PL68522B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL68522B1
PL68522B1 PL13623869A PL13623869A PL68522B1 PL 68522 B1 PL68522 B1 PL 68522B1 PL 13623869 A PL13623869 A PL 13623869A PL 13623869 A PL13623869 A PL 13623869A PL 68522 B1 PL68522 B1 PL 68522B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
drill
axis
grinding
edge
face
Prior art date
Application number
PL13623869A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL13623869A priority Critical patent/PL68522B1/pl
Publication of PL68522B1 publication Critical patent/PL68522B1/pl

Links

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 09.X.1969 (P. 136 238) 18.X.1968 Francja 15.XII.1973 68522 KI. 67a,2 MKP B24b 3/30 UKD Twórca wynalazku: Claude Rochet Wlasciciel patentu: Regie Nationale des Usines Renault, Billancourt (Francja) Sposób ostrzenia wiertel kretych 2 Przedmiotem wynalazku jest sposób ostrzenia wiertel kretych, przeznaczonych do wykonywania otworów w metalach i ich stopach, poprawiajacy odpornosc ostrza na scieranie i zwiekszajacy do¬ kladnosc wykonywania otworów.Wedlug znanych sposobów ostrzenie wiertel kre¬ tych dokonywane jest w dwóch operacjach, a wiec przez wykonanie kata przylozenia krawedzi ostrza wiertla wedlug powierzchni stozkowych lub pla¬ skich oraz przez poprawienie zarysu ostrza wiertla przez wyszlifowanie po jego obu stronach row¬ ków, zmniejszajacych szerokosc krawedzi ostrza.Krawedz ostrza wiertla kretego pracuje w bar¬ dzo niekorzystnych warunkach, zwiazanych z za¬ glebieniem sie go w metalu i powodujacych duze nagrzewanie, a duzy nacisk ostrza powoduje przy¬ spieszone zuzywanie i powstanie odchylen pro¬ mieniowych wiertla, zmniejszajacych dokladnosc wykonywania otworów. Najmniejsza promieniowa asymetria podczas ostrzenia zwieksza te odchyle¬ nia, w zwiazku z czym koniecznym jest niekiedy wykonywanie otworów wstepnych.Celem wynalazku jest usuniecie wyzej wymie¬ nionych wad.Zadaniem wynalazku jest opracowanie takiego sposobu ostrzenia wiertel o co najmniej dwóch symetrycznych skrzydelkach, z których kazde ma jedna krawedz natarcia, który na skutek zlikwi¬ dowania klasycznej krawedzi ostrza umozliwia zmniejszenie niedogodnosci znanego sposobu i któ¬ ry ponadto w porównaniu ze znanymi sposobami charakteryzuje sie prostszym przebiegiem ostrze¬ nia.Sposób ostrzenia wiertel kretych wedlug wyna- B lazku charakteryzuje sie tym, ze ostrze wiertla szlifuje sie w trzech plaszczyznach, nadajac mu ksztalt piramidy o wierzcholku samocentrujacym sie w osi wiertla, przy czym przez szlifowanie w pierwszej plaszczyznie wzdluz krawedzi skrzydel- 10 ka wiertla wykonuje sie pierwsza powierzchnie przylozenia skrzydelka wiertla, a przez szlifowa¬ nie w drugiej plaszczyznie, przechodzacej poza czescia krawedzi natarcia pierwszej powierzchni przylozenia wykonuje sie druga powierzchnie pod- 15 ciecia, znajdujaca sie poza pierwsza powierzchnia przylozenia, zas przez szlifowanie w trzeciej pla¬ szczyznie, znajdujacej sie poza srodkowa czescia krawedzi natarcia pierwszej powierzchni przylo¬ zenia, nacina sie promieniowo ku srednicy zewne- 20 trznej strefe, ograniczona do rdzenia wiertla, two¬ rzac trzecia powierzchnie, przy czym ta trzecia powierzchnia i pierwsza powierzchnia przylozenia wszystkich skrzydelek wietrla tworza ostrze o ksztalcie piramidy, której krawedzie, tworzace naj- 25 wiekszy kat, stanowia krawedzie o ujemnym ka¬ cie skrawania w strefie rdzenia wierla, podczas gdy pierwsza plaszczyzna przecina druga i trzecia plaszczyzne wedlug krawedzi, znajdujacej sie w plaszczyznie, przechodzacej przez os wiertla. 80 W przypadku wiertla o dwóch skrzydelkach 685223 zgodnie z wynalazkiem przekreca sie wiertlo o 180° dookola jego osi, wykonujac na drugim skrzydelku powierzchnie symetryczne do powierzchni, utwo¬ rzonych przez ostrzezenie pierwszego skrzydelka wiertla w stosunku do osi wiertla.Sposób, w którym stosuje sie tylko jedna scier¬ nice i kolyske, nastawna w ruchu wzdluz jej osi przed sciernica, wedlug wynalazku charakteryzuje sie tym, ze kolyske, podpierajaca wiertlo prze¬ mieszcza sie wedlug osi prostopadlej do osi scier- j nicy, przy czym kolyske wprowadza sie w ruch obrotowy wokól poziomej osi obrotu dla nasta¬ wiania pozycji osi wiertla we wszystkich poloze¬ niach katowych, w których przeprowadza sie ostrzenie powierzchni. Ponadto sposób, w którym stosuje sie urzadzenie o trzech sciernicach, na¬ stawnych w ruchu wzdluz osi obrotu w polozeniu katowym przez wprowadzenie ich w ruch obroto¬ wy dookola wspólnej osi, charakteryzuje sie tym, ze kolyske z uchwytem wiertla przemieszcza sie 2 równolegle do wspólnej osi oraz nastawia sie w polozeniu katowym w plaszczyznie, przechodzacej przez te os, przy czym dla calkowitego naostrze¬ nia krawedzi promieniowej wiertla przeprowadza sie tylko jedno nastawienie polozenia katowego 2 i tylko jeden ruch przemieszczenia ograniczony przez zderzak dla naostrzenia trzeciej powierzchni strefy rdzenia -wiertla.Zaleta sposobu wedlug wynalazku jest to, ze krawedzie ostrza w ksztalcie piramidy o katach ostrych pracuja przy rzeczywistych ujemnych ka¬ tach skrawania, co zmniejsza nacisk wierconego materialu na wiertlo. Zgodnie z wynalazkiem ist¬ nieje wiec mozliwosc wzmocnienia rdzenia wiertla bez obawy pogorszenia jakosci skrawania, dzieki czemu zwieksza sie predkosc i dokladnosc wyko¬ nywanych otworów i przy okreslonej mocy, po¬ trzebnej do wiercenia, zmniejsza sie zuzycie wier¬ tla.Sposób ostrzenia wiertel kretych wedlug wyna- 4Q lazku jest blizej objasniony na podstawie rysun¬ ku, na którym fig. 1 przedstawia widok z góry na ostrze wiertla, wedlug wynalazku, fig. 2 — ostrze w widoku z boku, fig. 3 — w rzucie per¬ spektywicznym schemat urzadzenia do ostrzenia wiertel sposobem wedlug wynalazku, wyposazone¬ go w jedna sciernice i w jeden uchwyt dla wier¬ tla, fig. 4 — widok z góry na schemat urzadzenia ostrzacego o trzech sciernicach, a fig. 5 — widok z boku, jak dla fig.4. 50 Dla uzyskania ostrza 1 wiertla kretego 2 (fig. 1 i 2), na przyklad o dwóch skrzydelkach 3 i 3' posiadajacych krawedzie natarcia, ostrzezenie kra¬ wedzi natarcia wykonuje sie przez szlifowanie w trzech plaszczyznach, przy czym w przypadku 55 skrzydelek symetrycznych, te same plaszczyzny dla drugiego skrzydelka uzyskuje sie przez prze¬ krecenie wiertla o 180°.Pierwsza plaszczyzna szlifowania wzdluz krawe¬ dzi skrzydelka wiertla nadaje kat przylozenia 60 skrzydelka 3 wiertla i tworzy powierzchnie 4 przylozenia. Druga plaszczyzna szlifowania, prze¬ chodzaca za czescia krawedzi natarcia powierz¬ chni 4 tworzy na skrzydelku powierzchnie 5 pod¬ ciecia, umieszczona na powierzchnia 4 przylozenia. 65 4 Trzecia plaszczyzna szlifowania przechodzaca z£ czescia srodkowa krawedzi natarcia powierzchni 4 przylozenia ogranicza promieniowo w kierunku zewnetrznej srednicy strefe rdzenia wiertla przez utworzenie powierzchni 6. Plaszczyzny powierz¬ chni 5 i 6 przecinaja powierzchnie 4 przylozenia wzdluz tej samej krawedzi 7, która znajduje sie w plaszczyznie, przechodzacej przez os wiertla A — At i która tworzy krawedz natarcia ostrza wiertla.Po przekreceniu wiertla o 180ó, uzyskuje sie przez szlifowanie trzy powierzchnie symetryczne 4\, 5* i 6' oraz krawedz 7', lezaca w tej samej plaszczyznie, co krawedz 7. Powierzchnie 4, 6 i 4', 6* obydwu symetrycznych skrzydelek 3 i 3* two¬ rza powierzchnie czolowe ostrza w ksztalcie pira¬ midy.Przeciecie powierzchni 4 i 6' oraz 6 i 4* obydwu skrzydelek tworzy krawedzie 8 i 8', lezace w tej samej plaszczyznie, przechodzacej przez os wiertla.Przeciecie krawedzi 7, V, 8, 8' tworzy samocen- trujacy wierzcholek, umieszczony w osi wiertla, stanowiacy jego ostrze w ksztalcie piramidy.Szlifowania wszystkich trzech plaszczyzn doko¬ nuje sie za pomoca sciernicy garnkowej. Katy przylozenia w plaszczyznie prostopadlej do kra¬ wedzi sa stale wzdluz krawedzi.Krawedzie, tworzace najwiekszy kat, sa krawe¬ dziami o ujemnym kacie skrawania w strefie rdzenia wiertla. Ostrzenia dokonuje sie przez do¬ ciskanie wiertla do plaszczyzny czolowej sciernicy garnkowej, co eliminuje koniecznosc nadawania sciernicy specjalnego ksztaltu przez diamentowa¬ nie. Ostrzenie sposobem wedlug wynalazku moze byc dokonywane na zwyklych ostrzalkach, jak to przedstawiono ponizej.W przykladzie, przedstawionym na fig. 3, ostrzal- ka ma jedna sciernice garnkowa 9 o stalym po¬ lozeniu i poziomej osi 10 obrotu. Ustawiajac pod róznymi katami przyrzad 12, obracajacy sie wokól osi B — B mozna otrzymac powierzchnie 4, 5 i 6.Uchwyt 13 wiertla moze obracac sie wokól osi 15 w przyrzadzie 12, co pozwala na regulacje kata ostrza wiertla. Ogranicznik ruchu stolu 14, nie przedstawiony na rysunku, pozwala na zacho¬ wanie szerokosci wciec w powierzchniach 6 w stre¬ fie rdzenia wiertla. Os A — At wiertla 2 i os C — Ci uchwytu wiertla przecinaja sie w punk¬ cie I osi B — Bi przyrzadu 12.Zderzak 16, umieszczony w pionowej plaszczyz¬ nie ostrzenia o powierzchni pokrytej równolegly¬ mi zlobkami i o regulowanym polozenu katowym pozwala na nastawianie wiertla w polozeniu usta¬ lonym przed ostrzezeniem w taki sposób, ze po naostrzeniu krawedz skrawajaca doprowadzona jest do polozenia poziomego.Diament 17 sluzy do korygowania zuzywajacej sie stopniowo sciernicy 9.Sposób wedlug wynalazku moze byc przystoso¬ wany do kazdej ostrzalki, majacej mozliwosc do¬ konywania dwóch ruchów o wzajemnie prosto¬ padlych kierunkach, to jest ruchu wahadlowego ostrza wiertla przed sciernica i ruchu postepo¬ wego sciernicy wedlug jej osi.W przypadku ostrzenia seryjnego zaleca sie5 ostrzenie sposobem wedlug wynalazku w ostrzarce o trzech sciernicach (fig, 4 i fig. 5), co znacznie upraszcza mocowanie wiertla. W ostrzarce tej trzy sciernice 18, 19 i 20 sa umieszczone na stalej wspólnej kolysce cylindrycznej 21. Polozenie ka¬ towe kazdej ze sciernic na kolysce jest tak re^ gulowane, aby umozliwic wykonywanie szlifowa¬ nia w trzech zadanych plaszczyznach. Na przy¬ klad, sciernice 18 sluzy do wykonania powierz¬ chni 4, a sciernice 19 i 20 wykonuja powierzchnie 5 i 6 ostrza wiertla.Na fig. 5 nie przedstawiono sciernic 19 i 20, za¬ znaczajac jedynie ich osie obrotu. Osie" obrotu wszystkich trzech sciernic przecinaja os B' — B^ kolyski 21 w miejscu przeciecia trzech plaszczyzn, utworzonych przez krawedzie natarcia sciernic 18, 19, 20. Diament 17 przymocowany do uchwytu 22 kazdej z sciernic pozwala na korygowanie jej ksztaltu. Kazda z sciernic moze byc przesuwana wzdluz swej osi 10 obrotu. Kolyska 23, na której w plaszczyznie, przechodzacej przez os B* — B't moze przemieszczac sie katowo wrzeciennik 24 uchwytu 13 wiertla, pozwala na regulacje kata ostrza wiertla.Przesuwany stól 14, wyposazony w ogranicznik ruchu, nie przedstawiony na rysunku, zapewnia przesuwanie wiertla 2 przed sciernicami 18, 19, 20.Nastawianie wiertla odbywa sie optycznie za po¬ moca ukladu optycznego 25.Wrzeciennik 24 uchwytu wiertla jest wyposazony w podzielnice, nie przedstawiona na rysunku. PL PL

Claims (4)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób ostrzenia wiertel kretych, majacych ostrze, utworzone przez co najmniej dwa skrzy¬ delka symetryczne do kazdej z krawedzi natarcia, znamienny tym, ze ostrze (1) wiertla, (2) szlifuje sie w trzech plaszczyznach, nadajac mu ksztalt piramidy o wierzcholku samocentrujacym sie w osi (A — Ai) wiertla (2), przy czym przez szlifo¬ wanie w pierwszej plaszczyznie wzdluz krawedzi (7) skrzydelka (3) wiertla (2) uzyskuje sie pierw¬ sza powierzchnie (4) przylozenia skrzydelka (3) wiertla (2), a przez szlifowanie- w drugiej plasz¬ czyznie przechodzacej z tylu poza czescia kra¬ wedzi natarcia pierwszej powierzchni (4) przyloze- 1522 6 nia wykonuje sie druga powierzchnie podciecia (5), znajdujaca sie poza pierwsza powierzchnia (4) przylozenia, zas przez szlifowanie w trzeciej pla¬ szczyznie, znajdujacej sie poza srodkowa czescia 5 krawedzi (7) natarcia pierwszej powierzchni (4) przylozenia nacina sie promieniowo ku srednicy zewnetrznej strefe, ograniczona do rdzenia wier¬ tla (2), tworzac trzecia powierzchnie (6), przy czym pierwsza powierzchnia (4) przylozenia i trzecia po- J0 wierzchnia (6) wszystkich skrzydelek wiertla (2) tworza ostrze (1) o ksztalcie piramidy, której kra¬ wedzie, tworzace najwiekszy kat sa krawedziami o ujemnym kacie skrawania w strefie rdzenia wiertla (2), podczas gdy pierwsza plaszczyzna prze- 15 cina druga i trzecia plaszczyzne wedlug krawedzi, znajdujacej sie w plaszczyznie, przechodzacej przez os (A — A±) wiertla (2).
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze wiertlo (2) o dwóch skrzydelkach przekreca sie 20 o 180° dookola jego osi (A — At') wykonujac na drugim skrzydelku powierzchnie (4*, 5', 6') syme¬ tryczne do powierzchni (4, 5, 6), utworzonych przez naostrzenie jednego skrzydelka wiertla (2), w sto¬ sunku do osi (A — At) wiertla (2). 25
3. Sposób wedlug zastrz. 1 lub 2, znamienny tym, ze kolyske (14) sciernicy nastawna w ruchu wzdluz jej osi przed sciernica, podpierajaca wiertlo (2) przemieszcza sie wedlug osi, prostopadlej do osi (10) sciernicy, przy czym kolyske (14) wprowadza 30 sie w ruch obrotowy wokól poziomej osi (B — B±) obrotu dla nastawiania pozycji osi (A — A±) wier¬ tla (2) we wszystkich polozeniach katowych, w których przeprowadza sie ostrzenie powierzchni (4, 5, 6). 35
4. Sposób wedlug zastrz. 1 lub 2, znamienny tym, ze trzy sciernice nastawne w ruchu wzdluz osi obrotu i w polozeniu katowym wprowadza sie w ruch obrotowy dookola wspólnej osi, a kolyske (23) z uchwytem (13*) wiertla przemieszcza sie równo- 40 legie do wspólnej osi (B — Bx) oraz nastawia sie w polozeniu katowym w plaszczyznie, przechodza¬ cej przez te os, przy czym dla calkowitego na¬ ostrzenia krawedzi promieniowej wiertla przepro¬ wadza sie tylko jedno nastawienie polozenia ka- 45 towego i tylko jeden ruch przemieszczenia, ogra¬ niczony przez zderzak, dla naostrzenia trzeciej po¬ wierzchni strefy rdzenia wiertla.KI. 67a,2 68 522 MKP B24b 3/30 W.D.Kart. C/887/73, 120+15, A4 Cena 10 zl PL PL
PL13623869A 1969-10-09 1969-10-09 PL68522B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL13623869A PL68522B1 (pl) 1969-10-09 1969-10-09

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL13623869A PL68522B1 (pl) 1969-10-09 1969-10-09

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL68522B1 true PL68522B1 (pl) 1973-02-28

Family

ID=19950901

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL13623869A PL68522B1 (pl) 1969-10-09 1969-10-09

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL68522B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6575674B2 (en) Reaming tool and process for its production
US5125775A (en) Method for machining a workpiece by end-face cutting tool
JPH09506555A (ja) フライス削り兼中ぐり工具
US3626645A (en) Method of sharpening twist drills
EP1330339B1 (en) Method and apparatus for making a cutting tool having a plurality of margins
EP1322448B1 (en) Method and apparatus for making a cutting tool having a flute
KR100917140B1 (ko) 절삭 블레이드를 연삭하는 방법
CA2134551C (en) Method of truing and angling cutter blades by sharpening
US3200540A (en) Device for grinding compound-convex surfaces
PL68522B1 (pl)
US1997862A (en) Method of dressing grinding wheels
JP7527796B2 (ja) 多刃ボールエンドミル及び多刃ボールエンドミルの加工方法
US3535831A (en) Method of sharpening twist drills
PL177855B1 (pl) Sposób profilowej obróbki wiórowej zestawów kołowych i narzędzie do profilowej obróbki wiórowej zestawów kołowych
US3561170A (en) Method of making indexable pre-spun cutting inserts
US1898051A (en) Gear cutter
US2947062A (en) Rotary cutter for gears and the like
CN110471365A (zh) 一种鼓形花键加工方法
US2100705A (en) Method of producing tapered gears
US2124126A (en) Cutting tool
US2135893A (en) Gear cutter
US3820211A (en) Tool bit
US3681830A (en) Indexable cutting inserts
US1659226A (en) Method of forming hobs
USRE22891E (en) Gear cutter