PL69079B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL69079B1 PL69079B1 PL14323270A PL14323270A PL69079B1 PL 69079 B1 PL69079 B1 PL 69079B1 PL 14323270 A PL14323270 A PL 14323270A PL 14323270 A PL14323270 A PL 14323270A PL 69079 B1 PL69079 B1 PL 69079B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- parts
- bending
- pair
- punch
- zipper
- Prior art date
Links
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 39
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 25
- 230000000452 restraining effect Effects 0.000 claims description 17
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 12
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 11
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 claims description 5
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 4
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 2
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Slide Fasteners (AREA)
Description
Pierwszenstwo: 18.09.1969 Republika Fede¬ ralna Niemiec Opublikowano: 08.05.1974 69 079 KI. 44aU9/36 MKP A44b 19/36 Twórca wynalazku: Dieter Maisenbacher Wlasciciel patentu: Karl F. Nagele Feinmaschinenbau, Stuttgart — Hohenheim (Republika Federalna Niemiec) Sposób wytwarzania i mocowania czesci ograniczajacych przesuw suwaka zamka blyskawicznego i urzadzenie do stosowania tego sposobu Wynalazek dotyczy sposobu wytwarzania i mo¬ cowania czesci ograniczajacych przesuw suwaka zamka blyskawicznego oraz urzadzenia do stoso¬ wania tego sposobu.Przesuw suwaka zamka blyskawicznego musi byc ograniczony nie tylko od zamknietej strony zamka lecz takze od strony otwartej. Od zamknie¬ tej strony zamka blyskawicznego, przesuw suwa¬ ka ograniczony jest wspólna dla obydwu czlonów zamka czescia ograniczajaca, podczas gdy od stro¬ ny otwartej kazdy czlon zamka powinien oczywis¬ cie miec wlasna czesc ograniczajaca.Stosowane sa dwie czesci ograniczajace od stro¬ ny otwartej zamka blyskawicznego, wytloczone i dwóch plaskich tasm i osadzane jednoczesnie na koncach obydwu czlonków zamka, przy czym kazdy zamek blyskawiczny musi byc otwarty w momencie zakladania czesci ograniczajacych. Ot¬ warcie zamka blyskawicznego w miejscu zaklada¬ nia czesci ograniczajacych moze nastapic w wyni¬ ku przesuniecia suwaka od otwartej strony zam¬ ka blyskawicznego.Znany jest równiez inny sposób, w którym cze¬ sci ograniczajace od strony otwartej zamka bly¬ skawicznego umieszczone sa na wzajemnie niepo¬ wiazanych czlonkach zamka, a suwak jest zaklada¬ ny pózniej od zamknietej strony zamka.Cecha wspólna tych sposobów jest to, ze przy wytwarzaniu kompletnych zamków blyskawicznych jedna lub kilka operacji musi byc przeprowadza- 30 2 nych na czesciowo otwartych, a czesciowo zam¬ knietych, na pól gotowych zamkach blyskawicz¬ nych. Takie czesciowo otwarte, zamki blyskawicz¬ ne trudno jest jednak ustawic we wlasciwym po¬ lozeniu na przyklad wzgledem narzedzi nakladko¬ wych, dociskowych, nozy tnacych itp. Nastepna wada znanych sposobów wytwarzania jest to, ze czesciowo otwarte zamki blyskawiczne maja sklon¬ nosc do zahaczania i ukosnego ukladania sie na przyklad na rolkach transportujacych. W procesie automatycznego, ciaglego wytwarzania zamków blyskawicznych wystepuja wiec zwiekszone trud¬ nosci.Celem wynalazku jest opracowanie sposobu wy¬ twarzania i mocowania czesci ograniczajacych zamków blyskawicznych oraz urzadzenia do sto¬ sowania tego sposobu, ulatwiajacego automatycz¬ na, ciagla produkcje zamków blyskawicznych.Cel wynalazku zostal osiagniety dzieki temu, ze z plaskiej tasmy zostaje wytloczona i wygieta po¬ laczona para czesci ograniczajacych przesuw su¬ waka zamka blyskawicznego i umieszczona na za¬ mknietym zamku i podczas lub po umieszczeniu na zamku podzielona na dwie pojedyncze czesci ograniczajace.Operacja podzialu pary czesci ograniczajacych rozpoczyna sie razem z operacja giecia a konczy sie podczas umieszczania tych czesci na zamku.Podzial jest zapoczatkowany utworzeniem karbu na tasmie tworzacej pare czesci ograniczajacych 69 07969 079 20 na skutek docisku ostrza do wyciecia w matrycy gnacej. Podczas tworzenia karbu, powierzchnie sasiadujace z karbem zostaja wygiete przez dwie krawedzie gnace ograniczajace wyciecie.Odmiana sposobu wedlug wynalazku polega na 5 tym, ze operacja podzialu i mocowania zostaje przeprowadzona tym samym narzedziem tloczaco wyginajacym dopiero po umieszczeniu pary czesci ograniczajacych na zamku. Po zawinieciu pazurów pary czesci ograniczajacych, w wolna szpare po- io miedzy tasmy nosne zamka blyskawicznego, w srodek pary czesci ograniczajacych, wprowadzona zostaje matryca jako podparcie ostrza gnacego.Inna odmiana sposobu wedlug wynalazku po¬ lega na tym, ze operacja podzialu i mocowania 15 pary czesci ograniczajacych zostaje przeprowadzo¬ na drugim narzedziem, po operacji umieszczania czesci spinajacych.Wynalazek dotyczy równiez urzadzenia do stoso¬ wania sposobu wedlug wynalazku, które sluzy do wytwarzania i mocowania górnych czesci ograni¬ czajacych przy pomocy stempla tnacego, stempla gnacego i stempla dociskajacego, jak równiez ma¬ trycy do giecia i do zawijania. Urzadzenie to cha¬ rakterystyczne jest tym, ze na stemplu dociskaja¬ cym umieszczone jest ostrze sluzace do podzialu pary czesci ograniczajacych.Urzadzenie wedlug wynalazku jest tak wykona¬ ne, ze matryca gnaca posiada wyciecie z dwiema 30 krawedziami tnacymi w poblizu ostrza stempla dociskajacego, a matryca zawijajaca posiada wy¬ ciecie, w które wchodzi to ostrze. W miejscu przej¬ scia ostrza w powierzchnie dociskajace stempla dociskowego moga byc wykonane zaokraglenia. 35 Zaleta wynalazku jest przede wszystkim to, ze czesci ograniczajace po otwartej stronie zamka blyskawicznego moga zostac umieszczone przy cal¬ kowicie zamknietych czlonach zamka. Poniewaz obydwa czlony zamka blyskawicznego sa polaczo- 40 ne podczas umieszczania czesci ograniczajacych, zagwarantowane jest umieszczenie obydwu tych czesci na tej samej wysokosci. Unika sie w ten sposób umieszczenia jednej czesci ograniczajacej na druga, co nieladnie wyglada przy zamknietym 45 zamku blyskawicznym, oraz uzyskuje sie pewne ograniczenie przesuwu suwaka, poniewaz obydwie czesci ograniczajace znajduja sie na tej samej wy¬ sokosci wzgledem suwaka.Nastepna zaleta wynalazku jest to, ze do wy- 50 twarzania obydwu czesci ograniczajacych od ot¬ wartej strony zamka blyskawicznego potrzebne jest tylko jedno narzedzie tnaco-gnace, dzieki cze¬ mu urzadzenie wedlug wynalazku moze byc zna¬ cznie tansze i mniej skomplikowane. 55 Szczególna zaleta sposobu wedlug wynalazku jest to, ze do wytwarzania pary czesci ogranicza¬ jacych od otwartej strony zamka blyskawicznego moze byc zastosowany material tego samego ro¬ dzaju i o takich samych wymiarach jak do wy- 60 twarzania czesci laczacej zamknieta strone zamka blyskawicznego.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladzie jego wykonania na rysunku, na któ¬ rym: fig. 1 — przedstawia urzadzenie do wytwa- 65 rzania i mocowania czesci ograniczajacych w po¬ lozeniu, w którym czesci ograniczajace nie sa je¬ szcze wytloczone i wygiete; fig. 2 — dolna czesc urzadzenia z fig. 1 w widoku z góry, fig. 3 — urzadzenie z fig. 1 w polozeniu roboczym, w któ¬ rym para czesci ograniczajacych jest wytloczona i wygieta, w przekroju, fig. 4 — urzadzenie z fig. 1 w polozeniu roboczym, w którym zostaje utworzo¬ ny karb na parze czesci ograniczajacych w prze¬ kroju, fig. 5 — urzadzenie z fig. 1 w polozeniu roboczym, w którym nastepuje podzial pary czesci ograniczajacych na dwie pojedyncze czesci po roz¬ poczeciu operacji umieszczania tych czesci na zam¬ ku, w przekroju, fig. 6 — urzadzenie z fig. 1 w polozeniu roboczym, w którym obydwie czesci ograniczajace umieszczone sa na zamku blyska¬ wicznym, w przekroju.Plaska tasma 1 jest wprowadzana do urzadze¬ nia z boku, w kierunku pokazanym na fig. 2 strzalka. Pod plaska tasma 1 znajduje sie stempel tnaco-gnacy 20, stempel gnacy 21 oraz stempel tnaco- dociskajacy 7. Stemple 20 i 21 przesuwane sa w pionie razem, a stempel 7 przesuwany jest równiez w pionie ale oddzielnie. Nad prowadnica plaskiej tasmy umieszczona jest, w odpowiednim polozeniu wzgledem stempla gnaco-tnacego 20, plyta tnaca 22. Nad stemplem tnaco-dociskajacym 7 i nad prowadnica plaskiej tasmy 1 znajduje sie przesuwana na bok matryca gnaca 5.Na stemplu tnaco-dociskajacym 7 znajduje sie ostrze 6. Matryca gnaca 5 posiada od spodu wy¬ ciecie 8 z dwiema krawedziami gnacymi 9. W wy¬ ciecie to wchodzi ostrze 6 stempla tnaco-dociska¬ jacego 7. Ostrze 6 stempla tnaco-dociskajacego 7 przechodzi poprzez dwa zaokraglenia 14 w po¬ wierzchnie dociskajace 15.Nad urzadzeniem tloczaco-gnacym znajduje sie matryca zawijajaca 13. W wyciecie 16 tej matrycy wchodzi ostrze 6 stempla tnaco-dociskajacego 7.We wglebienia 23 wchodza zgrubienia 10 tasm nosnych 12 wprowadzonego do narzedzia zamka blyskawicznego.Na fig. 2 wyraznie pokazano kontury jeszcze niewygietej pary czesci ograniczajacych 2 z pa¬ zurami 3.Na fig. od 1 do 6 mozna dokladnie wyjasnic przebieg wytwarzania i mocowania pary czCsci ograniczajacych przesuw suwaka zamka blyska¬ wicznego. Po wsunieciu plaskiej tasmy 1 do urza¬ dzenia, stempel tnaco-gnacy 20 i stempel gnacy 21 zostaja razem przesuniete do góry w kierunku strzalki pokazanej na fig. 3. W ten sposób z plas¬ kiej tasmy zostaje wytloczona para czesci ogra¬ niczajacych 2, których pazury 3 zostaja wygiete o kat 90° do góry przez matryce gnaca 5. Polo¬ zenie urzadzenia po operacji tloczenia i zagiecia pokazane jest na fig. 3.W nastepnym takcie pracy przesuniety zostaje do góry, w kierunku strzalki pokazanej na fig. 1, stempel tnaco-dociskajacy 7. Zostaje on docisniety do matrycy gnacej 5. Na skutek tego w srodku pary czesci ograniczajacych 2 powstaje karb 4 po¬ kazany na fig. 1. Poniewaz w matrycy gnacej 5 znajduje sie wyciecie 8, równoczesnie z tworze-5 69 079 6 niem karbu para czesci ograniczajacych zostaje wygieta przez krawedzie gnace 9 wyciecia 8.Nastepnie matryca gnaca 5 zostaje przesunieta na bok w kierunku przeciwnym do strzalki po¬ kazanej na fig. 2, schodzac z drogi, po której przesuwa sie stempel tnaco-gnacy 20, stempel gna¬ cy 21 i stempel tnaco-dociskajacy 7. Nie tylko stempel tnaco-dociskajacy 7, ale takze stempel tnaco-gnacy 20 i stempel gnacy 21 moga teraz zo¬ stac razem przesuniete do góry w kierunku matry¬ cy zawijajacej 13. Po dojsciu do matrycy zawija¬ jacej 13, stempel tnaco-gnacy 20 i stempel gnacy 21 zostaja zatrzymane i dociskajac tasmy nosne 12 zamka blyskawicznego do matrycy 13 utrzymuja je w zadanym polozeniu. Stempel tnaco-dociska- jacy 7 przesuwa sie dalej do góry. Pazury 3 pary czesci ograniczajacych 2 szpicami przechodza przez tasmy nosne i zaczynaja sie zawijac wchodzac we wglebienia 23 matrycy zawijajacej 13. W wy¬ niku dzialania sil, które powstaja przy zawijaniu, para czesci ograniczajacych zostaje rozdzielona i utworzone zostaja dwie pojedyncze czesci ogra¬ niczajace 11. Polozenie urzadzenia po podziale pa¬ ry czesci ograniczajacych 2 na dwie pojedyncze czesci ograniczajace 11 pokazane jest na fig. 5.Przez uksztaltowanie pojedynczych czesci ograni¬ czajacych 11 w formie litery U unika sie wycia¬ gania tych czesci ze zgrubien 10 w czasie operacji dociskania przy zawijaniu pazurów.Dalszy przesuw w góre stempla tnaco-dociska¬ jacego 7 powoduje calkowite zawiniecie pazurów 3 wokól zgrubienia tasmy 10. Polozenie urzadzenia po zakonczeniu operacji zawijania i mocowania pojedynczych czesci ograniczajacych 11 pokazano na fig. 6. Urzadzenie moze teraz powrócic do swo¬ jej pozycji wyjsciowej pokazanej na fig. 1, przy czym plaska tasma 1 zostaje przesunieta o dlu¬ gosc jednej pary czesci ograniczajacych. Urzadze¬ nie jest przygotowane do rozpoczecia nowego cy¬ klu pracy. Pokazane na rysunkach zgrubienie tas¬ my dotyczy zamków blyskawicznych, których zab¬ ki wykonane sa z metalu. Oczywiscie mozna rów¬ niez zawijac czesci ograniczajace 11 wokól odpo¬ wiednich czlonów zamków blyskawicznych wyko¬ nanych ze sztucznego tworzywa.Jezeli proces jest przeprowadzany przy pomocy stosunkowo prostych narzedzi gnaco-tnacych, za¬ leca sie, w innej formie wykonania wynalazku, czesc operacji ksztaltowania, jak na przyklad tlo¬ czenie i giecie, przeprowadzic poza obszarem stem¬ pla tnaCo<-dociskajacego 7. W odpowiedni sposób, w tym samym takcie co stempel tnaco-dociskajacy, pracuje narzedzie tnaco-gnace. Odleglosc narzedzia tnaco-gnacego od srodka stempla tnaco-gnacego musi byc przy tym równa wielokrotnosc posuwu plaskiej tasmy.Inna mozliwa odmiana wykonania wynalazku polega na tym, ze matryca sluzaca jako podparcie ostrza 6 stempla tnaco-dociskajacego 7 jest wpro¬ wadzana w wolna szpare pomiedzy tasmy nosne 12, w srodek pary czesci ograniczajacych, dopiero po zawinieciu 3 pary czesci ograniczajacych 2. Na skutek docisku do tej matrycy zostaje podzielona gotowa para czesci ograniczajacych wykonana w formie czesci spinajacej. Po wyciagnieciu matry¬ cy, w wyniku dalszego przesuwania do góry stem¬ pla tnaco-dociskajacego, docisniete zostaja obyd- s wie pojedyncze czesci ograniczajace 11. PL PL
Claims (11)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania i mocowania czesci ogra- io niczajacych przesuw suwaka zamka blyskawicz¬ nego, znamienny tym, ze z plaskiej tasmy wytla¬ cza sie i wygina polaczona pare czesci ogranicza¬ jacych, nastepnie umieszcza sie na zamknietym zamku blyskawicznym i podczas lub po umiesz- 15 czeniu na zamku dzieli sie na dwie pojedyncze czesci ograniczajace.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze operacje podzialu pary czesci ograniczajacych roz¬ poczyna sie lacznie z operacja giecia a konczy sie podczas umieszczania czesci ograniczajacych na zamku blyskawicznym.
3. Sposób wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze podzial rozpoczyna sie przez utworzenie karbu na tasmie tworzacej pare czesci ograniczajacych na skutek docisku ostrza (6) do wyciecia (8) w ma¬ trycy gnacej (5).
4. Sposób wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze podczas tworzenia karbu sasiadujace z karbem 30 powierzchnie odgina sie przez dwie krawedzie gna¬ ce (9) ograniczajace wyciecie (8).
5. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze operacje podzialu i mocowania przeprowadza sie po umieszczeniu na zamku pary czesci ogranicza- 35 jacych tym samym narzedziem wytlaczajaco-wygi¬ najacym.
6. Sposób wedlug zastrz. 5, znamienny tym, ze po zawinieciu pazurów pary czesci ograniczajacych w wolna szpare pomiedzy tasmy nosne zamka 40 blyskawicznego, w srodek pary czesci ograniczaja¬ cych, wprowadza sie matryce jako podparcie ostrza tnacego.
7. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze operacje podzialu i mocowania pary czesci ogra- 45 niczajacych przeprowadza sie drugim narzedziem po operacji umieszczania na zamku czesci spina¬ jacych.
8. Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug zastrz. 1—7, zawierajace stempel tnacy, stempel 50 gnacy i stempel dociskajacy jak równiez matryce do giecia i zawijania, znamienne tym, ze na stem¬ plu dociskajacym (7) umieszczone jest ostrze (6) sluzace do podzialu pary czesci ograniczajacych.
9. Urzadzenie wedlug zastrz. 8, znamienne tym, 55 ze matryca gnaca (5) ma wyciecie (8) z dwiema krawedziami gnacymi (9).
10. Urzadzenie wedlug zastrz. 8 lub 9, znamienne tym, ze matryca zawijajaca (13) ma wyciecie (16) do umieszczania ostrza (6). 80
11. Urzadzenie wedlug zastrz. 8—10, znamienne tym, ze na przejsciu ostrza (6) w powierzchnie do¬ ciskajaca (15) stempla dociskowego (7) znajduja sie zaokraglenia (14).KI. 44a1,19/36 69 079 MKP A44b 19/36 Fig.5 Cena 10 zl RZG — 1955/74 95 egz. A4 PL PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL14323270A PL69079B1 (pl) | 1970-09-16 | 1970-09-16 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL14323270A PL69079B1 (pl) | 1970-09-16 | 1970-09-16 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL69079B1 true PL69079B1 (pl) | 1973-02-28 |
Family
ID=19952351
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL14323270A PL69079B1 (pl) | 1970-09-16 | 1970-09-16 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL69079B1 (pl) |
-
1970
- 1970-09-16 PL PL14323270A patent/PL69079B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2071603A (en) | Method of making slide fasteners | |
| US2252305A (en) | Separable fastener | |
| US5182933A (en) | Method of producing devices for interconnecting conveyor or similar belts | |
| US3338084A (en) | Method and apparatus for producing coins | |
| US4237567A (en) | Method of making a fastener strip | |
| US2242794A (en) | Method of producing separable fasteners | |
| US4103637A (en) | Method of shaping a screw type clamping collar | |
| EP0028358A2 (en) | Method and apparatus for manufacturing slide fastener coupling elements | |
| US3641629A (en) | Band buckle, method of making and tool for applying | |
| US3656223A (en) | Method of making sliding-clasp fasteners | |
| US2221740A (en) | Manufacture of slide fastener elements | |
| US3763546A (en) | Method and apparatus for producing gaps in slide fastener chains | |
| US3834211A (en) | A method of manufacturing multiple parts from a workpiece | |
| PL69079B1 (pl) | ||
| US2233000A (en) | Method for punching sheet metal blanks for spring casings | |
| US2299606A (en) | Method of making slide fasteners | |
| US2645816A (en) | Manufacture of mechanical bindings | |
| US3446009A (en) | Methods and apparatus for making staples | |
| US4306347A (en) | Method for manufacturing slide fastener elements | |
| EP0068317A1 (en) | Method and apparatus for attaching reinforcing material to slide fastener chain | |
| US3136046A (en) | Method of manufacturing slide fastener elements | |
| US2078017A (en) | Method of making separable fasteners | |
| US3993724A (en) | Apparatus for the manufacture of continuous coupling elements for slide fasteners | |
| DE1958771A1 (de) | Verfahren und Maschine zum Herstellen von Metallteilen | |
| US2106129A (en) | Method of making separable fasteners |