Pierwszenstwo: 08.XI.1968 Niemiecka Republika Federalna Opublikowano: 15. IX. 1973 68481 KI. 45c,41/12 MKP AOld 41/12 Twórca wynalazku: Hubert Meier Wlasciciel patentu: Maschinenfabrik Fahr Aktiengesellschaft, Gottmadin- gen (Niemiecka Republika Federalna) Dmuchawa oczyszczajaca do kombajnów zbozowych Przedmiotem wynalazku jest dmuchawa oczysz¬ czajaca do kombajnów zbozowych o obudowie w przyblizeniu pólcylindrycznej, osiowym wlocie po¬ wietrza i wylocie powietrza umieszczonym w po¬ przek osi obudowy.Dmuchawy oczyszczajace stosowane w kombaj¬ nach zbozowych uksztaltowane sa zazwyczaj jako dmuchawy bebnowe. Sa one umieszczone pod po¬ dloga kombajnu zbozowego poprzecznie do kierun¬ ku jazdy i dlatego narazone sa na uszkodzenia przez uderzenia kamieni lub zetkniecie z ziemia podczas przejazdu nad nierównosciami gruntu. Uszkodzenia obudowy oddzialywaja bezposrednio na lopatki wir¬ nika rozciagajace sie na cala szerokosc kombajnu zbozowego. Powoduje to zaklócenie w ruchu.Zadaniem wynalazku jest skonstruowanie dmu¬ chawy oczyszczajacej odporniejszej na wyboczenia (wgniecenia) obudowy. Zadanie to rozwiazane zo¬ stalo w taki sposób, ze po obu stronach czolowych obudowy umieszczone sa kola lopatkowe o dziala¬ niu tloczacym powietrze osiowo w kierunkach prze¬ ciwnych i ze z pólcyiindryczna czescia obudowy la¬ czy sie szyb wylotowy powietrza, którego scianki górne i dolne, styczne do walca obudowy przebiega¬ ja, zbieznie w kierunku wylotu powietrza. Kola lo¬ patkowe polozone sa bezpiecznie w odporniejszych sciankach bocznych, gdy tymczasem slabsze czesci obudowy nie przykrywaja lopatek.Dla umocnienia scianek czolowych i w celu zwiekszenia wydajnosci zasysania kazde kolo lopat- 10 15 20 30 kowe osloniete jest w kierunku szybu wylotowego powietrza przez wspólosiowa przyslone pierscienio¬ wa poprowadzona dokola obwodu kola lopatkowe¬ go w przyblizeniu w ksztalcie pólkola, a scianki bo¬ czne szybu wylotu powietrza lacza sie z krawedzia¬ mi wewnetrznymi przyslon pierscieniowych i stam¬ tad rozchodza sie rozbieznie w kierunku wylotu po¬ wietrza. Dzieki temu dmuchawa dziala na calej sze¬ rokosci kombajnu zbozowego.Najlepszy rozklad powietrza u wylotu szybu po¬ wietrznego uzyskiwany jest przy stosunku przekro¬ ju zasysania dmuchawy do wielkosci otworu wylo¬ towego równym co najmniej 1,4.Szczególy wynalazfeu pokazano na rysunku, który przedstawia przyklad wykonania. Na fig. 1 poka¬ zano dmuchawe oczyszczajaca w widoku bocznym, a na fig. 2 — te sama dmuchawe w przekroju wzdluznym wzdluz linii II-II na fig. 1.Rysunek schematyczny przedstawia dmuchawe oczyszczajaca do nieprzedstawionego blizej kombaj¬ nu zbozowego. W obudowie 1 dmuchawy oczyszcza¬ jacej ulozyskowany jest obrotowa walek 2. Obudo¬ wa 1 uksztaltowana jeat jako pólcylioder 1', który otacza wspólosiowo walek 2. Po otwartych stronach czolowych obudowy 1 umieszczone sa lozyska 3 wal¬ ka 2. Lozyska 3 polaczone sa za posrednictwem was¬ kich ramion 4 z obudowa 1. Na walku 2 umieszczo¬ ne sa w obrebie scianek czolowych dwa kola lopat¬ kowe 5. Lopatki 6 kól lopatkowych tak sa uksztal¬ towane, ze podczas obrotu walka 2 powstaja stru- 684813 mienie powietrza skierowane osiowo do wnetrza o wzajemnie przeciwnych kierunkach. Miedzy scian¬ kami obudowy 1 a srednica zewnetrzna kola lopat¬ kowego 5 pozostaje tylko niewielka szczelina.Na otwartej istronie pólcylindra 1' umieszczony jest szylb powietrzny 7. Szyib powietrzny 7 ma scian¬ ke góirna 8 i scianke dolna 9, które ustawione sa stycznie do pólcylindra 1' i poprowadzone zbieznie na zewnatrz. Ze sciankami ibocznymi 10 szyb po¬ wietrzny 7 tworzy zamkniety kainal, który zakon¬ czony jest otworem wylotowym 11 obejmujacym cala iszerokosc dmuchawy.Po kazdej stronie czolowej przewidziana jest w kierunku szyfau powietrznego przyslona pierscienio¬ wa 12 umieszczona wspólosiowo i w niewielkiej od¬ leglosci od lopatek 6 w ksztalcie pólkola dokola ko¬ la lopatkowego 5. W kierunku osiowym przyslona pierscieniowa 12 przebiega od krawedzi zewnetrz¬ nej obudowy 1 w przyblizeniu do krawedzi wewne¬ trznej kola lopatkowego 5. Do przyslon pierscienio¬ wych 12 przylaczone sa boczne scianki 10 szybu po¬ wietrznego 7. Dla zapewnienia jednakowej szeroko¬ sci czesci koncowej szybu powietrznego i obudowy 1, scianki boczne 10 przebiegaja od wewnatrz na Eewnatrz.Dobry rozklad powietrza przy otworze wyloto¬ wym 11 szybu powietrznego 7 uzyskac mozna, jeze¬ li stosunek przekroju wlotowego dmuchawy do po¬ wierzchni otworu wylotowego wynosi co najmniej 1,4. Dwa otwory 'boczne skladaja sie na przekrój wlotowy.Dzialanie dmuchawy oczyszczajacej wedlug wy¬ nalazku jest nastepujace: Walek 2 z osadzonymi na nim kolami lopatkowy¬ mi 5 dmuchawy, obejmujacej cala szerokosc kom¬ bajnu zbozowego umieszczonej pod jego podloga, napedzany jest przekladnia pasów klinowych 13 od przystawki kombajnu zbozowego. Kola lopatkowe 5 zasysaja powietrze i tlocza je dzieki swojemu ukla¬ dowi do wnetrza Obudowy 1. Oba osiowe strumie- 68481 4 nie powietrza spotykaja sie ze soba i odchylane sa samoczynnie, promieniowo. Masa powietrza rozlo*- zona równomiernie na calej szerokosci dmuchawy opuszcza szyt) powietrzny 7 i przedmuchuje ziarno 5 spoczywajace na sitach kombajnu zbozowego. Rów¬ nomierny rozklad powietrza zwieksza wydajnosc przesiewania i efekt oczyszczania. Czesci wirujace dmuchawy znajduja sie poza zasiegiem obudowy, która moze ulegac odksztalceniom. 10 PL PLPriority: 08.XI.1968 German Federal Republic Published: 15. IX. 1973 68481 KI. 45c, 41/12 MKP AOld 41/12 Inventor: Hubert Meier Patent owner: Maschinenfabrik Fahr Aktiengesellschaft, Gottmadingen (German Federal Republic) Cleaning blower for combine harvesters. There is an axial air inlet and an air outlet placed on the axis of the housing. The purification blowers used in combine harvesters are usually shaped as drum blowers. They are located under the floor of the combine harvester transversely to the direction of travel and are therefore prone to damage by stone chipping or contact with the ground when driving over uneven ground. Damage to the housing has a direct impact on the rotor blades extending over the entire width of the combine harvester. This causes a disturbance in the movement. The object of the invention is to construct a purge blower more resistant to buckling (dents) in the housing. This task has been solved in such a way that on both front sides of the housing there are paddle wheels with the effect of pressing the air axially in opposite directions, and that the air outlet shaft is connected to the semi-cylindrical part of the housing, the upper walls of which and the lower, tangential to the housing cylinder extends converging towards the air outlet. The paddle wheels are placed securely in the more resistant side walls, while the weaker parts of the housing do not cover the blades. To strengthen the front walls and to increase the suction capacity, each blade wheel is shielded towards the air outlet shaft by a coaxial aperture ring. The circuit extends approximately around the circumference of the paddle wheel in the shape of a semicircle, and the sidewalls of the air outlet shaft are joined to the inner edges of the annular diaphragms and from there it diverges towards the air outlet. As a result, the blower operates across the entire width of the combine harvester. The best air distribution at the outlet of the air shaft is obtained with a ratio of the suction cross section of the blower to the size of the outlet opening equal to at least 1.4. The details of the invention are shown in the figure below. shows an example of execution. Fig. 1 shows the cleaning blower in side view, and Fig. 2 shows the same blower in longitudinal section along line II-II in Fig. 1. The schematic drawing shows the cleaning blower for a combine harvester, not shown here. In the housing 1 of the purification blower there is a rotating shaft 2. The housing 1 is shaped as a semi-cycloder 1 ', which surrounds the shaft 2 coaxially. On the open front sides of the housing 1 there are bearings 3 of the roller 2. The bearings 3 are connected by between the narrow arms 4 and the housing 1. On the roller 2 two paddle wheels 5 are placed within the front walls. The paddles 6 of the paddle wheels are shaped in such a way that during the rotation of the roller 2 a stream of air is formed axially to the interior with mutually opposite directions. There is only a small gap between the walls of the housing 1 and the outer diameter of the paddle wheel 5. An air shaft 7 is placed on the open side of the half-cylinder 1 '. The air shaft 7 has a top wall 8 and a bottom wall 9 that are tangential to half cylinder 1 'and converging to the outside. With the side walls 10, the air shaft 7 forms a closed kainal, which ends with an outlet opening 11 that covers the entire width of the blower. On each front side there is provided an annular diaphragm 12 coaxially located at a short distance from the blades towards the air duct. 6 in the shape of a semicircle around a paddle wheel 5. In the axial direction, the annular diaphragm 12 extends from the edge of the outer casing 1 approximately to the inner edge of the paddle wheel 5. The side walls 10 of the shaft are connected to the diaphragm rings 12. 7. In order to ensure the same width of the end part of the air shaft and the casing 1, the side walls 10 extend from the inside to the outside. Good air distribution at the outlet 11 of the air shaft 7 can be obtained if the ratio of the blower inlet cross-section to that of The area of the outlet opening is at least 1.4. The two side openings make up the inlet cross-section. The operation of the purifying blower according to the invention is as follows: The roller 2 with the blower blades 5 mounted on it, spanning the entire width of the combine harvester located under its floor, the V-belt transmission is driven 13 from the attachment of the combine harvester. The paddle wheels 5 suck in air and pump it through their arrangement into the interior of the housing 1. The two axial air flows 68481 4 meet each other and are automatically deflected radially. The air mass distributed evenly over the entire width of the blower leaves the air sewn 7 and blows the grain 5 resting on the screens of the combine harvester. The even distribution of air increases the screening efficiency and the cleaning effect. Rotating parts of the blower are outside the range of the casing, which can be deformed. 10 PL PL