PL 69 633 Y1 2 Opis wzoru Przedmiotem wzoru uzytkowego jest nakretka zlacza rurowego przeznaczona zwlaszcza do za- stosowan wysokocisnieniowych w przemysle górniczym a takze w przemysle naftowym i hydraulice. Ze stanu techniki znane i stosowane sa nakretki, które na swojej powierzchni zewnetrznej po- siadaja równomiernie rozlozone wypusty, pozwalajace na dokrecenie nakretki i jednoczesnie uszczel- nienie zlacza rurowego. W opisie wynalazku JP2005106263 (A) ujawniono nakretke koronowa, która zapobiega ucina- niu zawleczki spowodowanym brzegowa czescia rowka na zawleczke. Rzeczona heksagonalna za- wleczka koronowa z centralnie umieszczonym otworem na srube, zawiera szesc promieniscie ulozo- nych rowków do umieszczania zawleczki a zewnetrzna powierzchnia nakretki i wewnetrzna obwodowa boczna powierzchnia czesci bocznych rowków jest zaokraglona. Celem wzoru uzytkowego jest dostarczenie alternatywnej konstrukcji nakretki zlacza rurowego, która bedzie cechowala sie prostota budowy i latwoscia uzytkowania zwlaszcza w warunkach o ogra- niczonej dostepnosci. Istota wzoru uzytkowego jest nakretka zlacza rurowego zwlaszcza wysokocisnieniowego, w postaci wewnetrznie gwintowanego walca, charakteryzujaca sie tym, ze jego przedluzenie stanowia naprzemiennie uformowane wyciecia i wypusty, przy czym szerokosc wyciec jest wieksza niz szero- kosc wypustów. Korzystnie nakretka posiada piec wyciec i piec wypustów. Korzystnie nakretka posiada cztery wyciecia i cztery wypusty. Dotychczas znane rozwiazania nakretek zlaczy rurowych gwintowanych wysokocisnieniowych posiadaly na zewnetrznej powierzchni walcowej nakretki wypusty lub naciete rowki wzdluz tworzacej walca, pozwalajace na dokrecenie i odkrecenie nakretki kluczem hakowym lub poprzez ich uderzenie. Taka konstrukcja nakretki powodowala, ze zlacze rurowe wystawalo poza obrys montowanego ruro- ciagu, co utrudnialo jego montaz w warunkach o ograniczonej przestrzeni. Nakretka wedlug wzoru uzytkowego w znaczny sposób ulatwia montaz elementów rurociagu zwlaszcza w miejscach trudno dostepnych, gdyz jej wymiar poprzeczny jest zblizony do wymiaru po- przecznego rurociagu a wypusty i wyciecia stanowiace przedluzenie nakretki nie powoduja zwieksze- nia jej wymiarów poprzecznych i pozwalaja na stosowanie narzedzi montazowych takich samych jak w przypadku nakretek znanych ze stanu techniki. Ilosc wyciec i wypustów a takze ich dlugosc, stanowiacych przedluzenie nakretki wedlug wzoru uzytkowego zalezy miedzy innymi od srednicy rurociagu. Wzór uzytkowy przedstawiono w korzystnych postaciach wykonania na rysunku, na którym od- powiednie figury przedstawiaja: fig. 1 pierwsza postac nakretki wedlug wzoru uzytkowego w widoku z boku; fig. 2 pierwsza postac nakretki wedlug wzoru uzytkowego w widoku z dolu; fig. 3 przekrój poprzeczny pierwszej postaci nakretki wedlug wzoru uzytkowego; fig. 4 druga postac nakretki wedlug wzoru uzytkowego, w widoku perspektywicznym. Przedstawiona na rysunku fig. 1 oraz fig. 2 pierwsza postac nakretki 1 zlacza rurowego wedlug wzoru uzytkowego posiada piec wypustów 2 i piec wyciec 3 stanowiacych przedluzenie nakretki w postaci wewnetrznie gwintowanego walca. Na rysunku fig. 3 widoczny jest przekrój poprzeczny nakretki 1 zlacza rurowego wedlug wzoru uzytkowego. Czesc glówna nakretki stanowi wewnetrznie gwintowany walec, którego przedluzenie uformowane jest w naprzemiennie ulozone wyciecia 3 i wypusty 2. Dokrecenie nakretki 1 zlacza ruro- wego nastepuje poprzez uderzenie w wypust 2 przeznaczonym do tego narzedziem lub przy zastoso- waniu klucza hakowego. Na rysunku fig. 4 widoczna jest druga postac nakretki 1 wedlug wzoru uzytkowego zlacza ruro- wego, w postaci wewnetrznie gwintowanego walca, którego przedluzenie stanowia uformowane cztery wyciecia 3 i cztery wypusty. Nakretka 1 nakrecona jest na gwintowany koniec elementu rurociagu. Przedstawionych przykladów wykonania nie nalezy w zadnym przypadku traktowac jako wyczerpujacych i ograniczajacych prezentowany wzór uzytkowy, którego istota zostala scharaktery- zowana w zastrzezeniach ochronnych. PLEN 69 633 Y1 2 Description of the design The subject of the utility model is a nut of a pipe joint, intended especially for high-pressure applications in the mining industry as well as in the oil industry and hydraulics. Nuts are known and used from the state of the art, which have evenly spaced projections on their external surface, allowing the nut to be tightened and the pipe joint to be sealed at the same time. JP2005106263 (A) discloses a crown nut which prevents the split pin from being cut off due to an edge portion of the split pin groove. Said hexagonal crown pin with a centrally located screw hole comprises six radially arranged grooves for receiving the split pin and the outer surface of the nut and the inner circumferential lateral surface of the lateral groove portions are rounded. The purpose of the utility model is to provide an alternative design for the nut of the pipe joint, which will be simple in construction and easy to use, especially in conditions of limited availability. The essence of the utility pattern is the nut of a tubular joint, especially a high-pressure joint, in the form of an internally threaded cylinder, characterized in that its extension consists of alternately formed cuts and projections, the width of the cuts being greater than the width of the splines. Preferably the nut has a leak oven and a tongue oven. Preferably, the nut has four cuts and four projections. Hitherto known solutions of nuts of high pressure threaded couplings had on the outer surface of the cylindrical nut splines or slotted grooves along the forming of the cylinder, allowing the nut to be tightened and unscrewed with a hook wrench or by hitting them. Such a design of the nut meant that the pipe joint protruded beyond the contour of the mounted pipeline, which made its assembly difficult in conditions with limited space. The nut, according to the applied pattern, significantly facilitates the assembly of pipeline elements, especially in places that are difficult to access, because its transverse dimension is close to the transverse dimension of the pipeline and the splines and cuts constituting the extension of the nut do not increase its transverse dimensions and allow the use of assembly tools the same as for prior art nuts. The number of cuts and projections as well as their length, constituting an extension of the nut according to the utility pattern, depends, among other things, on the diameter of the pipeline. The utility pattern is shown in preferred embodiments in the drawing, in which the corresponding figures show: FIG. 1 shows a first embodiment of a nut according to a utility pattern in a side view; Fig. 2 shows a first embodiment of a nut according to a utility pattern in a bottom view; 3 shows a cross section of a first nut embodiment according to a utility pattern; 4 shows a second form of a nut according to a utility pattern, in a perspective view. The first embodiment of the nut 1 of the tubular joint shown in Figs. 1 and 2 according to a utility pattern has five lugs 2 and a furnace 3 extending the nut in the form of an internally threaded cylinder. Fig. 3 shows a cross section of a nut 1 of a pipe joint according to a utility pattern. The main part of the nut is an internally threaded cylinder, the extension of which is formed by alternating cuts 3 and splines 2. The nut 1 of the pipe joint is tightened by hitting the groove 2 with a dedicated tool or using a hook spanner. Figure 4 shows a second form of a nut 1 according to the utility pattern of a tubular joint, in the form of an internally threaded cylinder, the extension of which is formed by four cuts 3 and four projections. The nut 1 is screwed onto the threaded end of the pipeline element. The presented examples of execution should in no way be treated as exhaustive and limiting the presented utility model, the essence of which has been characterized in the protective claims. PL