Glowica C jest polaczona z glowica C3 zapomoca rur Q. Pary doplywajace do konwertora prze¬ chodza naprzód górneml rurami Q do dol¬ nej czesci glowicy C, skad wylotem C4 przechicdza do skraplacza E. Otwory Qx na koncach rur Q sa stopniowo coraz wieksze w kierunku od góry ku dolowi, wskutek czego szybkosc przeplyjwu par w górnych rurach jest mniejsza niz w dolnych. Z tego powodu pary przeplywajace przez górne rury pod¬ legaja dluzej dzialaniu ciepla niz w dolnych rurach, a poniewaz dolne rury sa silniej ognzewane, wiec w ten sposób wyrównywu- je siie przebieg ogrzewania we wszystkich rurach.Rury konwertora O sa wypelnione odpo¬ wiednim materjalem (fig. 3), np. .tlenkiem zelazowym lub tym podobnemi zwiazkami.Produkt ten miesza sie iz jakims plastycz¬ nym materjalem i formuje sie prety S, naj¬ lepiej o przekroju w ksztalcie gwiazdy.Prety S sa krótsze od rur Q i sa ulozone w kazdej rurze pod innym katem, nip. sa prze¬ stawione Wzgledem siebie o 45° (fig. 3).Jezeli prety S sa wykonane i ulozone w o- pisany sposób, to gazy stykaja sie z niemi na wielkiej powierzchni, a oprócz tego rury O mniej sie zuzywaja. Prety S stykaja sie z rura O tyllko w diwóch (miejscach. Pary przeplywaja plamiedzy scianami rur O i pretami S, a nie przenikaja wewnatrz pre¬ tów, wiec ogrzewaja sie bezposrednio od scian rur Q. Prety S wyrabia sie przez pra¬ sowanie mieszaniny tlenku zelaza i jakie¬ gokolwiek materjalu (plastycznego w odpo¬ wiedniej formie.Pary wychodzace z konwertora C wchodza do komory E* skraplacza £Y Dy¬ sza F sluzy do wtryskiwania plynneigo materjalu surowego, aby go zmieszac z pa¬ rami. Mieszanie to odbywa sie pomiedzy metalowemi przegrodami T, przez które mieszanina cieczy i par wchodzi do komo¬ ry Zs2, poczerni pary opuszczajace isikraplacz wchodiza do jego górnej komory £3, a stad przewodem J do kolumny plóczkowej H Przegrody Hf skladaja sie z oddzielnych czesci (w celu uzyskania wielkiej po¬ wierzchni) i sa ulozone grupami, lub sa po¬ laczone w pierscienie, przyczem pewna ich czesc jest zawieszona luzno na drucie T2.Poszczególne czesci mozna latwo wyjmo¬ wac i oczyscic. Dzialanie tego skraplacza bedzie jeszcze opisane nizej* Skraplacze in- — 2 —nej konstrukcji moga oczywiscie miec rów¬ niez zastosowanie.Surowe (weglowodory wprowadza sie przez przewód H* do rurowego destylato- ra A, gdzie ciekle weglowodory ogrzewaja sie okolo 370° C. Temperatura ogrzania za¬ lezy jednak od jakosci surowego oleju.Ogrzany olej odplywa przez przewód A1 pod niewielkiem cisnieniem, np. 1% ajtm i dostaje sie do komory ekspansywtneij B9 gdzie wiskutek naiglego spadku cisiiuenia odparowuja) prawie calkowicie lzejsze skladniki. Pary wytworzone w komorze B odplywaja rura B* do konwertora C z tem¬ peratura ok|oilo 315°C. Ciez&ze skladniki odplywaja z komory B 'rura B2, przyczem odplyw ich mozna regulowac zmieniajac temperature w destylatorze i cisnienie w komorze ekspansywnej. Pary plynace z ko¬ mory ekspansywnej mieszaja sie przed wej¬ sciem do konwertora z para wodna, dopro¬ wadzana pod cisnieniem, poczerni miesza¬ nina pairy wodnej i par oleju przechodzi przez odczynnik, umieszczony w konwerto¬ rze, w którym panuje temiperatura okolo 545°C. Pary oleju pochlaniaja z pary wod¬ nej pewna ilosc wodoru.Przy oziebiainiiu par od temperatury pa¬ nujacej w konwertorze do temperatury wymaganej w kolumnie' fplóozkowej i w skraplacza, trzeba sie liczyc z wydziela¬ niem wegla, który czyni urzadzenie nie- zdatnem djo uzytku. Okazalo sie, ze prajwie cala ilosc wegla wydziela sie przy oziebia¬ niu od temperatury 545°C, a przy dalszym spadku temperaitury ilosc wydzielonego we¬ gla jest juz bardzo nieznaczna. Zjawisko to wyzyskuje sie w ten sposób, ze pary doply¬ wajace ze skraplacza miesza sie \w zbiorni¬ ku smoly E z olejem sunowym, czerpanym ze zbiornika F2, przyczem pary oziebiaja sie do okolo 234°C, a wegiel wydziela sie w komorze E2 zbiornika smoly i moze byc co pewien czas sciagany, o ile ciecz w komo¬ rze E2 staje sie zbyt gesta. Do tego celu sluza drzwiczki E4; odciaganie wegla odby¬ wa sie w praktyce mmiej iWiecej co 48 £3- dzin.¦" ."' i ,:: Oziebianie par w skraplaczu zapomoca surowego oleju jest wazne jeszcze z inne¬ go wzgledu. Mianowicie swiezy olej weglo¬ wodorowy traci w skraplaczu swa zawar¬ tosc gazoliny i zanim wejdzie przewodem l do przewodu A* destylatora traci wode.Konstrukcja kolumny plóczkowej H moze byc dowolna, przyozem kolumna ta sluzy tez do frakcjonofwajnia. Pary, które ulatnia¬ ja sie przy zadanej temperaturze, np. przy 225°C, odplywaja z kolumny flj rura J do skraplacza L, podczas gdy frakcje o wyz¬ szej temperaturze wrzenia wracaja rura H* przewodem / dio destylatora A. Pary oleju i wody skrapla sie w skraplaczu L zwyklym sposobem, poczem rozdziela sie je w paawi oczyszczajacej M.Do przeprowadzenia opisanego procesu mozna oczywiscie uzyc takze innych przy¬ rzadów; w skraplaczu smoly weglowej oie koniecznem jest stosowanie oleju weglowo¬ dorowego; mozna uzyc do chlodzenia wody lub innej cieczy. PL PL

Claims (5)

1. Zastrzezenia patentowe* 1. Sposób przeróbki olejów weglowio- doro|wych, znamienny tern, ze olej destylu¬ je sie przy podwyzszonej temperatuanze, po¬ czem produkty przeróbki destylacyjnej o- ziebia sie do takiej temperatury, ze przy pózniejszem dalsizetm oziebianiu wegiel juz sie nie wydziela w wiekszych ilosciach, po¬ czem olej przerabia sie dalej.
2. Sposób wedlug zasifcrz. 1, znamienny tern, ze przemiana oleju odbywa sie w o- becnosci stosownego katalizatora.
3. Sposób wedlug zastrz. 1 lub 2, zna-* mienny tern, ze {przemiana oleju odbywa sie w obecnosci pary wodnej.
4. Sposób wedluig zastrz. 1, 2 lub 3, znamienny tern, ze pary oleju, otrzymane w czasie przeróbki, miesza sie ze swiezym — 3 —olejem, ptizyczem pary oziebiaja sie dlo tern* peratury okolo 234°C, *tak, ze przy dalszej przeróbce oleju wegiel juz sie nie wydziela w zaiaczmiejszych ilosciach, a swiezy ale) podgrzewa sie wisktutek zetkniecia sie z o- grzana para i traci wiode.
5. Sposób wedlug zastrz, 4, znamienny tem, ie wegiel, który sie wyclzieia w okre¬ sie silnego oziebiania par, zastaje usuniety. Chemical Research Syndicate, Ltd, Zastepca: Dr. inz. M. Kryizan, rzecznik patentowy.Do o ynyjy y P Jlii. ^ ^ Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL PL
PL7013A 1926-07-02 Sposób i urzadzenie do przeróbki olejów weglowodorowych. PL7013B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL7013B1 true PL7013B1 (pl) 1927-04-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3255574A (en) Methods and means for treating oil well emulsions
US2181687A (en) Oil, gas, and water separator
PL7013B1 (pl) Sposób i urzadzenie do przeróbki olejów weglowodorowych.
US1616209A (en) Method of and means for treating oils
US2177664A (en) Distillation and purification of carbonizable organic materials
US1546345A (en) Process and apparatus for the treatment of substances with heat
US1730891A (en) Process of and apparatus fob distilling petroleum
US1842105A (en) Method of making asphalt
US1944483A (en) Method of treating hydrocarbons
US2065619A (en) Oil purification and fractionation and apparatus for same
US1846235A (en) Process fob
US1691300A (en) Process of and apparatus for producing gasoline and other light hydrocarbons from heavier hydrocarbons
US1929529A (en) Process and apparatus for converting hydrocarbon oils
US2164132A (en) Process and apparatus for distilling oil
US1917895A (en) Method and apparatus for condensing and purifying vapors and gases
US1420832A (en) Process for cracking oils
US1893907A (en) Fractionating method
US1850429A (en) Heat exchanger
US1903407A (en) Process for preparing crude oil for distillation into lubricating oils
US1707369A (en) Fractional distillation
US2149828A (en) Process and apparatus for cracking oil
US1505798A (en) Apparatus for condensing and fractionating hydrocarbons
US1885387A (en) Method and apparatus for producing motor fuel from residual oils
US1608664A (en) Process for producing gasoline and other hydrocarbons
US1676826A (en) Process of treating oils