Pierwszenstwo: 23.05.1972 (P. 155 536) Zgloszenie ogloszono: 30.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 15.03.1974 699S7 KI. 45k,7/18 MKP AOlm 7/00 Twórcy wynalazku: Jerzy Wolf, Andrzej Moldenhawer, Elzbieta Napora, Czeslaw Pieniak, Wojciech Rybarczyk, Zygmunt Brzezinski, Zdzislaw Bieniek Uprawniony z patentu tymczasowego: Instytut Lotnictwa, Warszawa (Polska) Rozpylacz strumieniowo-pneumatyczny Przedmiotem wynalazku jest rozpylacz strumieniowo-pneumatyczny o szerokim zakresie regulacji, wydatku i srednic kropel rozpylanej cieczy, do zastosowania agrolotniczego.Znane i dotychczas stosowane na samolotach rolniczych sa rozpylacze typu strumieniowego, wirowego lub wirnikowego. Wada tych rozpylaczy jest maly zakres wnikania smugi rozpylanej cieczy w powietrze atmosferycz¬ ne w kierunku ziemi. Powoduje to przewlekle opadanie kropel i niekontrolowane znoszenie rozpylanych chemi¬ kaliów. Nastepstwem tego jest zla równomiernosc pokrycia pól srodkami ochrony roslin i czesto zatruwanie innych sasiadujacych upraw. Znane rozpylacze strumieniowo-pneumatyczne stosowane w naziemnych urzadze¬ niach ochrony roslin posiadaja zbyt duze wymiary, albo zla jakosc rozpylania. Duze wymiary gabarytowe rozpylacza umieszczonego w dyszy powietrznej pogarszaja zasieg strumienia, natomiast zmniejszanie ich wymia¬ rów doprowadza do powstawania kropel o nadmiernej srednicy oraz bryzgów cieczy. Równiez do wspólpracy z pneumatyka nie nadaja sie rozpylacze wirowe i wirnikowe ze wzgledu na swoje duze wymiary, które powoduja dlawienie przeplywu oraz niekorzystny ksztalt i zasieg strumienia powietrza.Celem wynalazku jest usuniecie dotychczasowych wad przez opracowanie nowego typu rozpylacza strumie- riiowo-pneumatycznego, który pozbawiony bylby tych niedogodnosci. Cel ten osiagnieto przez zastosowanie nowego rozwiazania rozpylacza oraz umieszczenie na wylocie rozpylacza strumieniowo-pneumatycznego wielo- otworowej lub wieloszczelinowej tulejowej nasadki, posiadajacej szereg szczelin biegnacych wzdluz walca oraz w ten sposób, ze wielootworowa lub wieloszczelinowa nasadka zakonczona jest ostra krawedzia, za która utrzy¬ mywany jest stabilny wir pierscieniowy, natomiast samoczynny zawór posiada skok regulowany za pomoca nakretki.Rozpylacz strumieniowo-pneumatyczny posiada szereg zalet jak: mala srednice zewnetrzna korzystnie wplywajaca na opory przeplywu powietrza w dyszy, moc napedu i zasieg pneumatyki. Szeroki zakres regulacji wydatku cieczy i srednic kropel. Male cisnienie zasilania w granicach 1-2 atm. Brak wycieków i stad nadmiernie duzych kropli lub bryzgów przy zamykaniu doplywu cieczy, poniewaz dokonywane jest ono bezposrednio u wylotu rozpylacza. Ponadto latwosc zewnetrznego usuwania zanieczyszczen.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony na rysunku w przykladzie wykonania,na którym fig, 1 przedstawia rozpylacz czesciowo w widoku z boku, czesciowo w przekroju podluznym fig. 2 przedstawia przekrój wielo¬ szczelinowej tulei nasadkowej rozpylacza.2 69 987 Rozpylacz wedlug wynalazku umieszczony jest w strumieniu powietrza na przyklad w dyszy 1 i posiada przewód 2 doprowadzajacy ciecz, do którego z zastosowaniem uszczelki 3 zamocowany jest korpus 4. Miedzy przewodem 2 i korpusem 4 umieszczony jest zaczep 5 do którego zamocowana jest sprezyna 6 na której drugim koncu zawieszony jest grzybek zaworu 7. Na grzybku umieszczona jest uszczelka 8 docisnieta podkladka 9 za pomoca nakretki 10. Na druga strone grzybka 7 nalozona je$ nasadka 11 w ksztalcie kubka z otworem w dnie oraz podluznych szczelinach S, lub innych otworach na pobocznicy. Szczeliny te lub otwory rozlozone sa równomiernie na obwodzie. Nasadka 11 docisnieta jest do grzybka 7 koncówka splywowa 12 i zabezpieczona przed obrotem kolkiem 13. Do regulacji skoku grzybka i ograniczeniajego ruchu sluzy moletowana nakretka 14 zabezpieczona przeciwnakretka 15.Po uprzednim uruchomieniu doplywu powietrza do dyszy 1 otwiera sie doplyw cieczy do przewodu 2. Gdy cisnienie przekroczy wartosc okreslona napieciem sprezyny 6 i powierzchnia grzybka 7, grzybek 7 i wszystkie elementy z nim zwiazane 8, 9,10,12 i 13 przesuwaja sie na odleglosc uwarunkowana nastawieniem nakretki 14.Nastepuje wtedy wytrysk cieczy z otworów lub szczelin S nasadki 11. Promieniowo wyplywajace, w przypadku otworów okragle, a w przypadku szczelin plaskie struzki cieczy, rozrywane sa natychmiast na krople przez oplywajace rozpylacz powietrze. Czesc cieczy, która z róznych powodów, takich jak przecieki, zwilzanie powierzchni i innych, splywa po cylindrycznej nasadce, doplywa w postaci filmu do krawedzi K koncówki splywowej 12. Na krawedzi tej warstewka cieczy oplywana obustronnie przez powietrze ulega rozerwaniu na krople, które dolaczaja do smugi uprzednio wytworzonych kropel Obustronne oplywanie cieczy splywajacej z krawedzi K koncówki 12 ma na celu zabezpieczenie przed laczeniem sie kropel i utworzeniem bryzgów cieczy w obszarze cienia aerodynamicznego rozpylacza. Jest to mozliwe dzieki specjalnemu miseczkowemu ksztaltowi koncówki 12, za która formuje sie intensywny i ostateczny pierscieniowy wir powietrza uczestniczacy w podziale filmu cieczy na krople. Krople te na skutek duzo wiekszej gestosci cieczy od gestosci powietrza i efektów bezwladnosci wypadaja z obszaru wiru, który zasilany jest i napedzany oplywajacym rozpylacz powietrzem.Wydatek rozpylanej cieczy jest regulowany za pomoca nakretki 14. Wielkosc kropel jest regulowana predkoscia i wydatkiem powietrza wyplywajacego z dyszy 1. Wielkosc i wydatek kropel moga byc dostosowane do aktual¬ nych wymagan rozpylania przez stosowanie wymiennych nasadek 11 o róznych otworach lub szczelinach. Praca rozpylacza konczy sie z chwila spadku cisnienia wywolanego odcieciem doplywu cieczy. PL PLPriority: May 23, 1972 (P. 155 536) Application announced: May 30, 1973 Patent description was published: March 15, 1974 699S7 KI. 45k, 7/18 MKP AOlm 7/00 Creators of the invention: Jerzy Wolf, Andrzej Moldenhawer, Elzbieta Napora, Czeslaw Pieniak, Wojciech Rybarczyk, Zygmunt Brzezinski, Zdzislaw Bieniek Authorized by a temporary patent: Institute of Aviation, Warsaw (Poland) Air-jet sprayer The subject The invention is a jet-pneumatic atomiser with a wide range of regulation, flow rate and diameter of sprayed liquid droplets, for agricultural aviation applications. Jet, vortex or rotor type nozzles are known and used so far on agricultural aircraft. The disadvantage of these nozzles is the small scope of the streak of the sprayed liquid penetrating into the atmospheric air towards the ground. This causes the droplets to fall chronically and to drift away the sprayed chemicals in an uncontrolled manner. The consequence of this is the poor uniformity of coverage of the fields with plant protection products and frequent poisoning of other neighboring crops. Known air-jet atomizers used in ground plant protection devices have too large dimensions or have poor spray quality. The large dimensions of the atomizer placed in the air nozzle deteriorate the range of the stream, while reducing their size leads to the formation of drops of excessive diameter and liquid splashes. Vortex and impeller nozzles are also unsuitable for cooperation with pneumatics due to their large dimensions, which cause flow restriction and the unfavorable shape and range of the air stream. The aim of the invention is to remove the existing drawbacks by developing a new type of air-jet atomizer, which lacks would be these inconveniences. This goal was achieved by the use of a new sprayer design and by placing at the outlet of the jet-pneumatic sprayer a multi-hole or multi-slit sleeve cap having a series of slots running along the length of the cylinder and so that the multi-hole or multi-slit cap ends with a sharp edge that holds is a stable ring vortex, while the automatic valve has a stroke adjustable by a nut. The jet-pneumatic sprayer has a number of advantages such as: small external diameter favorably influencing the air flow resistance in the nozzle, drive power and pneumatic range. A wide range of regulation of liquid flow and droplet diameter. Low supply pressure within 1-2 atm. No leakage and no hence of excessively large drops or splashes when shutting off the fluid supply as it is made directly at the nozzle outlet. Moreover, the external removal of contaminants is easy. The subject of the invention is illustrated in the embodiment in which Fig. 1 shows the atomizer partially in side view, partially in longitudinal section, FIG. 2 shows a cross-section of the multi-slotted nozzle adapter sleeve. 2 69 987 The atomizer according to The invention is placed in the air stream, for example in the nozzle 1, and has a liquid supply conduit 2 to which the body 4 is attached by means of a seal 3. Between the conduit 2 and the body 4 there is a catch 5 to which a spring 6 is attached to the other end of which is suspended there is a valve head 7. A seal 8 is placed on the plug, pressed against the washer 9 by means of a nut 10. On the other side of the plug 7 there is a cup-shaped cap 11 with an opening in the bottom and longitudinal slots S, or other openings on the side surface. These slots or holes are evenly distributed around the circumference. The cap 11 is pressed against the plug 7, the drain tip 12 and secured against turning with a pin 13. The knurled nut 14 is used to regulate the plug stroke and limit its movement by means of a knurled nut 14, a secured counter nut 15.After first activating the air supply to the nozzle 1, the liquid supply to the conduit 2 opens. exceeds the value determined by the tension of the spring 6 and the surface of the plug 7, the plug 7 and all related elements 8, 9, 10, 12 and 13 move to the distance determined by the setting of the nut 14. Then, liquid spouts from the holes or slots S of the cap 11. Radially the flowing, in the case of holes, round, in the case of slots, flat, streamers of liquid are immediately broken into drops by the flowing air atomizer. The part of the liquid that flows down the cylindrical cap for various reasons, such as leaks, surface wetting, etc., flows as a film to the edge K of the drain tip 12. At the edge of this, the film of liquid flowing on both sides of the air is broken into droplets that adhere to the streaks of previously generated droplets The purpose of flowing the liquid flowing from the edge K of the tip 12 on both sides is to prevent the droplets from sticking together and to prevent the formation of liquid splashes in the area of the aerodynamic shadow of the atomizer. This is possible thanks to the special cup-shape of the tip 12, for which an intense and final annular vortex of air is formed, participating in the division of the liquid film into drops. These drops, due to the much greater density of the liquid than the density of air and the effects of inertia, fall out of the area of the vortex, which is fed and driven by the flowing air atomizer. The spray output is regulated by a nut 14. The drop size is regulated by the speed and flow of air flowing from the nozzle 1 The size and output of the droplets can be adapted to the actual spraying requirements by using replaceable caps 11 with different openings or slots. The operation of the atomizer ends when the pressure drops due to the cut-off of the liquid supply. PL PL