PL68419Y1 - Diffusion chamber - Google Patents
Diffusion chamberInfo
- Publication number
- PL68419Y1 PL68419Y1 PL122684U PL12268413U PL68419Y1 PL 68419 Y1 PL68419 Y1 PL 68419Y1 PL 122684 U PL122684 U PL 122684U PL 12268413 U PL12268413 U PL 12268413U PL 68419 Y1 PL68419 Y1 PL 68419Y1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- nozzles
- pair
- plane
- pipes
- belts
- Prior art date
Links
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 title claims description 12
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 3
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000006193 liquid solution Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Commercial Cooking Devices (AREA)
Description
Opis wzoruPattern description
Przedmiotem wzoru użytkowego jest komora dyfuzyjna, przeznaczona w szczególności do natryskiwania różnego rodzaju roztworów cieczy na arkusze papieru.The object of the utility model is a diffusion chamber, intended in particular for spraying various types of liquid solutions onto paper sheets.
Znane są ze stanu techniki dysze wirowe. Przykładowo, patent amerykański przedstawia dyszę wirową, pozwalającą na rozpylanie podawanego materiału w określonym kierunku. Podawanie rozpylanej cieczy za pomocą dyszy wirowej sprzyja nasycaniu materiału, przykładowo arkusza papieru, dzięki równomiernemu rozprowadzeniu cieczy. W celu optymalnego rozprowadzenia cieczy na arkusz papieru, wskazanym byłoby zastosowanie komory dyfuzyjnej zawierającej szereg dysz, która umożliwiałaby osiągnięcie wymaganego nasycenia cieczą podawanego materiału, przykładowo arkuszy papierowych, w sposób zautomatyzowany.Vortex nozzles are known in the art. For example, the US patent shows a vortex nozzle that allows the material to be sprayed in a specific direction. The application of the spray by means of a swirl nozzle promotes the saturation of the material, for example a sheet of paper, by evenly distributing the liquid. In order to optimally distribute the liquid over the sheet of paper, it would be advisable to provide a diffusion chamber containing a plurality of nozzles, which would allow the required liquid saturation of the feed material, for example paper sheets, to be achieved in an automated manner.
Przedmiotem wzoru użytkowego jest komora dyfuzyjna charakteryzująca się tym, że zawiera układ transportowy zawierający dwa pasy transportowe rozmieszczone na tej samej wysokości po dwóch przeciwległych bokach komory oraz cztery rury z szeregami dysz wirowych rozmieszczonych w ramach szeregu w równych odstępach, przy czym pierwsza para rur umieszczona jest na płaszczyźnie równoległej do płaszczyzny pasów transportowych ponad pasami transportowymi, a druga para rur umieszczona jest na płaszczyźnie równoległej do płaszczyzny pasów transportowych pod pasami transportowymi, przy czym wyloty dysz są skierowane prostopadle ku płaszczyźnie pasów transportowych, a dysze jednej z rur w obrębie każdej pary są rozmieszczone naprzemiennie względem dysz drugiej z rur danej pary.The object of the utility model is a diffusion chamber, characterized in that it comprises a transport system comprising two conveyor belts arranged at the same height on two opposite sides of the chamber and four tubes with a series of vortex nozzles arranged in series at equal intervals, the first pair of tubes being arranged at the same height. on a plane parallel to the plane of the conveyor belts above the conveyor belts, and the second pair of pipes is placed on a plane parallel to the plane of the conveyor belts under the conveyor belts, the nozzles outlets being directed perpendicular to the plane of the conveyor belts, and the nozzles of one of the tubes within each pair are arranged alternately with respect to the nozzles of the second pipe of a given pair.
Przedmiot wzoru użytkowego został przedstawiony na rysunku, na którym:The subject of the utility model is presented in the drawing where:
Fig. 1 przedstawia komorę dyfuzyjną w rzucie z góry.Fig. 1 shows the diffusion chamber in a top view.
Fig. 2 przedstawia komorę dyfuzyjną w rzucie z boku.Fig. 2 shows the diffusion cell in a side view.
Fig. 1 przedstawia komorę dyfuzyjną w rzucie z góry. Komora dyfuzyjna zawiera układ transportowy zawierający dwa pasy transportowe 3 rozmieszczone na tej samej wysokości przy dwóch przeciwległych bokach komory. Pozwalają one na doprowadzanie do komory materiału, na który ma zostać rozpylona ciecz. Zastosowanie dwóch pasów transportowych pozwala przykładowo na doprowadzenie arkuszy papieru o wymiarach określonych wymiarami układu transportowego, a konkretniej odległością pomiędzy pasami transportowymi 3, która może być regulowana. Komora zawiera ponadto cztery szeregi dysz wirowych 1 rozmieszczonych w równych odstępach, gdzie jedna para szeregów umieszczona jest na płaszczyźnie równoległej do płaszczyzny pasów transportowych 3 ponad pasami transportowymi, a druga para szeregów umieszczona jest na płaszczyźnie równoległej do płaszczyzny pasów transportowych 3 pod pasami transportowymi. Dysze jednej z rur 2 w obrębie każdej pary są rozmieszczone naprzemiennie względem dysz 1 drugiej z rur 2 danej pary, co przyczynia się do równomiernego natrysku cieczy na arkusz.Fig. 1 shows the diffusion chamber in a top view. The diffusion chamber comprises a transport system including two transport belts 3 arranged at the same height at two opposite sides of the chamber. They allow the material to be sprayed onto the chamber to be fed into the chamber. The use of two transport belts allows, for example, the feeding of sheets of paper with dimensions determined by the dimensions of the transport system, more specifically the distance between the transport belts 3, which can be adjusted. The chamber further comprises four rows of vortex nozzles 1 spaced at equal intervals, where one pair of rows is placed on a plane parallel to the plane of the conveyor belts 3 above the conveyor belts, and the other pair of ranks is placed on a plane parallel to the plane of the conveyor belts 3 under the conveyor belts. The nozzles of one of the pipes 2 within each pair are arranged alternately with respect to the nozzles 1 of the other of the pipes 2 of the given steam, which contributes to an even spray of liquid onto the sheet.
Fig. 2 przedstawia komorę dyfuzyjną w rzucie z boku. Widoczne jest ułożenie dysz 1 względem pasów transportowych. Korzystnie, obie płaszczyzny górnej i dolnej pary szeregów są równo oddalone od płaszczyzny pasów transportowych 3. Możliwe jest jednak dostosowanie odległości danej pary od płaszczyzny pasów transportowych w zależności od właściwości natryskiwanej cieczy. W obrębie danej pary szeregów dysze 1 rozciągają się w kierunku przestrzeni pomiędzy szeregami. Wyloty dysz 1 skierowane są prostopadle ku płaszczyźnie pasów transportowych 3. Zadaniem dysz rozpylających 1 jest równomierne rozprowadzenie preparatu w komorze dyfuzyjnej, przez którą przechodzi arkusz papieru z określoną prędkością, zmienną w zakresie od 0 do 4 m/s. Ciecz do dysz doprowadzana jest rurociągiem 4 połączonym z czterema rurami 2, po jednej dla każdego z szeregów dysz 1.Fig. 2 shows the diffusion cell in a side view. The arrangement of the nozzles 1 relative to the transport belts is visible. Preferably, both planes of the upper and lower pair of rows are equidistant from the plane of the conveyor belts 3. However, it is possible to adjust the distance of a given pair from the plane of the conveyor belts depending on the properties of the sprayed liquid. Within a given pair of ranks, the nozzles 1 extend towards the space between the ranks. The nozzles 1 outlets are directed perpendicularly to the plane of the conveyor belts 3. The task of the spray nozzles 1 is to evenly distribute the preparation in the diffusion chamber through which the paper sheet passes at a certain speed, variable in the range from 0 to 4 m / s. The fluid is supplied to the nozzles through a pipeline 4 connected to four pipes 2, one for each row of nozzles 1.
Pasy transportowe 3 mogą być połączone mostem łapkowym, który chwyta za krawędź arkusza.The transport belts 3 may be connected by a claw bridge which grips the edge of the sheet.
Ciecz do rurociągu 4 jest doprowadzana z modułu dozowania, stanowiącego układ zewnętrzny względem komory dyfuzyjnej i nie przedstawiony na rysunku. W module dozowania przygotowuje się ciecz, przykładowo roztwór z biopreparatu i wody zdemineralizowanej o odpowiednich parametrach i odpowiednich proporcjach, a następnie przy pomocy pompy doprowadza się ciecz do rurociągu 4. Moduł dozujący może zawierać zbiornik, dozownik, mieszadło, pompę, czujniki, przyłącza wejściowe i wyjściowe, zawory, filtry. Proces natryskiwania cieczy nadzorowany jest za pomocą panelu sterowniczego, gdzie można nastawiać parametry roztworu, stopień wymieszania roztworu oraz aplikację rozpylanego roztworu. Przedstawione urządzenie może być zainstalowane w maszynie drukującej jako jej integralny element i pracować w sposób automatyczny.The liquid to the pipeline 4 is supplied from a dosing module, which is a system external to the diffusion chamber and not shown in the drawing. In the dosing module, a liquid is prepared, for example a solution from a biopreparation and demineralized water, with appropriate parameters and appropriate proportions, and then by means of a pump, the liquid is fed to the pipeline 4. The dosing module may include a tank, dispenser, agitator, pump, sensors, inlet connections and output, valves, filters. The process of spraying the liquid is supervised by the control panel, where you can set the parameters of the solution, the degree of mixing the solution and the application of the sprayed solution. The presented device can be installed in the printing machine as an integral part of it and work automatically.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL122684U PL68419Y1 (en) | 2013-12-23 | 2013-12-23 | Diffusion chamber |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL122684U PL68419Y1 (en) | 2013-12-23 | 2013-12-23 | Diffusion chamber |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL122684U1 PL122684U1 (en) | 2015-07-06 |
| PL68419Y1 true PL68419Y1 (en) | 2016-05-31 |
Family
ID=53492813
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL122684U PL68419Y1 (en) | 2013-12-23 | 2013-12-23 | Diffusion chamber |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL68419Y1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107999315A (en) * | 2017-11-17 | 2018-05-08 | 芜湖戎征达伺服驱动技术有限公司 | The plate oiler of stamping line |
-
2013
- 2013-12-23 PL PL122684U patent/PL68419Y1/en unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107999315A (en) * | 2017-11-17 | 2018-05-08 | 芜湖戎征达伺服驱动技术有限公司 | The plate oiler of stamping line |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL122684U1 (en) | 2015-07-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2013157335A (en) | DEVICE AND METHOD FOR Gluing FIBERS | |
| BR112015028559A2 (en) | multi-crop variable ratio mixing system and method for using a multi-crop variable ratio mixing system | |
| HRP20171986T1 (en) | Mixing and distribution device with mixing and exchange zones | |
| CN203820052U (en) | Novel pneumatic conveying system for slices | |
| CN102274687A (en) | SNCR (Selective Non-Catalytic Reduction) flue gas denitration device taking urea as reducting agent | |
| HRP20210055T1 (en) | CONTINUOUS DRY PARTICLE INJECTION DEVICE FOR FERTIGATION APPLICATIONS | |
| PL68419Y1 (en) | Diffusion chamber | |
| WO2017044770A8 (en) | High speed intermittent barrier nozzle | |
| UA107960C2 (en) | System for distribution of liquid for use in the manufacturing of packaged tobacco products | |
| MX2014001984A (en) | Chemical feeder including dilution control system. | |
| CN202237748U (en) | SNCR (selective non catalytic reduction) flue gas denitration device taking carbamide as reducing agent | |
| CN210821180U (en) | Paperboard spraying and humidifying device for corrugated paper production line | |
| CN203411931U (en) | Guardrail with potted plants and automatic watering function | |
| CN201855612U (en) | Dip lotion distribution device of vacuum belt type filter and vacuum belt type filter | |
| CN105177961A (en) | Ironing device for garment factory | |
| JP2016510259A5 (en) | ||
| CN201862280U (en) | Distributor for plate type falling film evaporator | |
| CN113584486B (en) | Etching spraying pressure equalizing device | |
| CN104831322A (en) | Pole plate washing apparatus | |
| CN204111376U (en) | For water-distributing device and the high flow rate mixed bed of high flow rate mixed bed | |
| CN203740466U (en) | Raw material conveying system | |
| CN202860471U (en) | Special pressure-stabilizing distributor | |
| CN204000457U (en) | Release liners is coated with silicon steam water-adding system | |
| SE530120C2 (en) | Tank device for the production of pulp fiber products | |
| CN203264663U (en) | High-precision weighing dosing tank |