PL6938B1 - Sposób wyrobu kwasu siarkowego. - Google Patents
Sposób wyrobu kwasu siarkowego. Download PDFInfo
- Publication number
- PL6938B1 PL6938B1 PL6938A PL693824A PL6938B1 PL 6938 B1 PL6938 B1 PL 6938B1 PL 6938 A PL6938 A PL 6938A PL 693824 A PL693824 A PL 693824A PL 6938 B1 PL6938 B1 PL 6938B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- sulfuric acid
- converted
- platinum
- contact
- gases
- Prior art date
Links
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 24
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 15
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 8
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 claims description 7
- OLBVUFHMDRJKTK-UHFFFAOYSA-N [N].[O] Chemical class [N].[O] OLBVUFHMDRJKTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N nitrogen oxide Inorganic materials O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical group [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 150000003682 vanadium compounds Chemical class 0.000 description 1
Description
Proponowano juz oddawna gazy, ucho¬ dzace z pieca prazalnego i zawierajace S02, przeprowadzac czesciowo bez jakiegokol¬ wiek uprzedniego oczyszczania w SOv, i o- trzymana mase przerabiac dalej w wiezy Glover'a i komorach na kwas siarkowy o 60 Be, dotychczas jednak nie próbo¬ wano z gazów tych usuwac S03 i po¬ zostale ilosci S02 przerabiac na kwas siarkowy inaczej, jak tylko sposobem kontaktowym, a to dlatego, iz zapomoca kontaktów skladajacych sie z wypalków otrzymywano tylko nieznaczne ilosci SOR Przy stosowaniu kontaktu platynowego zu¬ zycie platyny bylo tak znaczne, iz korzyst¬ niej bylo prowadzic proces (utleniania) mozliwie do konca, aby zaoszczedzic dwu¬ krotnych kosztów instalacyjnych, Stosownie do sposobu niniejszego moz¬ na równiez oczyszczone, jak zwykle, gazy, zawierajace S02 doprowadzic uprzednio do urzadzenia kontaktowego, zawierajacego jakiekolwiek cialo kontaktowe, jak np. tle¬ nek zelaza, i tam czesciowo je utlenic na SO]f który to gaz mozna zaabsorbowac w sposób zwykly. Pozostala ilosc gazów, za¬ wierajacych SOo mozna nastepnie doprowa¬ dzic np. do urzadzenia, opisanego w paten¬ cie polskim Nr 1521 i tam przerobic na kwas siarkowy. Mozna jednak gazy te po nasyceniu ich w urzadzeniu opisanem w pa¬ tencie niemieckim Nr 378 610 tlenkami azo-tu doprowadzic w celu ostatecznego utle¬ nienia do komór lub wiez. Korzysc takiego postepowania polega na tem, ze przez wla¬ czenie urzadzenia opisanego w pomienio- nych patentach polskim i niemieckim moz¬ na sie obyc bez paliwa.Ponadto stv/ierdzono cenne zjawisko, iz kontakty, jak np. platyna, tlenek zelaza, wypalld, zwiazki wanadowe i t. d. mozna obciazyc znacznie wieksza iloscia jedno¬ stek siarki, niz dotychczas, jezeli koncen¬ tracja np, platyny na pólkach kontakto¬ wych bedzie nieznaczna. Udaje sie na¬ tenczas znaczna czesc, znajdujacej sie w ga¬ zach zawierajacych S02t siarki przerobic na S03. Pozostala po zaabsorbowaniu SO* ilosc S02 utlenia sie na kwas siarkowy w sposób zwykly, zapomoca tlenowych zwiaz¬ ków azotowych. Przy postepowaniu podob- nem koszt potrzebnej platyny nie odgrywa w porównaniu z kosztem platyny znajduja¬ cej sie w zwyklych aparatach kontaktowych zadnej roli. Korzysci techniczne propono¬ wanego sposobu postepowania sa nastepu¬ jace: urzadzenie do wytwarzania S03 moz¬ na polaczyc z komorami. Mozna otrzymac oleum, a ponadto wykorzystac kwas siarko¬ wy w stopniu znacznie wyzszym, niz £0 ma miejsce w aparaturze pracujacej wylacz¬ nie sposobem kontaktowym. Podczas gdy w zwyklej aparaturze kontaktowej rzadko tylko udaje sie utlenic ponad 97°/0 S02, w aparaturze komorowej i urzadzeniach po¬ dobnych mozna osiagnac 99f5°/0. Z drugiej strony mozna dzieki temu sposobowi wszy¬ stek kwas siarkowy otrzymac w postaci kwasu wysokoprocentowego. PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wytwarzania kwasu siarko¬ wego, znamienny tem, ze oczyszczone i wysuszone gazy, zawierajace S02 przepro¬ wadza sie zapomoca ciala kontaktowego w S03 i po usunieciu tego ostatniego pozostala ilosc S02 przerabia na kwas siarkowy w jakikolwiek inny sposób dowolny.
- 2. Sposób wytwarzania kwasu siarko¬ wego, znamienny tem, ze wieksza czesc o- czyszczonych i wysuszonych gazów, zawie¬ rajacych S02 przerabia sie na S0S zapomo¬ ca bardzo nieznacznej ilosci ciala kontakto¬ wego, jak np. platyny, podczas gdy pozo¬ stala ilosc S02 utlenia sie na kwas siarko¬ wy zapomoca tlenowych zwiazków azoto¬ wych.
- 3. Forma wykonania sposobu wedlug zastrz, 1 i 2, znamienna tem, ze pozostala ilosc S02 uchodzaca z urzadzenia kon¬ taktowego przerabia sie na kwas siarkowy sposobem opisanym w patentach polskim Nr 1521 i niemieckim Nr 378610. I. G. Farbenindustrie Aktiengescllschaf t. Zastepca: M. Skrzypkowski, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL6938B1 true PL6938B1 (pl) | 1927-03-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101842147B (zh) | 净化尾气的方法 | |
| CA2431544C (en) | Method for the concentration of spent acid | |
| CA2387988A1 (en) | Method for making sulfur trioxide, sulfuric acid, and oleum from sulfur dioxide | |
| IT8223067A1 (it) | Procedimento per il trattamento di prodotti finali provenienti dalla desolforazione di gas di combustione | |
| JPH0360764B2 (pl) | ||
| CA1107036A (en) | Method of removing sulphur dioxide from gases, more particularly industrial waste gases | |
| JPH04228406A (ja) | 発煙硫酸および硫酸の製造方法 | |
| US3577706A (en) | Sulfur dioxide drying | |
| PL6938B1 (pl) | Sposób wyrobu kwasu siarkowego. | |
| US3251649A (en) | Process of producing sulfuric acid | |
| IE39391B1 (en) | A method for the purification of sulphuric acid containing mercury | |
| US3294487A (en) | Process for producing sulphuric acid | |
| US3755549A (en) | Catalytic oxidation of so2 to so3 | |
| US1724421A (en) | Production of gas strong in sulphur dioxide | |
| US3008804A (en) | Process for the production of concentrated sulfuric acid and oleum from hydrogen sulfide containing gases | |
| US1420477A (en) | Recovery oe oxides osi jtitkogekt in sulphuric-acid manufacture | |
| CA2001002A1 (en) | Process for the removal of sulfur dioxide and hydrogen chloride from hot gases | |
| US4526768A (en) | Process for producing sulphuric acid | |
| SU692774A1 (ru) | Способ переработки отработанной серной кислоты | |
| US4944929A (en) | Process for the removal of nitrogen oxide from flue gases | |
| SU117095A1 (ru) | Способ регулировани температуры кип щего сло при обжиге сульфидных материалов | |
| US1384566A (en) | Process of making contact sulfuric acid | |
| US2872289A (en) | Process in recovering sulphur from waste sulphite lye | |
| JPS5934219B2 (ja) | 製錬ガス中の水銀除去法 | |
| US3950502A (en) | Process for working up the scrubbing solution obtained in the scrubbing of So2 -containing waste gases |