Przedmiotem niniejszego wynalazku jest maszyna do kopania torfu, która w znany sposób wydobywa torf zapo- moca poglebiarki, a rózni sie od znanych poglebiarek torfowych tern, ze pracuje szybciej i wydobywa wiecej niz one.Ten wynik osiaga sie w pierwszej linji przez to, ze poglebrarka wybiera zapo- moca czerpaka odpowiedniej szerokosci odrazu bardzo szeroki rów.Do tego celu mozna zawiesic na ru¬ sztowaniu poglebiarki oboksiebie wedlug .potrzeby kilka, np. 3, 4, 5 szeregów czer¬ paków, z których kazdy moze byc prze¬ ciagniety przez jeden lub kilka lancuchów.Jest jednak korzystniej zastosowac czer¬ paki, które w przyblizeniu sa tak szero¬ kie jak wybierany rów. Poglebiarka' moze sie oprócz tego przesuwac tam i zpowrotem na rusztowaniu, które ja dzwiga; azeby ja przytem móc pochylac, urzadzona jest ona, wedlug wynalazku, na jednej stronie belki poprzecznej, zas na drugiej stronie tej* belki, umieszczona jest przesuwalna przeciwwaga, która za¬ wieszona jest na linie w ten sposób, iz moze latwo sie kolysac.Nowa maszyna do torfu jest tak urza¬ dzona, ze nadmiar torfu; którego nie moze objac umieszczone na maszynie urzadzenie do formowania, zostaje wy¬ rzucony zpowrotem przed poglebiarke, która ten torf na nowo podnosi i podaje maszynie do formowania.Do nowej maszyny moze byc dodane jeszcze urzadzenie, uksztaltowane w ro¬ dzaju ruchomej slimacznicy transporto¬ wej i sluzace do odlaczania i tra.nspor-towania lezacej nad torfem warstwy pod¬ kladowej t. zw. torfu bialego.Te i inne nowosci przedstawione sa na przedlozonych rysunkach; Fig. 1 przedstawia schematycznie •urzadzenie rozmaitych czesci nowej ma¬ szyny w rzucie poziomym.Fig. 2 jest rzutem poziomym, przed¬ stawiajacym maszyne w jej poszczegól¬ nych czes-ciach z opuszczeniem drugo¬ rzednych czesci.Fig. 3 jest widokiem ztylu.Fig. 4 jest widokiem bocznym calej- maszyny.Fig. 5 przedstawia poglebiarke i jed¬ na czesc dzwigajacego ja rusztowania, z opuszczeniem czesci koszów bagrow- nicowych.Fig. 6 wskazuje czesci potrójnego lancucha poglebiarki z przymocowanemi do niego koszami w wiekszej podzialce.Fig. 7 jest widokiem zprzodu gór¬ nej czesci poglebiarki- z lancuchem skro- badlowym do doprowadzania i odpro¬ wadzania torfu do maszyny formujace].Fig. 8 przedstawia druga forme wy¬ konania, przy której zamiast poglebiarki z szerokiemi czerpakami ustawione sa cztery poglebiarki obok siebie, które po¬ siadaja waskie czerpaki.Fig. 9, 10 i 11 przedstawiaja maszyne do zdejmowania warstwy pokladowej ze zloza torfu, a mianowicie fig. 9 jest rzu¬ tem pionowym, fig. 10 prostopadlym przekrojem poprzecznym, a fig. 11 rzu¬ tem poziomym.Jak wskazuje fig. I rusztowanie b po¬ glebiarki jest umieszczone na jednej stro¬ nie belki poprzecznej c, która wisi na wiezy linowej podwozia d i na drugim koncu dzwiga przesuwalna przeciwwa¬ ge e, na której miejscu moze byc jednak •zawieszony na belce takze odkladacz bry- kietowy.Podwozie d ciagnie za soba ruchoma slimacznice transportowa /, która zabiera warstwe pokladowa z torfu. Szerokosc poglebiarki a odpowiada tu w przybli¬ zeniu szerokosci rowu g, z którego zo¬ stal wybrany torf, dostarczony w kierunku poziomej strzalki do stojacej równiez na podwoziu maszyny do formowania.Podwozie -dy które moze jezdzic na szynach, dzwiga utworzona na czterech slupach brame nosna h (wieze linowa) fig.-2 i 3, która sluzy jako dzwigar belki poprzecznej c. Ta zawieszona jest za- pomoca liny /, latwo poprowadzonej przez krazek k} na wiezy linowej tak, ze moze sie latwo kolysac. Ciezar pogle¬ biarki a podnoszony jest zapomoca przesuwalnej przeciwwagi e (fig. 3).Podwozie d porusza sie na przykry¬ tej warstwa pokladu torfowego ziemi, na prawo od niego znajduje sie uwol¬ niony juz od warstwy pokladu pas / (fig. 1), z którego poglebiarka wybiera teraz torf. . Poglebiarka napedzana jest motorem m.Na .belce poprzecznej c zawieszomy jest dzwigar poglebiarki 4 (fig. 4 i 5) w polozeniu skosnem. Przez krazki o, 5, które osadzone sa na walach, urzadzo¬ nych na górnym i dolnym koncu dzwi¬ gara poglebiarki 4, biegna lezace obok siebie lancuchy czerpakowe 6, dwa boczne i przynajmniej jeden srodkowy lancuch podporowy. Na tych lancuchach zawie¬ szone sa lyzkowate czerpaki 7, z których jeden przedstawiony jest na fig. 6. Kazdy czerpak sklada sie z kilku poprzecznych scian 8, z których kazda przymocowana jest do jednego ogniwa kazdego lancu¬ cha, i z jednej sciany przedniej 9, z ostra górna krawedzia i slabo zakrzywiona dolna czescia.Przednia sciana 9 czerpaka dziala jako lopata, dzieki jej skosnemu polozeniu, torf, podjety górna krawedzia zatrzy¬ muje sie tak dlugo, az czerpak posunie sie do góry pod brama poglebiarki.Tylna sciana nie istnieje, tern latwiej — 2 —materjal wykopany wypada z lopaty 9, skoro czerpak zostanie podniesiony nad górni lancuchowa tarcza kolowa, jak to wskazuje fig. 5.Transportujaca czesc lancuchów czer¬ pakowych dzwiga na calej dlugosci szyna nosna 10.Wal napedny 11 jest w scislej lacz¬ nosci z podwoziem i moze sie obejsc bez dalszej podpory, jak np. kozly lub t. p. do posuwania których potrzebne bylyby znowu specjalne urzadzenia. Na¬ pedzany on jest zapomoca przystawki 12 wajem 13 motoru m, który uruchamia takze maszyne do mieszania i formowa¬ nia io, do której doprowadzany jest za¬ pomoca poprzecznego lancucha transpor¬ towego 16 torf, który wypadl z koszów.Nie objety przez maszyne do miesza¬ nia 15 nadmiar torfu zostaje zapomoca skrobadel 17 rzucony znowu wzdluz de- szczulki prow7adnicowej 18 przed bagrow- nice, azeby na nowo byc prowadzo¬ nym do góry przez kosze.Wskutek swego skosnego polozenia rusztowanie poglebiarki opiera sie pra¬ wie w polowie na porosnietem trzesa¬ wisku, lozyska siodlowe obciazone sa wiec tylko polowa ciezaru poglebiarki i silami potrzebnemi do zdjecia górnej wastwy ze skarpy torfu.Urzadzenie obciazonej czesci lancu¬ chów czerpakowych na dolnej stronie poglebiarki posiada te korzysc, ze nie podjety przez jeden czerpak torf nie po¬ zostaje w rowie, lecz. upada przed po- glebiarka i zostaje zabrany nastepnym czerpakiem.Wlasciwe uksztaltowanie czerpaków bez tylnej sciany jest znacznem zaoszcze¬ dzeniem na ciezarze, a materjal wyko¬ pany zasuwa sie bezposrednio przez pod¬ stawiona rynne z czerpaków bez podno¬ szenia go poza najwyzszy punkt, co mia¬ loby miejsce przy odwrotnym kierunku biegu czerpaków.Przez to, ze kazdy czerpak trzymany lancuchami równoleglemi za sciany po¬ przeczne, zaczepia o trzesawisko, zostaje on równoczesnie pociagany przez górna warstwe skarpy, bez obawy zaginania sie. Wskutek tego zawieszenia w trzech punktach moze bj7c zbudowany czerpak bardzo lekko. Jak juz nadmieniono na wstepie, moznaby zamiast szerokiego czerpaka urzadzic takze kilka wezszych obok siebie zawieszonych na jednym lub na dwu lancuchach. O ile wybierze sie* ten sposób, to nalezy ustawic czerpaki czesciowro w ten sposób, jak wskazuje fig. 8, azeby przez to zmniejszyc pchnie¬ cie, wystepujace przy nasadzie krajacej krawedzi.Ruchoma slimacznica transportowa /,f chociaz zawieszona na podwoziu dy moze sie takze samoczynnie poruszac, i sluzy do usuwania spoczywajacej poza podwo¬ ziem wTarstwy pokladowej nad torfem, tak, ze poglebiarka w nastepnej drodze transportuje tylko czysty torf; sklada sie ona, jak widac z fig. 9,10 i 11, w gruncie rzeczy z ramy belkowej 50, spoczywaja¬ cej na dwóch walcach 21 i 22 z których pierwszy toczy sie po zarosnietej ziemi, a drugi po dnie, uwolnionej ód warstwy pokladowej ziemi. Obydwa walce daja sie nastawiac na wysokosc i polaczone sa z rama belkowa. Pomiedzy walcem 21 a walcem 22 ulozone sa lezace ponad soba noze spiralne 53, które równocze¬ sniewykonywuja dzialanie slimacznic trans¬ portowych i skrawaja bialy torf, zlozony z warstwy pokladowej, nietylko ze sciany na przodzie polozonej, lecz takze wydo¬ staja go z rowu g, wykopanego przez bagrownice. - Bezposrednio za nozami slimacznico- wemi, a równolegle do ich osi urzadzona* jest deszczulka lub blacha 54, która skiby, odrzucone wstecz przez noze, stale znowu podsuwa pod noze lub slimacznice, tak, ze skiby zostaja wyrzucone. Deszczulka* lub blacha wzdluz swej górnej i dolnej krawedzi zakrzywiona jest przedewszyst- kiera wprzód tak, ze wraz z ziemia two¬ rzy pewnego rodzaju okrycie slimacznicy nozowej, która (w przeciwienstwie do stalej slimacznicy) porusza sie na zlozu.Na jednej stronie ramy belkowej 20 urza¬ dzona jest deszczulka prowadnicowa 25 w ten sposób, ze slizga sie wzdluz pio¬ nowej sciany wybranego przez slima¬ cznice nozowa rowu. Umieszczona na drugiej stronie deszczulka 26 slizga sie wzdluz pionowej sciany wybranego przez poglebiarke rowu g i tworzy tu prowad¬ nice dla calego przyrzadu.Naped nozy slimacznicowych odbywa sie zapomoca motoru maszyny do torfu, która ciagnie przyrzad zapomoca lancu¬ cha i kola' lancuchowego 27 wzgl. lan¬ cuchów i kól ruchowych 28.Deszczulka prowadnicowa 26 zaopa¬ trzona jest przedewszystkiem skosna nasadka 29f której przednia krawedz uksztaltowana jest jako nóz i scina sko¬ snie górny brzeg sciany rowu g. Przez to nietylko zostaje skrócona droga trans- , portowania odrzuconych przez noze sli- macznicowe skib bialego torfu i ula¬ twione spadanie do rowu g, lecz zapo¬ biega takze obrywaniu sie sciany rowu.W celu wsparcia dzialania tnacego moga byc krawedzie nozy slimacznico¬ wych urzadzone falisto, (jak wskazuje rysunek). PL PLThe subject of the present invention is a peat digging machine which extracts peat by means of a dredger in a known manner, and differs from known peat dredgers in that it works faster and extracts more than they do. This result is achieved in the first line by the fact that the dredger he chooses a very wide ditch with the help of a bucket of appropriate width. For this purpose, several dredgers can be hung on the excavation of the dredger, as needed, for example 3, 4, 5 rows of dredgers, each of which can be pulled by one or several chains. However, it is preferable to use buckets which are approximately as wide as the trench being excavated. The dredger can also move to and fro on the scaffolding it is carrying; In order to be able to tilt it, it is arranged, according to the invention, on one side of the transverse beam, and on the other side of this beam, a sliding counterweight is placed, which is suspended by a rope in such a way that it can swing easily. the peat machine is so arranged that the excess of peat; which cannot be covered by a shaping device on the machine, is thrown back in front of the digger, which picks up the peat again and feeds it to the shaping machine. A device, shaped like a movable conveyor screw, may be added to the new machine. and for the detachment and removal of the base layer lying over the peat, the so-called white peat. These and other novelties are presented in the drawings provided; Fig. 1 shows a schematic view of the plant of various parts of the new machine in a plan view. 2 is a plan view showing the machine in its individual parts with the secondary parts lowered. 3 is the rear view. 4 is a side view of the entire machine. Fig. 5 shows the dredger and one part of the supporting scaffolding, with parts of the dredging baskets lowered. 6 shows the parts of a triple chain of dredgers with baskets attached to it in a larger pitch. 7 is a front view of the top of the dredger with a drop chain for feeding and discharging peat to the forming machine. 8 shows a second embodiment, in which, instead of a deep dredger with wide buckets, four dredgers are arranged next to each other, which have narrow buckets. 9, 10 and 11 show the machine for removing the peat layer from the peat bed, namely Fig. 9 is a vertical view, Fig. 10 is a perpendicular cross-section and Fig. 11 is a horizontal view. As shown in Fig. The tiller is placed on one side of the crossbeam c, which hangs on the chassis wire rope d, on the other end a sliding counterweight e, from which, however, a briquette collector may also be suspended on the beam. a movable transport screw / which takes the peat deck layer. The width of the dredger a corresponds approximately to the width of the ditch g, from which the selected peat was made, supplied in the direction of the horizontal arrow to the forming machine also standing on the chassis. Chassis - which can run on rails, the crane is formed on four gate posts lifting beam h (rope tower) fig. -2 and 3, which serves as a girder of the cross-beam c. This is suspended by a rope /, easily guided through the pulley k} on the rope tower so that it can swing easily. The weight of the dredger a is lifted by a sliding counterweight e (Fig. 3). The chassis d moves on the covered peat layer of the earth, to the right of it there is a strip already freed from the deck layer (Fig. 1) from which the dredger now selects peat. . The dredger is driven by a motor. On the transverse beam c, the dredger beam 4 (Figs. 4 and 5) is suspended diagonally. Through the pulleys 5, which are mounted on the shafts arranged at the upper and lower ends of the dredger beam 4, adjacent scoop chains 6, two lateral and at least one central supporting chain run. Suspended from these chains are spoon-shaped scoops 7, one of which is shown in Fig. 6. Each scoop consists of several transverse walls 8, each of which is attached to one link of each lance, and one front wall 9, with a sharp upper edge and a slightly curved lower part. The front wall 9 of the bucket acts as a shovel, thanks to its angled position, the peat, the raised upper edge stops until the bucket moves up under the dredger gate. The back wall does not exist, The tern is easier - 2 - the excavated material falls out of the shovel 9, as the bucket is lifted above the upper chain wheel disc, as shown in Fig. 5, the transporting part of the scaffold chains is carried over the entire length of the splint 10. The drive shaft 11 is in a tight joint Carries with a chassis and can be done without further support, such as trestles or tp for advancing, which would again require special equipment. It is driven by an attachment 12 by a motor 13 m, which also starts the mixing and forming machine and to which the peat which has fallen out of the baskets is fed by means of a transverse conveyor chain 16. After mixing 15, the excess peat is removed by the scraper 17 once again thrown along the chute 18 in front of the dredgers in order to be guided upwards again through the baskets. so that only half the weight of the dredger is loaded with saddle bearings and the forces required to remove the top layer from the peat slope. The arrangement of the loaded part of the scoop chains on the underside of the dredger has the advantage that peat is not left behind by one bucket. in a ditch but. falls in front of the soil tiller and is taken with another bucket. Proper shaping of the buckets without a back wall is a significant saving on the weight, and the lined material slides directly through the erected bucket gutter without lifting it beyond the highest point, which This would take place in the reverse direction of the scoop. As each scoop held by parallel chains against the transverse walls catches the quagmire, it is simultaneously pulled by the upper layer of the slope without bending. As a result of this suspension, the bucket can be built very lightly at three points. As already mentioned in the introduction, instead of a wide bucket, it would be possible to arrange several straights side by side, suspended on one or two chains. If this method is chosen, the scoops should be positioned sideways as shown in Fig. 8, in order to reduce the thrust at the root of the cutting edge. The movable conveyor screw /, f, although suspended from the chassis, may move it is also self-agitated and serves to remove the subsoil lying outside the ground above the peat, so that the subsoiler transports only pure peat in the next way; it consists, as can be seen from Figs. 9, 10 and 11, essentially of a beam frame 50, resting on two rollers 21 and 22, the first of which rolls over the overgrown ground, and the second along the bottom of the freed bottom layer. the ground. Both rollers are height adjustable and connected to the beam frame. Between the roller 21 and the roller 22 are arranged overlapping spiral knives 53, which simultaneously perform the action of the conveyor augers and cut the white peat, composed of the deck layer, not only from the wall in front of it, but also extends it from the ditch. , dug out by dredgers. - Directly behind the slider knives, and parallel to their axis, * a slat or sheet 54 is arranged, which constantly moves the furrows, thrown back by the knives, under the knives or augers, so that the slices are thrown out. The saw blade * or the plate along its upper and lower edges is curved first, so that together with the ground it forms a kind of covering for the knife worm which (unlike a fixed saw blade) moves on the bed. On one side of the beam frame 20 the guide bar 25 is arranged in such a way that it slides along the vertical wall selected by the cutter blade of the ditch. The slat 26 on the other side follows the vertical wall selected by the ditch g and forms a guide for the entire device. chains and wheels 28. The guide ball 26 is provided primarily with a slanting cap 29f, the front edge of which is shaped as a knife and slants the upper edge of the wall of the ditch g. The cochlear ridge of white peat makes it easier to fall into the g-trench, but also prevents the trench wall from tearing off. PL PL