PL68504B1 - - Google Patents

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 20.VII.1968 (P. 128 252) 22.VII.1967 Niemiecka Republika Federalna 29.XII.1973 68504 KI. 64b,10 MKP B67c 3/28 <&,'- ¦'';1 H&iEcKj) Patentowego NltkiiJ RzeczjposjwIKij lmn\ Wspóltwórcy wynalazku: Erich Rohn, Hans-Georg Rudolf Wlasciciel patentu: Seitz-Werke G.m.b.H., Bad Kreuznach (Niemiecka Republika Federalna) Element napelniajacy do przeciwpreznej maszyny do napelniania Przedmiotem wynalazku jest element napelnia¬ jacy do przeciwpreznej maszyny do napelniania butelek i tym podobnych pojemników, cieczami zawierajacymi dwutlenek wegla. Element taki jest wyposazony w zawór cieczowy sterowany elektro¬ magnetycznie.Elementy napelniajace tego rodzaju sa zazwy¬ czaj dolaczone do centralnego zbiornika cieczy i zwykle sa wyposazone w rurke gazowa cisnie¬ niowa i w rure gazowa zwrotna jak równiez w zawór cieczowy. W elementach napelniajacych omawianego rodzaju, elektromagnesy przewidzia¬ ne do sterowania zaworów znajduja sie na zew¬ natrz zbiornika cieczy. W takim ukladzie, wytwo¬ rzony strumien magnetyczny do przestawiania za¬ woru cieczowego w pozycje otwarcia, lub zamknie¬ cia jest zmuszony do przenikania przez scianke zbiornika i przylegajaca do niej warstwe cieczy.WTymieniony uklad sterowania zaworów jest nie¬ korzystny i rzutuje ujemnie na ich skutecznosc i dokladnosc dzialania.Wynalazek wkracza na nowa droge sterowania zaworów cieczowych w elementach napelniajacych omawianego rodzaju. Istota wynalazku polega na tym, ze elektromagnes elementu napelniajacego dziala bezposrednio na organ zamykajacy zaworu cieczowego i ze wchodzaca w sklad tego elementu rura gazowa cisnieniowa, xtóra stanowi równo¬ czesnie rure gazowa zwrotna, jest zaopatrzona w nasadke umieszczona pod wycieciem wykonanym 10 15 20 25 w rurze cisnieniowej, najkorzystniej pron ieniowo i skierowanym w strone scianki butelki, przy czym nasadka jest wykonana z materialu elektrycznie przewodzacego i jest dolaczona do doprowadzenia pradu, a ponadto rura cisnieniowa cala swoja dlu¬ goscia wraz z przewazajaca czescia nasadki jest umieszczona w rurze plaszczowej polaczonej elek¬ trycznie z elektromagnesem, przy czym rura ci¬ snieniowa jest izolowana wzgledem rury plaszczo¬ wej na calej swej dlugosci z wyjatkiem konca nasadki.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przy¬ kladach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia element napelniajacy w przekroju, fig. 2 — szczegól konstrukcyjny elementu napelniaja¬ cego, fig. 3 — inny szczegól konstrukcyjny ele¬ mentu napelniajacego, fig. 4 — element napelnia¬ jacy wyposazony w urzadzenie dodatkowe, fig. 5 przedstawia inny przyklad wykonania elementu napelniajacego.Kazdy z elementów napelniajacych wedlug fig. 1, 4 i 5 posiada, cylindryczna obudowe 10 z ka¬ nalem wlotowym cieczy 11 dolaczonym do blizej nie okreslonego zbiornika cieczy, przeciwpreznej maszyny do napelniania. Wewnetrzne scianki "ka¬ nalu wlotowego cieczy 11, w celu uzyskania ko¬ rzystniejszych warunków przeplywu stanowia gladki przewód który jest skierowany w kierun¬ ku na dól — i przechodzi w króciec 12, który je¬ dnoczesnie sluzy do osiowania i dociskania bu- 68 50468 504 3 telek. W górnej czesci kanalu 11 o wiekszej sre¬ dnicy wewnetrznej znajduje sie zawór cieczowy skladajacy sie z organu zamykajacego 13 i z gnia¬ zdka zaworu 14. Na organ zamykajacy 13 zaopa¬ trzony w trzon 15 dziala sila nacisku sprezyny 16.Trzon 15 otacza oprócz tego elektromagnes 17 za¬ opatrzony w zwojnice a i dzialajacy bezposrednio na organ zamykajacy 13.W kanale wlotowym cieczy 11 znajduje sie, pod zaworem cieczowym 13, 14, uklad rur zlozony z rury wewnetrznej 18 i rury zewnetrznej 19. W ukladzie tym dlugosc rury 19 jest mniejsza niz dlugosc rury 18. Obie rury 18 i 19 sa umocowane wspólosiowo w obudowie 20 umieszczonej w ka¬ nale wlotowym cieczy 11. Obudowa 20 ma na swym obwodzie rowki 21 wykonane w rodzaju gwintu, jak to zostalo pokazane na fig. 2.Rura 18 sluzy jako rura gazowa cisnieniowa i równoczesnie jako rura gazowa zwrotna. W tym celu rura ta jest swym górnym koncem dolaczona zarówno do kanalu 22 prowadzacego gaz pod ci¬ snieniem jak tez i do kanalu gazowego zwrotnego 23. Oba kanaly przebiegaja w obudowie 10, a rura 18 jest umocowana swym górnym koncem w oprawie 20. W prowadzacym do zbiornika cieczy kanale'cisnieniowym 22 jest wmontowany zwykly zawór cisnieniowy dla gazu 24, którego organ za¬ mykajacy jest uruchamiany z zewnatrz, w znany sposób, za pomoca krzywki. Kanal gazowy zwrot¬ ny 23 jest natomiast wprowadzony do atmosfery a jego koniec wylotowy jest wyposazony w dlawik 25 przymocowany do obudowy 10. Rura prowa¬ dzaca gaz pod cisnieniem 18, pelniaca równoczes¬ nie funkcje rury gazowej zwrotnej, jest swym koncem wprowadzonym do obudowy 20 dolaczo¬ na z doplywem energii elektrycznej b.Na swym dolnym koncu, który wystaje z kana¬ lu wlotowego cieczy, posiada rura 18 wyciecie 26 dopasowane do wysokosci napelniania butelki. Wy¬ ciecie to jest skierowane w strone scianki butelki i przebiega odpowiednio do tego, wzdluz promie¬ nia do wnetrza rury. Pod wycieciem 26 umiesz¬ czona jest wreszcie na rurze 18 nasadka 27 ostro zakonczona, wykonana z materialu przewodzacego elektrycznie. Nasadka ta moze byc wykonana z tego samego materialu metalicznego, co i rura 18.Calosc rury 18, lacznie z nasadka 27, jest otoczona warstwa izolacyjna 28, która odpowiednio do tego celu jest wykonana z tworzywa sztucznego (fig. 3).Warstwa 28 izolujaca rure 18 od rury plaszczowej 19 nie pokrywa jedynie ostrza nasadki. 27, która wystaje na okreslona dlugosc z otaczajacej ja ru¬ ry plaszczowej 19.Element napelniajacy wedlug fig. 4 jest w od¬ róznieniu od elementu napelniajacego wedlug fig. 1, zaopatrzony dodatkowo w urzadzenie do wpro¬ wadzania gazu obojetnego do dociskanych jeszcze butelek, przy zamknietym juz zaworze 13, 14.Urzadzenie to sklada sie zasadniczo z komory pierscieniowej 30 dla gazu obojetnego, jak rów¬ niez z kanalu gazowego 31, który prowadzi ze wspomnianej komory pierscieniowej do kanalu wlotowego cieczy 11 i laczy sie z tym kanalem w obszarze krócca dociskowego 12. W kanale 31 jest umieszczony zawór gazowy 32 uruchamiany takze z zewnatrz.Przed uruchomieniem elementów napelniajacych wedlug figur 1 i 4, dolacza sie doprowadzenia a 6 i b do zródla pradu typu teletechnicznego. Organ zamykajaey 13 zaworu 13, 14 pozostaje przy tym zamkniety pod wplywem dzialania nacisku staty¬ cznego cieczy zawartej w umieszczonym nad nim zbiorniku maszyny do napelniania, a nastepnie, io docisnieta do krócca 12 butelka zostaje wstepnie napelniona czerpanym ze zbiornika cieczy gazem pod cisnieniem, równym cisnieniu cieczy w zbior¬ niku, przy czym gaz ten przeplywa przez otwo¬ rzony zawór cisnieniowy 24, dalej przez kanal 22 15 i przez rure 18. Po wyrównaniu sie cisnienia po¬ miedzy docisnieta butelka i zbiornikiem cieczy, zawór 24 zamyka doplyw gazu, zas pod wplywem nacisku sprezyny 16, zawór 13 otwiera kanal wloto¬ wy cieczy, tak ze ciecz zaczyna teraz plynac do 20 butelki. Wypychany przy tym z butelki gaz pod cisnieniem, ulatuje do atmosfery przez wyciecie 26, rure 18, kanal 23 i wreszcie przez dlawik 25.Skoro tylko lustro cieczy w butelce osiagnie dolny koniec rury plaszczowej 19 wówczas wlewa- 25 jaca sie ciecz utworzy polaczenie elektryczne nie- izolowanego ostrza nasadki 27 z koncem rury pla¬ szczowej 19 i zamknie obwód pradu pomiedzy ele¬ ktromagnesem 17, rura plaszczowa 19 i rura ga¬ zowa zwrotna 18. Elektromagnes 17 zostanie tym 30 samym wzbudzony i cofnie zawór 13 do jego po¬ zycji zamkniecia. Po zamknieciu doplywu cieczy, napelniona butelka zostaje odsunieta od elemen¬ tu napelniajacego i w zwykly sposób opuszcza maszyne. 35 Przy uzyciu elementu napelniajacego wedlug fig 4, napelniona butelka zostaje zaopatrzona po¬ nadto w gaz obojetny przed jej odjeciem od ele¬ mentu napelniajacego. Impuls cisnieniowy gazu 40 wprowadzony do szyjki butelki z komory pierscie¬ niowej 30 przez zawór 32 i kanal 31 usuwa do atmosfery gaz zajmujacy w butelce miejsce po¬ wyzej naciecia 26. Oczywiscie odbywa sie to przy zamknietym zaworze 13, 14. Wypierany gaz ulatuje 4g do atmosfery przez dlawik 25. Napelnianie szyjki butelki gazem obojetnym, chroni skutecznie ciecz zawarta w butelce przed utlenianiem.Element napelniajacy wedlug fig. 5 dotyczy in¬ nego przykladu wykonania, wedlug figur 1 do 3. 5« Róznica polega tu jedynie na tym, ze elektroma¬ gnes 17 jest umieszczony w obudowie poza kana^ lem wlotowym cieczy 11 jak równiez na tym, ze uruchamiany przez ten elektromagnes organ za¬ mykajacy 13 zaworu cieczowego jest wykonany 56 jako zasuwa plaska. Zasuwa 13 jest zaopatrzona w trzon 15, który jest otoczony przez elektroma¬ gnes 17. Wskutek nieobecnosci sprezyny oddzialy^ wujacej na organ zamykajacy, konieczny jest w tym wykonaniu impuls wlaczajacy, który po wstep- go nym napelnieniu butelki wzbudza elektromagnes 17 w kierunku otworzenia organu zamykajacego 13. Impuls ten jest wytwarzany przez urzadzenie krzywkowe umieszczone w korpusie maszyny i ste¬ ruje znanym wylacznikiem. Cofniecie organu za- 65 mykajacego, po zakonczeniu napelniania butelki,5 do polozenia zamkniecia, zgodnie z fig. 4, nastepu¬ je w sposób opisany przy fig. 1. PL PL

Claims (8)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Element napelniajacy do przeciwpreznej ma¬ szyny do napelniania z rura gazowa cisnieniowa i rura gazowa zwrotna, jak równiez zaworem cie¬ czowym sterowanym elektromagnetycznie, przy czym, pozostajacy pod wplywem dzialania sprezy¬ ny, organ zamykajacy elementu napelniajacego jest sterowany za pomoca elektromagnesu, znamienny tym, ze organ zamykajacy (13) zaworu cieczowego (13, 14) jest zaopatrzony w trzon (15), który jest otoczony przez elektromagnes (17) i sprezyne (16), w wyniku czego elektromagnes (17) dziala bezpo¬ srednio na organ zamykajacy (13) zaworu cieczo¬ wego (13, 14) jak równiez tym, ze rura gazowa cisnieniowa (18), stanowiaca równoczesnie rure ga¬ zowa zwrotna, jest zaopatrzona w nasadke (27), umieszczona pod wycieciem (26) wykonanym w ru¬ rze (18), najkorzystniej promieniowo i skierowa¬ nym w strone scianki butelki, przy czym nasadka (27) jest wykonana z materialu elektrycznie prze¬ wodzacego i jest dolaczona do doplywu energii elektrycznej (b), a ponadto rura (18) cala swoja dlugoscia wraz z przewazajaca czescia nasadki (27) jest umieszczona w rurze plaszczowej (19) po¬ laczonej elektrycznie z elektromagnesem (17), przy czym rura (18) jest izolowana wzgledem rury (19) na calej dlugosci, z wyjatkiem konca nasadki. 504 6

2. Element napelniajacy wedlug zastrz. 1, zna¬ mienny tym, ze cisnieniowa rura gazowa (18), sta¬ nowiaca równoczesnie rure gazowa zwrotna, two¬ rzy z nasadka (27) jeden wspólny element kon- 5 strukcyjny.

3. Element napelniajacy wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze nasadka (27) laczy sie z wycie¬ ciem (26) wykonanym w gazowej rurze cisnienio¬ wej (18), stanowiacej równoczesnie rure gazowa 10 zwrotna, przy czym wyciecie to jest skierowane w strone scianki butelki.

4. Element napelniajacy wedlug zastrz. 1, zna¬ mienny tym, ze rura cisnieniowa (18) jest pola¬ czona z kanalem (23), na którego koncu wyloto- 15 wym jest umieszczony dlawik (25).

5. Element napelniajacy wedlug zastrz. 1, zna¬ mienny tym, ze elektromagnes (17) oddzialywu¬ jacy na organ zamykajacy (13) zaworu cieczowego (13, 14) jest umieszczony w kanale wlotowym cie- 20 czy -

6. Element napelniajacy wedlug zastrz. 1, zna¬ mienny tym, ze elektromagnes (17) oddzialywujacy na organ zamykajacy (13) zaworu cieczowego (13, 14) jest umieszczony w obudowie na zewnatrz ka- 25 nalu wlotowego cieczy, a organ zamykajacy (13) stanowi zasuwa plaska.

7. Element napelniajacy wedlug zastrz. 1, zna¬ mienny tym, ze jest wyposazony w urzadzenie (30, 31) do usuwania gazu znajdujacego sie powyzej 30 wyciecia (26) w rurze (18), za pomoca gazu obo¬ jetnego, przy zamknietym zaworze cieczowym (13, 14).KI.64b,10 68504 MKP B67c 3/28 F19. 3KI. 64b,10 68 504 MKP B67c 3/28 FlgAKI. 64b,10 68504 MKP B67c 3/2

8. .11 15 Fig.5 W.D.Kart. C/887/73, 95+15, A4 Cena 10 zl PL PL