05.Y.1966 Wielka Brytania Opublikowano: 31.05.1974 68660 KI. 50c,8/45 MKP B02c 15/12 Twórca wynalazku: Edwin Charles Mc Keurie Wlasciciel patentu: Babcock & Wilcox, Limited, Londyn (Wielka Brytania) Mlyn do wytwarzania pylu weglowego Przedmiotem wynalazku jest mlyn do wytwarzania pylu weglowego z przeznaczeniem do zasilania palni¬ ków wytwornic pary. Mlyn ma umieszczone w komo¬ rze mielenia elementy rozdrabniajace w postaci kul w pierscieniach, kanal zaladowczy doprowadzajacy nada- we, kanal odprowadzajacy nadawe oraz odbieralnik nadziania.W znanych mlynach tego rodzaju, pierscien z kula¬ mi mielacymi jest utrzymywany miedzy dolnym, obro¬ towym pierscieniem rozdrabniajacym i nieruchomym, górnym pierscieniem rozdrabniajacym. Nadawa jest do¬ starczana do wewnatrz pierscienia z kulami poprzez rure zaladowcza, przemieszcza sie odsrodkowo na zew¬ natrz w strone kul, przeplywa miedzy kulami i piers¬ cieniami rozdrabniajacymi, pomiedzy którymi ulega zmieleniu. Prad nosny powietrza plynacy pionowo do¬ kola zewnetrznego obwodu pierscienia kul skierowuje wiekszosc materialu, do kanalu wyladowczego. Wlot kanalu wyladowczego jest usytuowany powyzej piers¬ cienia kul, a droga rozdrobnionego materialu do wlo¬ tu jest taka, ze duze kawalki materialu niesione po¬ wietrzem moga wpasc z powrotem do strefy rozdrab¬ niania.W szczególnej postaci wykonania tego mlyna kulo¬ wego, nosny prad powietrza wpuszczany jest najpierw do komory sprezonego powietrza, skad uchodzi obok kul mielacych, przez waska pierscieniowa szczeline otaczajaca pierscien kul.Podczas pracy mlyna czesc nadawy moze nie ulec rozdrobnieniu pomiedzy powierzchniami rozcierajacy- 10 15 20 25 30 mi. Ogólnie przyjeto uwazac za odrzucona te czesc ma¬ terialu, która przeszla pomiedzy mielacymi kulami i nie zostala poruszona pradem powietrza i która spada z powrotem do komory powietrza sprezonego przez szczeline lub przez zastawke obciazona sprezyna. Pod¬ czas pracy mlyna po dnie komory sprezonego powie¬ trza przesuwaja sie szczotki, które wymiataja nadziar- no przez otwór w dnie do skrzyni. Skrzynia z nadziar- nem jest okresowo recznie oprózniana, podczas gdy otwór jest chwilowo zamkniety. Opróznianie skrzyni z nadziania jest pracochlonne i kosztowne. Gdy mlyn jest stosowany do rozdrabniania wegla na kawalki o odpowiednich wymiarach takich, aby mógl on sluzyc do opalania kotlów wytwarzajacych pare, odrzucona jego czesc moze zawierac nie tylko lupek i ciala meta¬ liczne, lecz równiez i wieksze kawalki wegla, odzyska¬ nie których jest bardzo pozadane.Celem wynalazku jest wyeliminowanie recznego usu¬ wania nadziania z mlyna kulowego, wyposazonego w pneumatyczny uklad dostarczajacy material do rozdrab¬ niania przez zaopatrzenie mlyna w zbiornik, przysto¬ sowany do odbioru nadziania, które przechodzi po¬ wierzchnie rozdrabniajace. Zbiornik jest wyposazony w uklad pneumatycznej regulacji do skierowywania z po¬ wrotem — do komory rozdrabniajacej, drobniejszych frakcji nadziania.Cel ten zostal osiagniety dzieki temu, ze mlyn ma odbieralnik nadziania podzielony wewnatrz na dwie czesci za pomoca siatki przesiewajacej z wlotem nie rozpylonej nadawy wpadajacej do odbieralnika i znaj- 6866068660 dujacym sie ponad siatka i wlotem przewodu dopro¬ wadzajacym pod cisnieniem nadzianie* z .powrotem do kanalu zaladowczego, znajdujacym sie pod siatka przy czym siatka ta ma przeswit oczka dostosowanego do zatrzymania okreslonej frakcji nadziania, która odpro¬ wadza sie na zewnatrz drzwiczkami.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykla¬ dzie wykonania na rysunku, na którym: fig. 1 — przedstawia mlyn w widoku od tylu, schematycznie, z uwidocznionymi linia przerywana, wewnetrznymi czes¬ ciami mlyna; fig. 2 — szczegól w przekroju i po¬ wiekszeniu wzdluz osi II—H na fig. 1. W górnej czesci 1 obudowy znajduje sie poziomy pierscien kul 114, utrzymywany pomiedzy pierscieniami rozdrabnia¬ jacymi dolnym 112 obrotowym i górnym 111 nierucho¬ mym. Dolny, obrotowy pierscien rozdrabniajacy 112 jest zamocowany na obrotowej podstawie 119 polaczo¬ nej z napedzajacym ja walkiem 116. Walek 116 wy¬ staje z podlogi komory zbiorczej w kierunku ku górze.Górne konce zgarniajacych szczotek 117 polaczone sa za pomoca elementów 115 z obrotowa podstawa, a dolne konce tych szczotek sa usytuowane tak, ze omia¬ taja podloge komory zbiorczej. Podloga la komory zbiorczej jest polaczona szczelnie z górna czescia 1 i dolna czescia 2 obudowy i znajduje sie pomiedzy ni¬ mi. Kanal 3 sluzy do doprowadzania pierwotnego po¬ wietrza do komory zbiorczej, które przechodzi wokól pierscienia kul rozdrabniajacych 114 i przemieszcza rozpylona juz przez kule nadawe.Pierscieniowa pokrywa 4 zamyka wylot dla tego py¬ lu. W pokrywie tej sa umieszczone w jednakowych od¬ leglosciach od siebie, wokól obwodu pokrywy, trzy przewody (nie pokazane na rysunku), kierujace roz¬ drobniona nadawe do miejsca uzytkowania. Zasilajacy rurowy kanal 5 koncentryczny z pokrywa 4 przechodzi przez pokrywe 4, a jej wylot znajduje sie wewnatrz obudowy na poziomie pierscienia kul rozdrabniajacych.Ody dolny pierscien rozdrabniajacy obraca sie, zgarniajace szczotki 117 obracajac sie dotykaja podlo¬ gi komory zbiorczej i wymiataja nadziarno które przez otwór w podlodze spada do odbieralnika 6. Do uszczel¬ niania tego otworu w podlodze sluzy (nie pokazana na rysunku) pokrywa, której ustawienie jest regulowane z zewnatrz mlyna.Odbieralnik 6 ma przekrój prostokatny w plaszczyz¬ nie poprzecznej. Jego os podluzna przebiega w dól i do tylu od górnego otwartego konca 6a dopasowanego do otworu w dnie komory zbiorczej. Czesc dolna od¬ bieralnika 6 jest ograniczona dnem 7, umieszczonym pomiedzy tylna sciana 6b i zbiezna w dól krótsza, czo¬ lowa sciana 6c odbieralnika. Górny brzeg czolowej sciany 6c znajduje sie w tej samej plaszczyznie piono¬ wej, co i dolny brzeg górnej Sciany 6d, przy czym po¬ miedzy brzegami tych scian znajduje sie otwór kon¬ trolny 8, zamykany drzwiczkami 9, które sa obrotowo zamocowane na pionowym przegubie.Wewnetrzna przestrzen odbieralnika 6 jest poprzecz¬ nie podzielona na dwie czesci za pomoca siatki prze¬ siewajacej 19, zawieszonej w tylnej czesci 11, a pola¬ czonej przednia czescia z ukladem krzywkowym 12, skutkiem czego siatka 10 jest potrzasana i przesiewa nadziarno, które spada na nia przez otwór w podlodze komory zbiorczej. Dzieki pochyleniu siatki 10 zatrzy¬ many material przemieszcza sie w strone drzwiczek 9 i jest po ich otwarciu latwo usuwany. Oslona 13, utwo- 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 rzona z waskich plyt, przyspawanych brzegami do bo¬ ków odbieralnika 6 zakrywa brzegi siatki przesiewaja¬ cej 10 w celu zmniejszenia niebezpieczenstwa zaklesz¬ czania sie materialu miedzy siatka, a sciankami zbior¬ nika.Przewód 15 wchodzi swym otworem wlotowym 15a do jednej z bocznych scian dolnej czesci zasobnika 7, której dno jest pochylone pod katem dla ulatwienia spadania materialu poprzez siatke przesiewajaca do otworu 15a. Przewód 15 ciagnie sie do góry, do miej¬ sca polozonego w poblizu ponad pokrywe 4 i na tym poziomie skreca do zaladowczej rury 5 swym nachylo¬ nym w dól odcinkiem 15b. Przewód 15 jest wyposazo¬ ny w odcinajacy zawór 16. Wielkosc oczek siatki 10 jest dostosowana do wymiarów nadziania aby zatrzy¬ mac grubsze frakcje. Oczka maja wielkosc okolo 12,5 mm.Podczas pracy mlyna, otwór przez który nadziarno spada do czesci 7 odbieralnika 6, jest odsloniety i dzie¬ ki temu cisnienie w tym zasobniku jest tego samego rzedu, co w komorze zbiorczej natomiast daleko wiek¬ sza jest róznica cisnien pomiedzy komora zbiorcza i wylotami w pokrywie 4 dla sproszkowanej nadawy.Gdy zawór 16 jest otwarty, cisnienie w czesci odbie¬ ralnika 7 jest wystarczajace do przeniesienia materialu, który spadl przez siatke przesiewajaca 10 do przewo¬ du 15 i skierowania go nastepnie do rury zaladow¬ czej 5. Nadziarno dostarczane jest ponownie na po¬ wierzchnie rozdrabniajace jednoczesnie z nowa porcja nadawy.W celu usuniecia grubszych frakcji nadziania zatrzy¬ manych na siatce przesiewajacej 10 otwiera sie (niezbyt czesto) dolna czesc 7 odbieralnika. Dla dokonania tej czynnosci, bramke 20B przemieszcza sie do pozycji, w której zamyka ona odbieralnik 6, po czym otwiera sie drzwiczki 9 i recznie usuwa sie grube frakcje nad¬ ziania.W przypadku, gdy mlyn jest niedociazony nadawa, cisnienie w zasobniku 7 moze byc niewystarczajace dla zapewnienia obiegu powrotnego nadziania. Stosuje sie wtedy zródlo pomocniczego cisnienia. Wlot przewodu 15 tworzy zwezke Venruriego i wystaje do wnetrza po¬ jemnika, a dysza 17 jest umieszczona w pewnej odle¬ glosci, lecz wspólosiowo z wlotem przewodu 15. Prze¬ puszczenie powietrza przez dysze 17 w strone tego wlotu powoduje porywanie nadziania i przenoszenie go przewodem 15 do zaladunkowej rury 5. Dysza 17 moze byc podlaczona do pomocniczego wentylatora lub po¬ laczona z dmuchawa, za pomoca której powietrze do¬ starczane jest przewodem 3. Uzycie powietrza dostar¬ czanego przez dysze 17 jest w pewnych okolicznosciach pozadane, nawet przy pracy mlyna pod pelnym obcia¬ zeniem. Rezerwowy zbiornik 20 ma zastosowanie w przypadku awarii pneumatycznego urzadzenia obiegu pierwotnego. Normalnie, wlot do skrzyni 20 jest zam¬ kniety za pomoca bramki 20A. PL PL