Pierwszenstwo: Opublikowano: ll.Vm.1967 (P 122 155) 10.1.1967 Republika Federalna Niemiec 15.05.1974 68681 KI. 31b2,17/12 MKP B22d 17/12 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Friedrich Bóhnlein, Georg Stollmann Wlasciciel patentu: IDRA — Pressen GmbH, Stuttgart (Niemiecka Republika Federalna) Hydrauliczna maszyna do odlewania pod cisnieniem Przedmiotem wynalazku jest hydrauliczna maszyna do odlewania pod cisnieniem, wyposazona w pionowo umieszczony zasobnik olejowy, który moze byc wlaczo¬ ny i odlaczany od cylindra prasujacego, przy czym w przewodzie laczacym cylinder z zasobnikiem oleju wbu¬ dowany jest zawór zwrotny. Zarówno laczenie jak i odlaczanie zasobnika oleju od cylindra prasujacego na¬ stepuje za pomoca zaworu sterujacego, na przyklad: elektromagnetycznego.W procesie odlewania pod cisnieniem forma odlew¬ nicza powinna byc mozliwie jak najszybciej wypelnio¬ na cieklym metalem. Warunek ten moze byc spelniony tylko wówczas, gdy tlok prasujacy wprawiany w ruch przez czynnik cisnieniowy i polaczony z tlokiem wtrys¬ kujacym ciekly metal do formy porusza sie z duza szybkoscia. W tym celu czynnik cisnieniowy na drodze od zasobnika oleju do cylindra prasujacego musi na¬ potykac na mozliwie maly opór przeplywu. W znanych maszynach do odlewania pod cisnieniem warunek ten nie jest spelniony w wymaganym stopniu, gdyz zasob¬ nik oleju pod cisnieniem jest w nich tak umieszczony, ze komora olejowa znajduje sie w jego dolnej czesci, wskutek czego konieczna jest zmiana kierunku strumie¬ nia wyplywajacego z zasobnika oleju pod cisnieniem.Ponadto stosowane w znanych maszynach zawory zwrotne umieszczone miedzy cylindrem prasujacym i zasobnikiem oleju sa wyposazone w popychacze, przy czym konstrukcja ta jest uwarunkowana koniecznoscia zmiany kierunku strumienia oleju. 10 15 20 25 30 Celem wynalazku jest wyeliminowanie powyzszych niedogodnosci a zwlaszcza wyeliminowanie zmiany kie¬ runku oleju i stworzenie warunków mozliwie minimal¬ nego oporu przeplywu oleju. Zgodnie z wynalazkiem warunek ten spelniony zostal dzieki temu, ze komore olejowa zasobnika oleju umieszczono w jego górnej czesci, w której wbudowany jest zawór zwrotny, dzieki czemu mozna wyeliminowac popychacz zaworu. Ko¬ rzystna jest przy tym taka konstrukcja, w której grzy¬ bek zaworu zwrotnego osadzony przesuwnie w obudo¬ wie zaworu zaopatrzony jest w powierzchnie na która oddzialywuje czynnik cisnieniowy z tlokiem skierowa¬ nym w kierunku otwierania zaworu równiez w jego polozeniu zamknietym. Grzybek ten znajduje sie przy tym pod dzialaniem napietej sprezyny.Wynalazek jest przykladowo wyjasniony na rysunku przedstawiajacym istotna dla jego rozwiazania kon¬ strukcyjnego czesc maszyny do odlewania pod cisnie¬ niem.Maszyna od odlewania pod cisnieniem jest wyposa¬ zona w umieszczony pionowo zasobnik 1 oleju o za¬ sadniczo znanej konstrukcji, który umieszczony jest w ten sposób, ze komora olejowa 2 znajduje sie ponad tlokiem 3, natomiast komora powietrzna 4 znajduje sie pod tlokiem. W górnej czesci zasobnika oleju 1 umie¬ szczony jest zawór zwrotny 5, przy czym jego kanal wlotowy 6 jest polaczony z komora olejowa 2, zas pro¬ stopadly do niego kanal wylotowy 7 polaczony jest za pomoca zlacza ruchomego 8 z komora cisnieniowa 9 cylindra prasujacego 10. Tlok prasujacy 29 osadzony 6868168681 przesuwnie w cylindrze prasujacym 10 jest polaczony za pomoca tloczyska 11 z nieuwidocznionym na rysun¬ ku tlokiem wtryskujacym. Z komora cisnieniowa 9 polaczony jest równiez przewód 12, w którym olej pod cisnieniem tloczony jest za pomoca nieuwidocznionej na rysunku pompy ze zbiornika 13.Grzybek 15 zaworu zwrotnego 5 ma postac tloka osadzonego przesuwnie w cylindrycznym otworze 16, przy czym sprezyna 17 dociska grzybek do gniazda 18.Do regulacji przesuwu grzybka 15 sluzy trzpien 19, który ogranicza jego ruch. W obrebie komory 20 po¬ laczonej z kanalem wlotowym 6 grzybek 15 ma zmniej¬ szona srednice, wskutek czego powstaje pierscieniowa powierzchnia 21, na która oddzialywuje w kierunku strzalki A cisnienie czynnika doprowadzanego z zasob¬ nika oleju 1.Zawór sterujacy 22 uruchamiany za pomoca elektro¬ magnesu 23 jest polaczony za pomoca przewodu 24 z cylindrycznym otworem 16 zaworu zwrotnego 5, zas za pomoca przewodu 25 z komora 20 polaczona z kana¬ lem wlotowym 6. Ponadto zawór ten jest polaczony przewodem 26 ze zbiornikiem 13, zas odprowadzenie 27 pozostaje zamkniete.Przed rozpoczeciem wtrysku olej pod cisnieniem wtloczony zostaje przez przewód 12 do komory cisnie¬ niowej 9 cylindra prasujacego 10. Grzybek 15 zaworu zwrotnego znajduje sie w przedstawionym na rysunku polozeniu zamknietym, w którym zawór zwrotny 22 laczy przewód 24 z przewodem 25. Wskutek tego grzy¬ bek 15 zaworu utrzymywany jest wskutek parcia znaj¬ dujacego sie w komorze 28 oleju pod cisnieniem skie¬ rowanego przeciwnie wzgledem strzalki A, w swoim polozeniu zamknietym.W celu rozpoczecia drugiej fazy prasujacej zawór sterujacy 22 zostaje przelaczony za pomoca elektromag¬ nesu 23 w polozenie, w którym przewód 24 laczy sie z przewodem 26. W wyniku tego cisnienie w komorze 28 spada do wartosci cisnienia atmosferycznego, nato¬ miast wywierane na powierzchnie pierscieniowa 21 przez czynnik pod cisnieniem parcie w kierunku 5 strzalki A jest wówczas tak duze, ze powoduje blyska¬ wiczne przesuniecie grzybka 15 zaworu w kierunku strzalki A, pokonujac przy tym oddzialywanie sprezy¬ ny 17. W wyniku tego nastepuje polaczenie kanalu wlo¬ towego 6 z komora cisnieniowa 9. 10 Wskutek minimalnego oporu przeplywu majacego od¬ powiednio duzy przekrój przewodu laczacego zasobnik oleju 1 z komora cisnieniowa 9, olej pod cisnieniem, zawierajacy duza ilosc energii powoduje blyskawiczne przesuniecie tloka prasujacego 29, który w najkrótszym 15 czasie uzyskuje nastawiona za pomoca wrzeciona 19 predkosc prasowania.Ruch powrotny tloka prasujacego 29 nastepuje w wyniku zmiany polozenia zaworu sterujacego 22, w którym czynnik cisnieniowy tloczony jest przez prze- 20 wód 14 do komory 30 cylindra prasujacego 10. PL PL