PL68886B1 - - Google Patents

Description

Przedmiotem niniejszego wynalazku jest element konstrukcyjny sciany pieca, zawierajacy ksztaltke ogniotrwala. Wynalazek w szczególnosci ma zastoso¬ wanie do kadzi, zawierajacej roztopiony material, na którym to materiale przemieszcza sie tasma szklana, wytwarzana metoda float.Ze wzgledu na koniecznosc uzyskania korzystne¬ go bilansu termicznego w piecach przemyslowych, niezbednym jest zredukowanie do minimum strat ciepla z wnetrza pieca na zewnatrz. W tym celu na sciany pieca stosuje sie znane ceramiczne ksztaltki ogniotrwale zaopatrzone w spoiny. Te znane ogólnie ksztaltki ogniotrwale stanowia elementy konstruk¬ cyjne znanych pieców jak równiez kadzi do wytwa¬ rzania szkla plaskiego metoda float. Te znane ele¬ menty konstrukcyjne maja odpowiednia wytrzyma¬ losc mechaniczna w podwyzszonych temperaturach, a ponadto stanowi dobra izolacje termiczna, uzys¬ kana dzieki jego malemu wspólczynnikowi przewod¬ nosci cieplnej. Straty ciepla na zewnatrz przez prze¬ wodnictwo sa wiec dostatecznie zredukowane.Takie elementy konstrukcyjne scian pieca maja jednak wiele niedogodnosci.Jedna z niedogodnosci wynika z nierównosci pra¬ dów konwekcyjnych, przeplywajacych z wnetrza pieca na zewnatrz. O ile prady konwekcyjne, które kraza wzdluz powierzchni zewnetrznej dna pieca sa stosunkowo slabe, poniewaz ich wznoszenie sie jest zatrzymane dnem, to prady konwekcyjne, które kraza wzdluz powierzchni zewnetrznych scianek bocznych moga miec dosc duza predkosc. 25 Powietrze w zetknieciu ze sciankami bocznymi podgrzewa sie, powodujac szybkie jego wznoszenie wzdluz scianek, przez co zasysane jest powietrze o nizszej temperaturze, które ochladza scianki boczne.Sytuacja jest mniej wiecej taka sama dla skle¬ pienia, którego krzywizna jest dosc znaczna. Zew¬ netrzne gradienty temperatury wzdluz plaszczyzn zewnetrznych scianek przenosza sie do wnetrza pie¬ ca, zapoczatkowujac powstanie wewnetrznych gra¬ dientów, które powoduja lokalne obnizenie tempe¬ ratury zawartosci pieca i niekiedy maja zly wplyw na wlasciwa prace pieca.Wewnetrzne gradienty temperatury moga ponad¬ to miec swoje zródla w róznych rozwiazaniach re¬ gulacji termicznej wewnatrz pieca. Palniki two¬ rza wiec miejsca cieplejsze w okolicy plomienia, który wytwarzaja. Powstale w ten sposób gradien¬ ty temperatury przenosza sie do zawartosci pieca i tworza wewnetrzne prady konwekcyjne, które sa niekorzystne dla jednorodnosci zawartosci pieca.Z powodu malego wspólczynnika przewodnosci cieplnej, niezbednego dla dobrej izolacji zawartosci piecy wzgledem otoczenia, ksztaltki ogniotrwale ntie miaja zadnego wplywu na wyrównanie gradientu temperatur. Z tego powodu musi sie czesto wpro¬ wadzac do wnetrza pieca urzadzenie, zajmujace duzo miejsca i majace skomplikowana konstrukcje dla regulacji termicznej, która zreszta niie zawsze jest skuteczna dla uzyskania zadanych gradientów temperatury.Ta wada stanowi szczególnie powazna niedogod- 68 8863 68 886 4 nosc w przypadku pieców do wytwarzania szkla plaskiego metoda float, w których gradienty tem¬ peratury powoduja róznice temperatur wzdluz sze¬ rokosci kapieli i w wyniku tego równiez w poprzek tasmy, która po tej kapieli sie przesuwa. Te róznice temperatury na szerokosci tasmy powoduja róznice w jej grubosci, co z kolei pogarsza istotnie jakosc produktu koncowego.Dalsza niedogodnosc znanych konstrukcji ma miejsce wówczas, gdy ksztaltki ogniotrwale wysta¬ wione sa na dzialanie substancji korozyjnych.Ksztaltki bardziej odporne na korozje nie maja bo¬ wiem niezbednej eharlakterystyki termicznej.Dodatkowa niedogodnosc wystepuje wówczas, gdy kapiel materialu ma wieksza gestosc, niz ge¬ stosc materialu ksztaltek. W pewnych przypadkach kapiel moze przedostawac sie pomiedzy spoiny, od¬ dzielajace ksztaltki ogniotrwale i unosic je. Ksztal¬ tki moga wiec odrywac sie i wyplywac na po¬ wierzchnie kapieli, co zupelnie dyskwalifikuje za¬ wartosc pieca i jakosc otrzymanego produktu. To niebezpieczenstwo jest szczególnie duze w przypad¬ ku kadzi typu float, gdzie kapiel cynowa lub rozto¬ pione sole moga podnosic ksztaltki ogniotrwale, ulo¬ zone na trzonie metalowym kadzi. Trzon kadzi wskutek tego jesit niszczony przez kapiel, a tasma szklana, która przemieszcza sie na kapieli, ulega po¬ waznym uszkodzeniom przez te ksztaltki ogniotrwa¬ le, które wydostaja sie na powierzchnie kapieli.Celem wynalazku jest zmniejszenie niedogodnos¬ ci znanych rozwiazan przez zapobiezenie wydosta¬ wania sie ksztaltek ogniotrwalych na powierzchnie kapieli.Zadaniem wynalazku jeslt opracowanie takiego elementu konstrukcyjnego sciany pieca, który umo¬ zliwialby przystosowanie w sposób bardzo prosty i btardzo elastyczny wartosci wspólczynnika prze¬ wodnosci cieplnej w róznych kierunkach oraz kon¬ trolowanie przewodnosci w kierunku na zewnatrz pieca, a wiec i strat cieplnych w tym kierunku jak równiez kierowanie i kontrolowanie przewodnosci cieplnej w kierunku równoleglym do sciany pieca.Zgodnie z wynalazkiem zladanie to zostalo roz¬ wiazane dzieki temu, ze element konstrukcyjny sciany pieca zawiera co najmniej jedna przegrode, usytuowana w kierunku zewnetrznej strony pieca w stosunku do ksztaltki ogniotrwalej, która jest oddzielona od przegrody przez przynajmniej jedna przestrzen posrednia, przy czym ksztaltka ta jest utrzymywana w odstepie od przegrody za posred¬ nictwem co najmniej jednego elementu laczacego, którego przynajmniej jedna czesc ma ksztalt trzpienia.Element laczacy zawiera regulatory odleglosci, na przyklad takie, jak gwint, gwint wewnetrzny, na¬ kretki, gwintowany koniec, ksztaltka, czesc szescio¬ katna, do nastawiania odleglosci miedzy przegroda a ksztaltka ogniotrwala.Element laczacy sklada sie z co najmniej dwóch czesci, polaczonych w przedluzeniu jedna za druga.Miedzy dwiema czesciami elementu laczacego jest zlacze, umozliwiajace obrót jednej czesci wokól jej osi w stosunku do drugiej czesci. Element laczacy miedzy swymi dwiema czesciami zawiera zlacze, umozliwiajace wychylenie kolowe jednej z tych "zesci w stosunku do przedluzenia osi drugiej czesci.Przynajmniej jedna czesc elementu laczacego sta¬ nowi stope, tworzaca czesc ksztaltki ogniotrwalej.Element laczacy jest polaczony z wieloma ksztaltka- 5 mi ogniotrwalymi, na przyklad plytkami w obsza¬ rze, w którym te ksztaltki ogniotrwale stykaja sie ze soba przynajmniej w jednym miejscu.Przestrzen posrednia zawiera przynajmniej jedna warstwe z materialu izolujacego. Material izolujacy jest materialem sypkim z niewielka iloscia lepisz¬ cza. W przestrzeni posredniej sa umieszczone ele¬ menty regulacji termicznej, itakie jak przewody obiegu czynnika. Elementy regulacji sa umieszczo¬ ne w materiale o duzej przewodnosci termicznej i sa oddzielone od kapieli, znajdujacej sie w piecu, w zasadzie wylacznie przez warstwy o duzej prze¬ wodnosci termicznej.Co najmniej czesc materialów warstwy, znajdu¬ jacych sie w przestrzeni posredniej w stosunku do kapieli, znajdujacej sie w piecu w zetknieciu ze sciana piecia ma kat zwilzenia, zapobiegajacy prze¬ dostawaniu sie kapieli do szczelin, znajdujacych sie w materiale warstwy, umieszczonej w tej przestrze¬ ni posredniej. Wynalazek nie ogranicza sie tylko do elementów które wykazuja róznice lub róznice przewodnosci cieplnej w róznych kierunkach, gdyz dla niektórych zastosowan ta charakterystyka moze byc tylko drugorzedna.Ogólna korzyscia wynalazku jest to, ze jego kons¬ trukcja zapewnia mozliwosc spelnienia jednoczesnie róznych warunków, na ogól sprzecznych ze soba, a ponadto zaleta jest to, ze ksztaltka ogniotrwala jest utrzymywana w oddaleniu od przegrody przez umiejscowione elementy laczace.Ta czesc elementu konstrukcyjnego, która styka sie z kapiela pieca jest zakotwiona bezposrednio do przegrody zewnetrznej pieca, umozliwiajac na¬ lozenie warstw z róznych materialów miedzy prze¬ groda a sciana ogniotrwala bez potrzeby umiesz¬ czania ksztaltki ogniotrwalej wewnetrznej na zew¬ netrznej scianie za posrednictwem warstw posred¬ nich. Jest to mozliwe przez zastosowanie elementu laczacego miedzy przegroda a ksztaltka ogniotrwa¬ la. Element laczacy ten laczy trwale ksztaltke ogniotrwala z przegroda, tworzac przestrzen posred¬ nia miedzy nimi, której wymiary moga byc bardzo zredukowane.Zakotwienie ksztaltki ogniotrwalej do przegrody pozwala uniknac osiadania i podnoszenia sie tej ksztaltki, co jest istotne szczególnie wówczas, gdy kapiel z materialu cieklego wywiera nacisk w kie¬ runku podnoszenila ksztaltki ogniotrwalej, co moze miec miejsce zwlaszcza w kadzi typu float. Zakot¬ wienie ksztaltki ogniotrwalej do przegrody czyni juz zbednym kotwienie materialów lub czlonów pos¬ rednich, ulozonych w przestrzeni posredniej. Czlony posrednie moga bys z metalu lub z materialu ognio¬ trwalego.Przegroda w zasadzie wykonana jest z blachy dla zapewnienia szczelnosci i stabilnosci konstrukcji pieca. Przegroda moze byc równiez z kazdego in¬ nego materialu, majacego odpowiednia wytrzyma¬ losc, taka, jaka mlai trzon utworzony przez jedna lub kilka ksztaltek ogniotrwalych lub innych. Przy¬ najmniej jedna ksztaltka ogniotrwala umieszczona 15 20 25 30 35 40 45 50 55 605 68 886 6 jest w zasadzie równolegle do przegrody i w pewnej odleglosci powyzej niej. Ksztaltki ogniotrwale ulo¬ zone w kierunku wnetrza pieca i moga miec ksztalt tarcz lub plyt, na przyklad wielokatnych takich jak prostokatne lub szesciokatne. Mimo, iz regu¬ larny ksztalt wielokatny lub prostokatny jest czes¬ ciej stosowany, to dla lepszego przylegania ksztal¬ tek ogniotrwalych moga one jednak miec ksztalt bardziej zlozony, który pozwala na polaczenie sie ich z jakimkolwiek szczególnym przekrojem.W z)asadzie grubosc ksztaltek ogniotrwalych jest mniejsza, niz dwa pozostale wymiary, jednakze gru¬ bosc moze byc równa lub wieksza, niz którys z po¬ zostalych wymiarów. Przestrzen posrednia, która oddziela przegrode od ksztaltki ogniotrwalej jest utworzona przez pozostawiona wolna objetosc, wynikla z odleglosci miedzy przegroda i ksztaltka ogniotrwala. Umozliwia to stosowanie wielu mate¬ rialów lub czlonków posrednich, które moga po¬ prawic prace pieca i jakosc otrzymywanego pro¬ duktu.Przez kombinacje czesci podstawowych elementu konstrukcyjnego sciany pieca wedlug wynalazku mozna latwo i szybko przystosowac je do warun¬ ków które sa niezbedne dla szczególnego postepo¬ wania. Takimi warunkami jest na przyklad zasto¬ sowanie materialów izolujacych dla ograniczenia strat, uzycie materialów przewodzacych dla zwiek¬ szenia strat w niektórych miejscach lub dla wy¬ równania gradientów temperatury, uzydie materia¬ lów przystosowanych w zaleznosci od zawartosci pieca ze wzgledu na unikniecie korozji, klejenia lub dla zapewnienia reakcji z zawartoscia pieca, zasto¬ sowanie materialów odpornych na rózne tempe¬ ratury.Mozna przewidziec równiez zastosowanie warstw odpornych na scieranie lub zapewniajacych szczel¬ nosc w stosunku do gazu lub cieczy. Warunki te moga byc zrealizowane badz osobno, badz tez w kombinacji zarówno za pomoca przegrody, przes¬ trzeni posredniej jak i za pomoca ksztaltki ognio¬ trwalej elementu konstrukcyjnego wedlug wyna¬ lazku.Poniewaz korzystnie, przynajmniej jeden element laczacy zawiera regulatory do nastawiania odleglos¬ ci miedzy przegroda i ksztaltka ogniotrwala, do¬ kladnosc konstrukcji jest wiec uzyskiwana za po¬ moca zwyklych elementów nie wymagajacych pre¬ cyzji wykonania. Odleglosc miedzy przegroda d ksztaltka ogniotrwala moze byc regulowania róznie w róznych czesciach pieca.Korzystnie regulatory te nastawia sie po wykona¬ niu czesci sciany tak, ze umozliwiaja korekcje od¬ leglosci miedzy przegroda i ksztaltka ogniotrwala po wykonaniu pieca. Korekcja ta kompensuje od¬ ksztalcenia elementu po kolejnych zabiegach ciepl¬ nych lub innych.Regulatory te moga byc dostepne w celu nasta¬ wienia poprzez przestrzen posrednia pomiedzy prze¬ groda i ksztaltka ogniotrwala, gdy przestrzen pos¬ rednia ma wystarczajaca wysokosc lub tez równiez od zewnetrznej strony pieca. Odleglosc miedzy przer groda i ksztaltka ogniotrwala moze wiec byc regu¬ lowana podczas pracy pieca. Ponadto regulatory odleglosci nie sa narazone przed podwyzszonymi temperaturami, gdyz sa one oddalone od powierzch¬ ni wewnetrznej pieca. Regulatory te moga równiez byc dostepne od strony wnetrza pieca. Po montazu sciany pieca, jej korekcje koncowe wykonuje sie latwo, poniewaz pracownik kontroluje na biezaco prace Poniewaz korzystnie element laczacy zawiera przynajmniej dwie czesci, zestawione na przedlu¬ zeniu jednia drugiej, rózne czesci elementu lacza¬ cego moga wiec byc utworzone z róznych materia¬ lów, w zaleznosci od róznych warunków w scianie.Poniewaz element laczacy moze zawierac miedzy dwiema swymi czesciami zlacze, pozwalajace na obrót czesci wokól jej osi w stosunku do drugiej czesci, dla zapewnienia regulacji odleglosci miedzy przegroda i ksztaltka ogniotrwala, zestaw taki moze byc utworzony na przyklad przez polaczenie gwin¬ towe.W przypadku, gdy element laczacy zawiera takze miedzy dwiema jego czesciami zlacze, pozwalajace na odchylenie katowe jednej czesci w stosunku do przedluzenia osi drugiej czesci, zestaw taki zawier rajacy na przyklad przegub kulowy, wzglednie kolek lub nakretki, których powierzchnia czolowa jest zaokraglona, lub kazdy inny podobny element, pozwala usunac niedokladnosci konstrukcji, jak równiez rozszerzalnosci w jednym lub kilku kie¬ runkach.Korzystnie, zlacze przynajmniej jednego elementu laczacego z ksztaltka ogniotrwala jest usytuowane z tej samej strony, co ksztaltka ogniotrwala, pod wzgledem jej powierzchni, skierowanej do wnetrza pieca. Powierzchnia wewnetrzna scianki jest wiec wolna od czesci wystajacych, lub wystepów, które przeszkadzaja kapieli, znajdujacej sie w piecu.Przestrzen miedzy zlaczem i ta powierzchnia moze zawierac mase wypelniajaca, która moze zawierac odpowiednie spoiwo. Powierzchnia wewnetrzna sciany nie posiada wiec juz komór i mia zadana gladkosc. W tym przypadku, gdy przynajmniej czesc co najmniej jednego elementu laczacego sta¬ nowi stope tworzaca czesc ksztaltki ogniotrwalej to korzystne jest wówczas, jezeli element konstruk¬ cyjny sklada sie z ksztaltek ogniotrwalych o zre¬ dukowanej grubosci i nie ma wystarczajacej gru¬ bosci dla zakotwienia w nim elementu laczacego, a wiec stanowilby slaby punkt konstrukcji.Dzieki uksztaltowaniu w postaci stopy ta czesc elementu konstrukcyjnego jest wzmocniona i obcia¬ zenia jego sa w duzym stopniu zmniejszone. Takie wykonanie jest odporne na dzialanie temperatury wówczas, gdy obciazenia sa znaczne. Ponadto po¬ lepsza sie szczelnosc ksztaltki ogniotrwalej,, gdyz nie ma ona przelotowych otworów. Stopa przyna¬ lezna do ksztaltki ogniotrwalej moze byc utworzona z tego samego materialu, co ,ksztaltka ogniotrwala lub z innego materialu, który ma na. przyklad, wieksza sztywnosc. Stopa tai moze na przyklad byc oddana razem z ksztaltka ogniotrwala lub tez moze byc do niej przyspawana.Poniewaz zgodnie z wynalazkiem przynajmniej jeden element laczacy jest przylaczony do jednej tylko ksztaltki ogniotrwalej mozna regulowac indy¬ widualnie odleglosc, która oddziela przegrode od ksztaltki. Taka regulacje mozna przeprowadzic ta_ 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 6068 886 T 8 ze wówczas, gdy kilka elementów laczacych jest przylaczonych do tej samej ksztaltki ogniotrwalej i ponadto w pewnej mierze umozliwia ona nachy¬ lenie ksztaltki ogniotrwalej. Taka regulacja ksztal¬ tek ogniotrwalych jest mozliwa równiez wówczas, gdy te ostatnie maja rózne grubosci.Poniewaz korzystnie przynajmniej jeden element laczacy jest przylaczony do kilku ksztaltek ognio¬ trwalych, w obszarze w którym przynajmniej w jednym miejscu te ksztaltki stykaja sie, to liczba elementów laczacych moze byc wskutek tego zre¬ dukowana.Poniewaz zgodnie z wynalazkiem przynajmniej jedna przestrzen posrednia ma przynajmniej jedna warstwe z materialu izolujacego, takie warsttwy moga zajmowac przestrzen posrednia w czesci lub w calosci, a wiec mozna ulozyc kilka warstw o róz¬ nych wlasciwosciach. Warstwa izolujaca posrednia pozwala zmniejszyc straty cieplne. Pozwala to na wieksza elastycznosc w doborze mozliwosci izo¬ lowania i pozwala jednoczesnie na wykonanie jej, przynajmniej czesciowo, z materialów niespoi¬ stych, które maja lepsze wlasnosci izolujace. Mate¬ rialem izolujacym moze byc na przyklad proszek, który pozwala osiagnac dobra izolacje i z latwoscia umozliwia wypelnienie przestrzeni o skomplikowa¬ nych ksztaltkach.Material izolujacy moze tez byc w postaci tlucze¬ nia przy czym przestrzen, która zajmuje tluczen ma duzo powietrza i ponadto moze byc porowata, przez co uzyskuje sie lepsza izolacje. Material izo¬ lujacy moze miec równiez ksztalt wlókien, które oprócz tego, ze miesci sie w nich duzo powietrza, pozwalaja na, lepsza przewodnosc, zgodnie z ich kierunkiem, zwlaszcza wówczas, jesli sa wykonane z wegla. Materialem izolujacym moze byc poza tym material sypki z domieszka malej ilosci spoiwa, co mozna ustalic dopiero po ulozeniu na miejscu. Dzie¬ ki temu polepsza sie zwartosc tego materialu' nie¬ spoistego. Gdy warunki pracy tego wymagaja, ma- teriial izolujacy moze równiez byc wykonany z ogniotrwalych ksztaltek ceramicznych, na przyklad przy dzialaniu duzych obciazen.W przypadku, gdy zgodnie z wynalazkiem przy¬ najmniej jedna przestrzen posrednia zawiera ele- menity regulacji termicznej, z latwoscia mieszcza sie one w przestrzeni posredniej i zastepuja w spo¬ sób korzystny, przynajmniej w czesci, znane ele¬ menty regulacji, umieszczone we wnetrzu pieca, które zajmuja duzo miejsca i utrudniaja dobre pro¬ wadzenie pieca. Elementy te moga skladac sie z przewodów do obiegu cieczy, oporów elektrycznych i z innych odpowiednio przystosowanych srodków.Korzystnie elementy regulacji termicznej sa za¬ nurzone w maiteiiiale, majacym duza przewodnosc cieplna i oddzielone sa od zawartosci pieca w zasa¬ dzie tylko przez warstwy o duzej przewodnosci cieplnej, wobec czego efekt regulacji termicznej jest dzieki temu bardzo duzy. Dzieki zastosowaniu materialu o duzej przewodnosci cieplo rozprzestrze¬ nia sie. szybko i intensywnie ze strefy pieca, w której nagrzewa sie lub chlodzi, do elementów regu¬ lacji lub w kierunku przeciwnym, zaleznie od tego, czy ma miejsce nagrzewanie czy chlodzenie. Mate¬ rial ten moze byc cieklym metalem, co umozliwia doskonale wypelnienie, jak równiez zapewnia szcze¬ gólnie dobra przewodnosc.Gdy zgodnie z wynalazkiem, korzystnie przynaj¬ mniej jedna przestrzen posrednia ma taka ilosc ma- 5 terialów stalych, która tworzy podparcie miedzy przegroda i conajmniej jedha ksztaltka ogniotrwala za posrednictwem tych materialów, wypelnienie przestrzeni posredniej stanowi wiec podparcie dla ksztaltek ogniotrwalych, a wiec elementy laczace moga byc odciazone. Ponadto, taki uklad zmniej¬ sza niebezpieczenstwo przedostawania sie do prze¬ strzeni posredniej kapieli cieklej jaka zawiera piec.Zgodnie z wynalazkiem, przynajmniej czesc ma¬ terialów, zawartych w przestrzeni posredniej ko¬ rzystnie jest nieprzepuszczalna dla cieczy, stykaja¬ cej sie ze sciana pieca. Wypelnienie spoin miedzy ksztaltkami ogniotrwalymi dzieki temu nie jest juz niezbednie i nie zachódzli juz obawa zmniejszenia izolacji, pociagajacej równiez strate cieczy, która pozostaje w przestrzeni posredniej, lub nawet wy¬ cieka na zewnatrz.Poniewaz korzystnie przynajmniej czesc materia¬ lów znajdujacych sie w przestrzeni posredniej w stosunku do cieczy znajdujacej sie w piecu styka¬ jacej sie ze sciana ma taki kat zwilzenia, zeby ciecz nie mogla przenikac do szczelin znajdujacych sie w tych materialach, unika sie dzieki temu trudnosci utworzenia warstwy calkowicie szczelnej.Gdy element konstrukcyjny wedlug wynalazku zawiera warstwe, skladajaca sie zasadniczo z wegla, dobre przewodnictwo cieplne tego materialu pozwa¬ la na wyrównanie temperatury w tej warstwie w zadanym kierunku, co jest istotne zwlaszcza w kie¬ runku poprzecznyhi w stosunku do plieca itak, aby kapiel z roztopionego materialu byla jednorodna na calej swojej szerokosci. Taki przypadek zachodzi zwlaszcza dla kapieli w kadzi typu float, gdzie gra¬ dient termiczny w kierunku prostopadlym do kie¬ runku przesuwu tasmy powoduje zmiany grubosci na szerokosci tasmy, które to zmiany sa bardzo nie¬ korzystne.Warstwa z wegla zapewnia jednoczesnie dobre przewodnictwo cieplne dla elementów regulacji ter¬ micznej. Wegiel jest równiez materialem ogniotrwa¬ lym oraz ma bardzo dobra odpornosc na dzialanie temperatury. Nie wytwarza on pecherzy powietrz¬ nych, nie wydziela faz gazowych ani szklistych i nie powoduje zanieczyszczen.Poniewaz korzystnie ksztaltka ogniotrwala jest uksztaltowana co najmniej w czesci z plytki, utwo¬ rzonej w zasadzie z wegla, oprócz poprzednich ko¬ rzysci unika sie takze przyklejania sie szkla do pie- ca co byloby korzystne w pewnych piecach, na przyklad w kadzi typu float.Dalsza zasadnicza korzysc wynikajaca z zastoso¬ wania warstwy powierzchniowej z wegla, jest wy¬ nikiem jej wlasnosci redukcyjnych. Wegiel laltwo laczy sie z tlenem w wyniku czego glównie powsta¬ je CO. Dzialanie wegla jest wiec korzystne, gdyz ogólnie jest sdisle utrzymywana atmosfera reduk¬ cyjna w piecach, aby uniknac mozliwie zupelnie utleniania sie na przyklad takich' elementów, jak przewodów i obudowy pieca. Utleniania kapieli z materialu cieklego w wielu przypadkach powinno sie równiez unikac. Zachodzi to zwlaszcza w przy- 15 20 25 30 35 40 45 50 55 6068 886 10 padku kapieli w kadzi typu floait. Ksztaltka ognio¬ trwala, bogata w wegiel, która jest w kontakcie z kapiela, chromi ja w duzej mierze przed utlenia¬ niem, przez co polepsza sie jej czystosc i trwalosc.Zgodnie z wynalazkiem, element konstrukcyjny pieca zawiera srodki, pozwalajace na dodanie proszku przynajmniej do jednej przestrzeni posred¬ niej. W elementach konstrukcyjnych wedlug wy¬ nalazku mozna wykonac otwory, zatkane przez kor¬ ki, dla wprowadzenia przez nie wypelnienia z prosz¬ ku pod ksztaltki ogniotrwale. To wprowadzenie proszku pozwala na dostosowanie izolacji przestrze¬ ni posredniej.Element konstrukcyjny pieca zgodnie z wynalaz¬ kiem moze zawierac przynajmniej w jednym wy¬ branym mliejscu, w którym pozadane jest miejscowe chlodzenie, wypelniacz o mniejszych wlasnosciach izolujacych w jednej przestrzeni posredniej, co poz¬ wala na ulatwienie przenoszenia ciepla z miejsca, w którym pozadane jest chlodzenie.Element konstrukcyjny wedlug wynalazku moze byc ponadto zaopatrzony w srodki przeznaczenia do opróznienia czynnfika na przyklad z gazu znajduja¬ cego sie w przynajmniej jednej przestrzeni posred¬ niej, usytuowanej miedzy ksztaltka ogniotrwala a przegroda. Takim srodkiem moze byc .tuleja, odpro¬ wadzajaca gaz, umieszczona w przestrzeni posred¬ niej w tym celu, aby wyeliminowac gazy, które ewentualnie rozprzestrzenialyby s&e w przestrzeni lub do jej sasiedztwa i aby uniknac ich przenik¬ niecia do materialu kapieli znajdujacej sie w piecu.Wynalazek ma zastosowanie dla kazdego pieca wy¬ konanego przynajmniej z jednym elementem kon¬ strukcyjnym wedlug wynalazku lub w przypadku, gdy przynajmniej czesc sciany jest utworzona tak, jak element konstrukcyjny wedlug wynalazku. Zgod¬ nie z wynalazkiem elementem konstrukcyjnym, two¬ rzacym przynajmniej jedna sciane pieca jest rów¬ niez element konstrukcyjny, umieszczony w scia¬ nie pieca, który po montazu pieca mozna odróznic jako element oddzielny, badz tez, gdy oddzielne ele¬ menty nie róznia sie. W tym ostatnim przypadku zestaw sciany lub czesci sciany jest uwazany jako jeden element konstrukcyjny.W przypadku zastosowania elementu konstrukcyj¬ nego wedlug wynalazku do pieca, w którym wy¬ twarza sie szklo plaskie przez plyniecie na kapieli z materialu cieklego, korzystne jest przenoszenie ciepla przynajmniej w jednym kierunku, co naj¬ mniej do jednej przestrzeni bezposredniej. Przeno¬ szenie ciepla nastepuje dzieki dobrej przewodnosci cieplnej materialu, który moze byc umieszczony w czesci przestrzeni posredniej. Mozna zatem odpro¬ wadzic cieplo do miejsca chlodzonego lub w kierun¬ ku przeciwnym.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony przy¬ kladowo na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przekrój podluzny kadzi typu float, do której szcze¬ gólnie ma zastosowanie przedmiot wynalazku, fig. 2 ¦— powiekszony w stosunku do fig. 1, czesciowy przekrój pionowy poprzeczny sciany pieca wedlug linii II — II z fig. 3, fig. 3 — czesciowy widok plasz¬ czyzny sciany dna wedlug linii III — III na fig. 2, fig. 4 — przekrój pionowy elementu konstrukcyj¬ nego wedlug linii IV — IV z fig. 5, fig. 5 — widok 10 15 20 25 35 40 45 50 55 65 plaszczyzny sciany pieca, fig. 6 — przekrój piono¬ wy elementu konstrukcyjnego w innym wykonaniu, niz na fig. 4, fig. 7 — widok plaszczyzny sciany pieca w innym wykonaniu, niz na fig, 5, fig. 8 — przekrój elementu konstrukcyjnego wedlug wyna¬ lazku w innym wykonaniu, fig. 9 — przekrój przez element konstrukcyjny wedlug linii IX — IX z fig. 8, fig. 10 i 11 — przekrój poprzeczny elementu kon¬ strukcyjnego w innym przykladzie wykonania wy¬ nalazku, fig. 11 — przekrój poprzeczny elementu konstrukcyjnego w jeszcze innym przykladzie wy¬ konania, fig. 12 — przekrój pionowy wedlug linii XII — XII z fig. 13, fig. 13 — widok plaszczyzny przedstawiajacy szczególowo zamocowanie zgodnie z wynalazkiem, fig. 14 — przekrój pionowy ele¬ mentu konstrukcyjnego wedlug linii XIV — XIV z fig. 15, fig. 15 — widok plaszczyzny innego wyko¬ nania wedlug wynalazku.Urzadzenie zawiera piec odlewniczy 1, kadz 2 typu float i piec do wyzarzania 3. Kadz typu float jest utworzona przez dno 4, sklepienie 5, sciany boczne 6 i sciany koncowe 7 i 8. Sciany koncowe 7 i 8 sa oddzielone od sklepienia 5 szczelinami 9 i 10.Wszystkie czesci kadzi 2 typu float sa wykonane z materialu ogniotrwalego. Przegroda metalowa 11 oslania szczelnie dno 4, scianki boczne 6 i scianki koncowe 7 i 8 kadzi, zawierajacej kapiel 12 z ma¬ terialu cieklego.Szklana kapiel 13, zawarta w piecu odlewniczym 1 wyplywa z niego powyzej progu 14 miedzy walce walcownicze 15 i 16, które formuja tasme szklana 17. Tasma szklana jest nastepnie prowadzona przez szereg walców nosnych 18, az do szczeliny 9 kadzi typu float, po czym jest ona przemieszczana po ka¬ pieli 12 z materialu cieklego zgodnie z kierunkiem, wskazanym strzalka X. Na kapieli 12 z materialu cieklego utworzonej na przyklad przez ciekla sól, a korzystnie przez metal taki, jak srebro lub cyna, tasma otrzymuje powierzchnie lustrzana i wykon¬ czenie ogniowe. Tasma szklana przesuwa sie dalej w kierunku szczeliny 10 kadzi, skad zostaje prze¬ jeta przez walce 19, po czym jest odprowadzana do pieca wyzarzalniczego 3. Przegroda 25 metalowa dna i przegrody metalowe boczne, takie jak przegroda 26 tworza szczelna oslone zewnetrzna (fig. 2 i 3).Oddzielone od przegrody 25 przez przestrzen po^ srednia 29, szesciokatne ogniotrwale plytki 40—46, wykonane z grafitu, sa ulozone przylegle, tworzac pewnego rodzaju posadzke. Krancowa boczna plyt¬ ka 44 stanowi zgrubienie, które zapewnia wykla¬ dzine boczna plaszczyzny wewnetrznej kadzi. Na plytkach z grafitu spoczywa cynowa kapiel 49, na której przesuwa sie tasma szklana 50 w kierunku prostopadlym do plaszczyzny (fig. 2). Plytka ognio¬ trwala 51 jest ulozona miedzy plytka 48 z grafitu i boczna przegroda 26, tak, aby mogla izolowac te ostatni^ od dzialania ciepla z k4pieh\ W miejscu styku trzech przylegajacych plytek jest umieszczony element laczacy 52, który mocuje plytki do przegrody 25 dna. Element laczacy 52 sklada sie z trzech czesci: czesci walcowej 55» czesci rurowej 56 i czesci koncowej 57. Czesc koncowa 55 posiada dwa odsadzenia dolne odsadzenie 59 i górne odsadzenie 60, dzieki którym plytki z grafitu sa za¬ kotwione. Plytki z grafitu znajduja sie miedzy68 886 11 12 górna plaszczyzna czolowa dolnego odsadzenia 59 i dolna plaszczyzna czolowa górnego odsadzenia 60.W tym celu naroza kazdej plytki maja takie wycie¬ cia, ze trzy przylegajace plytki tworza otwór prze¬ lotowy 61 dla czesci walcowej 55. Czesc walcowa 55 5 jest wkrecona w czesc rurowa 56 za pomoca gwintu 63, nacietego na jej dolnym koncu. Czesc rurowa 56 ma odpowiadajacy gwint wewnetrzny 64 w swo¬ jej górnej czesci, podczas gdy dolna czesc jest glad¬ ka. Czesc koncowa 57 jest utworzona przez stope 66, io która jest przyspawana spoina 67 do przegrody 25 dna za pomoca sworznia 68, znajdujacego sie nad stopa. Sworzen 68 ma ksztalt kuli, której srednica jest w przyblizeniu równa srednicy wewnetrznej czesci rurowej56. 15 Sworzen 68 jest umieszczony w dolnej czesci ru¬ rowej 56. Kolek 70 laczy czesc rurowa 56 i czesc koncowa 57. Osadzony jest on luzno w otworze przelotowym 69, co umozliwia katowe przemiesz¬ czanie czesci rurowej 56 w stosunku do czesci kon- 20 cowej 57 w dowolnym kierunku. Os kolka 70 jest usytuowana w plaszczyznie poziomej nieco ponizej srednicy kuli sworznia 68. Nizsza czesc pólkuli dol¬ nej sworznia jest wsparta na odsadzeniu dolnym 71 przy koncu czesci rurowej 56. 25 Leb czesci walcowej 55 ma wyciecie 54 o prze¬ kroju szesciokatnym, dzieki któremu mozna spowo¬ dowac ruch obrotowy czesci cylindrycznej w celu obnizenia lub podnoszenia sie jej w czesci rurowej za pomoca klucza z trzpieniem szesciokatnym. Trzy 30 czesci elementu laczacego 52 moga byc wykonane z róznych materialów, kazdy o innej odpornosci na dzialanie temperatury, której dzialaniu one podle¬ gaja. Zatem moga one byc metalowe, z materialów ceramicznych lub grafitu. W kazdym przypadku 35 czesc walcowa 55 lub przynajmniej powierzchnia jej lba musi byc wykonana z materialu odpornego na korozje, poddanemu dzialaniu kapieli cynowej.Miedzy plytami 40 i 46, wspartymi na elemen¬ tach laczacych 52 i przegroda 25 znajduje sie prze- 40 strzen posrednia 29. Ma ona warstwy ogniotrwale 30, 31 i 32 ulozone z materialów izolujacych. War¬ stwa 32 jest utworzona z proszku grafitowego, który ulatwia przenoszenie ciepla miedzy kapiela cynowa 49 i przewodami 35, 36 obiegu czynnika, które za- 45 pewniaja regulacje termiczna. Warstwa 31 sklada sie z ziemi okrzemkowej, a warstwa 30 z welny mineralnej przy czym rodzaj materialu tych warstw jest podany przykladowo.Dla jakiejkolwiek z warstw mozna dobrac kazdy 50 odpowiedni sklad, który zapewnia odpornosc na dzialanie temperatury panujacej w danym miejscu.Mozna ulozyc tyle warstw ogniotrwalych, ile uwaza sie za konieczne, które tó warstwy beda miec od¬ pornosc na lokalnie dzialajace temperatury. Dla 55 temperatur wyzszych od 1750°C stosuje sie wiec proszki o duzej zawartosci tlenku glinu, a wiec takie, które zawieraja przynajmniej 45% tlenku glinu Do temperatury 1750°C stosuje sie korzystnie 60 proszki na bazie glinki porcelanowej, zawierajacej 43% tlenku glinu, w temperaturze ponizej 1000°C stosuje sie na przyklad proszki azbestowe. Jest oczywiste, ze warstwy ogniotrwale moga zajmowac tylko czesc przestrzeni posredniej, jak mozna to 65 stwierdzic przy warstwach, ulozonych z innych ma¬ terialów, niz proszki na przyklad takich jak wlókna, ziarna, tluczen lub ksztaltki zwarte.Do materialów sproszkowanych mozna ponadto dodac dostatecznie slabe spoiwo takie, aby pory miedzy granulkami nie byly calkiem wypelnione, ale wystarczajace, aby zwiazac ze soba granulki i utworzyc spoista mase, jakkolwiek nieco krucha.Spoiwo to moze utwardzac sie dopiero po uzyciu, a nie podczas nakladania wyprawy, a wiec na przy¬ klad moze je stanowic spoiwo ceramiczne, cementy hydrauliczne, krzemiany sodowe, roztwory melasy lub cukru, smoly lub asfalty, albo ciezkie weglowo¬ dany. W poblizu bocznej przegrody 26 warstwy 30, 31, 32 sa tak ulozone, ze dotykaja do przegrody 26.Porowatosc mas, wypelniajacych przestrzen posred¬ nia umozliwia usuniecie przewodami 74 gazów, które moglyby sie tam wywiazac, za pomoca zasysania ich przez otwory 73, wykonane w przegrodzie kadzi.Budowa sciany pieca jest latwa do wykonania.Elementy laczace 52 sa wstepnie montowane na scianie przegrody 25. W tym celu wprowadza sie czesc koncowa 57 jej stopa 66 w czesc walcowa 55.Mocowanie czlonów lacznie spoina 67 do przegrody 25 dna i umieszczenia plyt z grafitu dokonuje sie razem. Wyprawe wykonuje sie etapami. Kazda plyta jest umieszczona kolejno na czesci miedzy czlonami ustalajacymi, które jej dotyczy, po czym mocuje sie reszte jej czlonów ustalajacych, na których umiesz¬ cza sie kolejno plyty sasiednie.Podczas wykonywania wyprawy lub po wykona¬ niu reguluje sie odleglosc, oddzielajaca plyty z gra¬ fitu pd przegrody 25 dna, obracajac czesc walcowa 55 w czesci rurowej 56, dzieki wycieciom 54, w które wprowadza sie odpowiednie narzedzia. Nastepnie z latwoscia wprowadza sie masy sproszkowane w przestrzen posrednia w czasie wykonywania wy¬ prawy lub po wykonaniu. To samo dotyczy prze¬ wodów 35 i 36 regulacji termicznej.Ksztaltka ogniotrwala (fig. 4 i 5) ma równiez ksztalt szesciokatny. Element laczacy 75 stanowi ca¬ losc z ksztaltka ogniotrwala 76 w jego srodku, a dolna czesc elementu laczacego 75 przechodzi po¬ przez ksztaltke ogniotrwala stanowiaca przegrode 77 wykonanym w niej otworem przelotowym 78.Ksztaltka ogniotrwala stanowiaca przegrode 77 z innymi ksztaltkami ogniotrwalymi przegrody 79 sta¬ nowi przegrode dna pieca, która to przegroda jest umieszczona na obudowie pieca, zawierajaca pod¬ pore 80. Nakretki 81 i 82, umieszczone na dolnej gwintowanej czesci 83 elementu laczacego 75 oraz z jednej i z drugiej strony przegrody 77, umozliwia¬ ja zakotwienie elementu laczacego 75 w przegrodzie dna pieca. Pozwalaja one równiez na regulowanie odleglosci miedzy ksztaltka ogniotrwala i prze¬ groda.Jak przedstawiono na fig. 6 i 7, do ksztaltki og¬ niotrwalej 90 sa umocowane trzy elementy laczace 91, 92 i 93, których leb 94 stanowi calosc z ksztaltka ogniotrwala. Nagwintowany koniec 95 elementu la¬ czacego jest wprowadzony w ksztaltke 96 czescia szesciokatna 97, która jest wewnetrznie nagwinto¬ wana i o zewnetrznej powierzchni szesciokatnej.Ksztaltka 96 zawiera czesc walcowa 98, odsadzenie 99, opierajace sie na przegrodzie 89 dna i czop 100,13 68 886 14 którego koniec ma wyciecie 101. Regulacji odleg¬ losci miedzy ksztaltka ogniotrwala 90 i przegroda 89 dokonuje sie wewnatrz przestrzeni posredniej przez obrót, wykonany odpowiednim narzedziem szesciokatnej czesci 97, lub ponizej przegrody 89, przez obrót czopa 100. Spaw 102 zapewnia jedno¬ czesnie szczelnosc i mocowanie czlonu laczenia dna.Ksztaltka ogniotrwala 105 (fig. 8 i 9) jest pola¬ czona ze stopa 106, której leb 107 stanowi calosc z ksztaltka ogniotrwala. Koniec stopy 106 miesci sie w tulei 109, bedacej czescia ksztaltki 108. Ksztaltka 108 jest przedluzona przez nagwintowany trzpien 111, który jest wprowadzony do nagwintowanego otworu przelotowego 112 przegrody 113 dna. Czesc koncowa 122 trzpienia 111 jest szesciokatna. W po¬ blizu swego konca, stopa 106 ma podtoczenie 115 o mniejszej srednicy tworzace wyciecie pierscieniowe 116. Kolki 117 zapobiegaja przemieszczeniu piono¬ wemu stopy 106 w stosunku do tulei 109, pozwala¬ jac na ruch obrotowy tulei wokól ksztaltki 106.Czesc gwintowana 111 mocuje element laczacy w przegrodzie 113, pozwalajac na regulacje odleglosci miedzy elementem ogniotrwalym 105 i przegroda 113 przez obrót czesci 110 za pomoca trzpienia szes¬ ciokatnego. Po regulacji stosuje sie blokade przez przeciwnakretke 120.Ksztaltka ogniotrwala 125 (fig. 10) ma nagwin¬ towany przelotowy otwór 126, w którym jest wkre¬ cony nagwintowany koniec 129 czesci walcowej 128, której drugi koniec 129, równiez gwintowany, jest wkrecony w czesc rurowa 130 nagwintowanej wew¬ netrznie czesci 131, Jctórej nagwintowany koniec 132 przechodzi poprzez przegrode 135 dna otworem przelotowym 136. Dwie pary nakretek 137 ^ 140 mocuja nagwintowana wewnetrznie czesc 131 do przegrody 135. Dla przejrzystosci rysunku, nakretki nie sa przedstawione w przekroju.Powierzchnia nakretek 138 i 139, która przylega do przegrody 135 jest tak zaokraglona, aby dzieki luzowi w otworze przelotowym 136 przegrody 135 pozwalala, na przemieszczenie sie o kilka stopni w dowolnym kierunku ukladu utworzonego przez ksztaltke ogniotrwala 125 oraz czesc walcowa 128 i czesc 131 z gwintem wewnetrznym. Nakretki 137 i 140 pozwalaja na zablokowanie mocowania. Regu¬ lacje koncowa odleglosci miedzy ksztaltka ognio¬ trwala i przegroda dokonuje sie czescia gwintowa-* na 127 czesci walcowej 128, a scislej wycieciem 142, umieszczonym w lbie tej czesci. Dla pierwszej re¬ gulacji, nakretki 137 —140 wstepnie umieszcza sie na odpowiedniej wysokosci nagwintowanej wew¬ netrznie czesci 131. Po regulacji, nakretki sa dokre¬ cone do przegrody. Szczelny kolpak 144 jest przy- spawany spoina 145 do dolnej powierzchni prze¬ grody.Spoiwo ogniotrwale 143 jest umieszczone w wol¬ nej przestrzeni, utworzonej w nagwintowanym ot¬ worze 126 ksztaltki ogniotrwalej 125. Ksztaltka og¬ niotrwala 155 (fig. 11) posiada gwintowany otwór przelotowy 156. W otwór ten wkrecony jest nagwin¬ towany koniec 157 czesci walcowej 158, której drugi koniec stanowi czesc kulista 159. Czesc kulista 159 jest umieszczona w czesci rurowej 162, której górny koniec 163 ma srednice wewnetrzna mniejsza od srednicy czesci kulistej 159, ale wieksza od srednicy M czesci walcowej 158. Czesc dolna elementu rurowe¬ go 162 ma srednice wewnetrzna taka sama, jak czesc kulista 159 i jest wewnetrznie nagwintowana dla osadzenia sruby 166 bez lba, która zapobiega 5 opuszczeniu sie czesci;kulistej.Czesc walcowa 158 moze przemiescic sie ruchem obrotowym w czesci rurowej 168, podczas gdy ele¬ ment 169 moze wychylic sie o kilka stopni wzgle¬ dem czesci walcowej 158 i czesci rurowej 171 (fig. 11). Do sruby 166 przyspawany spoina 168 element 169, którego dolny koniec 170 ma równiez ksztalt kulisty i wprowadzony jest w czesc rurowa 171* której górny koniec 173 ma srednice prawie równa srednicy elementu 169. Czesc ustalajaca czesci ruro¬ wej 171 ma srednice równa srednicy kuli. Czesc dolna 173 czesci rurowej 171 jest nagwintowana wewnetrznie. Do niej wchodzi sruba 174 bez lba, która podpiera kulisty koniec 170. Czesc rurowa 171 jest przyspawana spoina 175 do przegrody 176.Pierwsza regulacje odleglosci miedzy ksztaltka ogniotrwala 155 i przegroda 176 dokonuje sie sruba 174 poprzez otwór przelotowy 177 w przegrodzie 176 dna, a druga regulacje nagwintowanym kon¬ cem 157 czesci walcowej 158. Kazdy element laczacy 189 (fig. 12 i 13) bierze udzial w mocowaniu dwóch ksztaltek ogniotrwalych 190 o ksztalcie kwadrato¬ wym. Jest on umieszczony posrodku boków ksztal¬ tek ogniotrwalych. Ksztaltki te posiadaja w tym celu odpowiednie wyciecie, tak wykonane, ze dwie przylegle ksztaltki tworza otwór przelotowy, której czesc górna 191 jest prostokatna, podczas gdy czesc dolna 192 jest walcowa.Czesc górna 193 nagwintowanej czesci walcowej 194 jest wprowadzona w te wyciecia. Mocuje ona dwie ksztaltki ogniotrwale 190 poprzez dwie na¬ kretki 196 i 197, których powierzchnie, stykajace sie z tymi ksztaltkami maja zaokraglenie, pozwalajace na katowe przemieszczenie czesci walcowej 194 o kilka stopni. Plytka 199 o ksztalcie zewnetrznym zblizonym do górnego wyciecia z pewnym luzem, mocuje jednoczesnie dwie ksztaltki sasiednie 190 dzieki górnej nakretce 196. Miedzy wycieciem a plytka jest przewidziany taki luz, aby pozwalal na wymienione przemieszczenie katowe czesci walco¬ wej 194. Czesc dolna 202 czesci walcowej 194 ma ksztalt kuli. Jest ona wprowadzona w'czesc rurowa 203, której górny koniec ma srednice mniejsza od srednicy kuli 202, ale wieksza od srednicy czesci walcowej 194 tak, ze oprócz obrotu wokól osi czesci walcowej 194 pozwala na przemieszczenie katowe tej ostatniej.Czesc dolna 204 czesci rurowej ma srednice równa srednicy kuli i jest wewnetrznie nagwintowana dla przyjecia sruby bez lba 205, zapobiegajacej przesu¬ waniu sie w dól czesci walcowej 194. Czesc rurowa 203 jest przyspawana spoina 207 do przegrody 206 dna. Regulacja odleglosci miedzy przegroda i ksztalt¬ ka ogniotrwala dokonuje sie przez obrót nakretek 196 i 197. Mozna ja dokonac równiez sruba 205 bez lba, poprzez otwór przelotowy 208 przegrody 206 dna.Kazdy element laczacy (fig. 14 i 15) bierze udzial w mocowaniu czterech ksztaltek ogniotrwalych 210 o ksztalcie kwadratowym. Elementy ogniotrwale 210 maja na swych czterech narozach odpowiednie wy- 15 20 25 30 35 40 45 50 5515 68 886 16 ciecie 211, w którym jest tak umieszczony kulisty leb 215 czesci walcowej 216, ze ksztaltki ogniotrwale nie moga ani wznosic sie ani opuszczac w stosunku do czesci walcowej 216.Dolna czesc gwintowana 217 czesci walcowej 216 jest umieszczona w czesci rurowej 218, nagwinto¬ wanej wewnetrznie w swojej górnej czesci, a której doina czesc podtrzymuje czesc walcowa 219, która jest przymocowana kolkiem 220 przechodzacym w otworach przelotowych 221 i 222 odpowiednio czesci rurowej 218 i czesci walcowej 219. Dzieki luzom tych otworów przelotowych, czesc rurowa 218 po¬ siada pewien luz katowy w stosunku do czesci wal¬ cowej 219 wokól kolka 220 i w plaszczyznie prosto¬ padlej do tej czesci.Na swoim dolnym koncu czesc walcowa 219 jest umieszczona miedzy dwoma wspornikami 225, z których jeden jest przedstawiony na fig. 14 i przy¬ mocowany za pomoca kolka 226, przechodzacego poprzez odpowiednie otwory przelotowe. Czesc wal¬ cowa 219 korzysta zatem z luzu katowego w sto¬ sunku do wsporników w plaszczyznie rysunku.Wsporniki 225 sa przyspawane spoina 227 do prze¬ grody 228 dna. Regulacje wysokosci miedzy ksztalt¬ kami ogniotrwalymi 210 i przegroda 228 dokonuje sie poprzez obrót wyciecia 230 lba 215 czesci wal¬ cowej 216. PL

Claims (10)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Elehient konstrukcyjny sciany pieca zawieraja¬ cy ksztaltke ogniotrwala, znamienny tym, ze ma co najmniej jedna przegrode (25, 77, 79, 89) usytuowana w kierunku zewnetrznym pieca w stosunku do ksztaltki ogniotrwalej, która jest oddzielona od tej przegrody przez przynajmniej jedna przestrzen pos¬ rednia (29), przy czym ksztaltka ta jest utrzymywa¬ na w odstepie od przegrody za posrednictwem co najmniej jednego elementu laczacego (52, 75, 91, 92, 93), którego przynajmniej jedna czesc (56, 57) ma ksztalt trzpienia.

2. Element konstrukcyjny wedlug zastrz. 1, zna¬ mienny tym, ze elementy laczace (52, 75, 91, 92, 93) zawieraja regulatory odleglosci korzystnie w postaci koncówki gwintowanej z gwintem zewnetrznym (63) i koncówki gwintowanej z gwintem wewnetrz¬ nym (64) do nastawiania odleglosci miedzy prze¬ groda (25) a ksztaltka ogniotrwala.

3. Element konstrukcyjny wedlug zastrz. 1, zna* mienny tym, ze element laczacy (52, 75, 91, 92, 93) sklada sie z co najmniej dwóch czesci (56, 57), po¬ laczonych w przedluzeniu jedna z druga. 5

4. Element konstrukcyjny wedlug zastrz. 3, zna¬ mienny tym, ze miedzy dwiema czesciami (128, 131) elementu laczacego jest zlacze, umozliwiajace obrót jednej czesci wokól jej osi w stosunku do drugiej czesci. 10

5. Element konstrukcyjny wedlug zastrz. 3, zna¬ mienny tym, ze element laczacy (52) zawiera miedzy dwiema swymi czesciami (56, 57) zlacze, umozliwia¬ jace wychylenie katowe jednej z tych czesci w sto¬ sunku do przedluzenia osi drugiej czesci. 15

6. Element konstrukcyjny wedlug zastrz. 1, zna¬ mienny tym, ze przynajmniej jedna czesc elementu laczacego stanowi stope (106), tworzaca czesc ksztaltki ogniotrwalej (105).

7. Element konstrukcyjny wedlug zastrz. 1, zna- 20 mienny tym, ze element laczacy (52) jest podlaczony z wieloma ksztaltkami ogniotrwalymi, najkorzyst¬ niej plytkami (40 — 46), (48, 51) w obszarze, w któ¬ rym te ksztaltki ogniotrwale stykaja sie ze soba przynajmniej w jednym miejscu. 25

8. Element konstrukcyjny wedlug zastrz. 1, zna¬ mienny tym, ze przestrzen posrednia (29) zawiera przynajmniej jedna warstwe (30, 31, 32) z materialu izolujacego. 9. Element konstrukcyjny wedlug zastrz. 1, zna- 30 mienny tym, ze w przestrzeni posredniej (29) sa umieszczone elementy regulacji termicznej, korzyst¬ nie w postaci przewodów (35, 36) obiegu czynnika. 10. Element konstrukcyjny wedlug zastrz. 9, zna¬ mienny tym, ze te elementy regulacji termicznej ko- 35 rzystnie przewody (35, 36) sa zanurzone w mate¬ riale o duzej przewodnosci termicznej i oddzielone sa od kapieli (49), zawartej w piecu, wylacznie przez warstwy o duzej przewodnosci termicznej/korzyst¬ nie w postaci plyt (40). 40 11. Element konstrukcyjny wedlug zastrz. 1, zna¬ mienny tym, ze co najmniej czesc materialów warstwy (32) znajdujacych sie w przestrzeni pos¬ redniej (29) w stosunku do kapieli (49) znajdujacej sie w piecu w zetknieciu ze sciana pieca, ma kat 45 zwilzenia zapobiegajacy przedostawaniu sie kapieli do szczelin, znajdujacych sie w materialach warstwy '(32).KL. 32a, 18/00 68 886 MKP C03b 18/00 i 15 2 P^ f V f ( ,5 3 13 16 f J-±LlZ. V 7 12 4 11 8 11 /5 Fig.1 51 52 46 U 52 4950 60 59 66 67 57 25 Fig. 2.KL. 32a, 18/00 68 886 MKP C03b 18/00 EZZ2L \5 w FigA. 81 82 77 80 79 Fig.S. ESEZS jSS. 2^2253KL. 32a, 18/00 68 886 MKP C03b 18/00 V../., ,.V.' ,105 1 s S s 142 126/25 S-Tn, Fig.B. Fig.

9. 156 //55 . L NIA Urzedu Patentowego Polskiej Rzeczvf-cr=,;-'- n K MKP C03b 18/00 196 191 199 ,190 //A Fig. 12. ys/s/t 211 230 215 20S Fig.U ¦ZZT Fig. 13. Fig.15 190 *WKJ 2349 — LDA — 18.7.73 — 105 egz. Cena zl

10.- PL