PL68677B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL68677B1 PL68677B1 PL13313369A PL13313369A PL68677B1 PL 68677 B1 PL68677 B1 PL 68677B1 PL 13313369 A PL13313369 A PL 13313369A PL 13313369 A PL13313369 A PL 13313369A PL 68677 B1 PL68677 B1 PL 68677B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- rods
- bars
- carrying
- shafts
- radial
- Prior art date
Links
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 17
- 238000001802 infusion Methods 0.000 claims description 15
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 17
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 10
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 8
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 229920002522 Wood fibre Polymers 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000010349 pulsation Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
- 239000002025 wood fiber Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Paper (AREA)
Description
Pierwszenstwo: 25.IV.1969 Szwecja Opublikowano: 1.07.1974 68677 KI. 55d,8/10 MKP D21f 1/02 Twórca wynalazku wlasciciel patentu: Hans Marten Skoldkwist, Rundwiksewerken (Szwecja) Urzadzenie rozdrabniajace skrzyni wlewowej do maszyn papierniczych Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie rozdrabnia¬ jace usytuowane w skrzyni wlewowej maszyn papier¬ niczych. Przy wytwarzaniu papieru, kartonu i plyt z wlókien drzewnych istnieje problem polegajacy na za¬ pobieganiu tworzenia sie klaczków wlókien podczas 5 przeplywu zawiesiny wlókien przez wlew do maszyny papierniczej i na skutecznym rozdrabnianiu powsta¬ lych klaczków. Dalsza trudnosc polega na wyrównaniu róznic predkosci w calym strumieniu wzgledem maszy¬ ny i na uformowaniu zawiesiny wlókien na sicie w l0 strumien o równomiernej gestosci.Sklonnosc wlókien, do laczenia sie w klaczki, zalezy glównie od charakteru przeplywu zawiesiny przy przej¬ sciu przez wlew oraz od gestosci zawiesiny. Dla zapo¬ biegania tworzenia sie klaczków wlókien przeplyw mu- 15 si byc wirowy, a zawirowanie musi przekraczac okre¬ slona wartosc krytyczna. Wazne jest, aby we wlewie byl taki przeplyw, który zapobiega tworzeniu sie klacz¬ ków i rozdrabnia juz utworzone klaczki. Moze to na¬ stepowac w ten sposób, ze wlew materialu jest tak 20 uksztaltowany, ze podczas calego okresu przeplywu wystepuje przeplyw o wystarczajacym stopniu zawiro¬ wania.Zazwyczaj oddzialywuje sie na zawiesine okresowo tak znacznymi silami wirowymi, iz moga one rozdrob- 25 nic istniejace klaczki wlókien, a pomiedzy tymi okre¬ sami przeplyw jest spokojniejszy o malym zawirowa¬ niu lub bez zawirowania. Spokojny okres przeplywu nie moze jednak byc dlugi, gdyz prowadzi to do two¬ rzenia sie z wlókietn niepozadanych klaczków. Jest rze- 30 cza istotna dla ostatecznego tworzenia sie tasmy na si¬ cie w jaki sposób uzyskiwano zawirowanie zawiesiny oraz jak doprowadzano nastepnie do równomiernego przeplywu zawiesiny ze stala predkoscia na calej sze¬ rokosci maszyny.W znanych urzadzeniach wlewowych zawirowanie zawiesiny wywoluje sie mieszadlami w postaci obraca¬ jacych sie walców z otworami, walców z wystepami lub walców z rurami wzdluznymi. W innych zawiro¬ wanie uzyskuje sie poprzez wtryskiwanie cieczy z du¬ za predkoscia pod katem do glównego kierunku prze¬ plywu zawiesiny. Wyzej wymienione konstrukcje maja jednak te wade, ze nie zawsze istnieje mozliwosc wy¬ wolania sil tnacych, które sa wystarczajace do rozdrob¬ nienia utworzonych klaczków, bez jednoczesnego zakló¬ cenia profilu predkosci poprzecznie do przeplywu.Przeplyw zawiesiny przez wlew nie byl równiez taki, aby mozna bylo uzyskac strumien o równomiernej ge¬ stosci.Celem wynalazku jest skonstruowanie urzadzenia do rozdzielania klaczków wlókien i utrzymywania zawie¬ siny wlókien pod dzialaniem takich hydrodynamicz¬ nych sil tnacych, zeby podczas przeplywu wlókien od wlotu do wylotu skrzyni wlewowej bylo praktycznie niemozliwe laczenie sie wlókien w klaczki. Ponadto w urzadzeniu rozdrabniajacym wedlug wynalazku nie wy¬ stepuja zaklócenia predkosci poprzecznie do kierunku strumienia zawiesiny.Skrzynia wlewowa wedlug wynalazku posiada przy¬ najmniej jedno mieszadlo, które sklada sie z co naj- 6867768677 mniej dwóch grup osiowych pretów, rozmieszczonych pomiedzy scianami bocznymi wlewu obracajacych sie wokól wspólnego walu wzdluz ich torów obrotowych w przeciwnych kierunkach. Powierzchnie torów miesza¬ del oblicza sie tak, iz poprzez odpowiedni dobór licz¬ by obrotów kazdego mieszadla ustala sie mieszanie za¬ wiesiny z odpowiednia predkoscia. W wyniku doboru odpowiedniej ilosci pretów, ich predkosci i promienia ich toru zawiesina wlókien przeplywajaca przez dwu- kierunkowo-obrotowe mieszadlo opuszcza mieszadlo nie jako zaklócajacy, jednostronnie skierowany strumien, jak to ma miejsce w znanych obracajacych sie jedno¬ kierunkowo mieszadlach. Zazwyczaj wyposaza sie wlew materialu w wiele mieszadel.Zawiesina wlókien po przejsciu przez ostatnie mie¬ szadlo plynie nie tworzac klaczków warstwa o równo¬ miernej gestosci bez zaklócajacych wahan predkosci na sito. We wlewie zawiesina wlókien przeplywa przez uklad obracajacych sie parami mieszadel od jednego mieszadla do drugiego, przy czym okres przeplywu od jednego mieszadla do drurgiego jest tak krótki, ze nie wystepuje tworzenie sie klaczków. Jesli wymagana jest zmiana predkosci przeplywu strumienia zawiesiny, uzyskuje sie to przez zmiane predkosci wirowania mieszadel.Aby zapobiec tworzeniu sie klaczków przy formowa¬ niu mokrego arkusza, zwlaszcza przy wytwarzaniu gru¬ bych wsteg papieru, mozna zaopatrzyc skrzynie wle¬ wowa przed jej wlotem w zespól impulsowy, który sklada sie z obrotowego bebna z pewna liczba otwo¬ rów wzdluznych, który uderzeniowo i pod cisnieniem oddaje przez regulowany otwór zawiesine wlókien do wlewu i na mieszadla.Czestotliwosc i amplituda podawania wlókien sa regulowane liczba obrotów bebna, cisnieniem w strefie bebna i regulacje wielkosci otworu wlotu do strefy mieszadel.Uzyskana w ten sposób pulsacja zawiesiny przenosi sie przez wlew materialu i szczeline pomiedzy sitami górnym i dolnym i zapobiegaja tworzeniu sie klaczków przed rozpoczeciem sie formowania wstegi papieru.Korzystnym jest, zwlaszcza przy wytwarzaniu arku¬ szy o duzej grubosci, poddanie zawiesiny wlókien pod¬ czas przeplywu przez wlew dzialaniu tak znacznych sil hydrodynamicznych, ze istniejace klaczki wlókien zostaja rozdrobnione i pozostaja rozdrobnione az do opuszczenia wlewu, oraz wprawienie zawiesiny wlókien w taki ruch wibrujacy lub pulsujacy, ze przenosi sie on na strefe formowania wstegi papieru.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykla¬ dzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przed¬ stawia schematyczny przekrój podluzny maszyny do formowania papieru, której wlew jest zaopatrzony w urzadzenia wedlug wynalazku, fig. 2 — w powiekszeniu widok wlewu z umieszczonymi urzadzeniami do roz- drobniania i mieszania wedlug wynalazku oraz zespo¬ lem impulsowym w postaci obracajacego sie bebna z otworami zaworowymi, fig. 3 — urzadzenie rozdrab¬ niajace w widoku z boku oraz fig. 4 — schemat ukladu napedowego urzadzenia rozdrabniajacego i be¬ bna wywolujacego impulsy. Wlew 1 przechodzi w zwe¬ zajaca sie czesc formujaca 2, ograniczona górnym sitem 3 i dolnym sitem 4.Zawiesina wlókien jest pompowana na dno wlewu i przeplywa przez otwory 5 w obracajacym sie impul¬ sowym bebnie 6, który jest umieszczony we wstepnej komorze la i pozwala na uderzeniowe przechodzenie zawiesiny przez kanal 7 ku górze. W górnej czesci kanalu przeplyw jest regulowany zasuwa 8a. Wejscie . do wlasciwego wlewu tworzy tym samym otwór 5, kanal 7 i regulowany zasuwa 8a otwór 8, przy czym przez okresowe otwieranie i zamykanie wejscia zawie¬ sina zmuszona jest do pulsujacego lub wibrujacego przeplywu przez wlew. We wlewie umieszczone sa trzy 10 urzadzenia rozdrabniajace lub mieszajace 9, 10, 11.Dla uproszczenia opisuje sie tylko dolne urzadzenie 9.Urzadzenie mieszajace sklada sie z dwóch grup osio¬ wych pretów. Jedna grupa obejmuje trzy zewnetrzne prety 12, 13, 14, które podpierane sa na koncach pro- 15 mieniowymi szprychami 15, 16, które zamocowane sa na dwóch piastach 17, 18. Piasta 17 jest zamocowana na koncu napedzanego walu 19, który osadzony jest w zewnetrznej scianie 20 wlewu i jest ulozyskowany w lozysku 21. Druga piasta 18 osadzona jest w scianie 20 23 i stanowi lozysko walu napedzanego 22, ulozysko- wanego drugim koncem w piascie 17.Druga grupa obejmuje cztery prety wewnetrzne 24, 25, 26, 27, które w stosunku do toru obrotowego 28 25 tworzonego przez umieszczone na promieniowych szprychach 30 zamocowanych na wale 22.Kazdy wal jest zaopatrzony w kolo lancuchowe 31, 32, przy czym kolo lancuchowe 31 napedzane jest za pomoca lancucha 33 i silnika 34. Beben 6 jest na- 30 pedzany silnikiem 35. Na drugiej stronie wlewu znaj¬ duje sie odpowiednie urzadzenie napedowe kola lan¬ cuchowego 32 i przyporzadkowane mu kola lancuchowe urzadzen 10 i 11. Kola lancuchowe 31, 32 sa tak na¬ pedzane, ze zewnetrzne prety obracaja sie w przeciwnym 35 kierunku, niz wewnetrzne prety, jak to ukazuja strzalki na torach 28, 29 na fig. 2.Liczba pretów w kazdej grupie moze sie zmieniac w ramach wynalazku zaleznie od potrzeby. Mozliwe jest równiez umieszczanie wielu grup pretów o róznych torach obrotowych osadzonych na jednym lub kilku walach i obracanych w kierunkach przeciwnych. Celo¬ we jest, jak ukazano na fig. 2, umieszczenie na zew¬ netrznym torze obiegu trzech, a na wewnetrznym torze obiegu cztereceh równomiernie rozmieszczonych pretów. PL
Claims (5)
1. Zastrzezenia patentowe 50 1. Urzadzenie rozdrabniajace skrzyni wlewowej do maszyn papierniczych, znamienne tym, ze jego mie¬ szadlo lub mieszadla (9, 10, 11) skladaja sie z co naj¬ mniej dwóch grup pretów równoleglych (12, 13, 14), (24, 25, 26, 27) umieszczonych poprzecznie we wlewie 53 (1), przy czym prety te osadzone sa na wspólsrodko- wych obrotowych walach (19, 22), a jedna grupa pretów (12, 13, 14) umieszczona jest w wiekszej odleglosci od wspomnianych walów (19, 22) niz druga grupa pretów (24, 25, 26, 27), przy czym waly te polaczone sa z $0 ukladem napedowym obracajacym je w kierunkach przeciwnych.
2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze w mieszadlach (9, 10, 11) na mniejszym promieniu 65 umieszczonych jest wiecej pretów niz na wiekszym. 4068677
3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1—2, znamienne tym, ze prety w mieszadlach (9, 10, 11) umieszczone sa w równych odstepach katowych.
4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1—3, znamienne tym, ze waly (19, 22) osadzone sa w scianach bocznych (20, 23) wlewu (1), przy czym wal (22) na którym osadzone sa promieniowe szprychy (20) niosace prety (24, 25, 26, 27) ulozyskowany jest obrotowo w piastach (17, 18) do których przymocowane sa promieniowe szprychy (15, 16) niosace prety (12, 13, 14).
5. Urzadzenie wedlug zastrz. 1—4, znamienne tym, ze zawiera na dolnym koncu wlewu (1) komore wstep¬ na (la), w której umieszczony jest obrotowy beben (6) zawierajacy otwory (5) otwierajace i zamykajace okre¬ sowo wlot zawiesiny do wlewu (1). Errata Na stronie 2, w lamie 4, w wierszu 25 od góry jest: tworzonego przez umieszczone na promieniowych powinno byc: tworzonego przez zewnetrzne prety, leza na wew¬ netrznym torze obrotowym 29 i sa umieszczone na na promieniowych W zastrzezeniu patentowym, w lamie 5 w wierszu 7 od góry jest: sa promieniowe szprychy (20) niosace prety (24, 25) powinno byc: sa promieniowe szprychy (30) niosace prety (24,25KI. 55d,8/10 68677 FIG.1KI. 55d.8/10 68677 MKP D21f 1/02 FI G.A PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL13313369A PL68677B1 (pl) | 1969-04-23 | 1969-04-23 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL13313369A PL68677B1 (pl) | 1969-04-23 | 1969-04-23 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL68677B1 true PL68677B1 (pl) | 1973-02-28 |
Family
ID=19950532
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL13313369A PL68677B1 (pl) | 1969-04-23 | 1969-04-23 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL68677B1 (pl) |
-
1969
- 1969-04-23 PL PL13313369A patent/PL68677B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3363759A (en) | Screening apparatus with rotary pulsing member | |
| US3514372A (en) | Headbox method and means for blending of multiple jets | |
| FI51229C (fi) | Anordning foer tillfoersel av maeld i en pappersmaskin | |
| US7993492B2 (en) | Fiber mat forming apparatus and method of preserving the hydrodynamic processes needed to form a paper sheet | |
| US4396502A (en) | Screening apparatus for a papermaking machine | |
| US3255074A (en) | Headbox for paper-making machine | |
| KR19990036353A (ko) | 제지 기계용 롤 및 블레이드 트윈-와이어 간극 성형장치 | |
| PL105949B1 (pl) | Urzadzenie do przedzenia wlokien tekstylnych | |
| US2246669A (en) | Pulp screening apparatus | |
| US2664033A (en) | Stock inlet | |
| PL68677B1 (pl) | ||
| US1899106A (en) | Method of and apparatus for treating pulp | |
| US3409132A (en) | Screen plate for centrifugal pulp screens | |
| JPH089838B2 (ja) | 繊維懸濁液を濃化する方法と装置 | |
| KR100685759B1 (ko) | 섬유 펄프 혼합물을 세척하는 방법 및 장치 | |
| JPS5922833B2 (ja) | 製紙機スクリ−ン装置 | |
| RU2042756C1 (ru) | Напорный ящик для распределения волокнистой массы концентрацией 6 - 15% на устройстве для формования полотна | |
| US3694312A (en) | Disintegrating and deflocculating device in inlet boxes or papermaking machines | |
| US2845848A (en) | Apparatus for screening pulp | |
| US2812552A (en) | Mill for effecting separation of pith and fiber from stalky vegetable materials | |
| US5863387A (en) | Ultrasonic device for deflocculating fiber suspension in a paper-making machine headbox nozzle | |
| JPH01162891A (ja) | 抄紙機にて繊維状ウェブを形成する方法 | |
| US2660934A (en) | Means for defibrating and grinding paper pulp or other fibrous material | |
| JP6410044B2 (ja) | 抄紙原料スクリーン装置用バスケット及びスクリーンシステム | |
| FI81621B (fi) | Inloppslaoda och ett saett att breda ut massa till en bana. |