PL68352B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL68352B1 PL68352B1 PL13574269A PL13574269A PL68352B1 PL 68352 B1 PL68352 B1 PL 68352B1 PL 13574269 A PL13574269 A PL 13574269A PL 13574269 A PL13574269 A PL 13574269A PL 68352 B1 PL68352 B1 PL 68352B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- glass
- scraping elements
- scraping
- elements
- mass
- Prior art date
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 13
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims description 5
- 239000006060 molten glass Substances 0.000 claims description 4
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 4
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 3
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N Na2O Inorganic materials [O-2].[Na+].[Na+] KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 description 1
- 210000000497 foam cell Anatomy 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001845 yogo sapphire Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Glass Compositions (AREA)
Description
Drugie polaczone konce elementów zgarniajacych 24 umieszczone sa w srodku ogniowej czesci zbiornika.Kazdy element zgarniajacy 24 stanowi rurke uksztaltowana w ksztalcie litery „v", przy czym z (powierzchnia stopionego szkla styka sie jedynie dolna czesc elementu, a medium chlodzace jest wprowadzone do górnej czesci elementu.Drugi przyklad elementu zgarniajacego 24a uwi¬ doczniony na fig. 3, sklada sie z rur wspólsrodko- wych, przy czym medium chlodzace doprowadzane jest do rury srodkowej a odprowadzane jest z rury zewnetrznej. W obu przykladach elementów zgar¬ niajacych temperatura medium chlodzacego, na przyklad wody jest nizsza od temperatury stopio¬ nej masy szklanej, wskutek czego masa szklana zastyga na tych elementach.Komory pianowe 20 wyposazone sa w zespoly spustowe 30, zawierajace otwory wylotowe 32 oraz przewody spustowe 34, przez które usuwana jest niepozadana wierzchnia warstwa stopionego szkla.Przyklad. Przy produkcji szkla taftowego walcowanego zawierajacego okolo 62°/o wagowych Si02, 20% wagowych A1203, 8% Na20, 5% Ii2C, 48/o B203, stwierdzono, ze szklo walcowane posiada warstwe powierzchniowa bogata w krzemionke, zawierajaca mniejsza ilosc iboru niz pozostala czesc masy szklanej. Ustalono to na podstawie tego, ze szklo 'powierzchniowe mialo wiekszy wspólczynnik zalamania niz pozostala masa szkla w tafli. Che¬ miczna analiza wykazala, ze warstwa bogata w krzemionke zawiera co najmniej okolo 1% Si02 20 35 wiecej i okolo 1% B203 mniej, niz pozostala czesc masy szklanej.Dla wyeliminowania lub zredukowania zmian skladu szkla w plycie szklanej zastosowano ele¬ menty zgarniajace rury w ksztalcie litery „U" ze stali nierdzewnej, o srednicy zewnetrznej 62,5 mm.Elementy te skladaja sie z dwóch czesci odcinków umieszczonych w sciankach bocznych przeciwleg¬ lych komór pianowych i polaczonych wzajemnie pod katem 90° w ksztalcie litery „v". Dolne rury elementów zgarniajacych zanurzone byly w masie szklanej na glebokosc okolo 25 mm.Po ustabilizowaniu ruchu .stopionej masy szklanej w wannie poddano analizie próbki wyrobu plyty szklanej ustalajac, ze maja sklad jednorodny.Analizowano równiez material wyplywajacy z ko¬ mór pianowych i stwierdzono, ze zawiera za duzo krzemionki, a jest zubozony w bor, a wiec jego sklad jest nieodpowiedni. PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do wytwarzania szkla tarlowego, zawierajace zbiornik, w którego scianach bocz¬ nych znajduja sie otwory grzewcze z palnikami oraz komory pianowe, przy czym na powierzchni stopionej masy szklanej umieszczone sa elementy zgarniajace w ksztalcie litery „v", znamienne tym, ze elementy zgarniajace (24), (24a) chlodzone sa woda i polaczone na poziomie przynajmniej pierw¬ szej pary otworów grzewczych (18).
- 2. Urzadzenie wedlug zastnz. 1, znamienne tym, ze komory pianowe (20) polaczone sa z zespolami spustowymi (30) do odprowadzania wierzchniej warstwy masy szklanej, zgarnietej przez elementy zgarniajace (24), (24a).
- 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 i 2, znamienne tym, ze elementy zgarniajace (24), (24a) stanowia stalowe rury. Fig.l rig. 3 Cena 10 zl RZG — 1267/73 105 egz. A4 PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL13574269A PL68352B1 (pl) | 1969-09-09 | 1969-09-09 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL13574269A PL68352B1 (pl) | 1969-09-09 | 1969-09-09 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL68352B1 true PL68352B1 (pl) | 1973-02-28 |
Family
ID=19950834
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL13574269A PL68352B1 (pl) | 1969-09-09 | 1969-09-09 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL68352B1 (pl) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2949631A4 (en) * | 2013-09-03 | 2016-10-26 | Lg Chemical Ltd | DEVICE FOR REMOVING HETEROGENIC GLASS AND GLASS MANUFACTURING DEVICE THEREWITH |
-
1969
- 1969-09-09 PL PL13574269A patent/PL68352B1/pl unknown
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2949631A4 (en) * | 2013-09-03 | 2016-10-26 | Lg Chemical Ltd | DEVICE FOR REMOVING HETEROGENIC GLASS AND GLASS MANUFACTURING DEVICE THEREWITH |
| US9862631B2 (en) | 2013-09-03 | 2018-01-09 | Lg Chem, Ltd. | Apparatus for eliminating heterogeneous glass and glass manufacturing apparatus comprising the same |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Bockris et al. | The structure of the liquid silicates: partial molar volumes and expansivities | |
| CN116490477B (zh) | 具有改善的掉落性能的玻璃基制品的应力分布曲线 | |
| ES543812A0 (es) | Un aparato para realizar procesos fisicos y-o quimicos, en particular un intercambiador de calor de tipo continuo | |
| PL68352B1 (pl) | ||
| Mackenzie | The discrete ion theory and viscous flow in liquid silicates | |
| NO123238B (pl) | ||
| US3666432A (en) | Process and apparatus for separating foam from a molten body of glass | |
| US3397976A (en) | Floating refractory draw bar | |
| US3743495A (en) | Apparatus for producing float glass | |
| Chellaiah et al. | Natural convection flow visualization in porous media | |
| Brotzman | Vitrification of high-level alumina nuclear waste | |
| Sugawara et al. | Density measurement of simulated radioactive waste glass by the Archimedean immersion method using molten chloride salts | |
| CN204125331U (zh) | 一种锡槽空间分隔装置 | |
| SU1174391A1 (ru) | Ванна стекловаренна печь | |
| Wang et al. | A numerical investigation on the thermal impact of foam on an oxy-fuel-fired glass furnace | |
| Shartsis et al. | Surface Tension of Alkaline‐Earth Borates Containing 3 Mole% Potassium Oxide | |
| ES354150A1 (es) | Aprato para utilizar en la fabricacion de vidrio plano. | |
| BRUCKNER | INTERACTIONS BETWEEN GLASS MELTS AND REFRACTORY MATERIALS | |
| Chakravarti et al. | The behaviour of highly flocculated suspensions in batch tests | |
| Landes | Rapid specific gravity determinations with Clerici’s solution | |
| Oda et al. | Mathematical Modeling of Sulfate Fining in a Glass Melting Furnace | |
| Primechko et al. | Temperature dependence of thermal capacity of silicate glasses containing oxides of cadmium and cerium | |
| KR810000060Y1 (ko) | 목욕탕용 급속 열교환 보일러 | |
| Routt | Theoretical predictions for continuous slurry feeding of a glass melter | |
| Wihsmann | Properties of chemically strengthened glasses |